机械设备管理讲义
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起重机安全技术操作规程培训讲义第一章:起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备,具有快速高效的特点,广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用:1. 提高生产效率,减少人工劳动;2. 保证货物和物体的安全搬运;3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类:1. 移动式起重机:包括履带起重机、轮胎起重机等;2. 塔式起重机:主要用于建筑工程;3. 其他特种起重机:如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章:起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训;2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识;3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作:(1)检查起重机的各项安全装置是否正常;(2)确认工作区域无障碍物;(3)检查起重机的载重量和工作范围;(4)检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范:(1)操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作;(2)操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能;(3)操作过程中应保持警惕,观察周围环境,确保安全;(4)禁止在起重机工作时拆卸或维修设备;(5)严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时,操作人员应立即停止操作,报告维修人员;2. 发生意外事故时,操作人员应及时报告上级主管,并采取相应的救援措施;3. 发生火灾时,应立即停止起重机工作,并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章:起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查:检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等;2. 电气系统的检查:检查电线接头、电气设备的绝缘状况等;3. 结构件的检查:检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况;4. 安全装置的检查:检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机安全技术操作规程培训讲义范文一、起重机械:随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。
它以机械作业代替手工作业,从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。
国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围,随着管理监督检查生产的饿不断完善,对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。
对工人的操作技能要求也不断提高,进行安全技术培训,持证上岗,为保证安全上产铺平了道路。
二、分类:千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机,单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊,双梁桥式起重机,双梁葫芦起重机,龙门葫芦起重机,门座式起重机,抓斗式起重机,电磁起重机,汽车吊等类型。
2、起重机的基本参数A、起重量:被提起重物的质量/重量起升高度:起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。
运动速度:稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。
3、起重机的工作级别:A1-A8,载荷状态:Q1-轻,Q2-中,Q3-重,Q5-特种Q1很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷Q2有时起升额定载荷,一般起升中等载荷Q3经常起升额定载荷,一般起升较重载荷Q4频繁起升额定载荷4、起重机的基本构造组成机械部分;电气部分;驱动部分机械部分主要包括主梁、端梁葫芦电气部分包括:电气回路,控制回路,接触器,电阻器,操作控制器、电机、电缆、变压器等。
驱动部分:减速机行走轮,联轴器,卷筒,钢丝绳等5、起重机的安全防护装置1)限位器:用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置,能自动切断电源停止各机构的动作,防止事故的发生。
分类:重锤式限位器,螺旋式限位器,导杆式断火限位器2)缓冲器:当运行限位器或只动装置出现故障时,由于惯性的原因运行到总点与止挡体或物体相撞,产生强大的力量,以防止事故的发生,减缓冲击力。
3)制动器:为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落,安全可靠平稳制动的一种制动机械。
转动机械培训讲义(安全部分)讲义目录第一部分:安规知识讲解一、转动机械安装安规知识二、转动机械运行安规知识第二部分:“无违章年”宣贯一、“无违章年”活动方案讲解二、主要违章表现40条讲解第一部分:安规知识讲解电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)对火电施工各个项目、各个过程的施工作业安全要求进行了详细的规定,这些规定都是在多年的施工作业实践中通过血的教训一条一条总结出来的,是我们从事电建施工作业的行为准则。
一、转动机械安装安规知识1、作业人员必须接受安全交底,精神状态良好,对周边环境熟悉,正确着装,正确佩戴和使用劳动防护用品,特殊工种持证上岗。
2、使用的电动工器具必须经检验合格,外壳、电缆无破损,有漏电保护,使用前仔细检查,使用过程中正确操作。
3、电源设施必须完好,严禁私拉乱接电源,严禁将电线直接插入插座内使用。
4、焊接作业必须戴绝缘手套,焊接设施必须完好,焊钳、皮线不得破损,潮湿环境应停止作业。
5、切割作业时,氧气、乙炔气瓶之间保持5米以上距离,与明火保持10米以上距离,皮带接头必须扎紧,必须装设回火防止器。
6、动火作业前必须必须清理现场,确保作业周围5米范围内无易燃易爆物品,作业后必须清理现场,确认无起火危险后方可离开。
高处动火必须采取防止火花飞溅的隔离措施。
在危险区域动火必须办理动火工作票并采取相应措施。
7、起重作业1)在吊起的物件下面进行清理和涂抹涂料时,应在临时支撑将物件支稳后进行。
2)顶升所使用的千斤顶应符合有关标准的要求。
顶升1cm高后应检查千斤顶的平衡及稳固情况,托箍焊缝有无裂纹、变形现象,确认无异常后方可继续顶升。
3)吊装较大的设备应搭设脚手架或平台;施工人员不得站在设备上拉链条葫芦。
4)使用三脚扒杆时,扒杆脚必须稳固,并有可以靠的防滑措施。
5)设备就位的枕木及塞木必须予以固定。
8、容器内作业1)进入金属容器作业,电源线、电焊皮线、氧气乙炔皮带不得有破损,随用随拉,不得长时间在容器内存放。
煤矿机电设备讲义一、煤矿机电设备概述煤矿机电设备是煤矿生产中非常重要的一部分,它包括煤矿开掘设备、煤矿运输设备、煤矿通风设备、煤矿排水设备等。
这些设备通过电力驱动,帮助煤矿实现煤炭的开采、运输和处理等工作,是煤矿生产过程中不可或缺的一部分。
二、煤矿机电设备的作用1. 煤矿开掘设备:包括煤矿钻探设备、煤矿爆破设备、煤矿采煤设备等,主要用于煤矿的开采工作,提高煤炭开采效率。
2. 煤矿运输设备:包括煤矿皮带输送机、煤矿输送机械等,主要用于煤炭的运输工作,保障煤炭的顺利运输。
3. 煤矿通风设备:包括煤矿通风机、煤矿通风管道等,主要用于煤矿的通风工作,保证煤矿内部空气清新。
4. 煤矿排水设备:包括煤矿排水泵、煤矿排放管道等,主要用于煤矿的排水工作,保证煤矿内部排水畅通。
三、煤矿机电设备的安全问题由于煤矿机电设备通常需要在地下恶劣的环境中工作,所以安全问题尤为重要。
在使用煤矿机电设备时,必须严格遵守安全操作规程,做好设备的维护保养工作,确保设备的安全运行。
同时,也需要加强对煤矿机电设备操作人员的培训,提高他们的安全意识,减少事故发生的可能性。
四、煤矿机电设备的发展趋势随着科技的不断发展,煤矿机电设备也在不断更新换代。
新型的煤矿机电设备通常具有更高的能效比和更低的能耗,能够更好地适应煤矿生产的需要。
同时,一些智能化的煤矿机电设备也正在逐渐出现,可以通过远程监控和操作,提高煤矿生产的智能化程度。
总之,煤矿机电设备在煤矿生产中起着非常重要的作用,它不仅可以提高煤炭生产的效率,同时也对煤矿生产的安全和环保等方面起着重要作用。
随着科技的不断发展,相信煤矿机电设备的未来一定会更加智能、安全和高效。
煤矿机电设备一直以来都是煤矿生产中非常关键的一部分。
煤矿机电设备的安全、稳定和高效运行对于煤矿生产的持续性和效益至关重要。
因此,煤矿企业需要重视对煤矿机电设备的维护、管理和更新。
在这个过程中需要注重以下几个方面:技术创新、设备管理、安全防范和环境保护。
设备的磨损设备在使用(或闲置)过程中会产生磨损。
磨损有两种形式:一种是有形磨损,亦称物质磨损或物质损耗;一种是无形磨损,也称精神磨损或经济磨损。
无论有形磨损还是无形磨损,其结果都会造成经济损失。
为了减少设备磨损和在设备磨损后及时进行补偿,就必须首先弄清产生磨损的原因和磨损的规律,以便采取相应的技术、组织、经济措施。
一、产生磨损的原因及其规律(一)产生磨损的原因及其规律设备无论在使用或是在闲置过程中,都会产生磨损。
磨损,即设备在实物形态上的磨损。
设备在运转使用中,作相互运动的零、部件的表面,在力的作用下,因摩擦而产生各种复杂的变化,使表面磨损、剥落和形态改变,以及由于物理、化学的原因引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等。
设备使用过程中的有形磨损,既有正常磨损,又有因保管、使用不当和因受自然力的腐蚀(工作环境恶劣所致)而引起的非正常磨损。
这种磨损的结果,通常表现为:(1)使组成设备的各零、部件的原始尺寸改变。
当磨损到一定程度时,甚至会改变零、部件的几何形状。
(2)使零、部件之间的相互配合性质改变,导致传动松动,精度和工作性能下降。
(3)零件损坏,甚至因个别零件的损坏而引起与之相关联的其他零件的损坏,导致整个部件损坏,造成严重事故。
设备在闲置过程中,自然力的作用(如油封油质中的腐蚀性介质的侵蚀,空气中的水分和有害气体的侵蚀等等)是产生磨损的主要原因,如果保管不善,缺乏必要的维护保养措施,就会使设备受腐蚀,随着时间的延长,腐蚀面和深度不断扩大、加深,造成精度和工作能力自然丧失,甚至因锈蚀严重而报废。
在一般情况下,设备在使用过程中,零、部件的磨损都有一定规律,大致可分为三个阶段:第一阶段是初期磨损阶段(也称磨合磨损阶段)。
在这个阶段,设备各零、部件表面的宏观几何形状和微观几何形状(粗糙度)都要发生明显的变化。
这种现象的产生,原因是零件在加工、制造过程中,无论经何种精密加工,其表面仍有一定粗糙度。
当互相配合作相对运动时,如粗糙表面由于摩擦而磨损。
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第二节讲义掌握机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。
1.整体机械设备安装该种安装的关键在于,设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
2.解体式机械设备安装这类安装,不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,在安装现场,要达到制造厂的标准,保证其安装精度要求是高的。
二、机械设备典型零部件的安装典型零部件的安装是机械设备安装方法的重要组成部分,它包括:齿轮系统的装配及变速器的安装;滑动轴承和滚动轴承的安装;联轴节的安装;螺纹连接件的热装配;液压元件的安装;气压元件的安装;设备管路的安装。
三、机械设备固定方式设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
(一)地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;(3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
【例5】(2012真题)胀锚地脚螺栓安装时,符合施工要求的有()A.螺栓中心与基础边缘的距离不小于4倍的胀锚地脚螺栓直径B.安装胀锚螺栓的基础强度不得大于10MPaC.钻孔处不得有裂缝D.钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋相碰E.钻孔直径和深度与胀锚地脚螺栓相匹配【正确答案】CDE【答案解析】参见教材P38。
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一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第一节讲义
机械设备安装技术
1H413011 掌握机械设备基础的种类及其应用
一、材料组成不同的设备基础种类及应用
1.素混凝土基础
由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。
2.钢筋混凝土基础
由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。
3.垫层基础
适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。
【例1】(2011真题)综合考虑各种因素,大型储罐选择()基础较为妥当。
A.混合
B.垫层
C.深井
D.框架式
【正确答案】B
【答案解析】参见教材P34。
二、埋置深度不同的设备基础种类及应用
(一)浅基础
1.扩展基础
2.联合基础
由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。
3.独立基础
(二)深基础
1.桩基础
由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
2.沉井基础
用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。
三、结构形式不同的基础种类及应用
1.大块式基础
以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。
2.箱式基础
3.框架式基础
由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。
设备使用与保养应知应会知识培训讲义一、设备使用1. 了解设备的基本功能和操作原理,遵循操作指南进行操作,不可随意更改设备设置或参数。
2. 使用设备前需做好检查工作,确保设备运行状态正常,无异常噪音、异味等现象。
3. 严格按照设备使用规程操作,不得私自改装、拆卸设备零部件。
4. 在设备运行期间,严禁将异物投入设备内部或者将手部等身体部分伸入机器内部。
5. 在设备运行期间,注意观察设备运行情况,及时发现异常情况需要停机进行排除故障。
二、设备保养1. 定期对设备进行清洁,保持设备外观整洁,并及时清理设备内部的杂物和灰尘。
2. 定期对设备进行检查和维护,及时更换易损耗零部件,保证设备的正常运行。
3. 对设备进行定期润滑保养,保证设备传动部分的灵活性和耐用性。
4. 定期进行设备的安全检查和防护设备的检测,确保设备在安全和健康的状态下运行。
5. 设备长期停用前,需对设备进行彻底清洁,确保设备处于干燥的环境中存放。
三、设备故障处理1. 在设备出现故障时,应及时停机并通知维修人员进行维修,不得私自进行维修操作。
2. 在设备维修期间,应严格遵守维修人员的指示,不得随意触碰设备零部件。
四、设备安全1. 设备使用过程中,应严格按照相关的安全操作规程进行操作,并做好安全防护工作。
2. 对于新设备的使用,需经过严格的培训和考核后方可独立操作设备。
3. 在设备运行期间,应注意观察设备周围的安全情况,确保设备使用过程中不存在安全隐患。
4. 对设备的维修和保养需由经过培训的专业人员进行,不得擅自操作。
以上为设备使用与保养应知应会知识培训讲义,希望大家认真学习并严格遵守,确保设备的安全运行和正常使用。
设备维护和维修设备的维护和维修是保障设备正常运行的重要环节,以下是设备维护和维修的相关内容。
一、设备维护1. 定期维护定期对设备进行维护,是保持设备性能稳定和延长设备使用寿命的关键。
根据设备的使用情况和厂家的建议,制定定期维护计划,并通知相关人员进行维护工作。
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/ 一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第一章第三节讲义3掌握机械设备安装的方法1H413014 掌握机械设备安装的方法一、机械设备安装的分类机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。
1.整体机械设备安装该种安装的关键在于,设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度的保证。
2.解体式机械设备安装这类安装,不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,在安装现场,要达到制造厂的标准,保证其安装精度要求是高的。
二、机械设备典型零部件的安装【例6】(2011真题)机械设备典型零配件的安装包括( )。
A.齿轮系统装配B.轴承安装C.螺纹连接件热装配D.活动地脚螺栓连接E.设备管路的安装【正确答案】ABCE【答案解析】机械设备典型零配件的安装包括:齿轮系统装配及变速器的安装;滑动轴承和滚动轴承的安装;联轴节的安装;螺纹连接件热装配;液压元件的安装;气压元件的安装;设备管路的安装。
参见教材P38。
三、机械设备固定方式设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
(一)地脚螺栓地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
掌握各种地脚螺栓的适用场合。
【例7】(2010真题)有强烈振动的重型机械设备宜采用( )地脚螺栓。
A.粘接B.固定C.胀锚D.活动【正确答案】D【答案解析】有强烈振动的重型机械设备宜采用活动地脚螺栓。
参见教材P38。
(二)垫铁1.无垫铁施工方法(1)无垫铁施工时的设备找平、找正、调整标高时,可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后,进行二次灌浆(调整工具处不灌)。