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草本植物纤维制造中高密度纤维板的研究现状

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草本 植 物 纤维 制造 中高பைடு நூலகம்密 度 纤 维板 的研 究 现 状 ‘
温平威 刘玉环 一 ‘李积华 杨 柳 阮榕 生 ， ， ， ’
（ ． 昌大学食品科学与技术国家重点实验室 ，江西 南 昌 ３０ ４ ； ． １南 ３０ ７ ２ 农业部热带作物产 品加工重点开放实验 室 ，
早期 的稻 草 板 是 以稻 草 为 原 料 ，不 添加 胶 粘 剂 ，不需 切 割 粉 碎 ，直 接 在 成 型 机 内 加 热 挤 压 ， 利 用 稻草本 身在 高温 高 压 （０ ℃ 左 右 ，１２ Ｐ ） ２０ ． Ｍ ａ
原料的低 ，但主要成分是蜡质 ，伴以少量的高级 脂 肪酸 、高 级 醇 等 ，加 上 禾本 科 植 物茎 杆 、叶 片 表皮细胞硅质化程度很高 ，不利于胶黏剂的浸润。 草本植物中灰分多数为 ２ 一 ％ （ ％ ５ 稻草 的灰分含 量为 １％ ～ ５ ） ０ １％ ；而木材原料的灰分含量较低 ，
条件下释放 的胶结成分 （ 糖类 和胶 体物质）形成
板 材 ，并 在 表 面粘 上 一 层 护 面纸 （ 用 的有 牛 皮 常 纸 、沥 青牛皮 纸 、石膏 纸板 等 ） 。 Ｊ
・ 江西省教 育厅 自 科 学基 金项 目资 助 ； 业 部热 带 作 物产 品加 工重 点 开 放实 验室 科技 基 金项 目；长 江 学者 创 新 团 队发展 计 划 然 农
年或者不到 １ ，从资源 的利用效率来说 ，农 作 年 物 的秸 秆最 有 利 。② 原 料 资 源 丰 富 。 根 据农 业 部 项 目专 家预测 ，到 ２ １ ，我 国秸 秆 的 总产 量 将 ０ ０年 达 到 ７ ２ ０ ｔ 目前 我 国秸 秆 资 源 的利 用 率仅 ． ６Ｘ１ 。，
第３ 卷 ５
第３ 期
林
业 科
技
Ｖ０ ． ５ Ｎｏ ３ １３ ． Ｍａ ｙ
２０ １０ 年 ５ 月
ＦｏＲＥＳ ＴＲ Ｙ ＳＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨ Ｎ ＯＬＯ Ｇ Ｙ
文章编号 ：１０ ９ ９ （０ ０ ３— ０ ９一 ４ ０ １— ４ ９ ２ １ ）０ ０ ３ ｏ
含量 一 般 低 于 １ ，多 数 为 ０ ３ ～０ ５ 。灰 分 ％ ．％ ．％ 含量 高对 于纤 维板 的强度 有不 良影 响 Ｊ 。 就 中高密 度 纤 维 板 生 产 的 要 求 而 言 ，与木 本 纤 维 对 比 ，草 本植 物纤 维 具 有 如 下 优 点 ：① 可 再
生 性 。木 材的再 生周期 为 ｌ ０年 以上 ，竹 子 的再 生
为 ３ ％ ，而 其 中 经 技 术 处 理 后 利 用 的 又 仅 占 ３
２． ％ Ｊ ６
取其精华 ，作为实现技术再创新的科学起点。
１ 草本植 物纤维 的特点
草本 植物 的木 质 部 较 不发 达 至 不 发达 ，茎 多
其余大部分秸秆被作为废弃物焚烧掉或 是仅 作为 燃料 ，不 仅 造 成 了 自然 资 源 的 浪 费 ，而 且 加 重环境 污染 。
广东 湛江 ５４ １ ；３ ２０ ２ ．南昌大学生物质转化教育部工程研究中心 ，江西 南昌 ３０ ４ ） ３ ０ ７
摘要 ：我 国木材原料 紧缺 已经严 重影响到 了中纤板 的生产 ，寻找木材 的替代原料是 纤维板产业发展 的必然趋 势。 草本植物 纤维对木材 纤维的 比较优 势在 于其可再 生性 ，但也 存在 部分 固有缺 陷如 比较 弱 的纤维 强度 和 细胞壁 的 硅质化 。大量研 究表 明，研发 生物质基木材胶粘剂和采 用非传 统的粘合 技术 ，将成 为最终 解决草本 植 物纤 维板
（Ｒ ０ ４ ＩＴ ５０）
林
业
科
技
第３ ５卷
利 用草本植 物 自身 组分转 换 生产无 胶人 造 板 ，
最低 要求 ；随着粘 合 剂 含量 提高 ，中密 度 纤 维 板
对低质材、 “ 三剩物” 的利用 和提高植物纤维的 综合利用率十分 有利。然 而，如何实现草本植 物
内部天 然物质 的转换 ，这是 无 胶 胶合 工 艺 技 术 的 关键 。 目前 ，处 理 的手 段 大 多 是将 原 料 进 行蒸 汽 预处理使 之 活化 ，然后 利 用 热 压 机在 大 气 条 件下 使之热压 成板 。但 它存 在 生 产 工 序 复 杂 ，无 法 实 现 自动化 、连续化 生 产 ，导致 生 产 成 本 过 高 等 问
料 ，有 望成为 中纤板 发展 的一个 可行选 择 。 本文追 溯 国 内草 本 植 物 纤维 板 研 发 所走 过 的
周 期 也在 ３— ５年 ，而农 作 物秸 秆 的再 生 周 期 为 １
历 史轨 迹 ，归 纳 了 草 本 植 物 纤 维 的优 势 与 不 足 ，
对 主要 的草 本植物 纤维 板制 造方法 进行 客 观分 析 ，
，
２ 草 本 植 物 纤 维板 的研 究现 状
２ １ 无胶 粘 合的草 本植 物纤 维板 ．
汁 ，较柔 软 ，生 长周 期 短 ；草 本 植 物纤 维 则 短 而
细 ，在一定 程 度 上 限 制 了 草 纤 维 板 的机 械 强 度 。
草本植 物茎 秆有 机 溶 剂 抽 出物 的含 量 明显 比 木材
制 造 工 艺技 术难 题 的 突破 口。
关键词 ：纤维板 ；草本植物 ；生物质基木 材胶 粘剂 ；非传 统粘合技 术
中 图分 类 号 ：Ｔ ５ ． Ｓ６３ ６ 文 献 标 识 码 ：Ａ
近年来 ，我 国 中／ 高密度 纤维 板业 发展 非 常迅
速 ，原来 的硬 质纤 维 板 已逐 步被 中高 密度 纤 维 板
所 取代 。 中纤 板 企 业 对 木 材 原 料 的依 赖 性 很 大 ，
木材 原料成 本 占到生 产 成本 的 ４ ％左 右 ，木 材 原 ５ 料 紧缺 已经 严 重影 响到 了纤维 板 的 生 产 … 。我 国
是农 业大 国 ，具有 丰 富 的农 作 物秸 秆 资 源 ，采 用 廉价 的和可再 生 性 强 的 草本 植 物纤 维 代 替 木 材 原

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人造板饰面装饰纸无醛化研究现状

人造板饰面装饰纸无醛化研究现状

第35卷第2期V ol.35No.22021年3月March 2021木材科学与技术Chinese Journal of Wood Science and Technology人造板饰面装饰纸无醛化研究现状徐建峰1,2，龙玲1,2，刘如1（1.中国林业科学研究院木材工业研究所，北京100091；2.中国林业科学研究院林业新技术研究所，北京100091）摘要：概述人造板饰面装饰纸无醛化研究和发展现状，对装饰纸无醛化发展中存在的问题进行了分析；介绍中国林科院木材工业研究所在装饰纸无醛化方面的研究成果，并对该方向的研究与发展提出建议。

关键词：装饰纸；无醛；人造板饰面中图分类号：TS653；TS761.2文献标识码：A文章编号：2096-9694（2021）02-0001-05Research Status Review of Formaldehyde-Free Decorative Paper forWood-Based PanelsXU Jian-feng 1,2，LONG Ling 1,2，LIU Ru 1（1.Research Institute of Wood Industry ，Chinese Academy of Forestry ，Beijing 100091，China ；2.Research Institute of ForestryNew Technology ，Chinese Academy of Forestry ，Beijing 100091，China ）Abstract:This paper reviewed the research status and industry development of formaldehyde-free decorative paper for wood-based panels.The challenges in the development were analyzed.Furthermore,the research results in this field conducted at the Research Institute of Wood Industry,Chinese Academy of Forestry were presented;the suggestions for future research and development were proposed.Key words:decorative paper;formaldehyde-free;wood-based panel finish饰面装饰纸作为用途最广、使用量最多的一类人造板饰面材料，是由装饰原纸经浸渍或印刷处理而成的特种纸，其品质在很大程度上取决于装饰原纸和浸渍胶液质量[1]。

纤维板是什么材料

纤维板是什么材料

纤维板是什么材料纤维板是一种由木材纤维和合成树脂粘合剂制成的板材，它具有轻质、坚固、耐用的特点，被广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装材料等领域。

纤维板的主要原料包括木材纤维和树脂粘合剂，其中木材纤维可以是木片、木屑、木丝等木材加工过程中产生的副产品，树脂粘合剂则是将木材纤维粘合在一起的重要材料。

纤维板的制作过程通常包括以下几个步骤，首先是木材的处理，将原木进行去皮、切割、破碎等处理，得到木材纤维；然后是纤维的干燥，通过干燥设备将木材纤维中的水分蒸发掉，以提高纤维板的稳定性；接着是添加树脂粘合剂，将木材纤维与树脂粘合剂混合均匀，然后经过热压成型，使其成为坚固的纤维板；最后是修整，对成型后的纤维板进行修整，使其表面平整、光滑。

纤维板的种类繁多，常见的有中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）、刨花板等。

它们在密度、强度、耐潮性等方面有所不同，因此在使用时需要根据具体的需求来选择合适的纤维板材料。

纤维板具有许多优点，首先是环保性好，由于纤维板采用了木材加工的副产品作为原料，避免了大量的木材浪费，有利于保护森林资源；其次是加工性能好，纤维板易于加工成各种形状，可以满足不同家具、装饰的需求；再者是稳定性好，纤维板在潮湿环境下不易变形、开裂，保持了良好的使用性能。

然而，纤维板也存在一些缺点，比如耐磨性差，易受潮、易变形等。

因此在使用纤维板时需要注意避免长时间接触水汽，以免影响其使用寿命。

总的来说，纤维板作为一种常见的板材材料，具有轻质、坚固、耐用等特点，被广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装材料等领域。

它的制作工艺简单，原料易得，因此在市场上拥有广阔的应用前景。

随着人们对环保材料的需求不断增加，纤维板作为一种环保、实用的材料，将会在未来得到更广泛的应用和发展。

破而后立,我国红麻纤维行业如何涅槃重生?

破而后立,我国红麻纤维行业如何涅槃重生?

破而后立,我国红麻纤维行业如何涅槃重生？程醉【期刊名称】《中国纤检》【年(卷),期】2018(000)007【总页数】4页(P120-123)【作者】程醉【作者单位】【正文语种】中文近年以来，红麻纤维行业遭遇到了前所未有的危机。

从原材料种植到纤维及其制品，整个产业链上的各个环节均出现了较大幅度的萎缩。

那么，我国红麻纤维及其制品行业的出路又在何方呢？红麻的中文学名是“大麻槿”，又称洋麻、槿麻，是锦葵科木槿属的一种一年生草本韧皮纤维植物。

红麻原是生长于非洲的野生植物，但于公元前便人工驯化、种植于印度次大陆。

1908年，红麻从印度引种到我国台湾省，后又传播到东北、华北和江浙一带。

从上世纪六七十年代红麻重新选育试种成功之后，我国栽种红麻的区域和规模迅速扩大。

迄今为止，除了青海、西藏之外，我国处于北纬47度以南的各地均有种植。

近年以来，红麻纤维行业遭遇到了前所未有的危机。

从原材料种植到纤维及其制品，整个产业链上的各个环节均出现了较大幅度的萎缩。

那么，我国红麻纤维及其制品行业的出路又在何方呢？原料：几经沉浮凸显的问题毋庸置疑，纺织纤维是人类仅次于粮食的第二大必需品，因此红麻和我国其他许多服用天然纤维植物一样也是舶来品，它的原产地存在印度或者非洲两种观点。

目前，世界上红麻的生产国主要集中在亚洲的印度、孟加拉国、缅甸、泰国以及我国，其中印度为第一生产大国。

国内红麻的种植主要集中在河南、安徽、山东、广西、湖南、福建、四川、江西等省区。

从1928年我国有记载的引种红麻开始，这种纤维植物便可用命运多舛来形容。

上世纪50年代，因全国大面积发生红麻炭疽病害而遭受到毁灭性的打击。

到上世纪60年代中后期，由于推广抗病品种，红麻的生产才得以恢复发展。

改革开放后的一二十年，是红麻纤维行业最为红火的时期。

当时红麻纤维被大量用于生产麻袋以及包装用布料，鼎盛时期我国最高年产麻袋9亿多条。

然而，随着其后改革开放的深入，产业结构的调整以及劳动力的大量转移，红麻及其纤维制品行业又陷入了新一轮的萎缩和衰退。

棉花秸秆人造板的优势、存在问题及建议

棉花秸秆人造板的优势、存在问题及建议

河南农业2018年第12期（上）单快捷。

随着人们生活水平的提高，农村地区使用棉花秸秆作为家用燃料的已经不多，现在大多数种植户在收过棉花后，会对棉花秸秆进行直接焚烧，省去了人力以及交通运输费用。

棉花秸秆燃烧值为17.1~18.1 MJ /kg，接近于木材。

相比玉米、小麦等禾本科作物秸秆，棉花秸秆是更理想的能源材料。

现在，人造板行业有了棉花秸秆利用的新思路，但是实际生产过程中还遇到了不少问题。

秸秆细小且棉花种植不够集中，相比与木材难以收集；秸秆空心，表层和芯层都不能直接利用，增加了运输成本；掉枝叶和棉由三部分组72%、髓心棉秆的木质低（仅为木湿膨胀率大易结团。

输送、干燥、的棉秆原将其切成材性越脆，可提高切断率。

将棉秆段送入筛分工序，筛去杂质和尘土，用刨片机将棉秆段刨成片状。

为了提高合格碎料获得率，在刨片前对原料进行加湿处理，使其含水率在20%~25%。

通过碎料分离设备，将韧皮纤维和木质部分离开，木质部送入料仓备用。

对棉秆进行干燥，否则会影响胶黏剂的初黏性和固化后的强度，棉秆的燃点较低，为了避免自燃等事故，需要将干燥温度控制低一些。

对干燥后的原料在连续拌胶机内进行施胶，由于棉秆的pH 值比一般木材高一些，需要多加固化剂，提高热压温度及时间，才能保证胶合强度。

棉秆的吸湿膨胀率大，要增加防水剂用量，一般施加1.2%~1.5%的石蜡防水剂。

棉秆碎料板生产过程中的铺装、热压、冷却及裁边等工序同木材刨花板基本相同。

三、棉花秸秆人造板的优势（一）当前产业形势随着低碳经济的发展，全球发展环保型工业的大环境已经形成。

采用秸秆人造板替代传统的木材人造板在家具等相关行业的应用已成为趋势。

变资源消耗型为循环利用型，大幅度提升人造板材的环保性能，走可持续发展之路，打破国外绿色贸易壁垒，已成为我国人造板行业的使命。

我国是一个农业大国，每年种植大量的粮食及经济作物，农作物秸秆资源数量巨大，包括麦秸、稻草、高粱秆、玉米秆、麻秆、棉花秆、烟草秆等。