粮食仓储管理制度

粮食仓储管理制度第一章总则第一条加强粮食仓储管理，实现粮食仓储管理的流程化、数据化、标准化。

第二条粮食仓储管理。

第三条对仓库和仓库内的粮食进行管理。

第二章主要职责第四条仓储部：以精益求精的工作态度，以节约成本、提高效率、增加效益为目的，运用现代的科学管理方法和科技手段，对仓储管理的各个环节实施精细、准确、快捷的规范和控制。

必须坚持严格制度、严格管理、严格责任的要求，细化仓储管理制度和规范化标准，量化管理标准，确保粮食数量真实、质量良好、储存安全。

第三章粮堆整理和仓内管理第五条（1）粮情检测系统的布设粮食入库结束后，应及时布设粮情检测系统，测温电缆布入粮堆后即进行实仓测试，调试维修。

布设和调试要确保符合《粮情测控系统》标准要求。

①布设原则：入仓粮食为安全粮的，可待入库结束后集中布设电缆；如入库粮食水分高于安全标准，同时有储粮害虫，则实行边入粮边布设测温电缆，可适时检测粮情，以便根据粮情采取有效措施进行处理。

②布设时限：入库结束后集中布设电缆时限为 1 天；边入粮边布设电缆的，粮食入满时，电缆布设完毕。

粮情检测系统调试时间不超过 1 天。

③布设工具：高大平房仓原则上用电动扦样器进行布设，也可用自制压线器进行布设，以保证不损坏电缆为前提。

④其他要求：仓房每个仓房内设置温湿度传感器 1 只，布设于粮面上空间的心位置。

第六条（2）综合扦样在布设测温电缆的同时进行综合扦样，并根据检查结果，正确判断是否进行熏蒸杀虫、通风降温、降水。

①根据国家标准（GB5491—85）《粮食、油料检验扦样、分样法》的有关规定，对于同种类、同批次、同等级、同货位、同储存条件下的粮食，一般按200 吨扦取1 份原始样品，混合后以整个货位作为 1 个检验样品，每个检验样品代表数量一般为2000—3000 吨。

②扦样方法为分区分层设点扦样。

按区、按层、按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量一致。

分区设点：对于粮面面积较大的仓房，按350m2 左右面积分区，各区设中心、四角5个点。

区数在两个和两个以上的，两区界线上的两个点为共有点。

粮堆边缘的点设在距边缘约0.5m 处。

分层：对堆高在5m（含）以下的平房仓，扦样层数按GB5491 有关规定执行。

对堆高在5m 以上的平房仓，扦样层数设5 层，第 1 层距底部30cm 左右，第 2 层为堆高的1／3 处，第3 层为堆高的1／2 处，第4 层为堆高的3／4 处，第5 层距粮面20cm 左右。

③储藏安全情况的扦样按照《粮油储藏技术规范（试行）》的要求，对容易发生问题的部位单独扦样、单独存放、单独记录、单独评定，其中，粮温需现场测定并详细记录。

④其他要求按照国家粮食局2003 年9 月发布的《质量抽查扦样检验管理办法（试行）》（国粮发[2003]158 号）执行。

第七条（3）整理粮面经检测，粮堆无虫，粮温均衡后（一般在 3 个月之内），即组织保管人员进行粮面整理，具体步骤如下：①根据每块粮面面积50-150m2 确定粮面走道数量。

粮面走道板材料应为具有一定硬度和光滑度的密度板，具备防虫、防霉条件，尺寸为 2.4m×0.6m。

②准备好平整粮面的必备器具，如木耙、粮面压光器、吊线用线绳等。

③平仓时限：根据仓房面积大小，平仓时间定为7—10 天。

④整理标准：a.粮面走道板摆放整齐，做到横平竖直，走道板上无尘土、无粮粒、无虫尸。

b.粮面平整如镜，无杂物、无异种粮粒等。

c.仓内无蜘蛛网，仓壁、门窗、屋梁、屋架、线管、仓内照明等部位，做到“手摸无灰，口吹无尘”。

d.密闭薄膜上不能有漏洞、尘土杂物及粮粒，并达到平、紧、密、实的要求。

第八条（4）帐卡簿填制根据实际情况规范填制帐卡簿并按要求悬挂。

①帐卡簿的内容和格式a.《粮情检查记录簿》b.《粮食通风（机械通风）作业记录簿》c.《粮食熏蒸（环流熏蒸）作业记录簿》d.《保管员岗位责任制》卡（见附件）②看板和帐卡簿制作、悬挂要求。

a.看板：高0.8m,宽1.2m，版面为天蓝色，统一悬挂在仓门内墙的左边或右边（统一挂在一边）。

b.帐卡簿上下两排并列悬挂。

各帐卡簿都放在统一制作的硬质夹板上，悬挂在看板上面，便于记录和查阅，《保管员岗位责任制》要放置在分公司统一制作的铝合金牌内。

第四章粮情检查操作程序第九条（1）提取粮温数据由粮情检测人员每周一上午9 时前，检测温、湿度数据，打印后交给各仓保管员，保管员进行对比分析，找出可疑点及重点检查部位，标注在粮温检测记录表上，并填写《粮食检查记录薄》。

第十条（2）进仓检查①准备必要的查仓器具：电动（或手动）扦样器、害虫选筛、测水仪（以上器具每个保管小组一套，不得缺少），对熏蒸完的仓房带PH3 报警仪和O2 浓度测定仪。

②打开仓门，嗅气味是否正常，观察仓门口是否有虫害感染或滋生。

粮面是否有鼠、雀痕迹、粪便。

（对于长时间密封的仓房，进仓前应先打开仓门通风；查仓时先查无虫仓，再查有虫仓）。

③先对查出的粮温异常部位进行扦样检查，看粮食色泽、水分是否正常，是否有虫、霉，并在查仓记录上作好详细记录，如有问题及时书面汇报。

④每次查仓，每个参加人员都必须进仓查看。

在检查粮情的同时，检查仓房设施、门窗等是否需要维修处理，若需维修，要做好记录。

并书面汇报分管责任人，确定维修时限，确保仓房设施完好。

⑤检查仓房卫生情况，特别注意检查门、窗、梁头等易存灰尘的地方及走道是否整齐，有无杂物，并如实作好登记。

对于查仓、扦样痕迹，查完仓后及时整理；对于其他卫生不彻底处，查完仓后仓库保管员及时整改；每次查仓都要检查上周卫生不彻底处是否整改并作好记录。

⑥查仓完毕后及时填写查仓记录，查仓人员本人签名。

并绘制本仓三温变化曲线图[每周绘制一次，坐标纸统一采用国标A4 坐标纸，横坐标为时间标示（单位周），纵坐标为温度标示（单位℃）]，三温图悬挂于《微机测温记录表》中。

⑦每次查完仓都要由仓储部经理召开粮情分析会，总结分析本周粮情变化，研究处理措施。

粮情分析会议要有专人记录，每年存档一次。

粮情分析与提取的微机测温数据表格⑧保管人员除定期检查外，还要根据仓储规范和仓内粮情不定时查仓，并做好检查记录。

第十一条（3）风（雨、雪）天气仓情检查①风（雨、雪）前：检查门、窗、通风口是否关闭，下水道及仓房落水管是否通畅。

②风（雨、雪）中：检查是否有门、窗（或玻璃）被风刮开（或刮坏），是否有潲雨进入仓内的情况，并及时处理。

③风（雨、雪）后：主要进仓查看仓房是否渗雨。

④风（雨、雪）前、中检查情况立即口头汇报并处理；风（雨、雪）后情况书面汇报，并将检查时间、检查人、检查情况填写在《粮食检查记录簿》中。

第五章储粮检查内容第十二条（1）检查内容及标准：“四无”粮仓、仓内外卫生情况、粮情检查分析记录、个人印象等。

①“四无粮仓”无害虫：保管的粮食属于基本无虫粮；无变质：保管的粮食无霉变、无劣变降等、无结露或在储存过程中保管员发现个别部位有发热、生霉、结露，经及时处理，其绝对损失不超过百万分之一，降等扣价数量没有超过当月平均库存的十万分之一，称无变质。

无鼠雀：仓内无鼠雀、无鼠洞、无雀粪，仓外 2 米范围内无鼠洞，达到以上标准为无鼠雀。

无事故：除人力不可抗拒的自然灾害和不可预见的特殊情况外，没有发生火灾、粮食进水、盗窃、工伤、中毒粉尘爆炸和粮油抛洒、污染、错收、错发及原因不明的超耗等仓储事故者，为无事故。

②仓内外卫生状况a 保粮用具（保管粮油所用的工具，如笤帚、扫帚、拖布、水桶、米温计、鸡毛弹子、簸箕等）干净、摆放整齐，保粮设施（如电控箱、环流熏蒸微电脑控制箱、消防箱、通风孔盖、扶梯等）洁净。

b 粮面平整如镜，密闭仓粮面密闭薄膜上无尘土，未密闭仓粮面上无异种粮粒等杂物。

c 粮面走道板铺设整齐，薄膜密闭仓走道板上无粮粒或杂物，密闭薄膜上无漏洞，未密闭仓走道板上无尘土、粮粒。

d 仓内仓外无蜘蛛网、烟头，仓壁、屋梁、屋架、窗台、照明灯、风机外罩、配电箱、消防箱等部位无尘土。

e 仓外无杂草、垃圾、污水，仓壁无乱涂乱画，保粮设施完好无损。

第十三条（2）检查方法1、温度、湿度的测定①测定内容：气温、仓温、粮温，气湿、仓湿、粮食水分。

②测定方法：采用微机粮情测控系统检测为主，与采用测温计、温湿仪检测相结合的办法对比检测。

③测温点的确定：可将粮堆平面划分为若干区段，每区段为100 平方米，取四角与地方五点。

堆高 4.5 米以下取三层，上下四周测温点设在粮面下、靠墙壁、地坪50 厘米处。

（3）检查粮温的期限见下表储粮类别粮温低于15℃（含15℃）粮温高于15℃安全粮15 天内至少一次10 天内至少一次半安全粮10 天内至少一次 5 天内至少一次危险粮5 天内至少一次 1 天一次说明：⑴测温期限所根据的粮温，系指粮温最高部位的温度。

⑵新粮入库后的三个月内要适当增加检查粮温的次数。

2、水分、湿度检查（1）测湿计要挂放在通风、阴凉有代表性的位置进行检测。

（2）表层水分要用仪器或感官鉴定，注重检查边、角、门口处变化情况；粮堆深层处水分要用探粮器、取样器取出样品后测量。

水分检测取样点的确定参照测温点的布置来确定，检测期限：安全粮：每月至少测定一次。

半安全粮：每周至少测定一次。

危险粮：根据情况随时测定，一般1-3 天测定一次。

3、玉米安全粮、半安全粮、危险粮的水分标准界定：安全粮：指储存水分在14.0%以下。

半安全粮：14.0—14.5%。

危险粮：14.5%以上。

4、虫害的检查（1）散装粮：取样采取定点与易发生害虫部位相结合的办法。

粮面面积在100 ㎡以内的，设5 个取样点，100—500 ㎡，设10 个取样点；500 ㎡以上的设15 个取样点。

堆高4.5m 的设三层取样点，堆高 4.5m 以上的设四层取样点。

每点取粮量不少于1 公斤。

粮食异常处可增加粮食取样点（2）包装粮：分层设点取样，多层可适当多设点。

500 包以下的粮堆，取10 包；500包以上的粮堆，按2%的比例取样。

先检查露在外面部份的包外害虫数，再用扦样法检查包内，必要时可拆包或倒包取样。

如包外害虫头数多于包内每公斤害虫头数，则以包外害虫头数作为该点害虫密度，不能将二者相加或平均计算。

（3）物品和场所害虫检查方法。

装具、器材以件计算害虫头数，按2—5%比例抽样检查；实仓、货场、铺垫物料等，按散装粮面选点办法检查，每点以平方米计算密度。

（4）检查害虫期限粮温低于15℃，检查期限一个月内至少检查一次。

粮温在15—25℃时，15 天内至少检查一次。

粮温高于25℃，7 天内至少检查一次。

危险粮在处理后的三个月内，一个星期内至少检查一次。

（5）虫害密度计算按各取样点分别计算害虫密度（包括外露和隐蔽性害虫），并以最严重的点代表全仓的害虫密度，计算单位为头/公斤或头/㎡。

第六章仓储档案资料管理第十四条（1）为提高仓储管理水平，便于管理人员查阅仓储管理信息资料和原始数据，要建立仓储档案管理制度。