兔皮加工
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兔皮加工
科学处理鲜皮:
鲜皮的处理直接影响家兔板皮的质量。屠宰剥下的鲜皮,含有大量水分、蛋白质、细菌和多种酶等,如不及时加以适当地处理,轻者影响裘皮制品质量,重者可导致板皮变质、脱毛、发霉、生虫、丧失加工价值成为废料。 鲜皮处理首先是清理皮板,将刚剥下的兔皮(称血皮),切除头和四肢污染部分,并仔细刮去残留在皮板上的肌肉和脂肪结缔组织。否则,鲜皮易滋生微生物,引起皮板发霉、脱毛、腐烂变质,还会影响下一步加工鞣制。
一、兔宰杀取皮方法
(一)宰前准备:
为了保证兔皮和兔肉的品质,对候宰兔必须做好宰前检查,宰前饲养和宰前断食等工作。
1、宰荫检查:
进入屠宰场的候宰兔必须具有良好的健康体况。兽医检疫人员应首先了解候宰兔产地的疫病情况,并全部转入隔离舍饲养,作详细的临床检查和实验室诊断,经诊断确属健康的,即可转入饲养场进行宰前饲养,病兔或疑似病兔应转入隔离舍饲养。
2、宰荫饲养: 候宰兔经兽医检疫人员检查后可按产地、强弱等情况分群、分栏饲养,饲料应以精料为主,青料为辅,尤以大麦、麸皮、玉米、甘薯;南瓜等为最适宜。在宰前饲养中还必须限制獭兔运动,以保证休息,解除运输途中产生的疲劳和刺激,提高产品质量。
3、宰前断食:
确定屠宰的兔子,宰前断食8小时,只供给充足的饮水。宰前断食不仅有利于屠宰操作,保证皮张质量,而且还可节省饲料,降低成本。
(二)处死方法:獭兔处死的方法很多,常用的有颈部移位法、棒击法和电麻法等。
1、颈部移位法:
在农村分散饲养或家庭屠宰加工的情况下,最简单而有效的处死方法是颈部移位法。术者用左手抓住兔后肢,右手捏住头部,将兔身拉直,突然用力一拉,使头部向后扭转,兔子因颈椎脱位而致死。
2、棒击法:
通常用左手紧握临宰兔的两后肢,使头部下垂,用木棒或铁棒猛击其头部;使其昏厥后屠宰剥皮。棒击时须迅速;熟练,否则不仅达不到击唇的目的,且因兔子骚动易发生危险。此法广泛用于小型獭兔屠宰场。
3、电麻法:
通常用电压为40~70伏,电流为0.75安的电麻器轻压耳根部,使獭兔触电致死。这是正规化屠宰场广泛采用的处死方法。采用电麻法常可刺激心跳活动,缩短放血时间,提高宰杀取皮的劳动效率;
另外,农村常用尖刀割颈放血或杀头致死,容易拈污毛皮和损伤皮张,不宜采用。
(三)剥皮技术
处死后的兔子应立即剥皮。手工剥皮一般先将左后肢用绳索拴起,倒挂在柱子上,用利刀切开跗关节周周的皮肤,沿大腿内侧通过肛门平行挑开,将四周毛皮向外剥开翻转,用退套法剥下毛皮,最后抽出前肢,剪除眼睛和嘴唇周围酌结缔组织和软骨。在退套剥皮时应注意不要损伤毛皮,不要挑破腿肌或撕裂胸腹肌。
剥皮是一项繁重的劳动,现代化獭兔屠宰场多采用机械剥皮,如上海食品公司冻兔加工厂已试制成功链条式剥皮机,工效比手工作业提高5倍左右。中小型獭兔屠宰加工厂可采用半机械化剥皮法,即先用手工操作,从后肢膝关节处平行挑开剥至尾根,用双手紧握腹背、部皮张,伸入链条式转盘槽内,随转盘转动顺势拉下兔皮。
(四)放血方法
獭兔宰杀取皮要破除长期形成的先宰杀放血,后剥皮的传统方法,改为先处死、剥皮,后放血的新方法,以减少毛皮污染。目前,最常用的放血方法是颈部放血法,即将剥皮后的兔体侧挂在钩上,或由他人帮助提举后腿,割断颈部的血管和气管放血。根据操作实践,倒挂刺杀的放血时间以3~4分钟为宜,不能少于2分钟,以免放血不全,影响兔肉品质。放血充分的胴体,肉质细嫩,含水量少,容易贮存;放血不全的,肉质发红,含水量高,贮存困难。
(五)胴体处理
处死、剥皮、放血后的胴体,立即剖腹净腔。先用利刀切开耻骨联合处,分离出泌尿生殖器官和直肠,然后沿腹中线切开腹腔,除留肾脏外取出全部内脏器官,在前颈椎处割下兔头,在跗关节处割下后肢,在腕关节处割下前肢,在第一尾椎骨处割下尾巴。最后用清水洗净胴体上的血迹和污物。
二、原料皮的初步加工技术( 更有利于价好出售)
(一)清理:
剥下的生皮,常带有油脂、残肉和血污,不仅影响毛皮的整洁和贮存,而且容易造成油烧、霉烂、脱毛等伤残,降低使用价值,应及时清理。
1.刮油和修剪
剥下的鲜皮不要堆放在一起,要及时进行刮油处理。即将皮毛朝里,板朝外套在粗一些(直径为10厘米左右)的胶棒上,用竹刀或纯电工刀将皮板上的脂肪、血及残肉等分段刮掉。刮油方向必须由后(臀)向前(头)刮,反方向刮时易损伤毛囊,大量脂肪堆积在臀部,油易污浸后裆毛绒,不易洗净。
刮油时用力一定要均匀,如力过猛,以避免刮伤毛囊或毛皮。公兽皮的腹部尿道口处和母兽皮腹部乳头处皮板较薄,刮到此处时要多加小心总之,刮油必须把皮板上的油全刮净,但不要损伤毛皮。头部和后部开裆处脂肪和残肉等不容易刮掉,要专人用用剪刀贴着皮肤慢慢剪掉。
注:脱脂清理工作,家庭通常采用木制刮刀进行。清理中应注意以下三点:
a、清理刮脂时应展平皮张,以免刮破皮板。
b、刮脂时用力应均衡,不宜用力过猛,以免损伤皮板,切断毛根。
c、刮脂应由臀部向头部顺序进行,如逆毛刮脂,易造成透毛、流针等伤残。
2.洗皮
刮完油的毛皮要用杂树锯末(米粒大小)或粉碎的玉米芯搓洗,先搓洗皮板上的附油,再将皮翻过来洗被毛上油和各种污物。
洗的方法是:先逆毛搓洗,再顺毛洗,遇到油和血污,要用锯末反复搓洗,直到洗净为止。锯末在洗前要稍拌一些水,以用手紧握锯末不能出水为宜。洗完毛皮后要将锯末抖掉,或用棍敲掉,使毛达到清洁、光亮、美观、切记勿用麸皮或松木锯末洗皮,大型养兽场洗皮数量多时,可采用转鼓(国外使用专用的洗皮机)洗皮。
先将皮板朝外放进装有锯末(半湿状)的转鼓内,转几分钟后,将皮取出,翻转皮筒,使毛朝外再放人转鼓内洗被毛。为了脱掉被毛上的锯末,从转鼓中取出毛皮放入转笼中运转5—10分钟(转鼓和转笼的速度为每分钟18—20转),以甩掉被毛上的锯末。
3.上楦
狐剥完皮后,为了使商品毛皮规格化,并防止风干后收缩和折皱变形,应对狐皮上楦板。先把洗后的毛皮毛朝外上到规格的楦板上,而后头部要摆正,使毛皮左右对称,下部拉齐,再用6分小钉固定,后腿和尾也要用小钉固定在楦板上,如是芬兰狐楦板要适当放大。国内,一些地方现在采用活动式的楦板,值得借鉴!
4.风干
将上好楦板的毛皮,移放在具有控温调湿设备的干燥室中,将每张上好楦板的毛皮分层放置在吹风干燥机架上,并将气嘴插入皮张的嘴上,让干热气流通过皮简在温度18—25℃,相对湿度55%—60%,每分钟每个气嘴出的空气为0.28—0.36立方米的条件下,狐皮36小时即可干燥。从干燥室卸下的皮张,还应在常温下吊起来在室内继续晾干一段时间,以防闷板。因为狐皮较大,为了使其尽早干燥,在没有吹风干燥机的条件下,可将皮板朝外,毛朝里上楦板后,让其在自然光照下干燥,在干至六七成时,再翻皮板毛朝外上檀干燥亦可。
5.皮张整理
在风干后还要对干燥的毛皮要进行整理和包装。即再用锯末清洗一次,先逆毛搓洗,再顺毛洗,遇上缠结毛或大的油污,要反复洗,并用排针做的梳子梳开,用新鲜锯末反复多次搓洗,最后脱掉锯末即可达到上述效果。
场内技术人员对自已生产所有毛皮根据商品规格及毛皮质量(如成熟程度,针绒毛完整性,有无残缺等)进行初步验等级,然后,分别用包装纸包装后装箱待售。
6.皮张保存
如果在皮张保存时,加入少量的抗氧化剂,然后再用塑料袋密封后放置在阴凉的地方,可以有效的延长皮张保存的时间。
在保管期间要严防虫害、鼠害。
(二)消毒。
在某些情况下,原料皮可能遭受各种病原微生物的污染,为了防止传染源的扩散和传播,在原料皮加工前,可用甲醛熏蒸消毒,或用2%盐酸和15%食盐溶液浸泡2~3天,则可达到消毒的目的。
(三)防腐。
鲜皮防腐是毛皮初步加工的关键,防腐的目的在于促使生皮造成一种不适于细菌作用的环境。目前常用的防腐方法主要有干燥法、盐腌法和盐干法等3种。
1、 干燥法。
即通过干燥使鲜皮中的含水量降至12%~16%,以抑制细菌繁殖,达到防腐的目的。
干燥防腐的优点是操作简单,成本低,皮板洁净,便于贮藏和运输,主要缺点是皮板僵硬,容易折裂,难于浸软,且贮藏时易受虫蚀损失。 2、盐腌法。
即利用干燥食盐或盐水处理鲜皮,是防止生皮腐烂最普通、最可靠的方法。用盐量一般为皮重的30%~50%,将其均匀撒布于皮面然后板面对板面堆叠1周左右;使盐溶液逐渐渗入皮内,达到防腐的目的。
盐腌法防腐的毛皮,皮板多呈灰色,紧实而富有弹性,湿度均匀,适于长时间保存,不易遭受虫蚀。主要缺点是阴雨天容易回潮,用盐量较多,劳动强度较大。
3、盐干法。
这是盐腌和干燥两种防腐法的结合,即先盐腌后干燥,使原料皮中的水分含量降至20%以下,鲜皮经盐腌,在干燥过程中盐液逐渐浓缩,细菌活动受到抑制,达到防腐的目的。
盐干皮的优点是便于贮藏和运输,遇潮湿天气不易迅速回潮和腐烂。主要缺点是干燥时皮内有盐粒形成,可能降低原料皮的质量。
生皮经脱脂、防腐处理后,虽然能耐贮藏,但若贮存保管不当,仍可能发生皮板变质、虫蚀等现象,降低原料皮的质量。因此,在贮存时要注意通风、隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫,应经常翻垛检查,一般每月检查2~3次。
生皮质地僵硬,易折裂,怕水,有臭味,易腐烂、难保存,不美观,不宜直接使用,必须进行鞣制。兔皮经过鞣制,皮质柔软,抗潮防霉,坚固耐用,可以制裘。兔皮的鞣制方法很多,主要有铬鞣、明矾鞣、甲醛鞣硝面鞣等,其鞣制工艺比较繁琐,需要一定的物质和技术条件,不适合于一般庭院养兔户加工生产。
三.熟制毛皮
(一)、鲜皮的加工
畜皮剥下后,一般不可能及时加工,因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理,是防止皮腐烂变质,保证熟制质量的项关键工作。
首先,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛,防止刮伤皮板,另外,由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥,并经常翻动,直到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,直到干透。
(二)、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时,使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物洗耳恭听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤