数控车床的一般操作
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苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
三级文件 编号 TI-02
数控车床一般操作 版本 A0 负责 范从庆
1 / 8 数控车床一般操作 注意：由于每种机床的面板不一定相同，所以下列操作不一定可以直接使用到每个数控车上，尽管操作类似。请根据机床的实际情况来操作。
一、 开机回零（返回参考点）操作 1、 打开数控车床电气柜总开关。
2、 按下机床面板上的“系统启动键”，接通电源，显示屏由原先的黑屏变为有文字显示，电源指示灯亮。 3、 如果急停按钮上有旋转箭头，则轻轻转动“急停按钮”, 使“急停按钮”抬起。否则为把“急停按钮”往外轻轻的拉，使“急停按钮”抬起。多次使用复位(RESET)键，来消除机床的报警。如果报警去不掉，请按信息(MESSAGE)键，查看报警，如有必要，并通知维修处理。
4、 将机床工作方式或模式(MODE)的选择旋钮旋转到“回零键”位置。 5、 在寸动区域（JOG）的坐标轴选项键中按下“+X键”，X轴返回参考点，同时X回零指示灯亮。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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2 / 8 6、 依上述方法，按下“+Z键”，Z轴返回参考点，同时Z回零指示灯亮。 7、 切记，永远是先X轴回零点，然后Z轴回零点。
二、 对刀操作
1、“工作方式选择”的旋钮旋到手动的“手轮”(handle)方式，将刀具选择旋钮旋到需要对刀的工具号，比如对#1刀，那么就把旋钮指向1，按执行“START” ，刀塔自动旋转到1号刀具位置。然后按主轴功能（spindle function）区域的主轴正转（CCW，与刀尖的指向反）按钮，主轴旋转，通
过旋转主轴手动转速调节旋钮(spindle speed)来调节主轴转速。按寸动区域（JOG）的坐标轴X轴或Z轴，转动手轮，刀盘沿X轴或Z轴移动。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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3 / 8 如果要指定主轴的转速，可以如下调整。 “工作方式选择”的旋钮旋到“手动资料输入（MDI）”方式 方式，显示屏将显示MDI程序编辑页面。如果没有显示此页面，则按功能键中的“PROG”键，进入该页面。在键
盘的数字和字母区域按“T0101；M03 S600；”→“INSERT” →程序执行“START” ，刀盘自动转到1号刀位置，且主轴开始以S600的转速转动。
机床键盘的数字和字母区域。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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4 / 8 2、“工作方式选择”的旋钮旋到“手动”的手轮模式，利用手轮并结合“进给倍率”旋钮来移动1号刀，在刀轻轻接触到工件的端面后，沿X轴将刀退出工件，按“Z” 键，手轮移动刀具沿Z向往工件处移约0.2mm，再按“X” 键，使用手轮移动刀具沿X轴车削工件端面，直到刀具过了X0，然后沿X向将刀退出工件。重复上述方法，将工件端面车去约0.5mm，车平即可（车平时听到的切削声为连续声）。切削完端面后，不要移动Z轴，按“X” 键，用手轮将刀具沿X向退出工件。此时，主轴仍然旋转。
3、按功能键中的“OFSSET” 键以及该页面下“形状”对应的软键盘进入下图所示页面，利用键盘上的光标键使光标移动到“G001”，在键盘的数字和字母区域上按“Z0”→“测量”软键，完成1号刀Z向的对刀。 注意对刀时，对偏置/形状界面的刀号前必须有G（Geometry）。G表示几何形状的意思。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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5 / 8 如果屏幕上没有出现你需要的界面，多次按“OFSSET” 键，直到出现“偏置（SETTING）”界面，输入Z0 输入Z0后，按测量对应的软键。
对刀时，刀号前必须有字母G。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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6 / 8 或在设定（SETTING）界面下按刀偏（OFFSET）对应的软键，进入偏置界面，在偏置界面下按“形状”对应的软键。
4、Z轴对刀结束后，开始X轴对刀。 按位置（POSITION）键。屏幕显示刀具的位置。利用手轮并结合“进给倍率”旋钮移动1号刀，让刀轻轻接触到工件的圆柱面。在键盘的数字和字母区域输入U0，然后按预置（PRESET），显示屏上U值为0。
设定界面(SETTING) 偏置界面
(OFFSET)
输入U0 输入U0后，按预置对应的软键
按“刀偏”对应的软键，也可以进入偏置界面 对刀时，必须处于
偏置/形状界面 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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7 / 8 沿X轴退出工件，按“Z” 键，利用手轮将刀具移到靠近到工件端面的位置，然后按“X” 键，用手轮将刀具沿X轴移到U0位置，按“Z” 键，手轮移动刀具沿Z轴车削工件表面，车削宽度约30mm即可，保持X轴不动，按“Z” 键，将刀具沿Z向移出工件后，再按“X” 键，用手轮将刀具沿X轴往X0向进0.2mm，即U值为-0.2mm，按“Z” 键，使用手轮移动刀具沿Z轴车削工件表面，车削宽度约30mm即可，重复前面的方法，直到表面完全车出（表面完全车出时，切削声为连续的）。不要移动X轴，按“Z”键，用手轮将刀具沿Z向移出工件端面。按下“主轴停止”按钮，使主轴停止转动。用外径千分尺测量试切部分的外圆直径。
5、按功能键中的“OFSSET” 键以及该页面下“形状”对应的软键盘进入下图所示页面，利用键盘上的光标键使光标移动到“G01”，在键盘的数字和字母区域上按输入刚才测量的外径值X#（#为测量外径值）→“测量”软键，完成1号刀X向的对刀。（示例为X60.03）。需要注意的是在输入X值时必须输入小数点，即使测量的直径为整数值。比如直径测量值为60时，必须输入X60.0。
6、完成1号刀的对刀后，利用X轴或Z轴键，使刀架离开工件，退回到换刀位置附近。 7、采用同样方式继续完成各种刀具的对刀。 注意，对几号刀，就要让光标（高亮）停在几号刀的X轴或Z轴框内，且刀号前面必须有字母G，然后才可以输入Z值或X值。 至此，对刀过程已经结束，在程序中只需调取刀补号即可运行。如“T0101”后面的“01”即为调用“G01”里的对刀数据，其他依此类推。 三、 加工过程中刀具磨耗补偿修改 1、 当发现测量的直径（不管是外径还是内径）与要求的偏离时，可以通过修改刀具的磨耗值来控制加工出来的直径值和长度。 这种偏移一般与对刀和刀片的磨损有关。一般为了工作的方便，几号刀就对应几号磨损补偿。比如T1刀的磨损补偿为T0101，T2刀的磨损补偿为T0202，T3刀的磨损补偿为T0303，T4刀的磨损补偿为T0404，T10刀的磨损补偿为T1010。
2、 按功能键中的“OFSSET” 键以及该页面下“磨损”对应的软键盘进入下图所示页面。 注意修改磨损补偿时，对偏置/磨损界面的刀号前必须有W（Wear）。W表示磨损的意思。 苏州福乐友机械有限公司 苏州工业园区华通科技有限公司
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8 / 8 3、 利用键盘上的上下键，移动光标到需要修改的刀具磨损号内，并移到X轴或Z轴。修改直径时，光标处于X轴的方框内， 修改长度时，光标处于Z轴的方框内。注意一把刀具可以有多个磨损号，请根据工件尺寸在数控程序中对应的刀具磨损号，移动光标到需要修改的刀具磨损号内。 比如T1刀，刀具磨损号一般为T0101。但也可以为T0102。 4、 修改直径时，不管是内径还是外径，磨损的输入值都为目标值减去测量的数值。通过键盘的数值键输入磨损值，然后按“+输入”对应的软键，磨损值即已经输入。磨损值可以为正，也可以为负。
5、 需要注意的是，输入的磨损值必须在该尺寸对应的CNC程序段被读入前输入，然后在CNC程序段被读取后，磨损值才起作用。如果该尺寸对应的CNC程序段已经被读入，此时输入的磨损值，只在下一次程序被读取后才起作用。 6、 特别注意的是，修改Z轴的磨损时，注意刀具的关联尺寸的变化！！！
修改长度方向的磨耗时，光标处于Z轴。
修改直径方向的磨耗时，光标处于X轴。
修改磨损时，刀号前必须有字母W。
