孔 内 无 铜 的分析 研 究

⿊孔与⿊影印制电路⿊孔化⼯艺是使直接电镀技术实现成为可能，因为它的组成⽐较简单，⽐起复杂的化学沉铜⼯艺产⽣的问题较少。

⼜因其槽液为碳⿊的悬浮物并⽆重⾦属、络合剂或甲醛等成份存在对环境影响⽐较少。

印制电路⿊孔化⼯艺流程为：整孔清洁剂->两次⿊孔处理->微蚀->热烘硬化->及抗氧化等重要⼯序。

印制电路⿊孔化⼯艺流程及原理说明如下：⿊孔清洁处理->漂洗->第⼀⿊孔化槽->⼲燥->漂洗->⿊孔调整处理->漂洗->第⼆⿊孔化槽->加热⼲燥->微蚀->漂洗->抗氧化处理->漂洗—⼲燥⼀、概述⿊孔化直接电镀的出现对传统的PTH是个挑战，它最⼤特点就是替代传统的化学镀铜⼯艺，利⽤物理作⽤形成的导电膜就可以直接转⼊电镀。

从效率观点分析，由于其构成的⼯艺程序简化，减少了控制因素，与传统PTH制造程序相⽐较，使⽤药品数量减少，⽣产周期⼤⼤缩短，因此⽣产效率⼤幅度提⾼，同时污⽔处理费⽤减少，使印制电路板制造的总成本降低。

⼆、⿊孔化直接电镀的特点1. ⿊孔化液不含有传统的化学镀铜成分，取消甲醛和危害⽣态环境的化学物质如EDTA、NTA、EDTP 等在配⽅中使⽤，属于环保型产品。

2. ⼯艺流程简化，⿊孔化制程只需12分钟，代替了极薄⽽难以控制的中间层(化学镀铜层)，从⽽改善电镀铜的附着⼒，提⾼了PCB/FPC孔⾦属化的可靠性。

3. 溶液的分析、维护和管理使⽤程序⼤幅度简化。

4. 与传统的PTH相⽐，操作便捷，⽣产周期短，废物处理费⽤减少，从⽽降低了⽣产的总成本。

5. 提供了⼀种新的⼯艺流程——选择性直接电镀。

三、⿊孔化直接电镀技术3.1 ⿊孔化原理它是将精细的⽯墨和碳⿊粉浸涂在孔壁上形成导电层，然后进⾏直接电镀。

它的关键技术就是⿊孔溶液成分的构成。

⾸先将精细的⽯墨和碳⿊粉均匀的分散在介质内即去离⼦⽔中，利⽤溶液内的表⾯活性剂使溶液中均匀分布的⽯墨和碳⿊颗粒保持稳定，同时具有良好的润湿性能，使⽯墨和碳⿊能充分被吸附在⾮导体的孔壁表⾯上，形成均匀细致的、结合牢固的导电层。

主题:孔无铜判定一:钻孔
2.钻孔披锋造成孔径变小/塞孔/酸性蚀刻破孔。

3.断钻咀造成孔无铜。

4.粉尘塞孔:多产生在排孔位置。

5.孔口处树脂及底铜未完全斩断。

二：沉铜板电
1．沉铜气泡型孔无铜，断开位置多在孔中间且对称，图形电镀层包裹全板电镀层
2．沉铜背光不良型孔无铜：孔内玻纤上断断续续，点状孔无铜，图形电镀层包裹全板电镀层。

3.未沉铜电镀型孔无铜：表面只有一层电镀层，孔内整孔无铜，电镀层包裹基材铜。

三．外层图形
1.孔口边缘断铜，断铜面整齐，图形电镀层未包裹全板电镀层，为干膜抗蚀剂入孔所致。

2.干膜堵孔造成孔无铜，断铜面整齐，图形电镀层未包裹全板电镀层。

3.线路前处理火山灰堵孔。

4．外层线路显影不净造成孔无铜：非独立孔RING环被咬蚀或者图形电镀层与全板电镀层之间有异物。

三．电镀
四．阻焊
油墨堵孔型孔无铜：油墨堵孔孔内藏微蚀药水把孔铜咬薄或者咬断。

五．表面处理。

吊装作业案例心得体会（通用3篇）【心得体会】吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

今天以下是小编整理的吊装作业案例心得体会(通用3篇)，仅供参考，大家一起来看看吧。

吊装作业案例心得体会1通过参加公司20xx年安全生产月“首日活动”对动火作、受限空间作业等特种作业的事故案例培训，使我深受启发，对特种作业的安全管理工作有了一些新的理解、新的认识。

学习事故案例，就是要用他人的教训来改进自己的不足，完善自已的管理及作业流程。

加强特种作业管理，有效杜绝安全生产事故，抓好落实是关键。

一是制度的落实、建立健全完善的安全作业管理制度体系。

无论是原化工部颁布实施的“四十一”条禁令，还是工业和信息化部颁布实施的一系列安全管理规定和标准，均对化工企业的安全生产提出了非常高的要求。

特别是近年来，安全管理工作规范化、标准化的要求越来越高，安全管理越来越严，抓好安全管理制度的建设，在安全管理中就显得尤为重要，也是做好安全管理工作的前提。

二是作业前的落实、为作业项目安全施工提供保障。

每个作业项目，在作业前都需要对作业的条件进行检查确认，比如动火作业项目在作业前要采取制定动火方案、对作业点进行置换清洗、与系统可靠隔绝、取样分析合格、办理生产向检修移交手续、办理动火作业票证、检查作业人员的资质等安全措施。

作业前的安全措施落实，要做到不具备条件不作业，措施落实到位再作业。

只有在作业前将安全措施落实到位，才是对每一个作业项目提供最基本的安全保障。

三是作业中的落实、为作业项目的安全实施进行全过程的管理。

无论是作业过程中按制度进行的取样分析，还是作业过程的全程监护，以及分厂区域管理和职能部门对作业过程的监督检查，都是要确保作业过程在安全、可靠的前提下进行。

四是作业后的落实、为生产运行安全提供保障。

作业项目完工后，应对作业工具和人员进行清点、对作业现场进行清理清扫、对设备管道进行试压试漏和置换分析、办理检修向生产移交手续、对施工质量进行验收等。

电镀铜实验报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：23 镀金在工业、装潢、艺术等诸多领域都有着重要的应用，但目前我国现有的技术，特别是工业上所使用的镀金技术都存在着高能耗、高污染、低效率的缺陷，造成能资源浪费、成本过高、环境污染等一系列问题，不利于建设资源节约型、环境友好型的社会，阻碍新型化工业的发展。

同时，我们小组的成员在生活中发现，有许多金属采用了镀铜技术，使金属更为美观、耐用。

但经过上网搜索发现，绝大多数镀铜技术为有电镀铜，只能用于工业，对于小件金属镀铜显得太过复杂，出于为祖国科技发展贡献力量的热情，同时也出于个人兴趣以及自我提高、自我充实的目的，我们小组设计实验，探寻节能、简便、实用、可行，更适合于在生活中应用的无电镀铜技术。

二、课题研究的目标：对无电镀铜的方法有所了解，用简易工具、原料，探寻无电镀铜的方法：在铁钉、刀片等金属上镀上一层铜膜。

同时在传统镀铜工业的基础上，增进知识，做一个有心的化学学习者。

三、课题的新颖性：出于对化学学科的浓厚兴趣，小组成员主动提出探究镀铜的方法，在课题研究的过程中打破了传统镀铜思想的束缚，自己动手做试验，并大胆提出问题与猜想，用一种全新的理念思考问题，另辟蹊径，探寻新思路、新方法。

四、可行性分析：运用电镀的原理，设计了实验，该实验遵循科学性、可行性，小组成员自备实验器材与相关药品，比如常见金属铜、铁，普通家庭中易获得的食盐，白醋等进行实验，简便可行。

五、课题研究方案（内容、方法、途径）：1. 通过高一第一学期对金属的学习，小组成员对于镀金属的方法产生了浓厚的兴趣。

2. 小组成员通过图书馆，网络等多方面途径，查阅大量资料，搜集和积累有关文献，对每一种传统镀铜方法进行细致、全面的评价。

3. 大家齐心协力经过严密的讨论，设计了实验。

4. 按照设计的实验，自备实验药品，请教化学老师，作了充分的准备工作，自己动手。