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塑料拉伸试样(1a和1b)的形状尺寸标准塑料拉伸试样是进行塑料材料力学性能测试的一种常用试样形状，它通常用于评估塑料材料的拉伸强度、断裂强度、拉伸模量等力学性能指标。
塑料拉伸试样的形状和尺寸标准对于测试结果的准确性和可比性起着重要作用。
以下将介绍塑料拉伸试样1a和1b的形状尺寸标准。
1a型塑料拉伸试样的形状尺寸标准：-试样尺寸：1a型试样形状呈长条状，其总长为80毫米（mm），宽度为10毫米（mm），厚度为4毫米（mm）。
-弯曲半径：试样两端的半圆弯曲半径为1.50毫米（mm）。
-断点位置：试样的断点位置应位于试样长度的中央。
1b型塑料拉伸试样的形状尺寸标准：-试样尺寸：1b型试样形状为等宽试样，其总长为80毫米（mm），宽度为10毫米（mm）。
-弯曲半径：试样两端的倒角半径为2.00毫米（mm）。
-断点位置：试样的断点位置应位于试样长度的中央。
以上是1a和1b型的塑料拉伸试样的基本形状尺寸标准。
这些标准的设定是为了保证试样在拉伸测试过程中能够得到准确和可靠的力学性能参数。
此外，还有其他类型的塑料拉伸试样，例如：ISO 527-2定义的具有矩形截面的标准塑料试样。
每种类型的试样都有其特定的形状和尺寸标准。
在进行塑料力学性能测试时，必须严格按照标准要求制备和测试试样，以确保测试结果的可比性和可靠性。
塑料拉伸试样的制备通常需要使用试样模具，以确保试样的形状和尺寸符合标准要求。
制备过程一般包括以下步骤：1.选择合适的试样材料，如高强度塑料，确保试样的物理性能和化学性质符合测试要求。
2.根据试样的形状和尺寸标准，设计和制造试样模具，以确保试样的准确和一致。
3.根据试样模具的要求，切割出符合尺寸的试样坯料。
4.将试样坯料放入模具中，进行热压或冷压处理，以使试样形状固定并达到标准要求。
5.从模具中取出试样，进行进一步的处理，如修整边缘或去除表面缺陷，以确保试样表面光滑均匀。
6.按照标准要求对试样进行编号和记录，以便进行后续的测试和分析。
各种试验机试验的试样标准1．拉伸试样的标准（单位为mm）:
新国标：
2. 弯曲试样的标准（单位为mm）:
3.压缩试样的标准（单位为mm）:
试样高度横截面边长横截面边长圆柱体直径圆管内径圆管外径
形状
基本
尺寸基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
正方柱体30
±±
矩形
柱体
30
圆柱
体
30 ±
圆管
柱体
32 ±±4. 冲击试样的标准（单位为mm）:
（1）无缺口试样（2）有缺口试样
（1）无缺口试样的尺寸
长度L=80±2 宽度b=10±0.5 厚度d=4±
（2）有缺口试样的缺口处厚度为d k±
缺口底部圆弧半径为：
5.熔体流动速率试样的标准
试样大小：只要能够装入料筒内腔即可（装料筒内径：φ±mm）。
试样形状：试样可以为任何形状，例如：粉条，颗粒或薄膜碎片。
6. 热变形试样的标准（单位为mm）:
长度l=80±±±。
标准样条尺寸要求标准项目标准要求/mmGB 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm冲击样条简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.52#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2氧指数长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25ASTM 拉伸样条长：大于165 宽：13±0.2厚：3.2±0.4标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57±0.5 半径：76±1弯曲样条长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型）跨距：(16±1)厚度冲击样条长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。
±1.洛氏硬度样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米维卡样条面积不小于10*10，厚度：3-6.5热变形样条长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13DIN 拉伸样条长：大于115 宽：6±0.4厚：2±0.2 标距：25±1 端部宽度：25.0±1夹具间初始距离：80±5 窄平行部分长度：33±2 小半径：14±1 大半径：25±2弯曲样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：50±1宽：6±0.2 厚：4±0.2 跨距：40 缺口剩余厚度：2/3厚缺口宽度：0.8±0.1维卡样条面积不小于10*10，厚度3-6.4UL-94 阻燃样条长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，ISO 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：62-0.0+0.5 长：80±2 宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2维卡样条厚：3-6.5 面积：不少于10mm2热变形样条长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm测试标准号对照项目ASTM标准项目ISO标准项目DIN标准项目GB标准TS：D638 TS：ISO527 TS：DIN EN ISO527 TS：GB1040 EL：D638 EL：ISO527 EL：DIN EN ISO527 EL：GB1040 FS：D790 FS：ISO178 FS：DIN EN ISO178 FS：GB9341 FM：D790 FM：ISO178 FM：DIN EN ISO178 FM：GB9341IS1/4“D256 缺口冲击ISO180/ISO179 缺口冲击DIN ENISO180/ISO179 缺口冲击GB1043/GB1843（D）IS/18”D256 无缺口冲击ISO180 无缺口冲击DIN EN ISO180 无缺口冲击GB1043/GB1843（D）MI D1238 MI ISO1133 MI DIN EN ISO1133 MI GB3682 HDT D648 HDT ISO75 HDT DIN EN ISO75 HDT GB1643 维卡D1525 维卡ISO306 维卡DIN EN ISO306 维卡GB1633 密度D792 密度ISO1183 密度DIN EN ISO1183 密度GB1033洛氏硬度D785 洛氏硬度ISO2039/2 洛氏硬度/ 洛氏硬度GB9342 收缩率D955 收缩率ISO294 收缩率/ 收缩率GB/T1037 吸水率D570 吸水率ISO62 吸水率/ 吸水率GB/T1034球压痕硬度/ 球压痕硬度ISO2039/1 球压痕硬度DIN ENISO2039/1 球压痕硬度GB3398阻燃性UL-94 阻燃性ISO1210阻燃性DIN EN ISO1210阻燃性GB2048（水）TL 1010（大众标准）GB2049（垂）。
一、标准样条尺寸要求三、百格测试1、含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试2、实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
