高吸水树脂聚丙烯酸钠性能影响因素的探讨
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这些特殊现象的应用有待于进一步开发。例如可利 用“ 络 合 作 用 ”寻 找 廉 价 的 含 高 价 金 属 元 素 的 无 机 化 合 物代替昂贵的具有非共轭多双键的有机化合物作交联 剂， 以降低生产成本， 提高产品的耐盐性。马松海、柳明 珠［８］等 人 已 成 功 合 成 了 以 氧 化 铝 作 交 联 剂 的 聚 丙 烯 酸 钠 高吸水树脂， 其性能良好。 ２．４ 产品粒径对高吸水树脂性能的影响
总第 １４２ 期 ２００６ 年第 ４ 期
安徽化工
２３
高吸水树脂聚丙烯酸钠性能影响因素的探讨 ＊
张明芳， 范力仁， 徐志良， 沈上越 （ 中国地质大学材料科学与化学工程学院， 湖北 武汉 ４３００７４）
摘要： 采用水溶液聚合法， 以丙烯酸为单体， Ｎ， Ｎ ＇—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂， 过硫酸钾为引发剂， 制备了聚丙烯酸钠高吸水树脂。研 究了合成过程中加入几种添加剂， 以及产品制成后几种不同浓度、不同盐溶液对其吸液倍率的影响。讨论了交联剂使用效率、产品粒径 及高价金属离子对产品综合性能的影响。 关键词： 高吸水树脂； 丙烯酸； 添加剂； 性能 中图分类号： Ｏ６３２．５１ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００８－ ５５３Ｘ（ ２００６） ０４－ ００２３－ ０３
收稿日期： ２００６－ ０２－ ０６ ＊ 国家 ８６３ 计划资助项目（ 编号 ２００２ＡＡ２Ｚ４１７１， ２００５ＡＡ２Ｚ４０３１） 作者简介： 张明芳（ １９８４－ ） ， 女， 目前在中国地质大学材料与化学工程学院材料化学专业本科在读。通讯联系人： 范力仁， ０２７－ ６１０６３８１０， ｆｌｒ５５０１１７＠１２６．ｃｏｍ。
２．３ 离子强度对高吸水性树脂吸液倍率的影响 实验研究了以蒸馏水为溶剂的高吸水性树脂在四
种 不 同 离 子 强 度 溶 液 （ 分 别 含 ＮａＣｌ、ＣａＣｌ２、ＡｌＣｌ３、
吸液倍率（ ％）
Ｎａ２ＳＯ３） 中的吸液倍率特性， 结果如图 １ 所示， 可见随着 溶液离子强度增加， 高吸水树脂的吸液倍率迅速下降， 对含高价金属离子的溶液下降的更为明显， 其中对钙盐 下降的趋势最大。
（ ４） 一定范围内， 粒径越小， 产品的吸液倍率和速 率越大； 若粒径过小， 产品可溶性增加， 且保水率下降。
参考文献 ［１］ 邹新禧．超强吸水剂［Ｍ］， 北京： 化学工业出版社， ２００２． ［２］ 闫 军 ， 张 丽 华 ， 周 秀 苗 ． 耐 盐 性 吸 水 树 脂 ［Ｊ］． 化 工 新 型 材 料 ，
２５
表 ３ 不同粒径产品的吸水倍率
粒 径 （ｍｍ）
１
３
５
吸水倍率
１４０７
１０６８
７９０
由表 ３ 可知， 粒径的大小对产品的吸水倍率和吸水 后凝胶性状有一定的影响。粒径太大， 吸水达饱和时， 凝 胶强度很不均匀， 而粒径约为 １ｍｍ 的产品吸水后的凝 胶强度较好。实验中同时发现粒径对树脂吸液速率有显 著影响， 吸水速率的变化大致如图 ２ 所示。
据詹发禄、柳明珠［４］等人对具有缓 释 肥 功 效 超 强 吸
水树脂的研究结果推测， 含尿素添加剂的产品呈现出较 好的耐盐性是由于键合在高分子侧链上的氮元素在盐
溶液中由于渗透压小而未溶解， 因而起到了一定的络合 作用， 提高了产品的凝胶强度； 而钠盐仅仅只是包埋在 产物中， 当样品与溶液接触后， 由于钠与高分子骨架之 间未形成化学键， 氯化钠迅速电离出正负离子， 其中正 离子所带的电荷能够抵消聚合物骨架上所带的负电荷， 从而使高吸水性树脂的溶胀力减小， 所以产物的吸水率 随电解质加入量的增加而降低。据此， 可在生产中添加 适量能起到络合作用的添加剂以提高产品的耐盐性， 而 尽量避免钠等低价离子的加入。
搅拌并冰浴下向装有 ５ｇ 丙烯酸的烧杯中逐滴加入 １０ｇ ２５％的 ＮａＯＨ 溶液， 用玻璃棒不断搅拌。冷却后， 分别 加入适量的添加剂（ 种类分别为蒸馏水， 自来水， Ｉ＝１０－２的
ＮａＣｌ 溶液， Ｉ＝１０－２ 的 ＣａＣｌ２ 溶液， 浓度为 １％的尿素） 和 ０．００２ｇ 交联剂 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺， 充分搅拌， 约 １０ｍｉｎ 后， 加引发剂过硫酸钾， 搅拌使其分散均匀。将混 合液置于 ７０℃烘箱中进行聚合反应 ４ｈ。取出样品将其 剪成小块， 置于 １５０℃烘箱中干燥后袋装备用。 １．２．２ 工艺 Ｂ
在工业生产中， 若能够以自来水替代蒸馏水为溶剂 合成出性能较好的产品， 定会降低成本， 利于大规模生 产。本文在较优合成条件下 （ 单体浓度 ３０％； 中和度 ９０％； 交联剂浓度 ０．０２； 引发剂浓度 ０．１％） ［３］制备了聚丙烯 酸钠高吸水树脂， 研究了合成过程中加入几种添加剂对 高吸水树脂性能的影响， 以及产品在几种不同浓度电解 质溶液中的吸液率特性， 同时初步探讨了交联剂使用的 改进， 产品粒径对其性能提高的影响， 有望能为实际生产 和应用做一些前期探索工作。
２００１， ２９（ １２） ： １１～１３． ［３］ 蒋永华． 聚丙烯酸钠的合成［Ｊ］． 石油化工， ２００３，（ ６） ． ［４］ 詹发禄， 柳明珠， 等． 具有缓释肥功效超强吸水树脂的研究［Ｊ］．
都有所提高。树脂经超声后与超声前的吸液倍率比如表
２ 所示。
表 ２ 树脂经超声后与超声前的吸液倍率比
添加剂 蒸馏水 倍率比 １．８２
自来水 ２．２１
ＮａＣｌ １．９４
ＣａＣｌ２ １．９９
尿素 １．９０
由表 ２ 可知经细胞粉碎机超声分散可进一步提高 交联剂的使用效率， 完善高吸水树脂的三维网络结构， 从而提高产品的耐盐性。
１ 实验部分
１．１ 主要原料 丙烯酸（ 分析纯， 减压蒸馏除去阻聚剂） ， ＮａＯＨ（ 分析
纯） ， 交联剂： Ｎ， Ｎ＇－ 亚甲基双丙烯酰胺（ 分析纯） ， 引发剂： 过硫酸钾（ 分析纯） ， 尿素（ 分析纯） ， ＮａＣ（ｌ 分析纯） ， ＣａＣｌ２ （ 分析纯） 。 １．２ 高吸水复合材料的制备 １．２．１ 工艺 Ａ
下处于最佳交联度的树脂， 才有可能是吸水倍率最好的 超强吸水剂。因此控制好交联剂的用量， 提高其使用效 率是合成优质高吸水树脂的关键因素之一。
本实验所用的交联剂是 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺， 它与丙烯酸都是水溶性的， 但却不易溶于丙烯酸。因此， 最好先将其溶于水溶液， 再与丙烯酸混合。实验还研究 了工艺 Ｂ， 即加入交联剂后经细胞粉碎机超声分散对产 品吸液率的影响。结果显示产品的吸液倍率和凝胶强度
离子强度 图 １ 离子强度对树脂吸液性能的影响
吸 水 树 脂 的 吸 水 机 理［６］决 定 了 它 的 吸 液 倍 率 与 其 所 处的外部环境有关。在同一种盐溶液中， 随着浓度增 大， 溶液中的金属阳离子对树脂结构中的钠离子的屏 蔽作用增强， 使高分子链的伸展受到一定限制而扩张程 度下降， 因此吸液倍率下降。而在电解质浓度相同时， 根据 Ｆｌｏｒｙ［７］理论， 树脂对高价电解质溶液的吸液率低于 低价电解质溶液的吸（ ｈ） 图 ２ 不同粒径树脂吸液速率变化图
由图 ２ 可知， 一定范围内， 粒径越小， 产品的吸液倍 率和凝胶强度有所提高， 吸液速率显著提高。这是由于 树脂粒径大， 水从树脂的表面渗进树脂内部的距离大， 高分子网络收缩能力相对增大， 而高分子链不能充分扩 展， 因而吸水（ 液） 倍率比粒径较小的低。但是， 从表面 积理论上讲， 相同质量的样品中， 粒径越小则表面积越 大， 吸收越快， 所以粒径太小则会形成“粉团”， 使样品颗 粒聚集在一起， 影响吸收率， 且树脂粒径越小， 保水性就 越差［８］。因此， 只有合适的粒径范围， 才会使产品的综合 性能更加良好。限于实验条件， 本产品粒径的最佳范围 有待进一步研究。
Ｑ（ ｇ／ｇ） ＝（ ｍ２－ ｍ１） ／ｍ１×１００％
２ 结果与讨论
２．１ 加入不同添加剂对产品吸液率的影响 由 工 艺 Ａ 制 得 的 各 产 品 在 蒸 馏 水 和 ０．９％的 ＮａＣｌ
（ 生理盐水） 溶液中的吸液倍率如表 １ 所示。
表 １ 工艺 Ａ 的吸液结果
蒸馏水 生理盐水
蒸馏水 ７２０ ７０
郑邦乾、张洁辉［９］研究了树脂粒径对 产 品 吸 液 速 率 和保水率性能的影响。实验选择了以蒸馏水为溶剂的产 品专作粒径对高吸水树脂性能影响的初步研究。将树脂 浸泡 ２４ｈ， 吸水达饱 和 后 ， 测 得 树 脂 吸 蒸 馏 水 的 结 果 如 表 ３ 所示（ 粒径数值为约值） 。
张明芳， 等： 高吸水树脂聚丙烯酸钠性能影响因素的探讨
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总第 １４２ 期 ２００６ 年第 ４ 期
安徽化工
吸生理盐水倍率： 尿素＞蒸馏水＞ＣａＣｌ２＞自来水＞ＮａＣｌ。 由此可见不同类型的添加剂对产品吸液倍率的影
响不同， 其中尿素为有机物， 影响最小， 但可能提高了树 脂的耐盐性， 其余均为电解质， 且自来水含电解质最多， 其对产品倍率下降的影响最大。
自来水 ４３０ ４０
添加剂 ＮａＣｌ ４９７
５５
ＣａＣｌ２ ５４８ ５７
注： 离子强度： ＩＮａＣｌ＝ １０－ ２， ＩＣａＣｌ２＝ １０－ ２， 浓度： 尿素 １％
尿素 ６４７ ８２
对表 １ 的含各类添加剂树脂吸液倍率排序， 结果 为： 吸蒸馏水倍率： 蒸馏水＞尿素＞ＣａＣｌ２＞ＮａＣｌ＞自来水 ；
（ ２） 交联剂 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺是水溶性的， 易在水溶剂中溶解后再参与反应， 且经超声可进一步提 高其使用效率。另外， 可寻找廉价高效的高价金属化合 物代替昂贵的有机交联剂。
（ ３） 吸液率的测定表明高吸水树脂的吸液倍率随 电解质离子强度的增强而下降， 对某些含高价金属离子 的溶液表现得尤为显著。
在工艺 Ａ 加入添加剂和交联剂搅拌后， 用超声细胞 粉 碎 机 分 散（ ３ｍｉｎ， ２００Ｗ） ， 再 加 入 引 发 剂 等 处 理 ， 如 工 艺 Ａ。 １．３ 吸液倍率的测定
采用过滤法测定吸液速率。准确称取不同样品各 ０．２ｇ（ ｍ１， 双份） ， 放入烧杯中， 分别加入过量的蒸馏水， ０．９％的 ＮａＣｌ 水溶液， 室温下静置 ２４ｈ 后， 用 １００ 目的金 属筛过滤， 并使凝胶在网筛上静置 ３～４ｍｉｎ 去除游离水， 然后称出凝胶质量（ ｍ２） 。按下式计算吸液倍率（ Ｑ） ：
总第 １４２ 期 ２００６ 年第 ４ 期
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高吸水树脂聚丙烯酸钠性能影响因素的探讨 ＊
张明芳， 范力仁， 徐志良， 沈上越 （ 中国地质大学材料科学与化学工程学院， 湖北 武汉 ４３００７４）
摘要： 采用水溶液聚合法， 以丙烯酸为单体， Ｎ， Ｎ ＇—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂， 过硫酸钾为引发剂， 制备了聚丙烯酸钠高吸水树脂。研 究了合成过程中加入几种添加剂， 以及产品制成后几种不同浓度、不同盐溶液对其吸液倍率的影响。讨论了交联剂使用效率、产品粒径 及高价金属离子对产品综合性能的影响。 关键词： 高吸水树脂； 丙烯酸； 添加剂； 性能 中图分类号： Ｏ６３２．５１ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００８－ ５５３Ｘ（ ２００６） ０４－ ００２３－ ０３
收稿日期： ２００６－ ０２－ ０６ ＊ 国家 ８６３ 计划资助项目（ 编号 ２００２ＡＡ２Ｚ４１７１， ２００５ＡＡ２Ｚ４０３１） 作者简介： 张明芳（ １９８４－ ） ， 女， 目前在中国地质大学材料与化学工程学院材料化学专业本科在读。通讯联系人： 范力仁， ０２７－ ６１０６３８１０， ｆｌｒ５５０１１７＠１２６．ｃｏｍ。
２．３ 离子强度对高吸水性树脂吸液倍率的影响 实验研究了以蒸馏水为溶剂的高吸水性树脂在四
种 不 同 离 子 强 度 溶 液 （ 分 别 含 ＮａＣｌ、ＣａＣｌ２、ＡｌＣｌ３、
吸液倍率（ ％）
Ｎａ２ＳＯ３） 中的吸液倍率特性， 结果如图 １ 所示， 可见随着 溶液离子强度增加， 高吸水树脂的吸液倍率迅速下降， 对含高价金属离子的溶液下降的更为明显， 其中对钙盐 下降的趋势最大。
（ ４） 一定范围内， 粒径越小， 产品的吸液倍率和速 率越大； 若粒径过小， 产品可溶性增加， 且保水率下降。
参考文献 ［１］ 邹新禧．超强吸水剂［Ｍ］， 北京： 化学工业出版社， ２００２． ［２］ 闫 军 ， 张 丽 华 ， 周 秀 苗 ． 耐 盐 性 吸 水 树 脂 ［Ｊ］． 化 工 新 型 材 料 ，
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表 ３ 不同粒径产品的吸水倍率
粒 径 （ｍｍ）
１
３
５
吸水倍率
１４０７
１０６８
７９０
由表 ３ 可知， 粒径的大小对产品的吸水倍率和吸水 后凝胶性状有一定的影响。粒径太大， 吸水达饱和时， 凝 胶强度很不均匀， 而粒径约为 １ｍｍ 的产品吸水后的凝 胶强度较好。实验中同时发现粒径对树脂吸液速率有显 著影响， 吸水速率的变化大致如图 ２ 所示。
据詹发禄、柳明珠［４］等人对具有缓 释 肥 功 效 超 强 吸
水树脂的研究结果推测， 含尿素添加剂的产品呈现出较 好的耐盐性是由于键合在高分子侧链上的氮元素在盐
溶液中由于渗透压小而未溶解， 因而起到了一定的络合 作用， 提高了产品的凝胶强度； 而钠盐仅仅只是包埋在 产物中， 当样品与溶液接触后， 由于钠与高分子骨架之 间未形成化学键， 氯化钠迅速电离出正负离子， 其中正 离子所带的电荷能够抵消聚合物骨架上所带的负电荷， 从而使高吸水性树脂的溶胀力减小， 所以产物的吸水率 随电解质加入量的增加而降低。据此， 可在生产中添加 适量能起到络合作用的添加剂以提高产品的耐盐性， 而 尽量避免钠等低价离子的加入。
搅拌并冰浴下向装有 ５ｇ 丙烯酸的烧杯中逐滴加入 １０ｇ ２５％的 ＮａＯＨ 溶液， 用玻璃棒不断搅拌。冷却后， 分别 加入适量的添加剂（ 种类分别为蒸馏水， 自来水， Ｉ＝１０－２的
ＮａＣｌ 溶液， Ｉ＝１０－２ 的 ＣａＣｌ２ 溶液， 浓度为 １％的尿素） 和 ０．００２ｇ 交联剂 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺， 充分搅拌， 约 １０ｍｉｎ 后， 加引发剂过硫酸钾， 搅拌使其分散均匀。将混 合液置于 ７０℃烘箱中进行聚合反应 ４ｈ。取出样品将其 剪成小块， 置于 １５０℃烘箱中干燥后袋装备用。 １．２．２ 工艺 Ｂ
在工业生产中， 若能够以自来水替代蒸馏水为溶剂 合成出性能较好的产品， 定会降低成本， 利于大规模生 产。本文在较优合成条件下 （ 单体浓度 ３０％； 中和度 ９０％； 交联剂浓度 ０．０２； 引发剂浓度 ０．１％） ［３］制备了聚丙烯 酸钠高吸水树脂， 研究了合成过程中加入几种添加剂对 高吸水树脂性能的影响， 以及产品在几种不同浓度电解 质溶液中的吸液率特性， 同时初步探讨了交联剂使用的 改进， 产品粒径对其性能提高的影响， 有望能为实际生产 和应用做一些前期探索工作。
２００１， ２９（ １２） ： １１～１３． ［３］ 蒋永华． 聚丙烯酸钠的合成［Ｊ］． 石油化工， ２００３，（ ６） ． ［４］ 詹发禄， 柳明珠， 等． 具有缓释肥功效超强吸水树脂的研究［Ｊ］．
都有所提高。树脂经超声后与超声前的吸液倍率比如表
２ 所示。
表 ２ 树脂经超声后与超声前的吸液倍率比
添加剂 蒸馏水 倍率比 １．８２
自来水 ２．２１
ＮａＣｌ １．９４
ＣａＣｌ２ １．９９
尿素 １．９０
由表 ２ 可知经细胞粉碎机超声分散可进一步提高 交联剂的使用效率， 完善高吸水树脂的三维网络结构， 从而提高产品的耐盐性。
１ 实验部分
１．１ 主要原料 丙烯酸（ 分析纯， 减压蒸馏除去阻聚剂） ， ＮａＯＨ（ 分析
纯） ， 交联剂： Ｎ， Ｎ＇－ 亚甲基双丙烯酰胺（ 分析纯） ， 引发剂： 过硫酸钾（ 分析纯） ， 尿素（ 分析纯） ， ＮａＣ（ｌ 分析纯） ， ＣａＣｌ２ （ 分析纯） 。 １．２ 高吸水复合材料的制备 １．２．１ 工艺 Ａ
下处于最佳交联度的树脂， 才有可能是吸水倍率最好的 超强吸水剂。因此控制好交联剂的用量， 提高其使用效 率是合成优质高吸水树脂的关键因素之一。
本实验所用的交联剂是 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺， 它与丙烯酸都是水溶性的， 但却不易溶于丙烯酸。因此， 最好先将其溶于水溶液， 再与丙烯酸混合。实验还研究 了工艺 Ｂ， 即加入交联剂后经细胞粉碎机超声分散对产 品吸液率的影响。结果显示产品的吸液倍率和凝胶强度
离子强度 图 １ 离子强度对树脂吸液性能的影响
吸 水 树 脂 的 吸 水 机 理［６］决 定 了 它 的 吸 液 倍 率 与 其 所 处的外部环境有关。在同一种盐溶液中， 随着浓度增 大， 溶液中的金属阳离子对树脂结构中的钠离子的屏 蔽作用增强， 使高分子链的伸展受到一定限制而扩张程 度下降， 因此吸液倍率下降。而在电解质浓度相同时， 根据 Ｆｌｏｒｙ［７］理论， 树脂对高价电解质溶液的吸液率低于 低价电解质溶液的吸（ ｈ） 图 ２ 不同粒径树脂吸液速率变化图
由图 ２ 可知， 一定范围内， 粒径越小， 产品的吸液倍 率和凝胶强度有所提高， 吸液速率显著提高。这是由于 树脂粒径大， 水从树脂的表面渗进树脂内部的距离大， 高分子网络收缩能力相对增大， 而高分子链不能充分扩 展， 因而吸水（ 液） 倍率比粒径较小的低。但是， 从表面 积理论上讲， 相同质量的样品中， 粒径越小则表面积越 大， 吸收越快， 所以粒径太小则会形成“粉团”， 使样品颗 粒聚集在一起， 影响吸收率， 且树脂粒径越小， 保水性就 越差［８］。因此， 只有合适的粒径范围， 才会使产品的综合 性能更加良好。限于实验条件， 本产品粒径的最佳范围 有待进一步研究。
Ｑ（ ｇ／ｇ） ＝（ ｍ２－ ｍ１） ／ｍ１×１００％
２ 结果与讨论
２．１ 加入不同添加剂对产品吸液率的影响 由 工 艺 Ａ 制 得 的 各 产 品 在 蒸 馏 水 和 ０．９％的 ＮａＣｌ
（ 生理盐水） 溶液中的吸液倍率如表 １ 所示。
表 １ 工艺 Ａ 的吸液结果
蒸馏水 生理盐水
蒸馏水 ７２０ ７０
郑邦乾、张洁辉［９］研究了树脂粒径对 产 品 吸 液 速 率 和保水率性能的影响。实验选择了以蒸馏水为溶剂的产 品专作粒径对高吸水树脂性能影响的初步研究。将树脂 浸泡 ２４ｈ， 吸水达饱 和 后 ， 测 得 树 脂 吸 蒸 馏 水 的 结 果 如 表 ３ 所示（ 粒径数值为约值） 。
张明芳， 等： 高吸水树脂聚丙烯酸钠性能影响因素的探讨
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总第 １４２ 期 ２００６ 年第 ４ 期
安徽化工
吸生理盐水倍率： 尿素＞蒸馏水＞ＣａＣｌ２＞自来水＞ＮａＣｌ。 由此可见不同类型的添加剂对产品吸液倍率的影
响不同， 其中尿素为有机物， 影响最小， 但可能提高了树 脂的耐盐性， 其余均为电解质， 且自来水含电解质最多， 其对产品倍率下降的影响最大。
自来水 ４３０ ４０
添加剂 ＮａＣｌ ４９７
５５
ＣａＣｌ２ ５４８ ５７
注： 离子强度： ＩＮａＣｌ＝ １０－ ２， ＩＣａＣｌ２＝ １０－ ２， 浓度： 尿素 １％
尿素 ６４７ ８２
对表 １ 的含各类添加剂树脂吸液倍率排序， 结果 为： 吸蒸馏水倍率： 蒸馏水＞尿素＞ＣａＣｌ２＞ＮａＣｌ＞自来水 ；
（ ２） 交联剂 Ｎ， Ｎ′－ 亚甲基双丙烯酰胺是水溶性的， 易在水溶剂中溶解后再参与反应， 且经超声可进一步提 高其使用效率。另外， 可寻找廉价高效的高价金属化合 物代替昂贵的有机交联剂。
（ ３） 吸液率的测定表明高吸水树脂的吸液倍率随 电解质离子强度的增强而下降， 对某些含高价金属离子 的溶液表现得尤为显著。
在工艺 Ａ 加入添加剂和交联剂搅拌后， 用超声细胞 粉 碎 机 分 散（ ３ｍｉｎ， ２００Ｗ） ， 再 加 入 引 发 剂 等 处 理 ， 如 工 艺 Ａ。 １．３ 吸液倍率的测定
采用过滤法测定吸液速率。准确称取不同样品各 ０．２ｇ（ ｍ１， 双份） ， 放入烧杯中， 分别加入过量的蒸馏水， ０．９％的 ＮａＣｌ 水溶液， 室温下静置 ２４ｈ 后， 用 １００ 目的金 属筛过滤， 并使凝胶在网筛上静置 ３～４ｍｉｎ 去除游离水， 然后称出凝胶质量（ ｍ２） 。按下式计算吸液倍率（ Ｑ） ：
