原油处理工艺简介 PPT课件

源主要在中西部地区，远离化肥消费市场；东 部地区天然气供应紧张，价格偏高， 生产化肥经济性较差。
• 煤炭是我国的优势资源，煤炭产量约占世界总产 量的40%，储量丰富，煤种
• 齐全。同时，我国煤炭资源地域分布差异较大， 主要特点是“北多南少、西多东
• 少”。丰富的煤炭资源为发展煤化工行业提供了 良好的支撑条件，但煤化工生产
（4）催化裂化，把常压分馏的一部分重馏分和减压渣油中 的重馏分经化学裂化生产汽油、柴油等；从裂化气中可分 离出甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯 等炼厂气，且可经“叠合”使小分子烃变大，生产叠合汽 油等。
（5）催化重整，使分馏出的汽油在铂、铼等催化剂作用下 发生异构化、脱氢、芳香化。
石油的组成与性质简 介
• 国内液化气深加工技术可以说是一片空白，目前开车比较成功的仅有山东菏 泽玉皇化工。
• C4深加工主要是从液化石油气中分离出C4以上组分经过重整可以生产芳烃， C4以下组分
• 首先脱出C4主要成分为异丁烷然后经过脱氢
• 生成异丁烯作为生产MTBE的原料，其余的C3以下组分主要通过气体分 离装置分离出C3H6作为重要的化工原料
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燃料油简介
• 燃料油是成品油的一种，是石油加工过程中产生的 较重的剩余产物,广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉 燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石 油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘 度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。
• 燃料油的分类 • 根据不同的标准，燃料油可以进行以下分类： • 1）根据出厂时是否形成商品量，燃料油可以分为
速，目 • 前主要产品都已经达到很大的规模，多种产品产能位居世界首位，在
国际上占据 • 了举足轻重的地位。原材料工业的发展取决于国家所处工业化阶段，

《石油炼制工程》PPT课 件
探索石油炼制工程的奇妙世界，从原油到精炼产品的全过程，揭开石油炼制 背后的基本原理和主要工艺流程。
石油炼制的基本原理
深入了解石油在加热、分离和转化过程中的化学和物理变化，从而实现石油炼制的目标。
1 热解和解重
通过热解和解重反应将原 油分解成不同沸点的烃类 分馏物。
2 催化裂化
3 重整和芳构
利用催化剂促进分子断裂， 产生高效裂解产物。
通过重整和芳构反应，改 善汽油和润滑油的质量和 性能。
石油炼制的主要工艺流程
蒸馏（分离）
通过将原油加热至不同温度， 根据不同的沸点将原油分离成 馏段。
催化转化
将分离出来的油品通过催化剂 进行裂化、重整、芳构等转化 反应，提高产品质量。
加氢处理
能源供应
提供石化产品，为家庭和工业领域的能源需求 提供保障。
化工品制造
生产润滑油、涂料、塑料和合成纤维等化工原 料。
出口贸易
作为国际贸易的重要组成部分，石油炼制工程 推动了全球出口贸易。
石油炼制工程的发展趋势
1
可持续发展
注重环保技术和能源资源的有效利用，推动低碳炼油技术的发展。
2
高效能源
提高石油炼制工程的能源效率，减少能源浪费和排放。
3
新型燃料
开发和推广替代燃料，如生物燃料和电动汽车技术。
结语和相关资源
石油炼制工程是一个复杂而精密的过程，它发挥着重要的作用力。掌握了石 油炼制工程的基本原理、主要工艺流程和关键设备，你就可以更好地理解石 油产业的运作和发展。
如果你对石油炼制工程感兴趣，可以进一步了解相关的专业课程、研究论文 和行业报告，以深入挖掘这个令人着迷的领域。
利用氢气催化去除不饱和烃， 降低产品中的硫、氮等杂质含 量，提高产品纯度和稳定性。

随着我国炼油工业的快速发展，原油蒸馏装置的加工流程已经呈现多 样化局面，以满足不同的需要。
单系列三级蒸馏流程。典型的流程是初馏、常压、减压三级流程。其 特点是，流程简单、对原油适应性较强、设备通量大、操作简单灵活 。中国石化股份有限公司高桥分公司8Mt/a原油蒸馏装置、中国石油 天然气股份有限公司大连石化分公司10Mt/a原油蒸馏等国内原油蒸馏 装置绝大部分均采用此流程。 两级闪蒸的单系列蒸馏流程。典型的流程是预闪蒸-常压蒸馏-减压蒸 馏。预闪蒸可以是一级，也可以是两级及以上。该类流程的特点是， 可减少常压炉负荷，并节约能量。中国石化股份有限公司镇海炼化分 公司5Mt/a原油蒸馏装置即采用两级预闪蒸的蒸馏流程。 带预闪蒸的单系列三级蒸馏流程。该类流程的特点是，在单系列三级 蒸馏流程中增加预闪蒸系统。预闪蒸气体进入常压塔的特定位置。该 类流程有后闪蒸（初馏塔底油闪蒸）三级蒸馏和前闪蒸（原油闪蒸） 三级蒸馏两种。中国石化股份有限公司镇海炼化分公司9Mt/a原油蒸 馏装置为后闪蒸三级蒸馏。该类流程可在三级蒸馏的基础上进一步节 能。 Click to edit Master title style
6.7 1.3 6.3 8 17.2 17.7 20.8 31.1 28.4 29 38.7 40.7 42.9 47 48 >50
基本适应加工劣质原油
与此同时，石油劣质化愈来愈劣质化。20世纪90年代后期，随着 原油劣质化、重质化趋势的加剧，我国大部分炼厂不同程度地加工了 国内或进口含硫/高硫原油或含酸/高酸原油。使原油蒸馏装置的适应 性再一次受到了考验。装置长周期正常运行面临严峻挑战，腐蚀与防 护问题愈来愈显重要。 通过对过去几十年原油蒸馏装置腐蚀与防腐经验的总结，特别是 近些年的实践和探索，对装置的腐蚀与防腐有了更加深刻的认识。进 一步摸索出了对三塔顶（初馏塔、常压塔、减压塔）以及相应的冷凝 、冷却器等中低温部位以工艺防腐为主，即全力做好“一脱三注”（ 或“一脱四注”）的技术和管理工作，辅以适当的材质升级的方法； 对高温部位设备及管道，如抽出线、转油线、塔内件、填料支撑梁、 炉管及高温换热器管束等，主要依靠材质升级，选择适宜的防腐材质 ，必要时使用高温缓蚀剂。 基本策略：低温以工艺防腐为主，高温以材料为主，两者相互结 合。

联合站原油集输工艺
2015年4月
提纲:
一、地面集输系统 二、原油处理系统 三、污水处理 四、消防系统
一、地面集输系统
1.1常温集输工艺简介 油气集输典型流程 根据加热保温方式的不同，油田油气收集的基本流
程宜采用以下五种典型流程： (1)井口不加热单管流程 (2)井口加热单管流程 (3)井口掺液输送双管流程 (4)单管环状掺水流程 (5)伴热输送三管流程
加药流程
破乳剂人工加入配药罐,破乳剂 与清水在配药罐中通过搅拌器搅拌 均匀混合，静置1～2个小时后经过 加药泵增压，与进站的原油经静态 混合器混合后进入三相分离器。
加药流程
来液
Ⅰ段分离器
静态
Ⅱ段分离器 混合器
加药罐
事故流程
如果原油脱水系统出现故障，进 站原油可直接进事故罐T-101/1、 2(5000m3),采用两具；恢复正常生 产后，事故罐中的原油通过管道泵 增压后进入三相分离器。
4 # 转油泵房和28 # 转油泵房安装油气混输泵， 当集输管网油井回压过高时开启混输泵增压。
1.5常温集输管线走向
老君庙油田地理特征是沟壑纵横，整体 为南高北低、沟向为南北向。管线东西向 铺设则增加了施工工作量和管线长度、提 高了工程投资。
设计考虑集输支线（干线）沿南北向沟 底铺设，支线呈树枝状汇总到干线。管线 铺设利用整体地形走势和高差、尽量减少 东西向铺设，降低投资、减少集输能耗。
分离器： 三相分离器出来的原油设置取 样口定期对原油含水进行取样分析。
三相分离器分离出的气体(0.30MPa)排 入真空加热炉，作为真空加热炉燃料气。
三相分离器分离出的含油污水进老君庙 污水处理厂 ，处理后全部回注，实现污水 零排放。
2#、3#两具罐为事故罐，10#～12#罐 为成品油罐，

炼厂数 原油 催化裂化 催化裂化
Mt/a Mt/a
占原油%
美国 132 834.91 281.89
33.76
中国
95 289.51 102.8
36.50
俄罗斯 42 271.77 16.54
6.09
日本
33 235.15
43.8
18.63
韩国
6 127.20
8.94
7.03
委内瑞拉 5
64.11 11.59
大量加工进口高硫原油，使得各馏分的硫含量大幅 度上升。2000年进口原油量6880万吨。2004年进 口原油量达1亿吨以上,占原油消费量的40％以上。
进口原油主要是来自中东地区的含硫原油。
世界炼油工业的发展趋势是：继续扩大馏分油和 重油加氢处理装置的加工能力，以改进油品质量 的适应环保要求；加氢装置的加工能力将大幅度 增加，年均增长8.3%，以满足增产清洁燃料生 产的需要。
大庆原油的特点：
➢ 低硫原油，S<0.5％ ➢ 石蜡基原油，K=12.5 ➢ 含砷高 ➢ 汽油馏分含量低 ➢ 渣油馏分含量高
大庆石化公司炼油厂常减压装置型式：
➢ 燃料——润滑油型，同时充分利用炼化一体的优势
常减压蒸馏发展的趋势：
➢ 总体原油加工能力不会有大的增长 ➢ 装置数目不断减少 ➢ 装置能力不断扩大
1930年世界上第一套延迟焦化工业装置在 美国建成投产。
延迟焦化工艺流程简单、原料适应性强、 技术成熟可靠、投资和操作费用较低等特点， 在70多年的历程中得到了迅速发展，已成为世 界各国炼油业渣油转化的重要手段。据统计， 10年来新增的焦化能力占到了新增渣油加工能 力的22％以上。
单套装置最大加工规模已发展到673万 吨/年。延迟焦化技术已成为加工中东高硫原 油的重要手段之一。

石油的炼制
目录
CONTENTS
• 石油炼制概述 • 石油炼制过程 • 石油炼制产品 • 石油炼制的环境影响与可持续发展 • 石油炼制技术的新发展 • 石油炼制行业的挑战与机遇
01 石油炼制概述
石油炼制简介
01
石油炼制是将石油通过一系列化学和物理过程，将 其分解成不同组分的过程。
02
这些组分可以进一步加工成燃料、润滑油、化学品 和其他产品。
技术创新与产业升级
技术创新
随着科技的不断进步，石油炼制行业也在不断涌现出新的技术和工艺。这些新技术可以提高生产效率、降低能耗 和污染物排放，提升产品质量和市场竞争力。
产业升级
石油炼制企业需要不断进行产业升级和转型，以适应市场需求和环保要求。这包括优化生产流程、提高自动化和 智能化水平、发展循环经济等方面。
工业润滑油
润滑油是石油炼制的重要 副产品之一，广泛应用于 机械、汽车和其他工业领 域。
石油炼制的ห้องสมุดไป่ตู้史与发展
早期的石油炼制
早期的石油主要用于照明 和制药行业，随着工业的 发展，人们开始探索更有 效的石油炼制方法。
现代石油炼制
现代石油炼制技术已经非 常成熟，能够从石油中提 取出各种燃料和化学品。
未来展望
温室气体排放
石油炼制过程中的燃烧和工业流程会产生大量的二氧化碳等温室气体 ，加剧全球气候变化。
石油炼制的可持续发展
节能减排
采用先进的工艺和技术 ，提高能源利用效率和 减少污染物排放，实现
节能减排。
循环经济
推动废弃物资源化利用 ，将废渣、废水转化为 有价值的产品，实现资
源循环利用。
清洁能源
研发和应用清洁能源技 术，减少对化石燃料的 依赖，降低温室气体排