管道完整性管理简要介绍
自上世纪50年代起，能源需求快速增长，全球范围内的长距离大口径高压输油气管道大规模开始建设，随之而来的管道安全事故时有发生，有些甚至导致了灾难性后果，造成生命财产的巨大损失。如何避免此类事故的发生，无疑是摆在各级政府、安全监管部门和运营商面前的共同难题。
20世纪70年代，美国最早开始实施管道风险管理，后来称之为完整性管理。下面就完整性管理的基本概念、主要内容和实施完整性管理的主要步骤做简要介绍。
所谓完整是指某一事物无缺损，保持完好状态。管道完整性是指管道始终处于安全可靠的工作状态；在物理方面和功能上是完整的，管道处于受控状态；管道运营商不断采取行动防止管道事故的发生。
管道完整性管理体系是一个以管道安全性、可靠性为目标并持续改进的系统管理体系，其内容涉及管道设计、施工、运行、监护、维护维修的全过程，并贯穿管道的整个生命周期，通过对管道进行必要的检验、检测、分析、评估和维护维修等管理，可以充分了解管道的安全状况及关键风险源。从而采取相对应的管理办法和防范措施，见事故后整治和抢修变为事前诊断和预防，在事故面前变被动为主动。基本思路是不断改进和提高管道的完整性，达到保证管道安全、经济运行的目的。。 从上面介绍可以了解到，管道完整性管理最重要的有两点，一是通过技术和管理手段对管道风险大小，即管道事故发生的几率进行计算分析和评估，通过必要措施予以预防，使管道事故风险始终处于可接受的范围内；二是完整性管理贯穿管道整个生命周期，并通过评估对管道的使用寿命给予预判。
如何实施管道完整性管理，简单归纳如下。
首先要编制管道完整性规划。管道完整性工作贯穿于管道的整个生命周期，实际上，它是一项长期的也是日常性的工作。其次是编制具体实施方案并予以实施。实施方案分步骤:
1、 数据采集和整合
管道沿线建设数据、站场数据、内外检测数据、保养维护修理数据、设备设施数据、地理信息数据。
2、 高后过区识别
第八章 管道完整性管理信怠挨术
8.1 管道完整性管理的企业信息技术架构
信息化技术是当今世界技术发展的重要组成部分，随着管道行业的发展，尤其是SCA
DA控制技术的使用，信息化作为技术的载体，已经将所有的生产活动使用一个快捷、方便、
简单的平台联系起来，管道完整性管理实施的目的就是分析管道中存在的风险因素、风险活
动，评价管道的安仓状况，需要大量的信息、文档、数据，这些数据的获取，通过传统的方
法满足不了管理的需求，那么，建立管道完整性管理的信息技术平台作为管理的基础是非常
重要的，是提升企业管理水平的重要途径。 目前国内管道行业起步较晚，大致在20世纪90年代末期，北京华油天然气有限责任公司率先在管道行业进行了信息技术的开发与应用，并取得了成功的经验，以下全面介绍华油公司的信息技术创新成果。
通过与国际和国内信息技术的广泛调查研究和技术交流，北京华油天然气有限责任公司
总结了国内外应用管理的信息技术的前沿发展方向，提出了在长输天然气管道运营企业中建
立如图8- 1 所示的信息技术应用架构，可以适应一个现代长输管道企业管理的需求，并且
代表了长输管道管理的最新研究与应用成果。
图8- 1 完整性管理的管道信息技术应用架构
8.2 管道完整性管理的GIS系统
8. 2 . 1 概述
天然气是一种优质、高效、清洁的能源和化工原料。 进入20世纪70年代以来，世界天然气发展速度加快，大大超过了石油工业的发展速度。 夭然气在能源生产结构中的比例也迅速提高。 目前，一般发达国家天然气在能源生产结构中的比例大约在24%以上，而天然气在我国能源结构中的比例很小，近几年一直保持在2.29毛左右。 因此，为了改善我国能源结构，保护生态环境，应提高天然气在我国能源消费结构中的比例，加快我同天然气工业的发展，发挥天然气资源的优势，实现资源的合理利用。 管道是天然气走向市场的重要环节，是沟通气田与天然气用户的重要纽带，也是促.ì1!:气田开发，加速天然气消费利用的重要手段，世界各国天然气工业发展的经验表明，天然气工业要发展，管道必须先行。 "九五"末，我国建成的输气管道只有12508km，年输气能力178.9亿m3；主要以地区性干线为主，跨地区的供气管道有陕京输气管道、忠武管线及崖13-1至香港输气管道，大部分是单根管道一线到底。随着西气东输、忠武、涩宁兰管线的建设，我国的天然气管道建设进入了一个快速发展阶段，但是天然气管道的建设又诱发了大量的新的管道设备运输管理需求，主要体现在以下几个方面:
管道完整性管理——整理稿
在工业领域中，管道是承载着重要流体或气体的设备之一。因此，管道的完整性管理显得至关重要。它确保了管道系统的运行安全和可靠性，并预防了潜在的事故风险。本文将探讨管道完整性管理的重要性、方法和应用。
一、管道完整性管理的重要性
管道是工业生产中不可或缺的部分。它们在输送石油、天然气、化工品等方面发挥着关键作用。然而，管道系统的破损或泄漏往往会导致灾难性的后果，如人员伤亡、环境污染和财产损失。因此，管道完整性管理的重要性不言而喻。
首先，管道的完整性管理可以帮助企业及时发现和修复管道系统中的潜在问题。通过定期检测和评估，可以监测管道的健康状况，并及时采取相应的维护和修复措施。这有助于预防事故的发生，保障生产过程的安全性。
此外，管道完整性管理还能提高管道系统的可靠性和运行效率。通过加强对管道材料、设计、施工和操作的监管，可以减少意外故障的发生，降低维修成本，并延长管道的使用寿命。这将提高企业的竞争力，增加经济效益。
二、管道完整性管理的方法
为了确保管道系统的完整性，下面介绍几种常用的管道完整性管理方法。 1. 风险评估和管理
风险评估和管理是管道完整性管理的关键步骤。通过对管道系统进行全面评估，可以确定潜在的风险因素，并制定相应的管理策略。这包括对管道的设计、材料、施工和操作进行分析，并采取相应的防范措施，以减少风险和事故的发生概率。
2. 定期检测和维护
定期检测和维护是管道完整性管理中必不可少的环节。通过使用先进的检测技术，如超声波、磁粉探伤等，可以及时发现管道系统中的缺陷和漏洞，并采取相应的维护措施。此外，定期疏通管道和清除附着物也是保持管道完整性的重要步骤。
3. 培训和意识增强
管道完整性管理需要全员参与，因此培训和意识增强也是不可忽视的因素。通过向员工提供相关培训和教育，他们将更加了解管道系统的运行原理和风险因素，并能够采取相应的预防措施。此外，定期组织安全会议和演习也可以增强员工的安全意识。
油气管道完整性管理环节 张明（中国石油西部管道公司塔里木输油气分公司，新疆库尔勒８４１０００） 摘要：基于管道完整性管理，深入阐述数据采集及管理、高 后果区分析、风险评价、完整性评价、维修与维护、效能评价６个 管理环节，对各环节涉及技术、实施方法及现状进行分析，并提 出建议。 关键词：油气管道；完整性管理；评价 油气管道完整性管理指通过监测、检测、检验等手段，对管 道运营中面临的不断变化的风险因素进行识别和评估，达到持 续改进、减少和预防事故发生，从而将管道运营中风险控制在 合理、可控范围内，保证安全平稳运行 。最早是借鉴经济学和 工业领域中风险评价方法，２０世纪７０年代源于美国９０年代逐 步成熟并被广泛应用，现已形成较为完善的技术体系。 １体系标准 完整性管理标准是该体系架构中最为重要的组成部分和 技术依据。相关标准有ＡＰＩ５７９、ＤＮＶ—ＲＰ—ＦＩＯ１、ＳＹ／Ｔ ６６４８— ２００６、ＧＢ５０２５３－２００３、ＳＹ厂Ｉ１ ６１５１－２００９等；其核心内容包括数据 采集与管理、高后果区分析、风险评价、完整性评价、维修与维 护及效能评价６环节 。 ２管理流程 ２．１数据采集及管理 完整性数据采集是实施完整性管理第一步，也是最关键和 最基础环节；数据完整性制约着完整性管理中高后果区识别、 风险评价、完整性评价的准确性和有效性。建设期数据收集有 专业规范 ，运行期按要求记录。已建成管道数据通过管道检 测报告、施工竣工等资料采集。 建立在数据模型之上的数据库是数据管理核心，常用模型 有ＰＯＤＳ、ＩＳＡＴ、ＰＩＤＭ ，通过计算机软、硬件技术能将所需数据 及管理流程固化在软件系统中，自动实施完整性管理。 ２．２高后果区分析 高后果区指如果发生泄漏会严重危及公众安全和（或）造成 环境较大破坏的区域。高后果区管段是实施风险评价和完整 性评价的重点管段，由人工巡线或分析软件计算识别；其管理 针对该管段事故预防和制定减缓措施，包含地区等级、减缓管 道腐蚀、有效公众教育、第三方破坏和地质灾害减缓、自动截断 等预防控制措施。 ２．３风险评价 风险评价指识别管道安全运行的危害因素，评价事故发生 的可能性和后果，提出控制措施，属于核心环节。分为定性、半 定量和定量评价，常用方法有肯特打分法、故障树分析、失效模 式等。国内研究机构基于Ｋｅｎｔ打分法 并结合科研成果开发了 管道半定量风险评价软件ＲｉｓｋＳＣｏｒｅ和基于失效库统计的定量 评价ＲｉｓｋＳｈａｒｐ，已成功对兰成渝、西气东输等管道实施风险评 价。目前先进水平和发展方向是基于管道失效概率、管道失效 后果和风险计算的定量风险评价。 ２．４完整性评价 完整性评价是完整性管理的核心步骤，指通过特定技术手 段获取管道缺陷信息来对管道的完整性进行评估，以明确现在 和将来管道达到安全运行状态的能力。完整性评价主要工作 有高风险管段缺陷检测、评估缺陷管道剩余强度及寿命、预测 缺陷导致失效的发展趋势、给出安全运行上限条件、制定针对 性维修维护计划嘲。内检测法、压力试验法和直接评价法是主 要评价方法。 ２．５维修与维护 维修与维护指消除影响管道安全运行的因素，包括腐蚀检 测与防护、泄露监测与安全预警、地质灾害治理与防护和管体 修复。针对泄漏抢修有夹具堵漏、封堵器堵漏、顶压堵漏、缠绕 堵漏等 。管道修补根据检测报告结合检漏结果及日常管理资 料进行，主要有管体缺陷碳纤维复合材料修复技术、管体缺陷Ｂ 型套筒修复技术等；抢修涉及应急预案、修复技术、事故处理等 多方面内容，方法有焊接法、丝堵堵漏法、密封剂堵漏法、换管 法等 。 ２．６效能评价 效能评价目的是通过对完整性管理现状综合分析，发现不 足，明确改进方向，不断提高完整性管理系统的有效性和时效 性。效能评价关注结果，找出不符合元素，提出改进建议；此 外，需开展效能跟踪并确定评价周期，通过系统的效能评价和 审核来明确评价对象的改进程度。效能评价由评价原则、评价 方法和评价程序组成ｎ 。 ３建议 完整性管理已在国内成功应用，最大程度地减少了油气管 道安全事故，提高了管理水平。为促进完整性管理技术发展， 应跟踪发展趋势，强化对完整性管理认识和应用，油气管道管 理水平必将进一步提高，产生更大的经济和社会效益。 参考文献： ［１Ｊ董绍华著．管道完整性管理体系与实践［Ｍ］．北京：石油工 业出版社．２００９． ［２］陈健峰，陈次昌等．管道完整性管理技术集成与应用【Ｊ】．油 气储运，２０１０，３０（２）：８１－８５． ［３］Ｑ／ＳＹ １１８０．７－２００９，管道完整性管理规范． ［４］程仲元，李翠云等．中国管道数据模型【ＪＪ．数字化应用， ２００６，１０：４６—４８． ［５］张华兵，冯庆善等．油气长输管道定量风险评价［Ｊ］．中国安 全科学学报，２００８，１８（３），１６１—１６５． ［６］严大凡，翁永基等．油气长输管道风险评价与完整性管理 ［Ｍ】．北京：化学工业出版社，２００５． ［７】寇杰，陈婧等编著．油气管道腐蚀与防护【Ｍ］．北京：中国石 化出版社。２００８． ［８］中国石油管道公司编．油气管道检测与修复技术【Ｍ］．北 京：石油工业出版社。２０１０． ２０１５年８月 化罩 Ｉ
