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二硫化碳卸车确认表

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二硫化碳卸车确认表
车牌号： 年 月 日 时
序号 步骤 检查内容 检查结果 确认人
确认时
间

1 人员、车辆安全检查 查看过磅单确认车量是否超载，超载车辆禁止入厂。 □是□否 驾驶员无酒后驾驶、疲劳驾驶症状。 □是□否 查看车辆各项证件（驾驶证、押运证、从业资格证、行驶证、CS2安全技术说明书、罐体检验报告）是否在有效期内。 □是□否 车辆外观是否有缺陷、有泄漏。 □是□否 车辆是否配备消防灭火器材（灭火器）、压力是否正常、是否在有效期内。 □是□否
车辆是否安装阻火器。 □是□否
车辆是否有防静电接地设施。
驾驶员、押运员个人防护用品是否齐全
（安全帽、防护口罩或过滤面罩、防静电工作服、防护鞋、防护手套等）。 □是□否

驾驶员、押运员是否进行入厂培训。 □是□否
是否有供销部人员引导。 □是□否

2
卸车
前工
作检
查 卸料作业区实施警戒，无关人员未经现场工艺卸料人员批准不得进入。 □是□否 槽罐车进入卸料区后发动机熄火，钥匙上交工艺班长，车轮前后采取防溜车措施。 □是□否 槽罐车司机、押运员不得离开二硫化碳卸车区域并提供电话联系方式。 □是□否 卸料作业区15米内严禁动火作业。 □是□否 不得将各种非防爆电子产品、香烟、火柴、打火机等易燃易爆品带进卸车区域内。 □是□否 罐车必须静电接地有效，所有接地线电缆不得共用一个接地点，经电气确认合格。 □是□否

现场消防器材是否配备（4只手提式干
粉灭火器、沙袋若干），高压消防系统是否运行正常（压力0.9-1.1MPa）。 □是□否

卸料工艺人员是否佩戴四合一报警仪，
卸料区是否准备空气呼气器、隔热服，防爆对讲机、测温枪。 □是□否

拆卸金属软管使用的工具是否防爆。 □是□否
检查金属软管是否有破损、老化。 □是□否
金属软管连接好后检查连接法兰螺栓
是否牢固。
□是□否

二硫化碳受料罐（V2107）是否经氮气
置换合格。
□是□否

二硫化碳受料罐（V2107）安全附件是
否有效（压力表、安全阀、液位计、温度计），各法兰连接是否密封牢固。 □是□否

程控阀是否能正常启闭，现场开关与中
控反馈是否一致，方向是否正确。
□是□否

雷电天气禁止卸车 □是□否

3
卸车
步骤
确认

确认二硫化碳储罐（V2107）水封是否
正常
□是□否

打开二硫化碳储罐（V2107）安全阀前
后手动阀。
□开□关

打开二硫化碳储罐（V2107）就地压力
表（21PI0022）根部阀
□开□关

打开二硫化碳储罐（V2107）现场液位
计（21LI0007）根部阀
□开□关

关闭二硫化碳储罐（V2107）出料阀 □开□关
关闭二硫化碳储罐（V2107）顶部进料
阀
□开□关

打开二硫化碳储罐（V2107）到火炬手
动阀
□开□关

打开二硫化碳储罐（V2107）底部进料
阀
□开□关

注： 1、确认结果请在□是□否、□开□关相应的框内打“√”
2、二硫化碳槽罐车司机或押运员不在现场，其他人员不得操作槽罐车卸料阀卸料。
3、卸料完成后，工艺人员协助司机或押运员拆除卸料软管，管内余料司机应回收，软
管拆除后车辆驶出厂区。
4、二硫化碳卸料结束后，软管未脱开时车辆禁止发动。
5、此表有任何一条不符合项禁止卸料。

工艺卸车人员：
班长： 装置主管： QHSE处：

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危险化学品(酒精)装卸车检查记录

危险化学品(酒精)装卸车检查记录

检查部门：检查车号： 检查时间：Biblioteka 项目检查内容检查情况
备注
装/卸车前的检查
检查车辆火星熄灭器是否完好并处于关闭状态
道路危险货物运输人员及车辆必须“六证齐全”（机动车驾驶证、道路危险货物运输驾驶员证、押运员证、装卸管理员证、道路运输经营许可证、道路运输证）并在有效期内
罐体有无破损及罐体检验报告书是否在检验期内
取出鹤管5分钟后，将静电释放报警器与车辆断开
保管员： 司机： 押运员：
备注：保管员对危险化学品(酒精）装/卸车检查记录上面所列项目逐项进行检查，符合项在检查情况下打“√”；不符合项在检查情况下打“×”，并在备注项中说明不符合项目的原因，此表中要求的装/卸车前的检查项目中有一项不合格不准装/卸车作业；在装/卸车过程中有一项不合格马上停止作业并进行处理，符合装/卸车条件后在进行装/卸车作业。
检查装/卸车区域30米范围内是否有动火作业或可能引发火灾的点火源
装/卸车过程中的检查
装/卸车1分钟，检查槽车进出口处和其它位置是否有泄漏现象
检查并控制槽车内灌装液位≤80％
装/卸车过程中司机、押运员、装卸管理人员、灌装操作人员、酒精泵操作人员必须监守岗位并正确佩戴防护用品
装/卸车后的检查
装/卸完毕，5分钟后确认鹤管残液流尽将鹤管取出，缓慢放回到鹤管箱内
道路危险货物运输人员是否正确佩戴防静电安全劳动防护用品
道路危险货物运输车辆必须配备不少于2个与所载液体相适应的灭火器，灭火器完好可用，装车过程中将灭火器放在车辆两侧地面上
所装/卸车辆定位后必须停稳熄火掩车；司机将钥匙拨离车辆
道路危险货物运输车辆是否安装紧急切断装置；车辆的阀门是否处于关闭状态
载易燃液体的罐体，当蓄电池安装在罐体下方时，必须有专用的箱和盖，并关闭良好
危险化学品卸车安全检查记录表

危险化学品卸车安全检查记录表

车辆必须接受检查，佩戴好安全帽，经允许后方可驶入厂区。 2. 车辆进入厂区按规定地点停靠，引擎和电器全关；车辆接地线是否符合规范要求；不得占用、堵塞消防通道。 3. 运输车辆不得超装、超载。 4. 运输单位：《道路运输经营许可证》编号 驾驶员姓名/身份证号码 检查核对危化品车辆资质、人员证件。 押运员姓名/身份证号码 车牌号： 结果
5. 卸车作业人员在作业时是否按照相关规定着装，穿戴好防护用品,规范上岗。 6. 卸车作业人员不得携带通讯设施进入装卸区。 7. 叉车司机必须持证上岗；司乘人员在作业过程中是否坚守岗位，不得擅离现场，不得睡岗，不得从事与装 （卸）车作业无关的事情。 8. 在物料卸车作业时，发生跑、冒、滴、漏现象，发生跑、冒、滴、漏现象，操作人员立即对现场进行清理、洗 消。 9. 检查叉车安全状况良好，叉车吊钩牢固。 10. 装卸点配备消防器材等应急器材。 作业人员签名： 备注：符合公司安全及相关规定要求的在检查结果后面打“√”。 司机签名：
LNG槽车卸车记录表

LNG槽车卸车记录表

卸车记录
卸车后检查
5、断开静电接 地夹 6、移开三角木 垫 7、阀门及其连 接件
8、取警示牌
序号 1
日期
开始时间
结束时间
月日
时分 日时分
卸车前
贮罐压力 （Mpa）
液位（mmwc）
卸车后
贮罐压力 (Mpa)
液位（mmwc）
卸气方量估算 （m3）
操作人员签字
2
月日
时分 日时分
3
发货重量 （kg） 收货重量 （kg）
气化率
月日
时分 日时分 毛重： 毛重：
皮重： 皮重： 1495
净重： 净重：
序号：
车号：
县政府临时站LNG槽车卸车记录表
物流公司：
气源地：
日期： 年
月
日
进站时间
日
时
分
出站时间
日
时
分
车载低温液体 站外待卸检 贮罐外观
查 正常□异常□
槽车压力 灭火器/阻火器 Mpa 有□无□
车内烟头 有□无□
司机手机 开□关□
证件登记
危险品运输证号
特种设备使用登 记证号
驾驶员危险品从 业资格证号
检查人
处理措施
司机序（正确打 √，错误立 2、手刹刹车 即检查，直 至合格） 3、挂警示牌
4、放好三角 木垫
卸车前检查
5、夹好静电接 地夹 6、固定打开的 挂车车门 7、阀门及连接 件 8、安装金属软 管
1、关好所有相 关阀门 2、缓慢排除余 气 3、拆除金属软 管 4、安装槽车盲 板
装卸作业表

装卸作业表

福建省东鑫石油化工有限公司卸车作业记录表文件编号：MS/DX-07-JL-001-2011一、准备1、□用对讲机与泵边操作员联系罐准备卸车。

2、□指挥槽车停靠指定位置可安全放置舷梯，卸车软管安全到位，熄火电器关闭，手刹处于制动位置。

3、□放好停车牌，止动三角木块。

收缴车钥匙。

并告知司机离开驾驶室并戴好安全帽。

4、□接好槽车车缸静电接地线，稳定静止三分钟后，并确认没有报警。

操作员签名：二、卸车1、□卸车时管线连接好，固定耳扣，软管托架高度调好。

2、□卸车时将槽车顶部排气孔打开，将尾气回收软管盖固定好，打开车废气回收手动球阀。

3、□卸车前液位，卸车后液位。

4、□卸车时打开槽车球阀，微开泵出口闸阀，控制出口压力达到0.4Mpa左右时，开大出口闸阀压力0.2Mpa左右。

5、□卸车过程中检查槽车及管线正常无泄漏，经常巡检槽车各项安全状况。

操作员签名：三、卸车完毕1、□卸车结束后关废气回收软管车台球阀。

2、□将废气回收罩软管收回放好。

3、□卸车工作完成将装车单交给司机带到地磅室。

4、□卸车结束后静止三分钟，取下静电接地线，移走三角止动木块和停车牌。

5、□将钥匙交还给司机，引导指挥按规定线路离开车台，卸车作业完成。

操作员签名：：福建省东鑫石油化工有限公司桶台灌桶作业指导文件编号：MS/DX/07-JL-003-2011日期：编号：一、准备□1. 收到灌桶通知单。

□2. 确认□客户□品名□每桶净重□数量。

□3. 校正灌桶机。

□4. 选择手动/自动灌装。

□5. 确认干净。

□6. 空桶确认干净、贴好标签。

二、灌桶□1. 确认储罐压力﹥0.13﹤0.2Mpa.∨-2859氮气 Mpa.□2. 打通流程,确认液位高度.灌装前∨-2859液位 M ％.□3. 确认仪表风压力0.5Mpa左右.□4. 接地完好,电阻小于4欧坶.□5. 设定净重,选择自动装/手动装.□6. 灌装完用干净玻璃管取样检查看是否干净.三、灌装结束□1. 灌装完后清理灌装枪，将物料排净。