样品制作流程

开发职责及样品流程开发样品分类各阶段样品制做流程开发样品流程样品制作流程以及各类资料的提供及审核{开发样品分类}1.试版样品2.开发样品（第一次或第二次开发样品）3.照相样（依AnyWalk开发要求而制作）4.确认样品{试版样品流程}1.图纸和纸板核对，工厂开发人员在收到AnyWalk开发提供的样品图片详细资料时，第一时间针对材料\做法\楦头\大底\进行核对，将不清楚的地方列出通知AnyWalk开发人员复审。

{试做样品流程}1.工厂准备物料以及待材料，做法由AnyWalk开发确定后，将各类资料提供给工厂开发\板师开立纸板，同时工厂提供材料明细通知调料人员调正确材料。

2. 工厂样品单建立，依工厂提供资料，及纸板，开立样品单并提供给生管安排进度。

2.样品的制做，工厂开发人员依AnyWalk开发要求交期通知工厂生管完成样品，通常试版样品材料可用材质相近或正确材质颜色不拘材料代用，加工类可以不用，如是新大底且只需攀楦即可，其进度以两天基准，特殊情况需检查后再来通知AnyWalk开发讨论。

3.样品结案确认，AnyWalk开发人员会来工厂开会确认，将更改点记录，以便后续开发样品制做，另外将该型体的管制制做及相关资料收集并关于开发日志内。

试版鞋一般制作左脚1只，攀楦即可。

{开发样品流程}1.制做前准备，在试版鞋由AnyWalk开发确认修改点后，依修改点工厂更新样品单，并追踪各项物料的进度。

2.样品制做，结合各项更改点及AnyWalk开发要求交期通知工厂生管安排制做，因此阶段样品需为正确做法，同时要求样品室记录制做中的更改点。

3.报价单各项资料的准备，AnyWalk开发在收到工厂开发样品鞋子时，工厂在3~6天之内将报价单\以及报价明细表发给AnyWalk开发，阶段工厂开发需提供样品单给工厂报价人员算报价，并通知工厂采购人员提供新材料的单价，将用量及单价提供给工厂报价员核算报价单。

4.样品出货前准备，样品鞋提供给AnyWalk开发前，工厂开发人员需全检，后续由AnyWalk开发全检后才可以出样品，工厂开发人员需将样品问题点同时反映给AnyWalk 客人，开会讨论样品制做问题点并存留于开发日志内，此时需提供样品单给工厂开发建立样单。

收文部门
生产部
收文人
巫先生
收文时间
2012-4-8
发文主旨
603杯电镀，激光圣诞树5pcs
样品交货时间
样品物料清单
1、603清光杯5pcs
2、汽泡袋10cm*5cm 5pcs
3、内包装盒15cm*10cm*12cm 5 pcs
4、外包装箱（没有特殊规定，只要安全包装就可以了）5 pcs
样品流程工艺
1、喷底漆
4.生管部门下达生产令，各生产线准备生产
5.样品完成后，品管检验质量（Y/N）：如果为Y,等待业务部确认；如果为N，退回生管部
6.颜小姐确认样品，并与客户沟通。.
单据设定：
《送货单》应清晰显示：送货日期、送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。送货单应留厂两联：一联仓库自留，另一联交财务。
修订日期
20120408
样品开发流程图
流程编号
流程定义：针对客户要求开发的样品或本公司自主开发的样品之流程
作业说明
需求单位
业务部
生管
备注
1.客户提供要开发的样品资料
2.业务要根据客户提供的资料向厂部下过制作令
查询物料需求是否（Y/N）足够：
如果为Y则进入制作流程，如果N则进入采购流程
3.确认制作令数据：样品数量、交货日期、样品物料清单是否足够、样品工艺流程、注意事项
《进仓单》一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字后，第一联自留；第二联连同送货单位的《送货清单》交财务；第三联，交采购.
《出仓单》一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字后，第一联自留；第二联交财务；第三联，交采购.
附件一
翊鹏公司内部联络单（附件一）
（样品开发通知单）

工厂打样流程和规范的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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5.2技术部对客户提供的图纸和技术要求进行评审,若有不完整、不清晰、不合理之处，或有相互矛盾之处，技术部应及时反馈给业务部，由业务部与客户联络协调，直至达成一致的意见。技术评审结果记录于《订单评审表》。
《订单评审表》
5.3
技术部
5.3技术部根据图纸和工件尺寸要求计算所需材料后填写《下料单》给资材部采购材料。
5.9
品管部
5.9完工后的样件，由样件组送交品管部检测，品管按检验标准进行检测，并提供《成品检验报告单》。不合格则返工或报废重做。检验合格样件品管负责送交仓库。
《成品检验报告单》
5.10Βιβλιοθήκη 仓库5.10仓库负责按客户包装要求对样件进行包转和入库。
5.11
业务部
5.11业务部负责送样或交货给客户，具体按《产品交货管理程序》执行。
5.13
技术部
5.13技术部将《样件确认记录表》及相关图纸技术资料归档，作为后续订单生产的依据。
《产品交货管理程序》
5.12
客户
业务部
5.12客户对我公司提供的样件或产品进行验收.对于样件确认,业务人员需请客户提供书面的确认记录,如果客户无法提供,业务人员在和客户口头确认验收通过后,应填写我公司的《样件确认记录表》,代表客户确认该样件合格，交回给技术部。如客户验收不合格则返回5.2执行
《样件确认记录表》
《图纸技术资料管制程序》
5.7
技术部
5.7技术部负责规划和设计样件所需的工装，工装的制作具体按《工装管理程序》执行。
《工装管理程序》
5.8
样件组
5.8样件组负责按产品图纸和工艺要求进行加工，并做好自检工作。加工中若有与工艺文件不一致时，要记录实际的作业工序和加工方法，包括加工时间等，在样件生产完成后及时将情况反馈给相应的工艺工程师。