《化工设计》第九章
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第九章
一. 概述
化工管路设计
1.管路设计的内容: 管路设计的内容: (1)管径的设计。 1 管径的设计。
(2)管道的选材及其规格选用。 2 管道的选材及其规格选用。 (3)接管方式的选
择。 3 接管方式的选择。 (4)管件的配用。 4 管件的配用。 (5)阀件的选择。
5 阀件的选择。 (6)管架的设计 6 (7) 管道的配置 7
2. 管路的模型设计: 管路的模型设计:
? ? ? ? (1)给人以一种直观、真实的空间概念。 给人以一种直观、真实的空
间概念。 (2)模型的制作过程可随时发现工艺问题。 模型的制作过程可随时发现工
艺问题。 (3)为设计人员提供一个预实习的机会。 为设计人员提供一个预实习的机
会。 (4)为施工人员提供实物模型,加速理解设计意图. 为施工人员提供实物模型
,加速理解设计意图. (5)为操作工人进行预培训。 为操作工人进行预培训。
3. 管路布置图及其说明
(1)管路配置图(配管图) (2)管架图。 (3)楼板墙基穿孔图。 (4)管
架预埋螺栓位置图。 (5)管道施工说明。
4. 管路设计应充分满足的条件:
(原则) 原则) (1)满足工艺条件; ( 2)保证安全生产; (3)便利操作
维修; (4)节约管材管件; (5)布置整齐美观。
5管道设计的基础资料(依据) 管道设计的基础资料(依据)
(1)施工流程图 ) (2)平面布置图和立面布置图 (3)设备施工图 (4)物
料衡算和热量衡算 (5)工厂地质情况(地下水位及冻结层的深度) 工厂地质情况(
地下水位及冻结层的深度) (6)地区气候条件 (7)其他(锅炉房蒸汽压力和压缩
空气压力) 其他(锅炉房蒸汽压力和压缩空气压力)
二. 管道的设计
1.管径的计算和选择
(1)工艺计算法
M=E+PA M:每年生产与原始投资费用之和 E:每年生产消耗于克服管道阻力的能量
费用 A:管道材料安装和检修维护费用的总和(设备费用) P:每年消耗部分,以占设
备费用%表示
经验式 d=11.4 ρ0.207 μ0.033qv0.38 P100-0.207 d:管内径mm qv:操作条件
下流体 的体积流率m3/h μ:流体运动粘度mm2/s P100:每百米管长 允许压力降,kPa
(2)图表法 根据流量、经济流速、查表得管径
2.管道的规格和选材 2.管道的规格和选材
(1)管道的规格 ? 公称制: 公称压力PN(Pg)
例如Pg=1.6, 2.5MPa
公称直径DN(Dg)
DN50管子 Φ57×3.5, Φ57×4, Φ57×3
英寸制: ? 1/2" 3/4" 1"…… 10"
2.管道的规格和选材 2.管道的规格和选材
(2)管道的材料
铸铁管 : 埋于下地的管道 , 用于浓硫酸 、 液碱 ( 常 铸铁管: 埋于下地
的管道, 用于浓硫酸、 液碱( 及地下污水管。 温)及地下污水管。 ? 焊接管:(
白铁管、黑铁管、镀锌管)用于供水、 焊接管: 白铁管、黑铁管、镀锌管)用于供
水、 煤气、低压蒸汽等,温度低于135 135℃ 煤气、低压蒸汽等,温度低于135℃。
无缝钢管:用于有压力的场合和易燃、易爆及有害介质。 无缝钢管:用于有压
力的场合和易燃、易爆及有害介质。 不锈钢管:用于有压力的场合,易燃、易爆场合
, 不锈钢管:用于有压力的场合,易燃、易爆场合,有卫生要求 的场合及有害介质
page 1和腐蚀性介质 非金属管:用于腐蚀性介质,不适应高温场合。 非金属管:用于腐蚀
性介质,不适应高温场合。 ..P (聚氯乙烯管 P.V.C. 聚丙烯管 ..P.P. 环氧树脂玻
璃钢管,酚醛树脂玻璃钢管等) 环氧树脂玻璃钢管,酚醛树脂玻璃钢管等) 有色金
属管:用于一些特殊场合,深冷、防腐蚀等。 有色金属管:用于一些特殊场合,深冷
、防腐蚀等。
3.管道的表示方法 3.管道的表示方法
(1)图纸和图幅 : (
多层建筑、须按层次或按不同标高,分绘几张平面图, 多层建筑、须按层次或
按不同标高,分绘几张平面图,立 面图则根据需要分若干剖视表示,比例1 25, 50(
常用) 面图则根据需要分若干剖视表示,比例1:25,1:50(常用) 100。图幅采用0号
图,比较简单的也可用1 号图。 1:100。图幅采用0号图,比较简单的也可用1或2号图
。
(2)管线 : ( ? 单线法 ? ? 双线法
(3)管道尺寸表示 ? 管道布置图上应标注定位尺寸,平面定位尺寸以建筑物的
轴线、设备中心线、设备管口中心线等作为基准,单位为 mm(单位不注) ? 管道间
距指两管中心线尺寸 ? 管道标高以管底与基准面(室内地坪、装置地坪)之间的 距
离,单位为m(单位不注) ? 多层厂房中的管道标高,可用楼板面,以相对标高标注。
如 +3.5 ? 若以管中心为基准,标高数字前加注符号CL。如CL+4.2 ? 一般直接与设
备管口联接的管道可以不注标高
3.管道的表示方法 3.管道的表示方法
(4) 管道代号: ( 管道代号: ? φ108×4-Zc-1011a
P-T1301-80-B2A-H
+3.50 (EL3.5)
3.管道的表示方法 3.管道的表示方法
(5) 管道交叉:
此管在前 此管在前
此管在前
(6) 管道的连接形式:
法兰 螺纹 承插 焊接
(7) 管道的重叠:
∫
1,2
∫
∫
1
∫∫
2
∫∫
∫
(8) 管道的弯折和分流: ⊙ ⊙ ⊙
平面 立面
4.阀件的规格及选择 4.阀件的规格及选择
(1) 阀件的规格 PN(Pg) PN(Pg) DN(Dg) DN(Dg)
(2) 常用的阀件:(球阀、闸阀、截止阀、止回阀、 常用的阀件: 球阀 闸
阀、截止阀、止回阀、 球阀、 ? 隔膜阀、安全阀等) 隔膜阀、安全阀等) ? (3)
选阀的依据:(a)流体特性 选阀的依据: ? (b)操作功能 ? (c)管道尺寸 ?
(d)管道阻力 ? (e)流体的温度压力 ? (f)阀件的材质
CL.EL6.450 Z41W-40P DN15 PG1003-50-4.0K CL.EL.6.000 EL 6.200
CL.EL5.200
J41W-40P DN50
CCL.EL4.600
EL.4.900
page 2 N N1002-15-4.0K1
CL.EL4.400
R-101
工艺管线平( 工艺管线平(竖)面布置图 图号 比列 1:33 : 设计阶 段
B
600 400 PG1004-20-4.0K1 BOP.EL4.300 尾气去装置总管,有建设单位现场接
700
PF.EL4.100
1:50
A 1 2
5.管配件 5.管配件
? ? ? ? ? (1) (2) (3) (4) (5) (6) 弯头:用于改变管路的方向
三通:用于管路的分流和设置旁路。 短接:用于同径管道的连接。 异径管:用于不
同管径管道的连接。 法兰:用于管道的连接。 盲板:用于切断管道的流通。
6.管法兰 6.管法兰
? ? ? ? ? ? ? 按结构分类: 按结构分类: (1)搭焊式法兰 (2)对焊式法
兰 (3)松套式法兰 (4)螺纹式法兰 按密封面分类 (1)平面法兰 (2)凹凸面法
兰 (3)榫槽面法兰 (4)梯形面法兰 (5)锥面法兰
三管道设计及安装的基本要求
1. 2. 3. 尽可能明线铺设 成列平行、走直线、少交叉 转弯成直角、最好以一
头为闷头的堵塞三通代替肘 管或煨弯管,以便清理或添设支管。
4. 并列管道上管件、阀件应错开安装
5. 在螺纹或焊接连接的管道上,应设置一些活管接。 6. 管道过人行道h≮2m,
过公路≮4.5m,过铁路≮6m。 7. 管子应集中铺设,尤其是穿墙或楼板。 8. 管道过
墙应开预留孔,过墙时加套管,环隙间应充满填 料。 9. 阀件及仪表的安装高度考虑
方便和安全 阀门 安全阀 温度计、压力计 1.2m 2.2m 1.5-1.6m
10.当管道改变标高或走向,应避免形成“气袋”或“液袋 ” 如不可避免,应
设高点放空阀、低点放净阀。
11.输送腐蚀性介质的管道法兰不得位于通道的上空。 12.冷流体管(冷冻盐水
)与热流体管应相互避开,聚氯乙 烯与衬橡胶钢管应避开热管道。 13.管道应避免经
过电动机或配电板上空。 14.醇、醚、醛或烃类液化气在管内流动会产生静电,应注
意接地。 15.铸铁管较脆,地下埋设应在0.7m以下。 16.温度计在管道上的安装 a
测温点应在流体流动稳定处,不应在死角。 b 热电偶套管应超过管中心线5-10mm,使
温度计顶端 在中心处。 c 测温点最好在拐弯处,有较大的插入深度。
d 热电偶应逆流安装、并斜交安装,避免与管道垂直。
16.管道铺设应保持一定间距和坡度,具体值见相关手册 17.管道强度及严密性
(气密性)试验 强度试验采用液压试验,试验压力为1.25-1.5P(P为设计 压力),
真空管强度为0.2MPa。 气密性试验压力为1.0-1.15P(P为设计压力),真空管为 0.
1MPa,要求稳定30min。 18. 管道试压后、开工前须进行吹扫。 19. 管道涂色(参见
有关手册)
四单元设备的管道布置
A 管廊上的管道布置 (1)大直径输送液体管道应靠近管架柱子或在管架柱子的
上 ) 方 (2)对于双层管廊,热的管道布置在上层,液体、冷的、有 )对于双层管
廊,热的管道布置在上层,液体、冷的、 腐蚀性介质的管道布置在下层。 腐蚀性介
质的管道布置在下层。 3)低温冷冻管道、 (3)低温冷冻管道、液化石油气管道不
宜布置在热管道上方 或紧靠不保温的热管道。 或紧靠不保温的热管道。 (4)在布
置管廊的管道时,要同仪表专业协商,为仪表槽架 )在布置管廊的管道时,要同仪表
专业协商, 留好位置。 留好位置。 B 塔的配管 (1)塔周围原则上分操作侧(或维
修侧)和配管侧,操作侧 )塔周围原则上分操作侧(或维修侧)和配管侧, 主要有
臂吊、人孔、梯子、平台,配管侧主要敷设管道,不设 主要有臂吊、人孔、梯子、平
台,配管侧主要敷设管道, 平台。平台是作为人孔、液面计、阀门等操作用。 平台
。平台是作为人孔、液面计、阀门等操作用。
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