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瓦斯抽采泵停运应急措施煤矿属于突出矿井，为了有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采泵停运，造成工作面瓦斯超限，针对瓦斯抽采泵停运，特制定以下瓦斯抽采泵停运应急措施。
第一条瓦斯抽采泵有计划停运措施1、出现下列情况时，需要停止瓦斯抽采泵运行时，机电队必须提前四小时办理有关停运审批手续。
①当上级电力部门、公司内部、线路检修或出现故障需要停运时；②矿内部线路出现故障因检修需停运时；③瓦斯抽采泵因故障或因定期切换需停运时；④瓦斯抽采泵循环水池更换水源时；⑤瓦斯抽采泵房附近抽采管路及其它附属装置的更换安装时；⑥其它原因有计划停运时；2、有计划停瓦斯抽采泵的操作程序如下：⑦矿值班调度接到经批准的停运申请后，要及时将预计停运时间、停运范围、停运原因，通知瓦斯抽采泵值班人员及机电队队干。
⑧有计划停运时，值班调度要及时电话通知井下瓦斯抽采影响区域相关人员，并安排安全检查员、瓦斯检查员加强该区域内各地点瓦斯检查。
③瓦斯抽采泵停运时，值班人员必须按下列操作程序进行作业：（1）向矿调度室汇报。
（2）先打开负压排空阀FP。
（3）停止电动机运转，停止减速机运转。
（4）打开抽放泵联通阀，关闭瓦斯泵进气和出气阀门（5）关闭向泵体和轴封的供水阀门。
（6）打开泵清洗排污阀门，放完泵体内积水。
（7）关闭配电柜向泵供电的开关。
第二条瓦斯抽采泵无计划停运应急措施1、出现下列紧急情况，瓦斯抽采泵需进行无计划停运时，可先停运,然后汇报调度室。
①井下或地面瓦斯抽采主管路漏气严重；②瓦斯抽采泵传动装置脱落、防爆膜吹爆；③瓦斯抽采泵电机声音异常；④瓦斯抽采泵轴承温度过高；⑤瓦斯抽采泵附近瓦斯浓度较高；⑥其它情况需紧急停瓦斯抽采泵。
2、当出现上述情况导致抽采泵无计划停运时，抽采泵司机应按以下应急措施执行：①地面瓦斯抽采泵值班人员应立即打开负压侧主排空阀，关闭供水阀门，然后汇报调度室，判断抽采泵停运原因。
②出现瓦斯抽采泵无计划停运时，值班调度要及时电话通知井下瓦斯抽采影响区域相关人员，并安排安全检查员、瓦斯检查员加强该区域内各地点瓦斯检查。
瓦斯抽采泵停泵安全措施1. 引言在矿井中，瓦斯抽采泵起到了关键的作用，用于抽取矿井中的瓦斯，从而确保矿井的安全稳定运行。
然而，瓦斯抽采泵在使用过程中也存在一定的危险性。
特别是在停泵操作时，由于瓦斯进入泵体内形成瓦斯包，可能会引发爆炸事故。
因此，为了确保矿井的安全运行，需要采取一系列的安全措施来避免这些潜在的风险。
2. 停泵前检查在停泵之前，需要进行一次全面的检查，确保泵体内没有积存瓦斯。
以下是一些需要注意的细节：•泵体内瓦斯排放：在停泵前，应将瓦斯抽采泵的出口阀门打开，将泵体内的瓦斯排放出去，避免瓦斯滞留。
•泵体表面温度：检查泵体表面的温度，如果异常升高，可能是因为泵体内部有异常情况，需要进行进一步的检修。
•电机运转情况：观察电机运转情况，如果发现异常声音、振动或烧焦的气味，应及时停机并进行检修。
•电气设备检查：检查与瓦斯抽采泵相关的电气设备，确保电气设备正常运行，未出现漏电等安全隐患。
•泵体泄漏检查：检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应立即修复，确保瓦斯泄漏的风险 minimized。
3. 停泵操作步骤1.停泵前通知：在进行停泵操作之前，需要提前通知相关人员，包括泵工、安全员等，确保整个过程有人监督，做到安全可控。
2.泵体内瓦斯排放：停泵操作开始之前，需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开，并将泵体内的瓦斯排放出去。
确保瓦斯流出后，泵体内不再残留瓦斯。
3.电源切断：在停泵之前，需要切断与瓦斯抽采泵相关的电源。
这是为了避免在停泵操作过程中发生电气事故。
4.停泵操作：将瓦斯抽采泵的控制开关置于停止位置，断开电源。
此时，泵体内不会再进行抽采操作。
5.停机延时处理：在停泵操作完成后，需要延时处理。
这是为了确保瓦斯抽采泵停止工作后，泵体内的残余瓦斯完全被排放掉，避免瓦斯积存引发事故。
4. 停泵后安全检查在停泵操作完成后，需要进行一次全面的安全检查，确保没有任何安全隐患存在。
以下是一些需要注意的细节：•泵体内瓦斯排放再次确认：停泵完成后，需要再次确认瓦斯抽采泵的出口阀门已经打开，将泵体内的瓦斯彻底排放出去，防止滞留。
瓦斯泵站临时停泵安全措施根据矿井采掘地点瓦斯涌出情况、瓦斯抽采纯量较低及1002工作面通风系统和抽采系统调整的现状，矿领导研究决定停止地面瓦斯抽采泵站的高、低负压抽采泵，为确保停泵期间，瓦斯抽采系统正常和停止抽采地点的瓦斯涌出稳定、不超限，特制订瓦斯泵站临时停泵安全措施：一、停泵时间：202x年11月30日二、为保证停泵期间，各项工作顺利有序进行，特成立领导小组。
组长：王连杰副组长：赵继学贺双平高耀龙冯世军成员：孙建伟刘凤平何英杰贺永旺乔建宏孙根柱任建伟张东亮李文林各单位停泵期间具体职责：1、调度室负责停泵期间各单位之间的协调工作2、师家峁工区负责开、停瓦斯抽采泵，及停泵期间地面泵站瓦斯抽采系统的检修、保养工作。
3、瓦斯抽采区负责井下瓦斯抽采管路的放水、出渣和各抽采钻孔和管路阀门的关闭、开启工作。
4、通风工区负责停泵期间的抽采地点瓦斯检查工作。
5、安全监控科负责停止抽采地点的瓦斯监测工作。
6、安监科负责停泵期间的安全监督工作三、停泵前的准备工作1、瓦斯抽放泵停泵前瓦斯抽采区需提前编制《地面瓦斯抽采泵停泵安全技术措施》，并经相关人员审批向相关单位贯彻学习后，方可进行停泵作业。
2、在停泵前30分钟，由调度室通知抽采区工作人员关闭所有通向瓦斯抽放总管路的支管路，断掉瓦斯来源。
3、关掉支管路后，由抽采区值班人员进行再次检查，确认所有瓦斯抽放支管路完全与总管路断开连接后，同时打开可以接入新鲜风流的三通阀门，让新鲜风流进入总管路稀释管路内的高浓度瓦斯。
4、经过30分钟稀释后，瓦检员在瓦斯抽放泵站对总管路的瓦斯浓度进行检测，只有瓦斯抽放总管路内的瓦斯浓度和工作面风流中的瓦斯浓度相接近时，才可以停掉瓦斯抽放泵。
5、停泵前将所受瓦斯影响的所有回风巷道内的一切电源切断，撤出人员，禁止一切工作且在通往所有回风巷道的入口处设置专人警戒并揭示警标，待准备工作到位后，方可报调度，调度接到命令后通知师家峁工区停泵。
四、瓦斯抽采泵停泵作业1、师家峁工区接到调度室的停泵命令后，严格按照《瓦斯瓦斯抽采泵开、停泵的操作规程》进行操作。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1232-77 瓦斯抽采泵停泵的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为进一步加强瓦斯管理，确保抽采泵在有、无计划停泵期间，井下无瓦斯超限作业，特制定本措施如下：1. 无计划停泵后安全技术措施（1）瓦斯抽放泵站必须保持正常运转，如遇特殊情况或电网突然停电，造成无计划停泵时，泵站司机必须及时汇报调度室关闭所有通往瓦斯抽放总管路的支管路，断掉瓦斯来源，并打开配风管，和回水阀门，放掉抽采泵中的水，然后关闭阀门。
（2）由调度室及时汇报当天值班领导及通知通风科，告知停泵原因，停泵时间。
通风科值班调度员接到调度室通知后，立即汇报通风科主要负责人，并及时联系井下受影响范围内的巡回员和跟面瓦斯员，加强上隅角的风障管理和工作面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查，并做好记录，每两个小时汇报一次瓦斯变化情况，巡回员加强各地点的瓦斯检查，严格执行请示汇报制度，汇报的数据由通风科（或监控室）登记在案，并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员，巡回员要加强瓦斯监控设备的管理维护，甲烷传感器必须悬挂到位，确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面及其回风流全部非本质安全型电气设备电源，发现问题及时处理，并汇报地面值班领导，以便采取相应的措施。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯抽采泵站运行安全措施(最新版)一、一般规定（1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
瓦斯抽采泵站运行安全措施瓦斯抽采泵站是煤矿生产中必不可少的设施，负责抽采和处理井下瓦斯，并保证矿井的安全生产。
然而，瓦斯抽采泵站也存在一定的安全隐患，如果不采取有效措施进行管理，将可能引发事故。
因此，瓦斯抽采泵站应该采取严格的运行安全措施，以保证矿井的安全生产。
运行安全措施1. 瓦斯抽采泵站的日常检查瓦斯抽采泵站的检查应该严格按照规定进行。
检查人员应该熟悉瓦斯抽采泵站的组成和工作原理，对泵站设备的运行状态、压力、温度等参数进行全面检查，及时发现和排除隐患。
2. 瓦斯抽采泵站的设施保养瓦斯抽采泵站的设施保养应该按照规定进行，包括清洗、润滑、更换零部件等维护工作。
对于设施老化、磨损、失效的零部件，应该及时更换，防止发生故障事故。
3. 瓦斯抽采泵站的运行记录瓦斯抽采泵站的运行记录应该完整准确，包括泵站的开停操作、电气讯号、压力、温度、流量等各项参数。
同时，应该按照规定进行记录，存档备查，便于日后的统计查询和审计。
4. 瓦斯抽采泵站的安全防护措施瓦斯抽采泵站应该设置各种安全防护措施，包括防爆设备、防火设施、防雷设备等，并应该定期检查保养。
此外，应该加强泵站场区的安全管理，定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
瓦斯抽采泵站安全管理瓦斯抽采泵站的安全管理应该由专门的管理人员进行负责，构建科学、完善、有效的安全管理体系。
主要包括以下几个方面：1. 安全责任制度瓦斯抽采泵站应该制定安全责任制度，明确安全责任人和责任范围，建立健全相应的安全工作机制，有效地防范和控制安全风险。
2. 安全管理程序瓦斯抽采泵站应该制定详细的安全管理程序，包括日常检查、设施保养、运行记录和安全防护措施等方面，确保各项安全管理工作得到有效实施和跟进。
3. 安全培训教育瓦斯抽采泵站应该加强对员工的安全培训教育，提高员工的安全意识和技能水平，保证员工了解各项安全规程和危险预防措施。
4. 安全检查和事故应急处理瓦斯抽采泵站应该定期进行安全检查，发现并及时排除隐患，确保泵站设施的安全运行。
瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0636瓦斯抽采泵站运行安全措施(新版)一、一般规定（1）抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙，禁止闲杂人员进入。
（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停泵，查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物，禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）三防装置必须齐全且符合要求，运行前必须严格检查，不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
（2）检查抽采泵地脚螺栓，各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求。
（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无异常。
瓦斯抽采泵停泵安全技术措施1. 引言瓦斯抽采泵是煤矿工程中常用的设备之一，主要用于抽采煤矿井下的瓦斯，确保矿井的安全生产。
然而，在瓦斯抽采泵停泵过程中，由于各种原因可能会引发安全事故，因此需要采取相应的安全技术措施来保障操作人员和设备的安全。
本文将介绍一些瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施，以帮助操作人员正确处理停泵过程中的安全问题。
2. 停泵前的准备工作在停泵前，必须进行一系列准备工作，以确保停泵安全可靠。
2.1 瓦斯浓度监测在停泵前，需要对矿井中的瓦斯浓度进行监测。
如果瓦斯浓度超过规定的安全限值，则不能停泵操作，需要先进行瓦斯抽采。
2.2 设备检查定期检查瓦斯抽采泵的工作状态和设备安全性能，确认设备正常运行，没有任何故障，以避免在停泵过程中发生意外。
2.3 防火措施停泵前需要采取一些防火措施，例如关闭设备的电源和燃气阀门，清除设备周围的可燃物等，以防止可能的火灾发生。
3. 停泵操作步骤停泵操作需要按照一定的步骤进行，以确保操作的安全性和可靠性。
3.1 停止瓦斯抽采泵的运行首先，需要停止瓦斯抽采泵的运行。
操作人员应在安全位置停泵，避免过程中发生任何物体损伤和人身伤害。
3.2 检查设备状态停泵后，需要对设备进行检查。
确认所有的开关都处于停机状态，电源已经关闭，阀门处于关闭状态，设备周围没有可燃物等。
3.3 处理残余瓦斯在停泵过程中，会有一定的残余瓦斯仍然存在于矿井中。
为了防止瓦斯积聚引起安全事故，需要采取相应的措施处理残余瓦斯。
例如，可以通过增加通风量、启动其他瓦斯抽采设备等来清除残余瓦斯。
3.4 监测瓦斯浓度在停泵过程中，需要持续监测矿井中的瓦斯浓度。
如果瓦斯浓度超过规定的安全限值，需要采取相应的措施，例如及时通风、增加抽采设备的容量等，以防止瓦斯积聚引发事故。
4. 停泵后的安全注意事项在停泵后，仍然需要注意一些安全事项，以确保操作人员和设备的安全。
4.1 通风处理停泵后，需要加强通风处理，确保矿井中的瓦斯浓度维持在安全范围内。
瓦斯抽采泵停运应急措施瓦斯抽采泵停运应急措施煤矿作为重要的煤炭资源开发利用基地，必然伴随着瓦斯等安全隐患。
为了确保矿工的安全，煤矿中广泛使用瓦斯抽采泵进行瓦斯抽采工作。
然而，偶尔会遭遇瓦斯抽采泵停运的情况，这给矿井的安全带来了潜在的风险。
因此，我们需要制定一套应急措施来应对这一情况，确保工人的身体健康和矿井的正常运营。
一、停运原因分析瓦斯抽采泵停运的原因通常可以归纳为两类：计划内和计划外的停运。
计划内停运是指预先安排的维护保养或设备更换。
如果矿方能提前预知停机时间，就可以做好准备工作，避免安全问题。
然而，计划外停运是意外情况下的停机，比如设备故障或突发状况。
对于这种情况，我们需要立即采取应急措施，以降低风险。
二、应急预案制定在瓦斯抽采泵停运的情况下，矿方应事先制定应急预案，确保工作人员安全。
这份预案需要包括以下几个方面的内容： 1. 安全教育培训：矿方应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
在抽采泵停运前，工人应接受针对性的培训，了解应急措施和相应的操作方法。
2. 临时瓦斯抽采设备：为了应对瓦斯抽采泵停运，矿方应准备一些临时瓦斯抽采设备，以保证矿井内的瓦斯得到及时处理。
这些设备可以是手动操作的或是由备用泵提供的。
3. 瓦斯监测装置：在矿井内设置瓦斯监测装置，及时监测瓦斯浓度的变化，并确保报警系统的有效性。
当瓦斯浓度超过安全阈值时，应及时采取措施，避免瓦斯积聚，防止矿井中的火灾和爆炸事故发生。
4. 通风系统维护：矿方应定期检查和维护通风系统，确保其正常运行。
在瓦斯抽采泵停运的情况下，通风系统将起到更加关键的作用，必须确保其有效性，及时排除瓦斯和有害气体。
5. 紧急疏散计划：培训工人了解瓦斯抽采泵停运的应急预案，并制定紧急疏散计划，确保在事故发生时能迅速有序地撤离矿井。
三、应急措施执行当瓦斯抽采泵停运时，矿方需要立即执行应急措施，以确保矿井内的安全。
以下是一些常见的应急措施：1. 立即通知工人：瓦斯抽采泵停运时，矿方需要立即通知矿井内的工人，并告知停运原因和应对措施。
煤矿瓦斯抽放泵突然停泵应急预案一、背景和目的煤矿瓦斯是煤矿工作面产生的一种有害气体，如果不能及时抽放，会对矿工的生命安全和生产效率造成严重威胁。
然而，瓦斯抽放泵设备也存在故障的可能性，一旦泵突然停泵，必须有应急预案来及时应对，保障矿工的安全。
二、预先准备1.安排专业技术人员负责瓦斯抽放设备的日常维护和检查，确保设备工作正常。
2.为瓦斯抽放泵设备安装并保持完好的报警系统，以便及时发现设备故障。
3.制定详细并定期更新的瓦斯抽放设备运行维护手册，包括设备的日常操作方法、维护保养要点，以及故障排除的方法。
三、检修和排除故障1.一旦瓦斯抽放泵停泵，首先派专人前往检查并确认故障原因。
2.如果故障是因为设备本身原因，立即调集维修人员进行修理，确保可以尽快恢复工作。
3.如果故障是因为电源或输送设备的问题，第一时间联系相关部门修复，确保设备正常运行。
四、应急措施1.矿工尽快撤离停泵区域，并迅速向安全生产管理部门报告事故情况。
2.派专人提醒其他工作面的矿工注意瓦斯的积聚情况，提高安全意识，避免瓦斯事故的发生。
3.安排专人进行瓦斯抽放泵附近的瓦斯浓度监测，确保矿井内瓦斯浓度不会超过安全范围。
4.根据瓦斯浓度的监测结果，及时调整矿井通风系统，尽量降低瓦斯的积聚和扩散程度。
5.根据瓦斯抽放泵停泵的时间和瓦斯浓度的变化情况，制定矿工撤退的计划，并确保撤离通道的畅通。
五、恢复工作1.当瓦斯抽放泵修理完毕后，进行全面的设备测试，确保设备恢复正常工作。
2.矿工在专业人员的指导下重新进入停泵区域，监测瓦斯浓度，确保工作面的安全。
3.重新调整矿井通风系统，确保瓦斯能及时被抽放出来。
六、事故分析和处理1.对瓦斯抽放泵停泵的原因进行详细分析，并记录在事故报告中。
2.查明停泵事故是由设备故障、维护不善还是其他原因造成的，并针对性地进行改进。
3.对于设备故障导致的停泵，及时召开设备故障分析会议，讨论并明确责任，采取措施避免类似事故再次发生。
纳雍县阳长镇大坝田煤矿检修瓦斯抽采泵安全技术措施施工单位：机电环保科施工负责人：杨勇措施编制：杨启万编制时间：2020年01月10日会审意见会审时间： 2020年01月11 日会审地点：矿调度会议室主持人：参加会审人员：会审意见：检修瓦斯抽采泵安全技术措施一、工程概况因地面瓦斯抽采泵房高负压瓦斯抽采泵负压较高，需停泵检修。
由大坝田煤矿机电环保科负责施工。
为确保瓦斯抽采泵检修工作的顺利进行和安全工作，特编写本措施，所有相关人员必须遵照执行。
二、施工组织施工单位：掘进三队施工负责人：尤志红安全负责人：杨勇施工日期：2020年01月11 日早班。
三、技术措施（一）准备工作1．施工人员必须提前到达地面瓦斯抽采泵房，做好检修前检查工作。
2.检查瓦斯抽采泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
3.检查瓦斯抽采泵各闸阀操作是否灵敏。
4.检查瓦斯抽采泵供水是否正常。
5.检查电器设备，安全监测设备是否正常，检查瓦斯抽采泵启动器是否正常。
6.用专用工具盘泵2~5圈，确认瓦斯抽采泵转动灵活无卡阻。
（二）施工步骤1．停瓦斯抽采泵房高负压瓦斯泵启动开关。
2.停止运行瓦斯抽采泵：按下运行瓦斯抽采泵开关停止按钮，确认运行瓦斯抽采泵停止运行。
3.关闭运行瓦斯抽采泵进气闸阀和排气闸阀。
4.开始检修。
四、安全措施1．参与检修瓦斯抽采泵工作人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施，并签字。
2.检修人员进入瓦斯泵房时严禁携带烟火、易燃易爆物品。
3.瓦斯抽采泵司机必须对进入瓦斯泵房人员进行检身。
4.施工前，由施工负责人组织施工人员开好班前会，说明施工过程中的安全注意事项，明确分工，责任到人。
5. 施工前，必须对瓦斯抽采泵机械、电气部份进行全面详细检查。
6.施工前，施工负责人必须先与矿调度室联系，得到调度室值班人员同意后，方可进行检修工作。
7.停瓦斯抽采泵前，必须关闭瓦斯抽采泵站进气蝶阀，打开配空阀门、循环阀门，使瓦斯抽采泵空转运行，排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯，抽放管内瓦斯浓度在0.5%以下时方可停瓦斯抽采泵。
瓦斯抽采泵站运行安全措施瓦斯抽采泵站是煤矿井下瓦斯抽采系统的重要部分，其运行安全与煤矿生产安全密切相关。
以下是对瓦斯抽采泵站运行安全措施的介绍。
1.做好设备检修和维护定期进行设备检修和维护，检查设备运行状况以及油液、水液的质量和温度。
及时更换磨损、老化的配件，保持设备结构完整和协调稳定的运行，规避设备故障和故障引发的安全事故。
2.做好作业区域的排风管道和准入口的保护排风管道是瓦斯抽采泵站的重要组成部分，必须保证其畅通无障碍，减少瓦斯密度的堆积和积聚，防止泵站设备、作业区域和井下其它区域内瓦斯浓度升高到引起爆炸的危险级别。
准入口必须设置安全阀门，平时保持关闭状态，抽采时需要确保排出口的畅通。
3.严格执行防火、防爆管理制度瓦斯抽采泵站内设有各种设备和仪表，必须严格执行相应的防火和防爆管理制度，保证设备安全运行。
应采取绝缘和防护措施，使用防爆型设备和工具等。
4.加强作业人员的安全培训与管理为保证瓦斯抽采泵站的安全运行，首要的是加强作业人员的安全培训与管理。
必须确保作业人员熟知相关的安全规章制度，理解瓦斯抽采泵站的构成、作用和作业要求，注意煤矿生产的安全事项。
5.加强监测与报警对井下瓦斯浓度进行监测，设置相应的仪器设备，以及在监测工作不到位的情况下，通过通风安排及时排除瓦斯和保持安全。
同时配备有监控系统和自动报警器，当瓦斯密度达到危险级别时，发出警报，提醒作业人员立即采取措施，保障人员生命安全。
瓦斯抽采泵站作为煤矿井下的一个重要部分，其运行安全需要各方面的合作和支持。
加强设备检修维护，确保排风管道和准入口的畅通，强化防火、防爆管理制度，加强作业人员的安全培训和管理，并且加强监测与报警，这些都是保障瓦斯抽采泵站运行安全的必要措施。
瓦斯抽放泵站供电安全技术措施煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处理的安全，属一类负荷，因此，对瓦斯抽采系统的供电系统，必须采取双回路供电，且必须能自行转换，保证供电的可靠性，特此制定瓦斯抽采系统供电的安全技术措施。
一、安全技术措施：1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须使用防爆的电气设备、线路和设施。
非防爆的电气设备和设施、电缆，严禁使用。
2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀闸。
并悬挂"机房重地，闲人免入'，"严禁烟火'警示牌板。
3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木，以防森林火灾而带来意外的矿井事故。
4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电，且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。
即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上，作为瓦斯抽采泵的双电源线路。
5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。
当其中一路断电时，立即转换为另一路供电。
6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算，其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。
任何一路供电线路必须能全部负载抽采泵的全部负荷。
7、抽采泵所有供电线路和设施采购选型必须符合要求，且有一定的富余量。
所有线路和设施不得超负荷运行。
8、抽采泵机房内在醒目处，必须悬挂本处抽采泵的供电系统图。
9、所有一切转动部位均必须安设防护栏和防护网，以防发生意外事故。
10、严禁非电气检修人员擅自检修瓦斯抽采系统的供电线路和供电设施。
11、严禁带电搬迁电气设施和电缆。
严禁带电检修电气设备和设施。
12、泵站司机检查站内的灭火器、沙箱、及各消防设施是否完好，如不完好及时汇报领导更换；13、每班检查瓦斯浓度，泵房内瓦斯浓度高于0.5％时必须停泵、停电，确保电气设备在瓦斯浓度低于0.5％以下运行；14、其它未尽事宜，须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
三、保障措施1 确保站内所有电气设备无失爆、无不完好，电缆无破口、破皮、无明接头；2、确保瓦斯抽放泵站三专线路供电，不得跨接任何负荷；3、确保每班检查瓦斯浓度及电气设备的完好状况；4、确保瓦斯抽放泵站内无易燃可燃物品，及造成明火的火源；5、确保电气设备检修的完好性，要做到有检修、有检查落实、有记录；6、严格按照措施执行！总结在两个月的实习里，所里的同事言传身教，不仅使我学到不少的工作经验，还向我灌输一些做人的道理及人生信条，这些谆谆教悔将使我受益不浅。
三、安全技术措施
1、井下受停泵影响的区域（20102工作面、20103运输顺槽、20104运输顺槽），停泵期间20102工作面、20103运输顺槽（专用回风巷），综采队要安排专责人员对工作面各地点进行排查。
通风区要安排瓦斯检查员对20104运输顺槽，20102工作面、20102留巷隅角、回风流等地点进行检查，发现瓦斯异常（超过0.5%）时，要及时汇报调度室，并通知抽采泵站停止作业恢复抽采。
2、停泵期间，20101底抽巷、20102底抽巷抽采埋管要及时关闭阀门，防止瓦斯异常涌出。
3、停泵期间，调度室、通风调度值班人员要密切注意井下各地点瓦斯浓度变化情况，发现异常或瓦斯浓度持续升高时及时汇报相关领导采取措施处理。
4、停泵期间，20104运输顺槽要安排专职电工在风机前值守，防止出现无计划停风事故。
5、20102工作面、20104运输顺槽要切断工作面所有非本质安全型电器设备，防止瓦斯超限导致事故。
6、采掘作业队组根据停泵时间合理安排作业，严禁在受停泵影响区域内组织生产作业。
7、停泵前，通风区对井下各地点风量进行调整，并对打开20102运轨联巷两道风门，以增大20102运输顺槽主进风量，稀释工作面涌出的瓦斯，确保不造成瓦斯超限。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施(通用版)根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013】10号文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下：一、矿井瓦斯涌出情况1、2011年度矿井瓦斯等级鉴定情况：根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012】68号文件《关于山西焦煤集团有限公司2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min，相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86m3/min，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。
2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况：目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。
掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。
目前2-112回采工作面回风流最大瓦斯浓度为0.1%，绝对瓦斯涌出量为2.1m3/min，相对瓦斯涌出量为0.304m3/t，掘进工作面回风流最大瓦斯浓度为0.06%，最大绝对瓦斯涌出量为0.27m3/min。
3、采空区瓦斯含量目前我矿共有三个老采空区，分别是2-106工作面采空区、2-101工作面采空区、2-100工作面采空区，根据束管监测系统化验分析采空区内瓦斯浓度情况，其中2-106工作面采空区瓦斯浓度最高为10.89%，2-101采空区5.12%，2-100采空区3.57%。
瓦斯抽采泵停泵的安全技术措施
为进一步加强瓦斯管理，确保抽采泵在有、无计划停泵期间，井下无瓦斯超限作业，特制定本措施如下：
1.无计划停泵后安全技术措施
（1）瓦斯抽放泵站必须保持正常运转，如遇特殊情况或电网突然停电，造成无计划停泵时，泵站司机必须及时汇报调度室关闭所有通往瓦斯抽放总管路的支管路，断掉瓦斯来源，并打开配风管，和回水阀门，放掉抽采泵中的水，然后关闭阀门。
（2）由调度室及时汇报当天值班领导及通知通风科，告知停泵原因，停泵时间。
通风科值班调度员接到调度室通知后，立即汇报通风科主要负责人，并及时联系井下受影响范围内的巡回员和跟面瓦斯员，加强上隅角的风障管理和工作面、上隅角、采空区、回风流的瓦斯检查，并做好记录，每两个小时汇报一次瓦斯变化情况，巡回员加强各地点的瓦斯检查，严格执行请示汇报制度，汇报的数据由通风科（或监控室）登记在案，并汇报通风科主要负责人、跟面瓦斯员，巡回员要加强瓦斯监控设备的管理维护，甲烷传感器必须悬挂到位，确保监控设备能实现瓦斯电闭锁、切断工作面及其回风流全部非本质安全型电气设备电源，发现问题及时处理，并汇报地面值班领导，以便采取相应
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