仪表工日常巡回检查内容

仪表巡回检查、保养管理制度范文1.仪表维护人员必须牢固树立安全、彻底为生产第一线服务思想，加强现场仪表的日常维护和保养工作，确保现场所有仪表安全运行。

2.仪表维护人员要严格按照规定的巡检路线检查仪表。

工作时间不得擅离工作岗位。

3.仪表一般性故障(紧急故障除外)，在工作前要填写任务书，经工艺人员认证后再处理故障。

4.运行仪表出现故障，仪表维护人员必须迅速处理，本人一时处理不了的，要及时报告值班长，并在维护记事上明确记载，本班处理不了的要及时向总工办和生产副总报告，重要仪表出现故障(影响生产的)，应立即向总工办和生产副总报告。

对隐瞒事故者视情节严肃处理。

5.严格执行记录仪表的签字对时，对重要记录仪表的记录图纸要妥善保管好。

6.对在线仪表维护和报养时要严格遵守相关的“安全规程”，对隔爆仪表，在防爆所要打开盖时，必须首先停掉电源。

7.处理调节系统仪表故障时，该调节回路必须处于手动状态。

8.处理有联锁功能仪表故障时，必须首先征得工艺人员认可，再使联锁系统处于断开状态。

849.维护仪表人员必须严格执行由生产部下达的仪表检定计划，仪表按计划检定后，应及时贴上相应的检定标志，检定有效期的填写应准确无误。

10.严格按照《仪表检定规程》填定仪表检定记录，检定记录要字迹清晰、不漏项。

各班每月的检定记录由值班长仔细审核后在每月____日前送交维护技术员处。

11.仪表维护人员不能擅自停止仪表运行，因故停运需报告值班长，经同意后方可停止运行，长期停运的仪表必须办理仪表停运手续。

12.对分散在公司各处的主要计量仪表，仪表维护人员每天至少两次巡检，遇有异常情况(含计量纠纷)，应立即向总工办和生产部报告。

13.仪表维护、检修人员不得随意改变在线仪表的原有状态，如确有不合理之处需要改动时，必须经生产部同意后再改动，原始资料，仪表档案要及时修改和补充。

仪表巡回检查、保养管理制度范文（2）一、概述仪表巡回检查、保养管理制度是公司为确保生产设备的正常运行和设备寿命的延长而制定的一项重要制度。

仪表巡回检查内容及管理制度一、对巡检人员的要求巡检人员应具备如下条件：a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

二、巡检时间每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时管辖仪表进行全面检查各一次。

三、巡检路线四、检查内容1 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。

2 检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。

3 检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。

4 检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。

5 检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。

6 检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。

7 检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。

8 检查报警、联锁运行情况。

9 检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。

10 冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。

11 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

12 检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素五、巡检要求1 在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。

2 要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。

3 巡检发现的问题要及时处理并做好记录。

4 巡检后在化工岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于化工每次交接班前30分钟内完成记录。

仪表车间巡回检查制度一、目的通过巡回检查来保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定进行。

二、适用范围该制度适用于仪表车间所有人员。

三、主要工作任务操作人员必须熟知相关检查的项目和技术标准，熟练掌握相关业务，必须严格、认真和细致地完成检查任务，不得走过场，相关记录必须及时清晰和准确，严禁漏记、补记。

仪表检查过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作，他是保证生产安全和平稳操作重要环节。

仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想，仪表人员应该认真做好日常维护工作，保证仪表正常运行。

仪表日常维护主要包括以下内容：（1）巡回检查（2）定期排污、加油（3）定期润滑、防腐（4）防冻检查（5）故障处理。

01.巡回检查仪表人员一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，确定巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。

巡回检查主要内容：1. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。

2.查看仪表指示，记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表，dcs操作站指示值是否一致，调节回路输出和调节阀阀位是否一致。

3.查看24v电源输出是否正常（输出电压指示灯变暗往往存在异常）气源压力是否达到要求范围（0.14MP，0.35MP 等）。

电动调节阀电源电压和力矩是否正常4.查看仪表保温伴热状况（主要在冬季），用手测温。

5.查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况，包括挠性管连接是否松动和破损。

6.检查仪表和工艺接口泄漏情况。

7.室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施，检查防护状况，做到无破损丢失。

8. 查看报警联锁装置，保证装置完好。

定期测试报警联锁功能，并做测试记录。

9.查看仪表完好状况。

仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。

（1）零部件完整，符合技术要求：a.零部件应完好齐全并规格化；b.紧固件齐全不得松动；c.插接件应接触良好；d.端子接线应牢靠；e.可调件应处于可调位置；f.密封件应无泄漏。

（2）运行正常，符合使用要求：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；显示和输出应正常，误差不能大于仪表允许误差。

b.正常工况下，仪表示值应在全量程的20%-80%；（3）设备及环境整齐，清洁，符合工作要求：a.整机应清洁：b. 仪表管线，线路铺设整齐，均要固定安装；c.检查紧急关断阀电源，蓄电池，手柄，储油罐液位，控制器参数等都在正常状态。

仪表巡回管理制度一、制度目的为了规范仪表巡回管理工作，保证设备正常运行，确保生产安全和设施设备的安全稳定，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备仪表的巡回管理工作。

三、巡回管理的内容1.巡回范围：包括各生产车间、办公楼等所有设备仪表的巡回管理。

2.巡回频次：设备巡回管理的频次需根据设备的运行状态和重要性进行控制。

在生产车间，一般每班进行一次巡回检查；在办公楼，每周进行一次巡回检查。

3.巡回内容：主要包括设备仪表的运行状态、润滑状态、温度、压力等关键参数的监测和记录，设备周围的清洁情况、安全防护措施的落实情况等。

四、巡回管理的责任人1.设备操作人员：负责每班对设备进行巡回管理，及时发现设备问题并处理。

2.保养人员：负责对设备进行定期保养，保证设备的良好状态。

3.主管：负责监督设备操作人员和保养人员的巡回管理工作，督促其认真执行制度。

五、巡回管理的要求1.巡回管理记录：每次巡回管理的内容需认真记录，包括设备运行情况、巡回时间及发现的问题等。

2.问题处理：发现问题需及时处理或上报主管，带上标签并做记录，待问题解决后须留下记录。

3.巡回报告：每次巡回结束后需按照规定的格式填写巡回报告，准确记录巡回情况和发现的问题。

4.安全防护：在巡回过程中需遵守相关安全操作规定，确保人员安全。

六、巡回管理的要点1.巡回管理需由专人负责，不得擅自更改巡回内容和频次。

2.巡回管理记录需放在指定位置，便于查询。

3.定期对巡回管理进行检查，发现问题及时改正。

七、制度执行1.设备操作人员和保养人员需严格执行巡回管理制度，确保设备运行正常。

2.主管需加强对巡回管理的监督和检查，确保制度的执行情况。

八、违规处理对违反巡回管理制度的行为，主管有权做出相应处理，例如批评教育、警告、罚款等。

九、制度修订本制度需定期进行评估和修订，确保与实际管理需求相适应。

以上就是仪表巡回管理制度的内容，希望员工能严格遵守此制度，做好设备仪表的巡回管理工作，确保设备正常运行和人员安全。

仪表巡回检查、保养管理制度一、前言仪表是工业生产过程中的紧要构成部分，它们不仅直接反映生产过程的紧要参数，而且在保障生产安全和质量方面具有相当紧要的作用。

因此，科学合理的仪表巡回检查和保养管理制度对于保障生产的安全、稳定和高效具有至关紧要的作用。

本文就如何设计一份完善的仪表巡回检查、保养管理制度进行探讨，旨在为企业进行改进和提升管理水平供给参考。

二、制度设计1．管理范围标准本制度适用于企业电气仪表的巡回检查、保养管理程序。

2．保养人员的职责巡回检查人员应按时进行巡回检查和保养。

当发觉异常情况时，应适时进行处理，以确保生产安全。

3．检查和保养内容（1）巡回检查巡回检查的目的是发觉仪器设备运行中的异常情况，包括异常振动、噪音、温度过高、气味等问题。

某些设备还需进行电气检查，例如检查热电偶、变送器、位置开关等。

巡回检查周期应依据设备的工艺要求、设备状态、设备耐久性等因素来确定。

（2）保养保养包括润滑、清洁、更换磨损部分、校正等。

保养周期应依据设备要求来确定，务必遵从制造厂商的建议。

4．记录和汇报巡回检查和保养记录应适时而正确地编写，包括以下内容：（1）检查日期和时间；（2）检查项目和检查结果；（3）发觉异常情况时实行的措施；（4）保养日期和时间；（5）保养项目和保养结果；（6）维护和修理记录。

5．管制流程本制度的执行应依照以下次序进行管理：（1）巡回检查和保养人员依据订立的计划进行巡回检查和保养，检查和保养记录由巡回检查人员填写；（2）检查和保养记录应适时提交给设备管理人员，并将有关情况报告给有关领导，并适时处理设备异常情况；（3）为保证设备的牢靠性和运行安全，进行定期评价和监督，适时发觉和矫正问题。

三、优化和改进为了达到更好的仪表巡回检查保养管理效果，我们在实践中总结了以下阅历和取得的成果。

1．更加频繁地进行检查和保养在工业生产过程中，流程和制造的多而杂度越来越高，设备也变得更加多而杂、精密。

因此，仪表巡回检查和保养的频率应当更加频繁，以便适时发觉和处理问题。

仪表工的巡检和维护一、巡检工作根据仪表分布情况，选定最佳巡检路线，这样可以节省时间，每天巡检两次。

巡回检查时，向操作人员了解当班仪表运行情况,及时处理仪表运行中出现的问题。

巡检时,主要针对一下几项内容:1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

2、检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源（0.14MPa）是否在正常范围内。

3、检查仪表保温、伴热状况。

4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

5、检查仪表和工艺接口泄漏情况。

6、查看仪表完好状况。

检查出问题及时解决。

二、定期排污定期排污主要主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表，这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

1、排污对象排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。

2、定期排污应注意事项：a、排污前，必须和岗位人员联系，取得岗位人员认可才能进行。

b、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

c、对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。

d、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。

e、排污阀门开关几次以后可能会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量精确度。

f、开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

g、观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

仪表巡回检查、保养管理制度一、引言仪表巡回检查、保养是保证生产设备安全、可靠运行的重要措施。

为了确保仪表设备的正常运行，减少故障发生和停机时间，提高生产效率，制定一个科学、规范、有效的仪表巡回检查、保养管理制度是十分必要的。

本文将详细阐述仪表巡回检查、保养管理制度的相关内容。

二、仪表巡回检查管理制度1.制定巡回检查计划根据生产设备的特点和运行情况，制定仪表巡回检查计划。

计划包括巡回检查的频次、巡回的设备范围和具体检查项目等内容。

计划应定期评估和调整，保证检查工作的科学性和全面性。

2.巡回检查工作流程仪表巡回检查应按照一定的步骤进行。

首先，确定检查标准和要求，包括检查项目、检查方法和检查依据等。

然后，组织专业技术人员进行巡回检查，按照检查项目逐一进行检查。

检查完成后，将检查结果进行记录和整理，并进行分析评估。

最后，根据评估结果，制定修复方案和计划。

3.巡回检查记录管理巡回检查记录是对仪表设备运行状况的重要记录。

应建立完善的巡回检查记录管理制度，包括记录的保存、整理和归档等方面的规定。

巡回检查记录应及时归档，方便后续的查询和分析。

记录中应详细准确地记录巡回检查内容，包括巡回时间、巡回人员、检查项目、检查结果等内容。

三、仪表保养管理制度1.制定保养计划根据不同的仪表设备，制定相应的保养计划。

计划包括保养的频次、保养的设备范围和具体保养项目等内容。

保养计划应定期评估和调整，以保证保养工作的有效性和可操作性。

2.保养作业流程仪表保养应按照一定的流程进行。

首先，确定保养标准和要求，包括保养项目、保养方法和保养依据等。

然后，组织专业技术人员进行保养作业，按照保养项目逐一进行保养。

保养完成后，记录保养结果，并进行评估。

最后，根据评估结果，制定改进方案和优化计划。

3.保养记录管理保养记录是对仪表设备保养工作的重要记录。

应建立完善的保养记录管理制度，包括记录的保存、整理和归档等方面的规定。

保养记录应及时归档，方便后续的查询和分析。

仪表巡回检查管理制度模版第一章总则第一条为规范仪表巡回检查工作，提高仪表设备运行的安全性和可靠性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位所有仪表设备的巡回检查工作。

第三条巡回检查是指对仪表设备进行定期巡视、清洁、校验、维修和记录等工作。

第四条巡回检查的目的是保障仪表设备正常运行，提高其测量精度和可靠性。

第五条巡回检查工作按照“主动巡查、及时故障修复、全面数据统计”的原则进行。

第六条巡回检查工作由仪表管理部门负责组织实施。

第二章巡回检查职责第七条仪表管理部门负责制定巡回检查计划和安排巡回检查人员。

第八条巡回检查人员负责按照计划对仪表设备进行巡视、清洁、校验、维修和记录等工作。

第九条巡回检查人员要严格按照相关操作规程和工作流程进行巡回检查工作。

第十条巡回检查人员要及时上报仪表设备的故障和异常情况，及时修复和处理。

第十一条巡回检查人员要定期进行培训，提高巡回检查的技能和水平。

第三章巡回检查内容第十二条巡回检查内容包括以下几个方面：（一）巡视：对仪表设备进行外观的检查，发现异常情况及时上报。

（二）清洁：定期对仪表设备进行清洁，保持其清洁度。

（三）校验：对仪表设备进行定期的校验，确保其测量精度。

（四）维修：及时处理仪表设备的故障，保证其正常运行。

（五）记录：对巡回检查的过程进行记录，包括设备情况、处理情况等。

第四章巡回检查流程第十三条巡回检查按照以下流程进行：（一）计划制定：仪表管理部门根据需求制定巡回检查计划。

（二）任务分配：仪表管理部门根据计划安排巡回检查人员，并下发任务。

（三）巡回检查：巡回检查人员按照计划对仪表设备进行巡视、清洁、校验、维修和录（四）异常处理：巡回检查人员发现设备故障或异常情况时，及时上报并处理。

（五）记录汇总：巡回检查人员对巡回检查的情况进行记录，仪表管理部门进行汇总。

（六）数据分析：仪表管理部门对巡回检查数据进行分析，发现问题并提出改进建议。

第五章巡回检查记录第十四条巡回检查人员要按照规定对巡回检查过程进行详细记录，包括设备情况、处理情况等。

车辆巡回检查规定
车辆巡回检查内容
一、出车前检查
1．检查机油、燃油、冷却水及液压油是否足够，各部管道及接头有无渗漏。

2．检查轮胎、转向系统、半轴、传动轴、钢板及卡子等螺丝的坚固情况。

3．检查灯光、喇叭和各仪表工作是否正常。

4．检查随车证件是否齐全。

5．叉车增加升降货架系统、液压系统。

6．吊车增加卷扬升降系统、液压系统、安全装置。

二、途中检查
1．检试离合器、转向、手和脚制动器的作用。

2．检查发动机和底盘有无特殊异响和焦臭味。

3．检查轮胎、转向、传动及半轴螺丝有无松动。

4．检查制动鼓、轮鼓、变速箱及后桥温度。

5．检查有无四漏现象（油、气、水、电），检查装载货物及拖挂牵引装置是否牢靠。

6．叉车增加检查货物安全情况。

7．吊车增加检查卷扬升降安全状况、支承支腿的地面安全状况、微电脑安全装置及安全自控系统是否有效。

三、回场后保养
1．清洁车辆外表，必要时清洗底盘的污泥和积垢。

2．按巡回检查各线检查车辆各点，清除在检查中发现的故障。

3．检查添加各种油水至规定平面。

放掉储气筒中的水。

4．按例保要按对各部进行润滑、调整、坚固为下次出车作好准备。

仪表巡回检查、保养管理制度范文1. 目的与适用范围本制度的目的是确保仪表设备的正常运行和有效使用，减少故障和事故的发生，提高生产效率和产品质量。

适用于公司内所有使用仪表设备的部门和人员。

2. 定义与缩写2.1 仪表设备：包括各种仪器、表计、自动化控制系统等。

2.2 巡回检查：定期对仪表设备进行检查和测试，以确保其正常运行。

2.3 保养管理：针对不同类型的仪表设备，进行预防性维护、校准和修复等活动，以确保其性能和准确度。

3. 仪表设备的巡回检查3.1 巡回检查周期根据仪表设备的种类和重要性，制定巡回检查周期，一般不超过一个月。

对于特殊设备，可以根据情况进行更加频繁的检查。

3.2 巡回检查内容根据设备的性能和要求，制定巡回检查内容，包括但不限于以下几个方面：3.2.1 仪表设备的外观检查，确保设备外壳完整无损；3.2.2 仪表设备的接线和连接检查，确保电气连接良好；3.2.3 仪表设备的运行状态检查，检查设备是否正常工作；3.2.4 仪表设备的参数测试，测试设备的准确性和性能；3.2.5 仪表设备的记录和报告，将巡回检查的结果进行记录和报告。

4. 仪表设备的保养管理4.1 保养管理计划制定保养管理计划，根据设备的特点和要求，确定保养的频率和内容，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4.2 保养管理内容根据设备的类型和性能，制定保养管理内容，包括但不限于以下几个方面：4.2.1 仪表设备的清洁和防尘，定期清理设备的表面和内部，确保其不受灰尘和污垢的影响；4.2.2 仪表设备的校准和调整，根据设备的要求，进行校准和调整，确保其准确度和稳定性；4.2.3 仪表设备的润滑和保养，定期检查设备的润滑情况，补充润滑剂并清理设备的润滑系统；4.2.4 仪表设备的备件和零件管理，对于容易磨损和故障的部件，及时更换和维修，确保备件和零件的充足性。

5. 监督与报告5.1 监督责任由公司的技术部门负责对仪表设备的巡回检查和保养管理进行监督，并定期进行评估和检查。

仪表工日常巡回检查内容仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线，每天至少巡回检查一次。

巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。

1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。

若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。

2、查看仪表电源（若电动Ⅲ型仪表用24V DC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（0。

14MPa）是否达到额定值。

3、检查仪表保温、伴热状况。

4、检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况.5、检查仪表和工艺接口泄漏情况.6、查看仪表完好状况。

仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查.举例如下.根据HG 25359—91《涡街流量计维护检修规程》,涡街流量计（旋涡流量计）完好条件如下。

1、零部件完整，符合技术要求,即：（1）铭牌应清晰无误;（2)零部件应完好齐全并规格化；（3）紧固件不得松动；（4）插接件应接触良好;(5）端子接线应牢靠；(6）可调件应处于可调位置；(7)密封件应无泄漏.2、运行正常，符合使用要求，即:（1）运行时，仪表应达到规定的性能指标；（2）正常工况下，仪表示值应在全量程的20％～80%；（3）累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。

3、设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:（1）整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落;（2）仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；（3）在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;（4)管路、线路标号应齐全、清晰、准确。

4、技术资料齐全、准确,符合管理要求,即：（1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；（2）运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应明确无误；（3）系统原理图和接线图应完整、准确;（4）仪表常数及其更改记录应齐全、准确；（5)防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证；（6)应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录.。

巡回检查内容
以下是 8 条关于巡回检查内容：
1. 设备运行状态得好好查看呀！就像医生给病人看病一样，咱得仔细瞅瞅设备有没有“生病”。

例子：咱去检查时，可不得马虎，假如电机像个累坏的人一样嗡嗡响，那肯定不正常啊！
2. 仪表读数是否准确太重要啦！这就好比我们看表知道时间一样，表不准那可不行！例子：你想想，要是压力表示数像个调皮的孩子乱跳，那不就出大乱子啦！
3. 安全防护设施可不能忽视呀！这可是保护我们的大盾牌呢！例子：你说要是那些防护栏像个脆弱的小树枝一样，能保护我们的安全吗？
4. 各种管道有没有泄漏得认真查！这就像水管子不能漏水一样理所当然呀！例子：一旦发现有管道像个筛子似的漏水，那可得赶紧处理！
5. 物料储存情况也不能掉以轻心哟！想象一下仓库就像个大宝藏，得好好看护呢！例子：要是物料堆得像个摇摇欲坠的塔一样，那多危险呀！
6. 工作场所的卫生也得重视呀！干净的地方才能让人心情好、工作效率高嘛！例子：要是那地儿跟个垃圾场一样，谁愿意在那儿干活呢？
7. 人员操作规范不检查怎么行呢！就像司机得遵守交通规则一样必须！例子：看到有人操作跟个无头苍蝇似的，能不出错吗？
8. 周边环境对生产也有影响呀！环境好生产才能顺顺当当的呀！例子：如果周围吵得像个菜市场，工作能不受干扰吗？
结论：巡回检查可真是一点都不能马虎，每个方面都得认真对待，这样才能确保一切正常运行呀！。

在线分析仪表巡回检查制度一、总则：本制度规定分析仪表值班人员对生产现场的巡回检查的项目，发现问题的处理程序及巡检路线。

二、巡检项目1、外观检查a.铭牌标志完好,电气和仪表外表清洁无油污。

b。

电气和仪表零部件齐全，无破损,锈蚀。

c。

机械联结牢固，无松动；电气导线无折、断、短路、绝缘破坏现象.d.仪表指示灯是否正常。

2、环境检查a.环境温度湿度是否超标。

b。

是否长期处于腐蚀性气体环境，是否存在潜在的环境腐蚀影响。

3、分析仪表检查:a.仪表接头、密封面是否存在工艺介质泄漏。

b.仪表气动设备的泄漏检查。

c。

根部切断阀的开度检查.d。

伴热保温装置包括电加热，蒸汽伴热，流体夹套伴热的检查和调整.e。

冷却部件包括探头夹套、冷却水、半导体制冷器、节流膨胀制冷器的检查和调整。

f。

高压减压阀、节流部件、限流孔板、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。

g。

增压部件，包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整.h。

供装置正常工作需要的电源、气源、水源的电压，压力和流量的检查和调整。

i。

排污阀，疏水器，旁路阀,等的检查和排放.j。

装置泄漏检查.k.根据装置特殊要求进行巡检。

l.巡检中发现不能解决的故障应及时报告，危及仪表安全生产时应采取紧急停运等措施，并通知工艺人员及领导。

m 。

做好巡回检查记录.三、分析仪表值班人员巡检由当班分析仪表值班员工进行，必须严格按巡检记录规定的位号项目认真进行，巡检完毕必须如实记录；对机电化仪联检记录本反映的问题及时反馈处理；对于发现的现场问题要及时处理，需要在线维护维修的问题由工艺值班长签发指令并办理相应的作业票后进行处理。

对重大分析仪表问题应立即向工艺值班长或专业技术员汇报。

四、分析仪表员工巡检每天进行三次，巡检时间为每个班接班一小时内。

五、专业技术员、班长应加强对巡检工作的指导，每天应检查值班员工的交接班及巡检记录，并对发现的设备问题拿出明确处理意见。

六、分析仪表技术员每周巡检应不少于五次，内容是关键在线分析仪表运行情况，有隐患的设备的运行情况及抽查分析仪表员工巡检情况的真实性。

仪表工维修巡检隐患排查点排查单位： 件检修仪表 排查人： 排查日期： 年 月 日。

化产车间（综合供水、空压站、鼓冷、脱硫、硫胺、粗苯、污水处理）仪气设备的维修、巡检巡检除盐水站电气设备备煤车间皮带秤设备的维修、巡检未落实临时用电作业安全措施6.1.1在正式运行的电源上所接的一切临时用电，应办理《临时用电作业许可证》。

6.1.2 在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合动火分析合格标准。

6.1.3各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。

6.1.4动力和照明线路应分路设置。

6.1.5在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。

6.1.6临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。

所有的临时用电均应设置接地保护。

6.1.7临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合JGJ46的有关要求，并有良好的接地。

6.1.8临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。

6.1.9临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个月。

用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。

每次发生查现场未办理高空作业安全作业票<检修作业安全管理细则>4.1.5高空作业、在煤气管道上动火或煤气区域动火、大型吊装物、带煤气作业、带电作业、进入设备内作业，必须办理相应的专项安全作业每次发生查现场未进行安全教育登高前，必须对参加检修作业的人员进行以下安全教育：4.2.1登高作业必须遵守的有关检修安全规章制度；4.2.2登高作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及相应对策、对危险源的识别等；4.2.3登高作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用；4.2.4登高作业项目、任务、方案和安全措施。