常见塑料物性的检测及标准
流动系数
（1）测试的标准：ASTM D1238
（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt Indexer）.
（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法?MI 25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。 收缩率
测试的标准：ASTM D955
塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。
（3） 因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。
<1>热塑性塑料
塑料名称 成形收缩率(%)
塑料名称 成形收缩率(%)
塑料名称 成形收缩率(%)
ABS 0.3~0.8 PA 0.6~2.5 POM 0.8~3.5
AS 0.2~0.7 PA-6 0.5~2.2 PP 1.0~2.5
1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法
2 GB/T 1034-1998 塑料 吸水性试验方法
3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法
4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法
5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则
7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法
8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法
9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法
11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验
13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法
14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验
16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则
17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法
18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法
19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法
第八章聚合物的屈服和断裂
一、基本概念
1、韧性破坏；脆性破坏；脆化温度
2、强迫高弹形变；冷流；细颈
3、银纹；屈服；银纹屈服；剪切屈服
4、拉伸强度；抗弯强度；弯曲模量；冲击强度；硬度
5、应变诱发塑料─橡胶转变
6、应变软化现象；应变变硬化现象
7、银纹；裂缝；应力集中
二、选择题
1、下列高聚物中，拉伸强度最高的是( )
A,低密度聚乙烯 B,聚苯醚 C,聚甲醛
2、非晶态聚合物作为塑料使用的最佳温度区间为( )
A,Tb---Tg B,Tg---Tf C,Tg以下
3、甲乙两种聚合物材料的应力---应变曲线如图所示, 其力学性能类型和聚合物实例分别为( )
A,甲聚合物:硬而强,硬聚氯乙稀;乙聚合物:软而韧,聚异戊二稀
B,甲聚合物:硬而脆,聚甲基丙稀酸甲酯;乙聚合物:软而弱,聚丁二稀
C,甲聚合物:硬而强,固化酚醛树酯;乙聚合物:软而韧,聚合物凝胶
D,甲聚合物:硬而脆,硬聚氯乙稀;乙聚合物:软而弱,聚酰胺
4、韧性聚合物单轴拉伸至屈服点时，可看到剪切带现象，下列说法错误的是（ ）。
A、与拉伸方向平行 B、有明显的双折射现象
C、分子链高度取向 D、每个剪切带又由若干个细小的不规则微纤构成
5、拉伸实验中，应力－应变曲线初始部分的斜率和曲线下的面积分别反映材料的（ ）。
A、拉伸强度、断裂伸长率 B、杨氏模量、断裂能
C、屈服强度、屈服应力 D、冲击强度、冲击能
6、在聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸试验中，温度升高则（ ）。
Ａ、σB升高、εB降低， B、σB降低、εB升高，
C、σB升高、εB升高， Ｄ、σB降低、εB降低，
7、聚苯乙烯在张应力作用下，可产生大量银纹，下列说法错误的是（ ）。
A、银纹是高度取向的高分子微纤构成。 B、银纹处密度为0，与本体密度不同。
C、银纹具有应力发白现象。 D、银纹具有强度，与裂纹不同。
8、杨氏模量、冲击强度、应变、切变速率的量纲分别是（ ）。
改性塑料测试标准
序号 测试项目 测试标准
样条规格
测试方法
1 塑料弯曲强度和弯曲模量 ISO178 5根 长80mm宽10mm厚4mm 1;试样速度:支座与压头之间的相对移动的速率。单位为mm/min
2：弯曲应力：试样跨度中心外表面的正应力，单位为mpa
3：断裂弯曲应力：试样断裂时的弯曲应力，单位为mpa
4：弯曲强度：试样在弯曲过程中承受的最大的弯曲应力。
5：挠度：在弯曲过程中，试样跨距中心的顶面或底面偏离原始位置的距离。Mm
6：规定挠度：试样厚度的1.5倍mm
7：弯曲应变：试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化。
1.测量试样的中部的宽度b，精确到0.1mm，厚精确到0.01mm，计算一组试样的平均值H,剔除厚度超过平均厚度允许差±0.5%试样。并用随机选取的试样代替。
2.调节跨度L，使L符合16±1H
3.选定实验速度，推荐的试验速度为2mm/min
4.把试样对称的放在两个支架上，并于跨度中心施加力。
5.记录试验过程中施加的力和相应的挠度。
6.计算的判定。б=3FL/2Bh2 F=施加的力 跨度L 宽度b、H=厚度
7.弯曲模量，对于弯曲模量的测试先根据给出的弯曲应变ε=0.0005和ε=0.0025计算出挠度ε1和ε2 弯曲模量
8.试样在跨度中部1/3外断裂的试验结果作废，并应重新取样进行试验。
弯曲应力：б=3FL/2bh2 б=弯曲应力参数 F=施加的力 l=跨距 b=宽度 h=厚度
弯曲应变：ε=6sh/L2 ε弯曲应变参数 s=挠度 h=厚度 L=跨度
弯曲模量：s1=εL2 /6h s1为单位挠度ε弯曲应变参数 L=跨度 H=厚度
2
塑料悬臂梁冲击测试
ISO180
GB/T1843-2008
5根 长80mm宽10mm厚4mm 跨度62mm
缺口类型A r=0.25±0.05mm b=8mm
缺口类型B r=1±0.05mm b=8mm
