升压站巡视检查记录场站名称南雄犁牛坪风电场巡检日期巡检人巡检时间值班人员每天按时巡检一次，正常打“√”，异常打“”，如有异常现象应在当日备注中说明情况。
一、继电保护室巡检内容巡检标准巡检情况备注综合自动化设备1、公用测控及GPS对时屏检查屏内设备工作状态良好，屏内设备完好无损。
2、变压器保护测控屏屏内设备工作状态良好，屏内设备应完好。
3、线路保护测控屏保护装置工作正常指示灯状态应良好，保护无报警、跳闸信号。
4、母线保护屏保护屏工作正常、指示灯状态良好，无报警、跳闸信号。
5、故障录波装置屏装置工作正常、指示灯状态良好，无报警。
6。
远动通信屏设备工作正常、指示灯状态正常，无报警信号。
实时波形无异常。
7。
电能质量检测装置屏内设备工作状态应良好，无报警信号。
8。
油色谱在线监测屏保护工作正常指示灯状态应良好，保护无报警信号。
9。
风功率预测系统装置工作正常、指示灯状态良好。
风功率预测系统运行正常，各电脑无死机现象。
10。
AGC及AVC控制屏装置工作正常、指示灯状态良好，装置有无报警，装置无死机现象。
11、二次安全防护屏保护工作正常指示灯状态应良好，保护无报警信号。
12、通讯屏检查装置工作正常、指示灯状态良好,装置有无报警。
调度交换机运行正常。
13、风机服务器装置工作正常、指示灯状态良好，风扇运行正常。
控制屏无死机现象。
直流系统1、智能高频开关整流模块微机监控装置1、无积灰。
2、直流电压、电流指示2、无异常。
1＃直流母线电压：V负载电流：A。
2＃直流母线电压：V负载电流：A。
3、回路电压、电流指示3、无异常。
4、装置显示4、无异常，有无报警信号。
5、远方电压显示5、无异常。
6。
绝缘检测仪6。
有无报警信号。
7。
馈电负载开关7。
各馈电开关正常。
8。
蓄电池电压8。
电池电压显示正常，在标准范围内。
电池电压：V通讯单元1、48V直流系统1、智能高频开关整流模块无积灰、无异味、无异响。
2、柜内元器件无过热现象。
3、装置有无报警信号。
巡检路线图一、巡检规则编制设备巡检、维护保养制度的目的，是为了保证设备能得到正确的维护保养，从而延长设备的使用寿命，对设备的巡检、维护工作应是连续的，不断的，全面的，也就是说在停机和运转时，都要进行不同内容的维护；设备的巡检、维护保养一般包括以下工作；1、整理：整理设备现场，将不用的东西，旧配件等清理到规定的地方；2、整顿：将巡检所需用的工具，润滑油及工具、小配件、巡检记录等准备齐全；3、清洁：保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场；4、润滑：按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械各水冷却系统正常运转，在设备维护中，正确润滑是核心问题，即适时、适所和适量地姶油，油多放油，油少补油油污换油；5、检查：巡检工按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪，测振仪，测厚仪，便携式动平衡仪，油质检测仪等诊断技术监察设备，完成运行时的检查与维护，要求做到“四无”即无积灰、无杂物、无松动，无油污：“六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风；6、对设备固定连接部分的松动进行紧固工作；7、安全：检查安全保险设施动作灵敏，齐全、可靠、完好，保证人身安全；二、 巡检内容、线路 1、煤磨系统2、立磨（辊压机）系统喂煤皮带秤磨头、尾管道磨机及系统油站 选粉机及油站 系统铰刀及漏风袋收尘器反吹及防雨二氧化碳系统系统管道 斗式提升机回转下料器磨机壳体及出磨管道漏风配料站皮带秤 循环风机及油站 旋风筒及分格轮 大电收尘器收尘器效果选粉机（V 选）及油站主排风机及系统油站回转下料器回转下料器原煤仓、煤粉仓罗茨风机头煤称回灰输送系统（拉链机、分格轮、斜槽及风机、回灰斗提） 增湿塔系统入库斗提及均化库顶下料装置磨机（辊压机）及系统油站 系统斜槽及斜槽风机窑尾烟囱风机配料站板喂机 配料站系统皮带机及下料口 配料站收尘器配料站物料仓石取及系统皮带 砂取及系统皮带 铁取及系统皮带 校正料及系统皮煤取及系统皮带收尘器效果3、水泥磨系统熟料输送皮带熟料库底收尘喂料提升机助磨剂流量磨头管道检查 磨音 辊压机滚压效果 各管道漏风收尘器反吹斜槽走料情况选粉机调配库下皮带秤原材料堆场储量辅材上料皮带及收尘磨尾管道检查巡检点检内容序号设备名称巡检点类别运行巡检内容检查时间停机检查项目及类别1 磨机磨机本体1）电机轴承油位是否正常，2）减速机有无异音、异振，3）刮板腔有无异音漏料，4）液压缸工况是否正常，5）摇臂螺栓有无松动，6）磨本体有无漏风1 检查液压系统，减速机润滑系统油质、油位，将过滤器清洗干净；2 将冷却水系统过滤器清洗干净，天冷时注意防止管道冻结；3 检查液压系统4氮气囊预充氮气压力是否正常；4 检查磨机磨盘，磨辊衬板磨损情况，有无裂痕并做好磨损记录；5 检查密封管道密封情况，密封环磨损情况；6 检查磨内仪表情况及喷水装置是否堵塞、脱落；7检查拉伸杆磨损情况，密封状况；8 检查挡料环、喷嘴环磨损情况，固定是否牢固；9 检查磨辊压力框架挡块磨损情况，磨辊推力构件和铰链连接件的磨损情况，磨辊角度是否正确；10 检查辊内润滑油油质、油量、并及时补充，更换；11 检查超越离合器工作是否正常；12 检查球面轴承润滑状况是否良好；13 检查刮料板磨损情况，固定是否牢固；14 检查进、出口风管积料是否严重，并及时清理；15 检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固，更换；16 检查磨内有无异物、检修工具，并关闭人孔门；（应根据磨机的结构，不同型号的磨机有不同的检查重点）主电机稀油站1）振动是否过大2）供油压力3）供油温度4）油箱温度5）系统管道有无泄露喷水系统1）电机是否正常，2）管道有无泄露3）水箱水位是否正常液压张紧站1）供油泵电机是否正常，出口压力，油箱油位、油温，系统管道有无泄漏辊润滑站1）供油泵电机是否正常，供油压力，冷却器进水温度、出水温度。
云安晟源余热发电有限公司巡检路线图日期时间：班组：①控制室：出发时间，电气设备柜仪表、指示灯是否显示正常(√或×后面下划线相同，如打×在备注栏注明原因)，电气设备柜、电缆接线无发热异常，电气设备操作开关、把手无损坏，检修中的设备操作开关、把手是否按规范挂牌，室内设备干静清洁，室内地面干静清洁，室内无脏乱杂物，夜间照明手电齐全完好共把，对讲机通讯通畅，完好共把，手电对讲机按规范充电电量充足，①巡检结束时间，巡检人。
②汽轮机7米平台：出发时间，发电机进出冷却水阀门已开，发电机上部外表最高温度，发电机下部外表最高温度，励磁机外表最高温度，照明灯完好，环境干静清洁，发电机XGN柜顶接线头温度A ，B ，C ，A1 ，B1 ，C1 ，盘车运行时电机温度，润滑油压力，机器运行是否按要求挂牌，②巡检结束时间，巡检人。
③汽轮机4米平台：出发时间，地面干静清洁，室内无脏乱杂物，压力、温度等现场管、箱、显示仪表无漏油、漏气、漏水、损坏，运行中油箱排烟风机电机端盖侧温度，运行中轴封排风机电机端盖侧温度，轴封水箱水位是否正常，滤油器无堵塞报警，③巡检结束时间，巡检人。
④汽轮机0米层：出发时间，地面干静清洁，现场管、箱、压力、温度等现场显示仪表无漏油、漏气、漏水、损坏，运行中1#射水泵电机端盖侧温度、轴瓦侧温度，2#射水电机端盖侧温度、轴瓦侧温度，1#～2#射水泵油位正常（窥视镜1/2～2/3），运行中1#凝结水泵电机端盖侧温度、轴瓦侧温度，2#凝结水泵电机端盖侧温度、轴瓦侧温度，1#～2#凝结水泵油位正常（窥视镜1/2～2/3），给水泵电机干静清洁表面散热良好，运行中给水泵无异响，运行中给水泵、备用泵冷却水供给正常，冷却水管牢靠无损坏，给水泵电机端盖侧温度1# 、轴瓦侧温度，2# 、轴瓦侧温度，闪蒸泵电机干静清洁表面散热良好，运行中闪蒸泵无异响，运行中闪蒸泵、备用泵冷却水供给正常，冷却水管牢靠无损坏，闪蒸泵电机端盖侧温度1# 、轴瓦侧温度，2# 、轴瓦侧温度，射水箱水位正常，高压室无异常、积水。
