瓦斯抽放钻孔施工安全措施(正式)
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瓦斯抽放钻孔施工安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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第2页/总14页 文件编号：KG-AO-6815-43
瓦斯抽放钻孔施工安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
我矿属高瓦斯矿井，11021工作位于工作面下部，标高较低，局部煤层较厚，由于工作面在煤层中间布置，顶、底煤都较厚，为了更有效地配合11021采面的瓦斯综合治理工作，防止11021采煤工作面出现瓦斯超限等异常情况，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，安排在11021采面回风巷沿下帮布置瓦斯抽放钻孔进行采前预抽，为了达到安全健康的目的，特制定11021风巷瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施。
一、工作面及工程概况
钻孔施工地点为11021采面回风巷下帮。
二、钻孔施工设备
1、 钻机型号： ZDYI100S型
2、 钻杆直径： φ63.5mm
3、 钻头直径： φ75mm合金钢钻头 执行方案样本
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第3页/总14页 三、钻孔施工方法及注意事项
1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。
2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。
3、使用合格的φ75mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。
4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。
5用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。
6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。
7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。
8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。 执行方案样本
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第4页/总14页 装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
9、 钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。
10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。
12、钻进过程中的注意事项如下：
（1）发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。
（2）钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。
13、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距执行方案样本
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第5页/总14页 离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。
四、安全组织措施
1、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和安全负责人。
2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。
3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。
4、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。
5、钻工在井下认真执行交接班制，检查各设备完好情况，并认真填写接班记录。
6、打钻地点附近要安装直通值班室的电话，有如何异常情况值班室及时向矿各单位汇报。（主井电话直通通防科值班室，由值班人员及时通知矿各单位）
五、安全技术措施
1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安执行方案样本
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第6页/总14页 全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。
2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求
3、钻机安设时，要注意下列事项
（1）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位置安设钻机。
（2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。
（3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效，并做好防倒措施。防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连，并与巷道顶网相连接，固定可靠，防止压柱翻到伤人。
4、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得工作。
5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块，并要保证灭火器的性能完好。 执行方案样本
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第7页/总14页 6、在打钻地点下风侧配置一个悬挂式瓦检仪（当悬挂钻孔下风侧回风流中1.0-1.5米左右，距离煤帮0.3米，与钻孔同高的位置），当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报项目部值班室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。
7、开机后所有人员各就各位，司钻人员必须确认其它人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情。
8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排
9、钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压及进尺速度，看泵压表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时“即发现异常情况及时处理。
10、钻杆损坏程度超过下列规定不得入孔 执行方案样本
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第8页/总14页 （1） 直径63.5mm钻杆外径磨损超过2.5mm；
（2）接头及其连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆；
（3） 直径63.5 mm钻杆每米弯曲超过2mm；
11、采用聚氨脂封孔，钻场内封孔长度不少于8米，巷道正前封孔长度不少于10米，孔口段采用水泥沙浆固定（长度不小于300mm）。
12、封孔后，及时打开支管闸阀，进行瓦斯抽放。
13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。
14、钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件，以防伤人。
15、钻进过程中，若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时，要立即停止作业，切断电源并及时汇报，通知有关部门，采取措施进行处理。
16、孔内发生断杆事故后，必须进行打捞处理。 执行方案样本
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第9页/总14页 17、钻孔施工作业过程中，由瓦检工检查瓦斯浓度，现场没有瓦检工不得开工作业。钻机附近的回风流中必须吊挂便携式瓦斯检测仪。
18、作业过程中，班组长，安全负责人，机电工必须携带便携瓦检仪
19、钻进使用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。
20、电气设备系统要满足以下要求
（1）电气设备入井前，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井；
（2）对设备进行接电源，严格遵守停送电制度，并要检验电气设备的完好情况，杜绝失爆现象；
（3）电气设备要保证性能完好，整定电流值合理，防护装置齐全；
（4）电缆要经过检验合格方可入井使用；
（5）电缆悬挂要符合电缆悬挂要求；
（6）电气系统每班要进行检查和维护，发现电气执行方案样本
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第10页/总14页 设备失爆，立即停电进行处理，严禁带隐患作业；
（7）严禁带电检修电器设备；
（8）每天要进行一次设备开关的漏电试验和风瓦电闭锁检查；
（9）钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位，闭锁。
21、钻孔内有喷瓦斯、响煤炮现象，必须加装孔口边打边抽装置，钻场内应该有风筒供风，确保瓦斯喷出时能及时排放。
22、钻机及辅助设备的取用电源在有瓦电、风电闭锁的开关、移变内，并严格执行停送电制度。
23、打钻地点必须有瓦斯监控传感器，且瓦斯监控传感器必须接入瓦电闭锁、风电闭锁，保证在瓦斯浓度大于或等于1%时报警，瓦斯浓度大于或等于1.5%时，能立即断电、人员必须撤到安全地点,瓦斯不超限时方可作业。
24、钻孔周围附近作业人员必须用铜锤敲打铁器，严禁用铁器铁对铁撞击、敲打，以免撞击产生火花引执行方案样本
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第11页/总14页 燃、引爆瓦斯。
六、钻机等设备运输安全措施
1、装卸钻机时，钻机要平稳的固定在平板车上，用铅丝刹紧捆牢，严防在斜坡道上滑掉或翻车。
2、在斜坡道上运送钻机时，首先，检查绞车固定是否牢固可靠和钢丝绳、保险绳是否合格，绞车固定不牢固可靠和钢丝绳、保险绳不合格，不准在斜坡道上运送钻机和设备,严防跑车事故发生。
3、在斜坡道上用导向轮倒拉运送钻机等设备时，导向轮必须固定牢固可靠，导向轮固定不牢的不准运送钻机等设备。
4、用人力在斜坡道上运送钻机等设备时，钻机和设备的下方不得站人并有防滑、防倒的措施，严防钻机、设备下滑、翻到伤人。
5、在斜坡道上，严格执行开车不行人，行人不开车制度。
七、质量措施
1、施工前对施工人员进行技术培训，熟悉操作规
