蒸汽严密性试验及安全门校验措施

目录1.概述 42.试验目的 43.试验依据 44.试验范围及流程 55.调试应具备的条件 56.试验步骤 67.调试的质量检验 68.调试过程记录内容 69.安全措施 610.组织分工 611.附录71.概述1.1 系统简介印度WPCPL电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。

固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。

全钢架悬吊结构，露天布置。

锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。

1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。

BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃245.12.试验目的新建锅炉在整组启动前进行蒸汽严密性试验，就是利用自身产生的工作压力下的蒸汽在热态下检查各承压部件和管路的严密性，同时了解各部位膨胀是否正常，它是锅炉首次热态接受工作压力的考验，也是确保新建机组安全顺利投产必须通过的一道检验程序。

3.试验依据3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇）3.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3.3 《火电工程启动调试工作规定》3.4 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》3.5 锅炉厂家资料《锅炉安装说明书》《锅炉使用说明书》《锅炉设计说明书》3.6 调试合同3.7 热力系统图4.试验范围锅炉范围内所有手孔、法兰、阀门及附件等承压部件和管路及焊口的严密性。

1 适用范围本工艺规程适用于发电锅炉和工业锅炉蒸汽严密性试验及安全阀定压。

锅炉安全阀定压调试范围包括；锅筒控制和工作安全阀、过热器安全阀和省煤器安全阀等。

2 编制依据2.1 劳部发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.2 劳锅字[1991]8号《热水锅炉安全技术监察规程》2.3 DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.4 DL/T5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）3 准备工作3.1 安全阀定压前的准备工作3.1.1安全阀安装前应单独进行水压试验，以确认是否满足锅炉工作压力的要求，是否动作自如，并检验其严密性。

试验压力为安全阀铭牌上的工作压力。

对于全启式弹簧安全阀试验压力还应根据实际选用弹簧的工作压力等级确定。

对试压中存在的问题应及时修理。

3.1.2安全阀经水压试验合格后，应对其起座压力及回座压力进行校验（一般由质量技术监督部门专门指定的安全阀校验单位负责进行）。

3.1.3对需定压的安全阀进行编号。

准备好记录表卡、写明其安装位置及应调整的开启压力值。

3.1.4安全阀定压工作应在锅炉进行了蒸汽严密性试验后的运行现场进行，冷态下标定的安全阀校验，不得做为安全阀的运行参数。

3.1.5 安全阀定压的压力标准3.1.5.1 蒸汽锅炉上的安全阀定压应符合下表1的规定。

3.1.5.2 省煤器、再热器、直流锅炉的过热器出口、启动分离器的安全阀定压压力为装设地点工作压力的1.1倍。

3.1.5.3 热水锅炉的安全阀整定压力应符合表2的规定。

3.2 蒸汽严密性试验前应具备的条件3.2.1锅炉机组在整套启动以前，锅炉设备各系统的分部试运工作已经完成。

3.2.2 给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及其主蒸汽管道系统的吹洗等已经完成。

注：①锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低压力进行整定，对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。

宾县热力公司1*130+25MW机组蒸汽严密性试验调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012年11月目录1.编制依据2.编制目的3.调试对象及范围4.调试方法、工艺或流程5.调试前应具备的条件及准备工作6.调试步骤、作业程序7.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施8.附录1.编制依据1.1 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》；1.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范》；1.3 锅炉厂编制的产品说明书、热力计算电算汇总表；1.4 设计院的热力管道设计图。

2.编制目的2.1 根据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验；2.2 在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。

3.调试对象及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。

室外布置。

锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。

炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。

炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。

尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。

锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。

炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。

锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。

锅炉规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压）11.27 MPa给水温度215℃排烟温度～135℃热风温度339℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计效率91.1%锅炉保证效率90.5%燃料设计煤种烟煤C d61.32%H d 3.21%O d8.20%N d0.93%S d0.53%A d25.81%M t9.6%V d 21.35%Q net.ar21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0号轻柴油，炉前油压力2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6690mm锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数：3.3锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施(标准版)一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件1.锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。

2.锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。

3.试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。

4.消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。

5.锅炉工作压力水压试验合格。

6.与锅炉点火启动有关的热控系统试验完毕，热工信号及音响试验合格。

7.锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。

8.汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。

9.锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。

10.集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。

11.参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。

12.锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；13.双色云母水位计清晰，上、下校对准确，ERV隔离阀在关闭位置；14.安全阀整定压力以就地的标准压力表指示为准，校验安全阀用的标准压力表已安装完毕，且精度在0.25级以上，并校验上、下压力表指示一致；15.试验过程中炉膛出口烟温＜500℃，保证过热器、再热器壁温不超过规定值；16.安全阀整定顺序：可先进行汽包及主汽系统，后进行再热蒸汽系统；按其动作压力由高到低依次进行。

二、锅炉蒸汽严密性及安全阀整定第一次整组启动停机后，锅炉继续升温升压，升温升压过程中，进行锅炉的蒸汽严密性检查，直至升至额定工作压力。