石家庄易润厂家专业生产滴灌带，滴灌管，PE管，PVC管，PP管，PE管件，紊流器，绿化微喷头，压力补偿式滴头，网式过滤器，离心过滤器，施肥罐，文丘里吸肥器，节水自动化控制系统等产品。公司也承接大田微灌，喷灌，温室灌溉，小管出流，园林绿化灌溉，节水自动化控制工程的设计，施工，安装。
“赵景详”
管路安装方法
1．主干管安装
主管常用聚氯乙烯（PVC）塑料管或PE管道，选择时要考虑管的承压能力，一般应能承受0.5——0.63MPa。钢管与PVC管间采用法兰连接。当PVC管间时用粘接法，安装程序及注意事项：
（1）粘合剂必须与管道材料相匹配。
（2）被粘接的管端、管件应清除污迹，并进行配合检查。（3）承插管轴线应对直重合，承插深度应为外径的1~1.5倍。
（4）插头和承口均匀涂上粘合剂后应适时承插并转动管端，使粘合剂填满
间隙。
（5）粘接后24h内不得移动管道。
（6）中、大口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木锤打击，使插接更
为密实。
当PVC塑料管采用套接时安装方法和要求：
（1）套管与密封橡胶圈规格应相匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。（2）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂，对正密封圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。
2、支管安装
支管如果为PVC管，可参照干管安装的办法安装支管，如果为PE管，用PE管件连接。注意以下几点：
（1）检查管件尺寸是否合格，管端是否老化，管壁薄厚是否均匀。
（2）将PE管以圆盘形沿管槽慢慢滚动把管子放在沟内，禁止扭折或随地拖
拉，以防磨损管道。
电 伴 热 保 温 施 工 方 案 一、工程概况 本工程高速电伴热保温工程。新增需电伴热保温的管道包括：
隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。 二、编制依据 03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》 三、工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 四、施工工艺流程 管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。 本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热
箱，一根发热电缆（每根长180米）及50米供电电缆，相应的保温材料。管道电伴热防冻系统布置示意图： 在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的5倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头发热电缆安装如图：
管道三通发热电缆安装如图： 阀门发热电缆安装如图： 阀门
电伴热系统 施 工 方 案
一、施工所依据标准范围及要求： （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》; (2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。 （二）管道水系统散热功率计算 各种管道经保温后最大散热功率P0如下： (三)、电伴热线型选择和安装系数N： 根据产品样本选用15DXY2-CT型自调控伴热线，其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下： 注：n为电伴热带与管道的比值，考虑现场的实际特点，保证现场施工消防安全，本工程实际采用安装系数为1.2，即1米管道安装电伴热带为1.2米。 （四）相关配件： 电源接线盒：作电源供电用，每个回路不大于100m，安装在保温层
尾端电源接线盒：作电源供电用，每个回路尾部使用一套，安装在保温层中 两通接线暗盒：作电源供电用，用来连接电伴热，安装在保温层中胶带：将电伴热线固定于管道之上 二、电伴热带的安装 1、管道系统与配备都已施工测压完毕，具备电伴热安装 2、沿管道铺设电伴热带并避免：将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上 3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀，能使电伴热带紧贴管道和帮助散热 4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40cm长度、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定 5、电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触，，必须使用配套的尾端接线盒。 三、橡塑保温棉施工安装 1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料，厚度为30mm。 2、电伴热带安装完成后进行施工，取一段橡塑保温棉，使其平敷管道上，在开口处涂上胶水，先粘接开口两端，再粘接中间，之后由两端向中间粘合，直至全部粘合。 3、橡塑保温完成后，再用红色保温缠绕带进行缠绕，缠绕时使其充
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案
永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为
1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案 安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。 （一）安装条件 电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。 （二）安装步骤 1：电伴热选型及计算热损： 因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。 注管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证
电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号，供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） 3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
建筑管道电伴热保温技 术标准 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
建筑管道电伴热保温技术标准一、管道电伴热工程概述 建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。 提供整套电伴热方案设计与施工 1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼 2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装（含温控装置） 3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装（含保温保护层）及系统的调试。 二、所需电伴热材料： 自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。 三、施工工艺 本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》 03D705-1中的相关要求执行，且满足如下施工要求： 施工准备 1、材料准备 相关材料应在施工前进入施工现场，并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证。 2、施工机械工具准备 现场施工使用机具包括：简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。须在施工前进行全面检查，保证施工的顺利进行。 3、人员配置要求
驻现场责任人、技术人员及协助人员 4、施工工艺 ⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。 ⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。 ⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装； 5、施工注意以下事项 ⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 ⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设。 ⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3，一般为l/3。 ⑸非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以提高伴热效果。 ⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。 ⑺安装附件时，要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全，安装正确、紧固以防松动或盒内进水。? ⑻在潮湿和腐蚀性环境，必须使用加强型或船用电伴热带。
电伴热安装施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020
永利广场项目电伴热保温系统 施 工 安 装 方 案 永利广场项目电伴热保温安装施工方案 一、项目情况 本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，
檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。 目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。 电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。 本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。 本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表： 二、电伴热保温安装施工方案
电伴热带安装方法 电伴热带是一种有效的管道保温以及防冻方案，其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。 电伴热带的出现给各行各业的管道、罐体、阀门、法兰等防冻保温伴热都带来了便利，相比较传统蒸汽伴热而言，电伴热带温度均匀，安全可靠，升温启动快，安装运行费用低，自动化管理，无污染等优势。 那么很多人要问了，电伴热带怎么安装？自己可以安装吗？接下来跟着小编来了解一下。电伴热带安装方法有多种，一般需要根据现场环境来选择合适的安装方式。如果自己不知道如何安装，切勿自行操作，必须咨询生产厂家，进行技术指导。 电伴热带安装方式主要有直线缠绕、波浪缠绕、螺旋缠绕。安装的时候需要的辅材有铝箔胶带、热敏胶带、不锈钢扎带(固定温控器、接线盒）、防爆胶、支架等等。 1、直线缠绕：使用一根或者多根电伴热带，沿着管道一边安装，用铝箔胶带来固定在管道下端。 2、螺旋缠绕：将电伴热带按照管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上，用铝胶带沿螺旋方向固定，或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。 3、波浪式缠绕：将电热带以波浪式与管道贴合在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。当所有安装结束之后，还需要做外保温，尤其在露天的场合，则必须要有防水罩。 电伴热带安装注意细节： 1、在使用时电伴热带和电气的连接必须要防湿密封，这样可以防止电火花的产生。 2、在防爆场合下需要使用特殊的电气元件，没有认证的产品切不可使用。 3、电伴热带的开关必须安装过载、安装漏电保护开关，一旦发生危险能够及时自动断开电源。 4、电伴热带中母线的两根线，一根为火线，一跟为零线，所以电伴热带的尾部是不可以绞在一起的，否则会发生短路的现象。 5、选择电伴热带时，一定要选用正规的电伴热带厂家，选择合格的产品。出厂时需要合格证、检验报告。 6、电伴热带安装好，首次调试成功后，需要定期对电伴热带使用情况进行检查，发现电伴热带运作有异常，或者有破损、打结现象要及时处理。 电伴热带安装简单，但是需要注意很多细节，层层把关，确保电伴热带顺利安装。
建筑管道电伴热保温技 术经验标准 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
建筑管道电伴热保温技术标准 一、管道电伴热工程概述 建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。 提供整套电伴热方案设计与施工 1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼 2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装（含温控装置） 3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装（含保温保护层）及系统的调试。 二、所需电伴热材料： 自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。 三、施工工艺 本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行，且满足如下施工要求： 施工准备 1、材料准备 相关材料应在施工前进入施工现场，并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证。 2、施工机械工具准备 现场施工使用机具包括：简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。须在施工前进行全面检查，保证施工的顺利进行。 3、人员配置要求
驻现场责任人、技术人员及协助人员 4、施工工艺 ⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。 ⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。 ⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装； 5、施工注意以下事项 ⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。 ⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设。 ⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3，一般为l/3。 ⑸非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以提高伴热效果。 ⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。 ⑺安装附件时，要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全，安装正确、紧固以防松动或盒内进水。?⑻在潮湿和腐蚀性环境，必须使用加强型或船用电伴热带。 ⑼电控箱、电源安装。完成安装后,应进行绝缘测试，用500V或1000V兆欧表测试，电热带线芯与编织网或金属管道间的绝缘电阻应不小于2M。 ⑽保温层施工。保温材料必须干燥，且要保证材料的质量和厚度。外观完好，保温平整、紧致，拼缝拼合严密。 ⑾清理现场。 四、检验标准
电伴热保温技术方案 一、设计条件的基本概况 1地理概况 地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主，再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响，所以本区的气候特点是：四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大。年平均气温为8~11℃，自南向北降低，是我国东北地区最温暖的地区。8月最热，1月最冷。年降水量为550~1000毫米，自西南向东北递增。本区处于东亚季风围，夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速3~6米/秒，是我国东北地区风速较大的地区之一。 2 设备位置 给水消防管道系统位于地下楼层，无危险区；施工车库门口20m-30m半径。 3 设计参数 1.应用环境：给水消防管道，最低环境温度为-20摄氏度 2.被伴热设备情况：消防、给水管道，维持温度：5摄氏度 4设计要求 1.电气参数设定：管道的伴热电量统一取15W/m 2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩 断发热元件造成断路
3.根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系统。每个系统安装一个温度控制箱，箱有一套环境温控器，当环境温度低于5摄氏度时自动接通电源，高于15摄氏度时自动关闭系统电源，详见附图。 二、技术方案 自调控电伴热系统采用并联线路设计，长度可以根据需要裁剪，发热元件为特殊的导电塑料，功率可随管道温度的变化而变化，从而很好地满足管线的防冻和保温要求。 1 基本技术参数 管介质：水 维持温度：5－10℃ 最低环境温度：-20℃ 最高环境温度：35℃ 保温材料：橡塑 保温层厚度：20mm 设计风速：10m/s 管道有无蒸汽吹扫：无 使用环境有无腐蚀：无 2 热损计算及伴热线选型 2.1 根据各系统中各管路参数进行计算，计算不同管径的散热量（见表一）。 2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用DKT-P/Jz-15-220的电伴热带。
天然气管道为何需要电伴热进行伴热及电伴热按安装事项因为气候原因，在冬季会导致管道内的湿燃气结露结冰，这不仅影响管道的输送能力，还存在很大的安全隐患。燃气管道本身是不具备发热能力的，单纯的保温不能解决以上问题。要解决湿燃气的结露结冰问题，就需要对架空的燃气管道或埋地的煤气管道做伴热及保温处理。而电伴热技术，做为目前伴热保温市场上最为经济理箱的管道保温技术。它突破了以往蒸汽，热水伴热的安装格局，不仅适用与高空管路伴热，同时也可以埋地铺设，它无需温控装置，只需将电热带熬付在管道上，一端接上电源即可自控温控，进行工作，无需安排专人管理，在安装细节上，除了以上自动温控，无需专业电气的人都会安装，同时，它可以根据现场复杂的管线，能满足客户操作费用低，热效率高，维修费用低，无需专人管理、温度适中及自动温控等方面的要求。 1.瑞侃电伴热在燃气安装和如何安装和需注意的事项 燃气管道电伴热的正确选型 根据不同燃气管道的环境及精确维持温度及当地的最低的温度，及温控方式的不同，有两种不同的电热带，分别有： A自调控电伴热带由自身ptc的特性，它能根据环境的温度与管内介质的温度，发热功率产生变化，它可以自动控制在一定的范围内，燃气管道防冻一般选择0-65℃这种曲线的低温自控温电热带，它比较适用于管道不长，段数比较多，无需精确控温的情要求，可以使用此类电热带产品。它可以根据要求随意剪切，安装维护比较方便。电伴热越来越多的应用在燃气管道上，是电伴热在燃气管道应用中最热的电伴热产品。 B、通电后以恒定的功率发热，并不随环境温度的改变而变化，所以必须温控器控制。它是较自控温电热带热稳定性能好（自限温电热带安全性能比较好），可使用与气候温度比较低，精确控温的情况下，它可以剪切，可以使用与分段，长度不长的管道，与自控温电热带一样。但是串联的恒功率电热带可以用在长输管线进行伴热，最长可以做到1500多米一根，只需一个电源点控制。这种适合于大型电伴热工程，例如西气东输。 2、电热带的配件 电伴热系统主要由电源盒、电伴热线、二通、三通等构件组成。其中电热带是发热部件 电热带的安装及注意事项： 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电伴热带固定于管道上。 2、2、平敷时尽可能将电伴热带附在管道的下45度侧方。 3、3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电伴热带。 4、4、按设计图[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。 5、5、一切散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图请求预留所需电伴热带长度，将此段电伴热带 缠绕于散热主体上并固定。 6、2.*散热体应有设计所需电伴热带的长度。 7、*自调控电伴热带（BTV/QTV型号）可相互堆叠或穿插。 8、*缠绕办法应尽可能使散热体必要时随时可撤除停止维修或改换而不损坏电伴热带或影响其它线路*在 运用二通或三通配件处，电伴热带各端应预留40cm长度。 9、二）螺旋缠绕
电伴热安装与操作安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 （二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: （三）1、线路编号，供电点用长方格表示。 （四）2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）
（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。（六）4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） （七）5、伴热系统配套材料附件清单。 （八）6、温控系统配件清单。 7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
电伴热运行可靠性性能分析及应用
、电伴热应用情况介绍： 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 随着电伴热带的大量使用，电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题，，也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题： 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题： 1）、安装不规所造成的各种问题: （1）、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕（图1,图2），导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。 、电伴热平稳运行的重要性： 图1
图2 2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿（图3），导致开关跳闸。 图3 3）、制做电伴热首头不合规范（图4），导致开短路跳闸。 图4 4）、电伴热安装未考虑防水，尾端进水（图5）短路，导致开关跳闸。
尾端进水短 路 图5 （5）、施工人员在安装电伴热接线盒时，没考虑接线盒进水的进水的可能，造成接线盒进水结冰（图6），最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 （6）、在包保温铁皮时，电伴热没有完全固定好，造成伴热带与保温铁皮相互磨损，最终造成 伴热带破损（图7）短路。 破损
图7 2）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3）、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4）、电伴热老化速度快。 5）、电伴热短路造成着火。 6）、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7）、电伴热接线盒容易进水，造成伴热工作不正常。 8）、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路（图8）组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多，从而允许更大的电流流经 母线，在高温时聚合物扩张，导通路径减少，从而减少了伴热线的功率输出（图9）。 图9
电伴热检修方案 电仪车间 2013年5月16日
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目录 一、编制依据 二、检修电伴热概况 三、电伴热检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识
一、编制依据 1. 《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401 ; 2. 《工艺管道安装设计手册》 二、检修电伴热概况 由于电伴热投用率不高且部分电伴热在管道维修过程中损坏无法发 挥其作用。本次检修时间较紧为了做好本次检修工作，保证检修质量， 实现开车一次成功，特编制本方案。 此次电伴热检修内容； 1.更换损坏电伴热。 2.增加电伴热管线 3.检查电伴热温控原件及线路 4.检查电伴热电气连接有无松动或缺陷并检测电缆线路的绝缘电阻； 三、电伴热检修步骤 1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票，电气作业票； 3）按照检修内容展开工序； A.安装前的准备 1)安装前应充分了解和熟悉各伴热回路的主材料型号、线长、布线方式、 附件等。 2)熟悉《电伴热带系统安装与操作手册》
3)管道系统或容器均已施工完毕。 4)管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造 成损坏。 5)伴热带材料应符合设计的型号要求，表面应完好无破损。 6)领用伴热带后，应及时对其整卷材料进行绝缘性能测试，将伴热电缆 的供电电缆对外金属屏蔽进行摇试，伴热严禁使用测试绝缘不合格材料。 7)安装前的测试数据应进行记录，参加测试人员签名。 B.安装 1)安装放线时，应将整卷的伴热带与卷筒安放在支架上，并放置于伴热 线路回路的其中一端附近。 2)放线时应沿管道的走向放线，避免用大力拉扯伴热电缆，在放线过程 中，应避免脚踏或将重物、杂物放置在伴热带上。 3)从电源接线盒点开始，沿管道走向或容器外壁，用铅丝将伴热电缆固 定在管道或容器上。 4)伴热带的固定方式应按安装手册的提示，将伴热带尽可能沿管道的下 半方固定。 5)所有的附件接口处均需预留伴热带，以便维修、更换附件等工作。 6)所有的管件的伴热（如阀门、法兰、支架等）应预留所需的伴热电缆
山东亚太森博浆纸有限公司 PL11备料消防电伴热工程 施 工 方 案 编制单位：江苏新建安装饰有限公司 二O一三年九月二日 目录
1前言 (2) 2工法特点 (2) 3使用范围 (2) 4工艺原理 (2) 5施工工艺流程 (2) 6主要工具及设备 (8) 7质量控制 (8) 8安全施工措施 (8) 9环保措施 (9) 10效益分析 (9)
电伴热保温施工方法 1前言 冬季对于没有采暖措施的消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及喷淋系统中，一直被广泛应用，其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 2工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀；安装方便，无须维护。 3使用范围 本管道防冻电伴热工程主要为备料消防系统喷淋管道防冻电伴热系统。 4工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。 5施工工艺流程 5.1电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统，系统布置如图5.1.1所示。