机床数控改造方案及实施

题目四 C6132普通车床的数控改造设计1. 设计目的：通过C6132普通车床的数控改造，使学生们掌握普通机床改造的方法，具有灵活运用相关知识的能力；2. 设计内容及要求：C6132型车床是一种加工效率高，操作性能好，社会拥有量大的普通车床。

本设计任务是对C6132普通车床进行数控改造。

利用微型计算机对纵、横向进给系统进行开环控制．纵向脉冲当量为0.01mm／脉冲．横向脉冲当量为0.005mm／脉冲，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠副，刀架采用自动转位刀架。

3. 设计成果：1）电动机的选取2）相关硬件电路图普通车床数控改造——C6132总体设计及横向进给设计机械设计制造及其自动化摘要本次设计是对普通车床C6132的数控化改造。

主要包括：主传动系统的改造、进给系统的改造、导轨和刀架的改造，以及控制系统改造。

结果表明，改造后的车床具有自动化程度高、精度高等优点，并且降低了成本，提高了原机床的使用价值。

关键词：车床数控改造滚珠丝杠数控系统一、总体方案拟定数控车床主要用于轴类、盘类零件的加工, 能自动完成外围柱面、内孔、锥面、圆弧面、螺纹等工序的粗细加工, 并能在圆柱面或端面上进行铣槽、钻孔、铰孔等工作, 可以实现回转体零件在预先加工好定位基面后, 一次装夹下完成从毛坯到成品的全部工序。

因此能够极大的提高生产率。

C6132车床主要用于对小型轴类、盘类以及螺纹零件的加工。

数控车床的结构改造要求：在改造中应尽可能保留原机床结构。

主传动系统中保留主轴箱内滑移齿轮变速机构，取消原操作手柄，实现主轴的正反转及停止，改由数控系统直接控制主电机，当数控系统发出M03指令后，主电机正转，通过传动系统实现主轴正转。

纵、横进给系统均采用交流伺服电动机。

用滚珠丝杠螺母机构代替普通的滑动丝杠螺母机构,具有摩擦力小,运动灵敏, 无爬行现象, 也可以进行预紧, 以实现无间隙传动,传动刚度好,反向时无空程死区等特点。

可提高传动精度。

数控机床改造方案的选择一、背景介绍数控机床是现代工业生产中必不可少的关键设备，它可以实现高精度、高效率的加工，提高产品的质量和工艺水平。

然而，由于技术的不断更新和市场的竞争压力，很多传统的数控机床已经不能满足生产的需求，因此需要进行改造和升级。

本文将针对数控机床改造方案的选择进行详细介绍和讨论。

二、改造方案的选定标准1.适应生产需求：改造后的数控机床必须能够满足企业的实际生产需求，包括加工范围、精度要求、加工效率等方面。

2.技术可行性：改造方案的实施必须具备技术可行性和工艺可行性，即能够充分利用原有设备的基础上进行改造，不影响设备的正常运行。

3.经济可行性：改造方案的实施必须具有一定的经济可行性，即改造后的数控机床能够在一定时间内获得回报，降低生产成本。

4.安全可靠性：改造后的数控机床必须具备良好的安全可靠性，确保员工的生命财产安全。

1.软件升级：对于一些传统的数控机床，软件升级是一种简单有效的改造方式。

通过更换控制系统和更新加工程序，使机床具备更高的运行精度和更高的加工效率。

2.结构改造：一些数控机床的结构已经落后，需要进行结构改造。

例如，增加刚性支撑、加大主轴功率、修复定位精度等。

3.增设附加装置：通过增加一些附加装置，可以使数控机床具备更多的功能和加工能力。

例如，增加自动换刀系统、自动上下料系统、自动测量系统等。

4.全面改造：对于一些老化严重、功能落后的数控机床，需要进行全面改造。

通过更换关键部件、增加新的功能模块，使机床焕然一新，达到高效、精密加工的要求。

四、改造方案的评估与选择评估和选择适合的改造方案，应综合考虑上述标准和实际情况，进行全面论证和分析。

具体步骤如下：1.收集相关信息：了解市场上常见的数控机床改造方案和技术，参考不同厂商的产品和改造案例。

2.对比分析：将各种改造方案进行对比分析，比较其技术、性能、经济等方面的优劣势。

3.实施可行性分析：对每个改造方案进行实施可行性分析，评估其是否能够实际操作和达到预期效果。

实现SKODA镗床数控改造Z／W轴的切换功能胡国清（武汉华中自控技术发展有限公司，武汉430077）摘要：针对SKODA铣镗床主轴箱的特点——镗杆、滑枕共用一台电机驱动，在数控改造中，应用SIEMENS 840D设定点交换功能实现两个数控轴Z/W的切换功能。

关键词：设定点交换SKODA镗床Realization of the Axis Z/W Exchange Function of CNC Boring Machinefrom SKODA NC AlterationHU Guoqing（Wuhan Huazhong Automation Technology Devolopment Ltd.，Wuhan 430077，CHN）Abstract：According to the characteristic of SKODA boring machine——boring bar & ram are drived by one motor, while in CNC reforming of the machine, the axis Z/W exchangefunction is realized by the setpoint exchange function of SIEMENS 840D. Keywords：Setpoint exchange；SKODA boring machine捷克SKODA公司生产的铣镗床在我国的安装量很多，且大多数是20世纪80年代及以前的产品，机床的结构、机械磨损程度、电气设备老化等方面均到了改造的时候，其中一部分根据使用要求需改造成数控机床。

这时，面临的一个重要技术问题就是：如何解决Z/W轴切换的问题。

经过多台SKODA铣镗床的数控改造，特别是最近两台中应用SIEMENS 840D setpoint exchange功能成功改造，我公司积累了丰富的经验，现就其改造方案与实施过程与同行交流，以作为同类机床改造的借鉴。

设备数控改造方案引言设备数控改造是指将传统的机械设备经过改造、升级，引入数控系统，实现自动化、精确化的操作，并提升生产效率和产品质量。

本文将介绍设备数控改造的方案，包括整体规划、设备选择、数控系统搭建、参数调试和最终效果评估。

整体规划在进行设备数控改造之前，首先需要进行整体规划，明确改造的目标和范围。

整体规划包括以下几个方面：1.目标设备：选择需要进行数控改造的机械设备，例如车床、铣床等。

2.改造内容：明确所需改造的内容，例如加入数控系统、升级驱动系统等。

3.改造程度：确定改造的程度，是进行部分改造还是全面改造。

4.技术要求：根据改造的目标设备和需求，确定所需的数控系统和控制器的技术要求。

整体规划的目的是为了明确改造的方向，为后续的设备选择和系统搭建提供指导。

设备选择设备选择是指根据改造目标，选择适合的数控设备和控制器。

在设备选择时，需要考虑以下几个因素：1.设备类型：根据改造的目标设备确定所需的数控设备类型，考虑其适应性和可操作性。

2.品牌和性能：选择知名品牌的数控设备，确保其质量和可靠性。

同时，根据需求考虑设备的性能指标，如精度、速度等。

3.软件兼容性：确保所选设备的数控软件与现有系统或将要搭建的系统兼容，并能实现预期的功能。

4.成本和可维护性：综合考虑设备的价格、维护成本和可维护性。

设备选择的目的是选择适合的数控设备，满足改造的需求，并在成本可控的前提下提高生产效率和产品质量。

数控系统搭建数控系统搭建是指将选择的数控设备安装、连接，并进行参数配置和调试的过程。

下面是搭建数控系统的基本步骤：1.设备安装：根据设备厂家提供的安装手册，进行设备的安装和调整。

确保设备安装正确、固定牢固。

2.连接控制器：将数控设备与控制器进行连接。

根据设备和控制器的接口标准，选择适合的连接方式，如串口、网口等。

3.系统配置：根据设备和控制器的要求，进行系统参数的配置。

包括输入输出口的设置、编程方式的选择、插补算法的调整等。