当前位置：文档之家 › 管材煨弯速度对椭圆度的影响分析

管材煨弯速度对椭圆度的影响分析

  • 格式：pdf
  • 大小：1.31 MB
  • 文档页数：2

机械工程师MECHANICAL ENGINEER

管材煨弯速度对椭圆度的影响分析陈晓强，姜春鹏(中车青岛四方机车车辆股份有限公司，山东青岛266000)

摘要：管材在机加工煨弯过程中圆弧处的变形(椭圆度)作为一个关键的性能指标参数，在实际管材加工的过程具有重 要的实际意义。文中主要通过实验分析管材在机加工煨弯过程中，不同的煨弯速度对管材圆弧处椭圆度的影响，为技术研 发和应用提供参考。关键词:椭圆度;管材;煨弯速度;性能参数中图分类号："IG3D 文献标志码：B 文章编号：1002-2333(2017)01-0150-02

0引言椭圆度是一个重要的性能指标参数，从工艺分析可 知，管材在煨弯加工的过程中，管材发生弯曲变形，在弯 曲的圆弧外侧对应的管壁会变薄，圆弧内侧对应的管壁 会起褶皱，降低管材承受内压力的能力，同时，管材弯曲 后截面形状会发生由圆形到椭圆形的变化，管材的截面 面积也会有所减小，增大对管内流体流动的阻力，从而影 响管材在实际应用中的功能和效果[1-]。本文主要探讨和 分析管材在煨弯过程中，模具的煨弯速度对管材椭圆度 的影响。以期能够帮助该领域技术人员更好地对管材进1椭圆度计算弯管时，由于管材弯曲段内 外侧管壁厚度的变化，还使得弯 曲段截面由原来的圆形变成了 椭圆形。一般对弯管的椭圆度做 以下规定：管径不大于150 mm 时，要求椭圆度不大于10%;管径大于150 mm、小于或等于200 mm时，要求椭圆度不大于8豫[9]。管材椭圆度可按下式进行计算：

椭圆度=^4x100%。D

式中:Di为管材弯曲加工后椭圆的长径;认为管材弯曲加 工后椭圆的短径;D为管材弯曲加工前的管外径。2实验分析实验目的：测试不同弯管速度下煨弯管材的弯曲椭 圆度是否符合要求，同时测试管材弯曲椭圆度与弯管速 度之间的关系，以及煨弯后圆弧起点、中点、终点椭圆度 的变化规律。设备为德国左、右弯弯管机，折弯半径R=40;设备参 数:送进速度1600mm/s，旋转速度1807s，弯管速度75°/s; 管材直径DN10(准17x2.5)，材料为06Cr19Ni10;要求椭圆 度不得大于10%。测试方法:取不同长度两根管材“1=191 mm、2=228 mm)按不同煨弯速度（分5个等级：100%V、80%V、50%

行加工。

磁阀2的YV3得电，液压缸腔芋通人压力油，拨叉在压力 油的作用下向上运动行程2，行程开关3动作，发出信号， 动作结束。使齿轮7与齿轮3啮合，吁轴旋转，转速为通 过齿轮4将转速传递给工作台底座，带动工作台转动。3存在问题1)由于拨叉运动到极限位置后与齿轮的间隙较小， 容易造成卡阻现象，不好调整。目前正在寻找更好的解决 这一问题的方法。2)由于加工精度的不足，密封圈在频繁 往复运动中，容易被割伤，密封效果变差，会发生液压缸 漏液现象，使压力油压力没有完全利用，效率降低。4结语通过在多台立式车铣复合加工中心的应用验证，此 种变速箱可以实现变速要求，传动精度高，调试简单，结 构可靠，得到用户的认可。目前已成为本厂该类机床的标 准配置，具有良好的发展前景。[参考文献][1 ]徐东辉.一种车铣复合加工中心主传动的设计[J].机械工程

师，2015(7)167-168.[2] 文怀兴，夏田.数控机床系统设计[M].北京:化学工业出版社， 2005.[3] 王建军，李文祥，杨红军，等.基于插补Y轴的车铣复合加工中 心总体结构布局设计及性能分析[J].机械工程师，2014(10): 202-203.[4] 张之敬，金鑫.精密微小型车铣复合加工技术[M].北京：国防 工业出版社，2014.[5] 郑永平，郑海英，张金霞，等.车铣复合加工中心主传动的设计 [J].机械工程师，2011(11)148-149.[6] 现代实用机床设计手册编委会.现代实用机床设计手册(上册） [M].北京:机械工业出版社，2006.(编辑昊天）

作者简介：张亚南（1983—)，女，硕士，工程师，主要从事各类立式车 床产品的设计和研发工作。收稿日期：2016-07-12

150 I 2017年第 1 期网址:www.jxgcs.com 电邮：hrbengineer@163.com机械工程师MECHANICAL ENGINEER

表1不同煨弯速度下Li、L2管材的椭圆度速度位置管材L,管材l2D〇2椭圆度D,〇2

椭圆度

起点17.0116.503.0%17.0816.751.9%

100%V中点17.2915.977.8%17.3116.007.7%

终点17.1716.653.1%17.0416.513.1%起点16.8616.561.8%17.0316.811.3%80% V中点17.5415.999.1%17.2916.087.1%

终点17.0816.861.3%17.0416.473.4%起点16.9316.661.9%17.0416.851.1%50% V中点17.2516.027.2%17.2916.067.2%

终点16.9516.790.9%17.0116.562.6%起点17.0016.512.9%17.0216.851.0%30%V中点17.3115.977.9%17.3116.007.7%终点17.1616.523.8%17.1016.294.8%起点16.8816.601.6%17.0416.821.3%10%V中点17.3015.967.9%17.3816.028.0%

终点17.2016.552.9%16.9216.701.3%

圆弧中点圆弧中点圆弧终点

圆弧终点

管材L圆弧起点

图2不同速度煨弯后对比

图3100% V80% V 50% V 30% V 10% V

图4F、30%F、10%F)煨弯，V为弯管速度;用游标卡尺测试管 材煨弯圆弧起点、中点、终点的长颈和短颈，计算管材的

椭圆度。现场实验数据如表1。其中，图3为Li管材不同煨弯速度圆弧起点、中点、终 点的椭圆度对比，图4为Li管材煨弯后圆弧起点、中点、终 点在不同速度下的椭圆度对比。通过对上面数据的分析比较可以看出：）不同弯管 速度下煨弯管材的弯曲椭圆度均符合要求，其中最大弯 曲椭圆度为9.1%<10%。2)弯管速度的不同对管材弯曲各 处的椭圆度影响不明显。3)不同弯曲速度下，弯管椭圆度 的变化规律为：圆弧起点至中点，椭圆度增加；圆弧中点 至终点，椭圆度减小。3结论通过实验分析可以看出，通过改变弯管速度对管材 的弯曲椭圆度影响不明显，但是通过对管材圆弧起点、中 点和终点的监测可以发现，弯管椭圆度的变化规律为:圆 弧起点至中点时，椭圆度增加；圆弧中点至终点时，椭圆 度减小。为了进一步研究管材椭圆度的影响因素，还可以 考虑管材的材质、弯管设备及模具、弯管弯曲速度、弯曲 半径、管材壁厚等因素对管材椭圆度的影响。[参考文献][1 ]贾晓晨.弯管弯曲成形的缺陷分析及防止措施[J].硅谷邓09( 14): 90.[2] 李广棵.管材推弯性能分析及其在弯管机开发中的应用[D].镇 江:江苏科技大学，2011.[3] 刘振彬.常见弯管缺陷及措施[J].锻压技术，2005(2):11-14.[4] 金国明，郭雅丽.常见弯管缺陷与预防措施[J].模具技术，1999 (4)64-67.[5] 朱永强，赵鸿雁.常见弯管缺陷及预防[J].黑龙江水利科技，2005 (4)：100-101.[6] 李强，杨晓京，魏岚.薄壁铜管弯曲中常见缺陷与预防措施[J]. 模具工业，2006(10)39-42.[7] 刘启骞.型材多点弯曲中的成形缺陷及其抑制方法的数值模拟 研究[D ].长春:吉林大学，2011.[8] 车明.薄壁管弯曲成形质量分析及工艺参数优化研究[D].哈尔 滨:哈尔滨理工大学，2014.[9] 于书文.带有短直段U型小曲率半径弯管胎具设计[J].有色矿 冶，2014(1 ):45-47.[10] 曾纪进.自动弯管机的设计与钢筋弯曲机的改进[J].轻工机 械，1998(3):26-29.[11] 夏东强.管材弯曲成形技术研究[D].重庆:重庆大学，2008.[12] 刘启骞.型材多点弯曲中的成形缺陷及其抑制方法的数值模 拟研究[D ].长春:吉林大学，2011.[13] 任胜乐，赖一楠，张元，等.管材弯曲成形理论与技术研究进展 [J].哈尔滨理工大学学报，2011(6)31-35.[14] 董胜利.弯管工艺过程的受力分析及工艺分析J].中国西部科 技，2007(17)8-11.[15] 曾珊琪，郑阿黎，江勇.工艺参数对管材绕弯成形的影响分析 [J].机械设计与制造，2013(12):213-216.(编辑浩然）

作者简介：陈晓强（1988—)，男，硕士，助理工程师，从事高速动车组 管路工艺工作。收稿日期：2016-10-11

网址：www.jxgcs.com 电邮：hrbengineer@163.com 2017 年第 1 期 | 151

合集下载

钢管椭圆度合格标准

钢管椭圆度合格标准

钢管椭圆度合格标准《钢管椭圆度合格标准，你必须知道的事儿！》嘿，大家知道吗？在钢铁的世界里，钢管就像是舞台上的主角，而椭圆度合格标准就是它的表演秘籍！要是不搞清楚这个标准，那可就像演员上台却不知道台词一样尴尬啦！这钢管椭圆度合格标准的重要性，那简直就是超乎想象，要是不重视，那你打造的工程可能就会变成一场“闹剧”哦！一、椭圆度的奇妙界限在椭圆度的世界里，可不能太“任性”啦！“嘿，椭圆度啊，你可别像个调皮的孩子到处乱跑，得乖乖待在合格的范围内哟！”椭圆度就像是一个小淘气，我们得给它设定一个界限，让它不能越界。

比如说，我们规定了钢管同一横截面上的最大和最小直径之差不能超过某个数值，这就像是给小淘气画了一个圈，让它只能在里面玩耍。

如果超出了这个界限，那可就麻烦啦，就像一场演出彻底乱了套！比如一些对精度要求高的工程，使用了椭圆度不达标的钢管，那可能会导致连接不紧密，出现泄漏等问题，这可绝对不是开玩笑的呀！二、测量的神奇魔法测量椭圆度，那可是一门神奇的魔法哦！“哇塞，测量椭圆度就像是给钢管做一次超级体检，得认真仔细不能马虎呀！”我们可以使用各种神奇的工具和方法来测量椭圆度，就像魔法师挥舞着魔法棒。

比如可以用卡尺、千分尺等工具，精确地测量出钢管的直径。

这就好比是给钢管做了一次全面的身体检查，任何细微的问题都逃不过我们的“法眼”。

而且在测量的时候，可不能马马虎虎哦，要多测几个点，就像医生看病要全面诊断一样。

只有这样，我们才能准确地掌握钢管的椭圆度情况，确保它符合标准。

三、影响因素大揭秘影响钢管椭圆度的因素可不少呢，就像是一群“捣蛋鬼”在捣乱！“哎呀呀，这些影响因素就像一群小怪兽，可得把它们都打败呀！”比如制造工艺，如果在生产过程中不注意控制，就容易导致钢管变形，椭圆度超标。

这就像是做蛋糕的时候，不小心把蛋糕烤变形了一样。

还有运输和存放过程，如果不注意保护，钢管可能会受到挤压或碰撞，也会影响椭圆度。

所以啊，我们在各个环节都要小心谨慎，就像守护宝贝一样守护着钢管的椭圆度。

钢管椭圆度的定义

钢管椭圆度的定义

钢管椭圆度的定义钢管椭圆度是指钢管截面的偏离圆形的程度。

在钢管的生产过程中，由于各种因素的影响，钢管截面往往不是完全的圆形，而是呈现出椭圆形或其他不规则的形状。

椭圆度是描述钢管截面偏离圆形程度的一个重要指标，也是评价钢管质量的关键要素之一。

钢管椭圆度的测量通常采用椭圆度仪或椭圆度测试仪进行。

这些仪器能够精确测量钢管截面的长轴和短轴，从而计算出钢管的椭圆度。

椭圆度的计算公式为：椭圆度=（长轴-短轴）/长轴。

椭圆度的数值越小，说明钢管截面越接近圆形，质量越好。

钢管椭圆度对钢管的使用性能和质量有着重要影响。

首先，钢管的椭圆度直接影响其连接性能。

如果钢管的椭圆度较大，会导致管道连接不紧密，从而容易发生泄漏和漏水等问题。

其次，椭圆度也会影响钢管的承载能力。

椭圆形的截面会导致钢管的强度分布不均匀，从而影响其承载能力和使用寿命。

此外，钢管的椭圆度还会影响其表面的涂覆和镀层效果，如果椭圆度较大，会导致涂覆和镀层不均匀，影响钢管的防腐性能。

钢管椭圆度的控制是钢管生产过程中的重要环节。

为了提高钢管的椭圆度，需要从原材料的选用、生产工艺的控制等方面入手。

首先，要选用质量优良的原材料，严格控制原材料的成分和性能，以确保生产出的钢管截面尽可能接近圆形。

其次，在生产过程中要严格控制各个工序的参数，如轧制温度、轧制速度等，以确保钢管截面的形状稳定一致。

此外，还可以采用一些改善椭圆度的工艺措施，如采用辊压矫正技术、冷定型技术等。

钢管椭圆度是描述钢管截面偏离圆形程度的重要指标，对钢管的使用性能和质量有着重要影响。

通过控制原材料质量、生产工艺等方面的措施，可以有效提高钢管的椭圆度，确保钢管的质量和使用性能。

钢管生产企业应高度重视钢管椭圆度的控制，提升产品质量，满足用户的需求。

弯曲成形的速度对成形的质量有什么影响？

弯曲成形的速度对成形的质量有什么影响？

数控弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。

相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单模）或两个弯曲半径（双模）的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。

弯管机主要用于管子的塑性成型。

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。

下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。

数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。

主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。

具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置（包括夹管装置、弯管卡具）、弯曲动力装置（电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱）以及智能可编程数控控制装置等组成。

由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.键盘说明：控制面板上有两排角度显示屏，上牌的是度数显示屏，下排的是序号显示屏，显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。

角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的（1-10），上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的，长按可快速调整，调整范围是0-180度。

操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作，弯管一次成型，一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现，操作简单快捷，大大的节省人工。

采暖管道椭圆率

采暖管道椭圆率

采暖管道椭圆率采暖管道椭圆率是指采暖管道在不同方向上的截面形状的偏离程度。

椭圆率主要影响着采暖管道的安装、维修和使用。

下面将从椭圆率的定义、影响因素、测量方法和应对措施等方面进行详细介绍。

椭圆率是指采暖管道截面长短轴之间的差异程度。

采暖管道如果截面近似于圆形，则椭圆率接近于零；如果截面呈现出椭圆形，则椭圆率大于零。

椭圆率的大小直接影响着管道的流体流动状态和传热效果。

椭圆率受到多种因素的影响。

首先是制造工艺。

采暖管道的制造过程中，如果操作不当或设备不准确，就容易导致截面形状的偏差，进而影响椭圆率。

其次是材料因素。

采暖管道的材料选择和质量直接影响着椭圆率的大小。

如果选用质量较差的材料，其强度和韧性较低，易发生形状变化。

再次是环境因素。

采暖管道的使用环境会受到温度、湿度、压力等因素的影响，这些因素会改变管道的形态，进而影响椭圆率。

要准确测量采暖管道的椭圆率，可以采用多种方法。

一种常用的方法是使用椭圆度仪。

椭圆度仪可以直接测量管道截面的长短轴尺寸，通过计算可以得到椭圆率的数值。

另外，还可以使用光学投影仪、激光扫描仪等设备进行测量。

这些设备可以将管道截面的形状投影到屏幕上，并通过数学算法计算出椭圆率的数值。

针对采暖管道椭圆率的问题，可以采取一些应对措施来减小其影响。

首先是加强制造工艺控制。

在采暖管道的制造过程中，要严格按照标准要求进行操作，确保管道截面的形状符合规定。

其次是选择质量可靠的材料。

优质的材料具有较高的强度和韧性，能够更好地抵抗形状变化的影响。

另外，还要加强管道的安装和维护。

在安装过程中，要保证管道的截面形状不受力变形；在维护过程中，要及时修复受损的管道，防止椭圆率的进一步增大。

采暖管道椭圆率是影响管道安装、维修和使用的重要因素。

了解椭圆率的定义、影响因素、测量方法和应对措施，可以帮助我们更好地理解和处理采暖管道椭圆率的问题。

在实际工程中，我们应该加强对椭圆率的控制，提高管道的质量和效果。