设备管理理论讲义

设备管理基本知识讲座设备管理是企业中十分重要的一环，它可以帮助企业更好地使用和维护设备并提高生产效率。

但是，对于一些初学者来说，他们可能不了解设备管理的基本知识，这篇文档旨在为初学者们提供一些设备管理方面的基础知识。

设备管理的定义设备管理是指对企业中的所有设备进行统一管理、维护和保养的过程。

它不仅包括设备的采购和配置，还包括了设备的监测、维护、更新和退役等方面。

设备管理的流程设备管理的流程一般包括以下几个方面：设备计划设备计划是指根据业务需要制定的设备采购计划，以确保企业业务的正常开展。

设备计划需要充分考虑业务需求和设备购买资金等因素。

设备采购设备采购是指在设备计划的基础上进行设备的实际采购。

在采购过程中需要考虑设备的品质、价格以及售后服务等方面，以便确保企业实现投资回报。

设备配置设备配置是指将采购来的设备安装和配置好，使其能够投入使用。

在设备配置的过程中要注意设备所处的环境和配置的正确性，以便设备能够正常工作。

设备监测设备监测是指对设备进行有效的维护和保养，以保证其正常的运行。

在设备监测中需要对设备进行实时的监控和检测，如此才能及时发现并解决设备存在的问题。

设备更新设备更新是指对设备进行升级和更新，以保证其在使用期间能够满足业务的需要。

设备更新应该按照一定的规划和安排，合理分配时间与资源。

设备退役设备退役是指对已经达到或超过使用寿命的设备进行处理的过程。

在设备退役的过程中需要注意设备的处理方式和环保问题等。

设备管理的注意事项设备管理需要注意的事项主要包括：设备定期维护设备需要定期维护，以便及时发现并解决存在的问题。

对于某些重要的设备，还应该定期对其进行检测和维护，以保证其正常工作。

设备安全管理设备的安全管理是企业设备管理的重要任务之一。

对于某些关键性的设备，还应该采取有效的安全措施，以保障人员和设备的安全性。

设备数据备份在设备管理中，应该定期对设备上的数据进行备份和存档，以免丢失重要的业务数据。

设备的磨损设备在使用（或闲置）过程中会产生磨损。

磨损有两种形式：一种是有形磨损，亦称物质磨损或物质损耗；一种是无形磨损，也称精神磨损或经济磨损。

无论有形磨损还是无形磨损，其结果都会造成经济损失。

为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿，就必须首先弄清产生磨损的原因和磨损的规律，以便采取相应的技术、组织、经济措施。

一、产生磨损的原因及其规律（一）产生磨损的原因及其规律设备无论在使用或是在闲置过程中，都会产生磨损。

磨损，即设备在实物形态上的磨损。

设备在运转使用中，作相互运动的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而产生各种复杂的变化，使表面磨损、剥落和形态改变，以及由于物理、化学的原因引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等。

设备使用过程中的有形磨损，既有正常磨损，又有因保管、使用不当和因受自然力的腐蚀（工作环境恶劣所致）而引起的非正常磨损。

这种磨损的结果，通常表现为：（1）使组成设备的各零、部件的原始尺寸改变。

当磨损到一定程度时，甚至会改变零、部件的几何形状。

（2）使零、部件之间的相互配合性质改变，导致传动松动，精度和工作性能下降。

（3）零件损坏，甚至因个别零件的损坏而引起与之相关联的其他零件的损坏，导致整个部件损坏，造成严重事故。

设备在闲置过程中，自然力的作用（如油封油质中的腐蚀性介质的侵蚀，空气中的水分和有害气体的侵蚀等等）是产生磨损的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的维护保养措施，就会使设备受腐蚀，随着时间的延长，腐蚀面和深度不断扩大、加深，造成精度和工作能力自然丧失，甚至因锈蚀严重而报废。

在一般情况下，设备在使用过程中，零、部件的磨损都有一定规律，大致可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段）。

在这个阶段，设备各零、部件表面的宏观几何形状和微观几何形状（粗糙度）都要发生明显的变化。

这种现象的产生，原因是零件在加工、制造过程中，无论经何种精密加工，其表面仍有一定粗糙度。

当互相配合作相对运动时，如粗糙表面由于摩擦而磨损。