铣床数显表圆周分孔

TPX6113数显镗铣床大修方案根据中捷钻镗床厂TPX6113数显镗铣床问题汇总、修理要求、以及现场对设备现状的了解情况，编制大修技术方案如下：一、设备参规格及机床精度1二、设备现状（一）、修理要求1、修磨导轨；2、更换主轴套件及各处磨损轴承；3、更换各处磨损齿轮；4、检查三个方向丝杆螺母，必要时更换；5、检查疏通各润滑油路；6、升级数显系统；7、恢复各项精度；（二）现场了解的情况1、1#中捷镗床（1）镗杆跳动：近端：0.01mm；300mm处：0.01mm。

（2）工作台爬行。

（3）4×90°测量装置已经缺失。

（4）主轴箱有齿轮经常打齿。

（5）X、Z导轨磨损严重，立柱正面导轨无磨损，导向面磨损。

（6）上下铣面有接刀。

（7）工作台减速箱漏油。

（8）各轴间隙大（9）X、Y轴丝杠副磨损。

（10）X、Z轴全封闭工程塑料拖链损坏。

2、2#中捷镗床（1）镗杆跳动：近端：0.04mm；300mm处：0.05mm（2）工作台爬行。

（3）4×90°测量装置已经缺失。

（4）主轴箱有齿轮经常打齿。

（5）X、Z导轨磨损严重，立柱正面导轨无磨损，导向面磨损。

（6）上下铣面有接刀。

（7）工作台减速箱漏油。

（8）各轴间隙大（9）X、Y轴丝杠副磨损。

（10）X、Z轴全封闭工程塑料拖链损坏。

三、修前准备（一）检具准备工作1、大理石平尺 2000×200×80 精度等级002、大理石直角尺 1000×630 精度等级003、框式水平仪（RSK） 200 ×200 分度值0.024、条式水平仪（RSK） 300 分度值0.025、百分表分度值0.016、滑动表座一件7、等高垫块一对8、弯板一件9、主轴检棒 ISO 50 7：24 一件12.吊索具：起重量为10t的钢丝对绳一对；5t纤维吊带及吊环若干。

（二）人员组成人员：钳工、电工、机械电气技术员等。

（三）物料机床拆解所需工器具及安全防护用品五、大修主要项目（一）磨削床身，下滑座重新粘贴耐磨软带，和床身导轨合研。

GCS型光栅数显系统（英文米字管提示）使用说明书恒兴星精密仪器有限公司尊敬的用户：欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少的装置。

本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。

应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。

最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。

要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。

安全注意事项：打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。

①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。

②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯电源插头。

三芯电源插座地线一定要接地牢靠。

③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。

④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。

⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。

⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。

日常维护：①每天下班时，清洁时请关闭电源。

②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。

③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。

④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。

承诺：本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。

面板按键说明GCS-899目录功能项目 (7)清零 (8)输入坐标 (8)公/英制显示 (8)ABS/INC坐标 (9)自动分中 (10)RI（寻找师傅零位） (11)半径/直径 (11)计算器 (11)SDM300组记忆 (12)圆周分孔 (18)椭圆分孔 (21)斜线分孔 (25)圆弧加工 (27)平滑圆弧加工 (35)斜面加工 (39)基本参数 (42)高级用户 (43)光栅线位移传感器 (45)光栅线位移动传感器行程和安装尺寸 (48)安装示图 (49)故障分析与处理 (50)GCS-英文提示光栅数显表，英文辅助显示智能表，采用高科技软件电子技术，功能多、易操作、可靠耐用，使机械加工的必备产品。

普通铣床铣圆方法
普通铣床在铣圆时，可以采用以下几种方法：
1. 利用圆弧铣刀。

首先，将工件固定在铣床工作台上，并与铣刀相切或有一定的间隙。

然后，通过移动工作台或铣刀，使铣刀的切削轨迹形成一个圆弧，从而实现铣削工件表面形成圆形。

2. 利用旋转工作台。

在普通铣床上，可以使用计算机数控（CNC）系统控制工作台的旋转。

通过设定工作台的旋转半径和转速，可以实现在工件上铣削出一个完整的圆形。

此方法适用于需要铣削多个不同直径的圆形。

3. 利用索引头。

索引头一般安装在铣床进给工作台上，通过旋转索引头上的分度盘和齿轮，可以使工件围绕中心点旋转，实现铣削出圆形。

索引头可以根据需要调整旋转的速度和角度，适用于需要铣削多个圆心位置相同但直径不同的圆形。

4. 利用分度盘。

分度盘是一个固定在工作台上的具有齿轮的设备，通过分度盘的旋转和齿轮的传动，可以实现工件的旋转和索引。

通过调整分度盘和齿轮的设置，可以实现在工件上铣削出不同直径的圆形。

在使用以上方法铣削圆形时，需要根据工件的尺寸和精度要求，选择合适的切削工具和工艺参数，以确保铣削出的圆形符合设计要求。

机加工之平分圆，打孔不求人
平分圆系数表的使用，先上图，实例图如下。

本文主讲下5个直径7毫米的孔在机加工车间是怎么进行平分的，也就是图中的47.02是怎么计算出来的，并将此方法获得的系数总结分享给大家。

注意图中的47.02正式图纸上不标注，当然如果公司内部用图建议标注下利于生产部门加工。

打开今日头条，查看更多图片
这里用到圆周角定理、勾股定理、三角函数。

解释下圆周角定理，其他二个不做解释。

圆周角定理指的是一条弧所对圆周角等于它所对圆心角的一半。

附图大家都能明白了。

这样我们就可以用勾股定理将AB算出来，AB=80*SIN{(360/5)/2}=80*0.58779=47.02。

推广一下，将5个孔改2个、3个、4个、6个等等，其公式如下：系数表如下图。

有了这张图，机加工里面的平分圆打孔就不用再求人了。