电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书BDYCSY-09

（工程名称）电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书编码：BDYCSY-09二○一○年十月作业指导书签名页项目名称作业内容批准年月日审核年月日编写年月日注目录1. 适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (1)4. 安全风险辨析与预控 (1)5. 作业准备 (2)5.1 人员配备 ................................................... 错误！未定义书签。

5.2 工器具及仪器仪表配置 ....................................... 错误！未定义书签。

6.作业方法 (3)7. 质量控制措施及检验标准 (4)7．1质量控制措施 (4)7．2质量控制表单 (5)7．3检验标准................................................... 错误！未定义书签。

1. 适用范围本作业指导书适应于各电压等级的干式电抗器、油浸式电抗器、消弧线圈的交接试验。

2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称 序号 标准及规范名称颁发机构1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 2DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）中华人民共和国能源部3. 作业流程3.作业（工序）流程图绝缘电阻及吸直流电阻测量开 始绕组连同套管收比测量δ测量绕组连同套管泄漏电流测量绕组连同套管交流耐压试验附件检查电容式套管试验绝缘油试验冲击试验试验记录结 束4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表序号 安全风险预控措施检查结果1把有故障的试验设备带到现场或遗漏设备检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内，对所需工器具应逐一清点核对2 施工用电所接电源空开必须装有漏电保护，应使用插头或单独空开接线，不得并接其它电源或直接用导线勾搭3 高空坠落爬上电抗器上作业时，必须要挂好安全带，移动时注意防滑及障碍物。

4 高压试验电击伤试验开始时，应通知附近作业人员，并设置安全围栏，派专人把守；操作人员应大声告知各在场人员，得到回应可以开始，方可升压，如有异常应立即断电5 残压电击伤 做完绝缘测量或直流泄漏试后，应对电抗器绕组充分放电 6感应电击伤试验设备必须确保已可靠接地7 损坏试验设备试验前应估算所需试验设备的容量是否满足要求8 现场安全措施不能满足要求工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求9 隔离不当触电检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离，防止走错间隔10 搬运仪器、工具、材料时，与带电设备安全距离不够工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏,搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离11 感应电伤人工作前被试设备挂接地线12 人员误触碰带电的高压试验引线试验加压前，对工作班成员交代安全注意事项,加压前，通知人员撤离到安全区域，加压过程中防止无关人员进入工作现场,加压过程中设专人监护，并呼唱13 拆接引线未恢复,临时接地线未拆,变压器器身及现场遗留工具工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查，确认拆接引线已恢复，临时接地线已拆除，变压器器身及现场无遗留工具和杂物14请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

5. 作业准备5.1人员配备表5-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数电容式套管试验 2 1 1绝缘油试验 2 1 1测量绕组连同套管的直流电阻 2 1 1测量绝缘电阻及吸收比或极化指数 2 1 1测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ2 1 1测量绕组连同套管的直流泄漏电流 2 1 1绕组连同套管的交流耐压试验 3 1 1额定电压下冲击合闸试验 2 1 1注:作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 数字式绝缘兆欧表MΩ 12 全自动介损测试仪/ 13 直流电阻测试仪mΩ 14 直流发生器/ 15 交流耐压成套设备/ 16 数字式万用表/ 1注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6.作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查电抗器安装完毕，电抗器油循环已结束，符合试验条件。

6.1.2现场条件满足试验要求。

6.1.3检查工作票完善，工作安全措施完善。

6.1.4试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。

6.1.5相关试验仪器已准备，并保证其完好。

6.1.6检查电抗器外观完好，无机械损伤，。

6.1.7电抗器接地已完善可靠。

6.1.8附件设备安装完毕。

6.1.9检查冷却器的各阀门已全部打开，油箱与本体的阀门已打开。

电抗器本体无漏油现象。

6.1.10检查电抗器型号，名牌参数与设计一致。

6.2电容式套管试验（本项试验应在电抗器本体试验前，配合安装先完成）6.2.1 绝缘电阻：将套管用吊车吊起或用支架悬空，并使套管竖直，用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰的绝缘电阻，其值在相似的环境条件下与出厂值比较，不应有明显偏差；对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管，应用2500V兆欧表测量“小套管”对法兰的绝缘电阻，其值不应低于1000MΩ。

6.2.2 介损测量：用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tanδ及电容值，具体接线按仪器所标示的接线方式进行，选择10kV电压测试；介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空，不得碰及其他设备或掉地，并要做好安全防范措施，不得让人误入高压试验区域；测得的介损及电容值与出厂值不应有明显差别，应符合交接标准要求。

6.3绝缘油取样试验取油样时应在电抗器注满油并充分静置规定的时间后方可。

最好选在晴朗相对湿度较低的午后，用专用注射器在电抗器放油阀处抽取。

盛油样的容器要预先烘干，现场取样时先用待试验的电抗器油清洗。

取好油样后，要密封好容器，然后及时送至相关部门检验。

6.4 测量绕组连同套管的直流电阻用直阻测试仪测量绕组直流电阻，测量时应记录好环境温度，以便与出厂值进行换算比较，三相电抗器直流电阻相互间差值不大于平均值的2%。

6.5 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量所有与绝缘有关的试验宜在绝缘油检验合格之后并尽量选湿度较低（一般不得大于80%）的天气进行。

绝缘测量之前，应检查绝缘兆欧表电量是否充足。

对于要求测极化指数的电抗器，应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA 。

试验应记录好试验环境温度，以便换算至出厂相同温度下进行比较，要求不低于出厂值的70%。

要求测量绕组对地，绕组间及铁心对地和夹件对地的绝缘电阻。

6.6 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan δ5.6.1试验时，要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空，不与电抗器壳体接触。

5.6.2记录好试验时的环境温度，换算至出厂相同温度比较时，不应大于出厂值的1.3倍。

测量数据如果与出厂偏差太大，应注意清洁套管或用导线屏蔽套管，减少套管的表面泄漏电流。

测量宜在相对湿度较低的天气进行。

6.7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量泄漏电流时宜在高压端读取，测量应选择相对湿度较低的天气，并记录环境温度，泄漏电流值不得超过交接标准的规定。

6.8交流耐压试验在电抗器的出线端进行交流耐压试验，可以采用外施工频电压的试验方法，也可以采用感应电压的试验方法。

尽量采用串联谐振感应耐压试验方式，可减少试验设备容量。

电压等级在110kV 及以上的电抗器中性点宜单独进行交流耐压试验。

试验电压值均参照交接标准进行。

电抗器交流耐压试验时，应注意套管CT 不得开路。

6.9 附件检查5.9.1检查瓦斯继电器安装完好，用500V 兆欧表检查瓦斯继电器接点绝缘，手动按下瓦斯继电器试验按纽，检查瓦斯继电器接点闭合良好。

5.9.2检查冷却风机绝缘良好，通电运行风机，风机转向正确运行正常。

两路交流电压切换正确。

6.10额定电压下的冲击合闸试验按启动方案规定要求。

7. 质量控制措施及检验标准 7．1质量控制措施7.1．1测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1) 测量应在各分接头的所有位置上进行 2) 实测值与出厂值的变化规律应一致3) 三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的 2%4) 电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%5) 电抗器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照公式（7.0.3）换算：1212·t T tT R R ++=式中 R 1、R 2——分别为温度在t 1、t 2（℃）时的电阻值（Ω）；T ——计算用常数，铜导线取235，铝导线取2257.1．2铁芯必须为一点接地；对电抗器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；采用 2500V 兆欧表测量，持续时间为 1min ，应无闪络及击穿现象； 7.1．3测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定： 1）绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较；油浸式电力电抗器绝缘电阻的温度换算系数温度差 K 51015202530354045505560换算系数 A1.2 1.5 1.82.3 2.83.44.15.16.27.5 9.2 11.2注：1 表中K 为实测温度减去 20℃ 的绝对值。

2 测量温度以上层油温为准。

3）电抗器电压等级为 35kV 及以上且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。

吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求；7.1．4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：1）当电抗器电压等级为 35kV 及以上且容量在 8000kV·A 及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ2）被测绕组的 tanδ值不应大于产品出厂试验值的 130%3）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数温度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 换算系数 A 1.15 1.3 1.5 1.7 1.9 2.2 2.5 2.9 3.3 3.7注：1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值；2 测量温度以上层油温为准；3 进行较大的温度换算且试验结果超过本条第二款规定时，应进行综合分析判断7.1．5测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：1）当电抗器电压等级为 35kV 及以上且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流2）试验电压标准应符合下表的规定。