金属工艺学全套PPT课件 638

此鼎形制雄伟，重达832.84公斤,高达 133厘米,是迄今为止 出土的最大最重的青铜 器。
永乐大钟
高6.75m、直径3.3m、重量46.5t的铜钟，是明 朝永乐年间（约 1420 年）铸造的，在世界大钟之 林中铸造年代最久远。钟身内外铸满了佛经，经 文清晰，排列巧妙，总字数达230184个，是世界 上铸字最多的大钟。撞击一下，钟声悠扬悦耳， 可传40～50km。

l0
100%
2.断面收缩率—试样拉断后，缩颈处横截 面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。
S 100% S0
（三）硬度 1.布氏硬度 F 0.102 2F （1）试验原理： HB D、F 、t、S ( N / mm2 ) 2 2 S D ( D D d ) 压 （2）符号 （3）表示方法 XXX HBS(W) XX / XXX / XX （4）应用范围： 测定结果较稳定、准确， 但不宜测薄件或成品件。 HBS用于测小于450 的材料；HBW用测小于650的材料。主要用来 测灰铸铁、有色金属及经退火、正火和调质处 理的钢材。
金属工艺学是一门有关机械零件制
造方法及其用材的综合性技术基础课。
1.内容： （1）系统介绍机械工程材料的性能、 应用及改进材料性能的工艺方法； （2）各种成形工艺方法及其在机械制
造中的应用和相互联系；
（3）机械零件的加工工艺过程。
2.生产方法：
3. 历史发展：
4.制造技术的发展阶段： （1）用机器代替手工，从作坊形成工 厂 （2）从单件生产方式发展到大量生产
1996年我国钢产量超过一亿吨，变成世界 第一产钢大国。这是为纪念钢产量突破一亿吨
而发行的邮票。
葛
洲
坝 水 轮 发
1、灵山大佛通高88米， 佛体79米，莲花瓣9米。 2、灵山大佛佛体（不含 莲花瓣）由1560块6-8毫 米厚的铜壁板构成，焊缝 长达30余公里。 3、灵山大佛铸铜约700 吨，铜板面积达九千多平 方米，约一个半足球场大 小。
（五）疲劳强度 材料 在指定循
环基数下
不产生疲 劳断裂所 能承受的 最大应
力。
实际的疲劳强度值，规定钢进行1×106～ 107次，有色金属进行1×107～1×108次交变循 环而不发生疲劳破坏时的最大应力值，即为该 材料的疲劳强度σ-1。疲劳强度与抗拉强度之间 存在一定的比例关系，如碳素钢σ-1 ≈（0.4～0.55） σb ， 灰铸铁σ-1 ≈0.4σb ，有色金属σ-1 ≈（0.3～0.4） σb。 疲劳破坏的原因：应力集中——微裂纹—— 扩展——断裂破坏。 避免措施：改善内部组织、外部形状和表 面状态，减小和避免应力集中，表面强化处理 和减小表面粗糙度值。
布氏硬度试验原理图
详细说明
主 要 技 术 参 数 ： 初 试 验 力 （ N ） ： 29.4 维 氏 硬 度 试 验 （ N ） ： 49 ， 98 ， 196 ， 294 显 微 镜 放 大 倍 率 ： 75 倍 、 150 倍 试 件 允 许 最 大 高 度 ： 200mm 表 面 洛 氏 硬 度 （ mm ） ： 147 ， 294 ， 441 压 头 中 心 到 机 身 距 离 ： 200mm 电源电压：AC220V 50/60HZ
第一章
金属材料基本知识
§1.1
的性 能。
金 属 材 料 的 主 要 性 能
使用性能——指材料在使用过程中表现出来
工艺性能——指材料对各种加工工艺适应的 能力。
一、金属材料的使用性能
力学性能——金属材料在外力（载荷）作用
下，
所表现的抵抗变形和破坏的能力。
Fe 1.弹性极限—试样产生完全弹性变形时所能承受的最大拉 e MPa 应力。 S
方式
（3）柔性化、集成化、智能化和网络 化的现代制造技术
5.现代制造技术的形成和发展特点： （1）生产规模：少品种大批量——> 单件小批量——>多品种变批量 （2）生产方式：劳动密集型——>设备
密集型——>信息密集型——>知识密集型
（3）制造设备的发展过程：手工——> 机械化——>单机自动化——>刚性自动线—— 柔性自动线——>智能自动化
布氏硬度试验
2.洛氏硬度 （1）试验原理：用顶角为1200的金刚石圆锥或直径 为1.588mm的淬火钢球作压头，在初始试验力F1（98N） 及总试验力F作用下，将压头压入试样表面，按规定保持时 间后卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度。 （2）符号
（3）表示方法
k h HR 0.002
§1.2 晶
4、由于高科技的运用， 灵山大佛能抵御14级台风 和8级地震的侵袭。
6.基本要求：
（1）了解工程材料的种类、性能及其改性方
法， 初步掌握其应用范围和选择原则。 （2）掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工 艺
特点，具有选择毛坯及工艺分析的初步能力。
（3）掌握机械制造生产过程、生产类型及其 特点； 掌握各种主要加工方法的实质、增加（保持恒定）仍能 继续伸长（变形）时 F 的应力。
s
s
3.抗拉强度——试样拉断前所能承受的最大应力值。
S0
MPa
Fb b MPa S0
（二）塑性 塑性是指断裂前材料发生不可逆永久变形 的能力。 1.断后伸长率— 试样拉断后标距的伸长时 l
与原始标距的百分比。
在符号前写出硬度值。
可直接测量成品或较薄工件，但
（4）应用范围 结果不够准确。
洛氏硬度试验原理图
（四）冲击韧度 冲击试样缺口底部横截面积上的冲击吸收功。
将被测材料制成标准U型或V型试样，缺 口背向摆锤冲击方向，摆锤举至H1 高度，然 后自由落下，冲断试样升至高度 H2 。摆锤冲 断试样所消耗的能量，即试样在冲击试验力一 次作用下折断时所吸收的功。 A = m g H 1 - m g H 2 = m g （ H 1 - H 2） J 冲击试样缺口底部处单位横截面积上的冲 击吸收功，称为冲击韧度。 α k = Ak /SN J/cm2 冲击吸收功 Ak 作为材料韧性判据。 冲击吸收功与温度、试样形状、尺寸、表 面粗糙度、内部组织和缺陷有关。