煤业公司岗位作业标准及操作规程

目录1.第一章综采系统52.第一节采煤机司机53.第二节综采刮板输送机司机84.第三节转载机、破碎机司机125.第四节综采带式输送机司机146.第五节液压支架工177.第六节综采支护工218.第七节泵站工259.第八节综采电工2710.第九节采煤机检修工3111.第十节支架工3312.第十一节三机检修工3313.第十二节皮带检修工3514.第二章准备系统3915.第一节搬家运输工3916.第二节支架撤稳工4517.第三节三机撤稳工5018.第三章掘进系统6819.第一节掘进打眼工6820.第二节爆破工6921.第三节耙岩机司机7122.第四节掘进支护工7223.第五节锚喷支护工7924.第六节掘进电钳工8725.第七节质量验收工8926.第八节掘进机司机9027.第九节胶带输送机司机错误！未定义书签。

28.第十节刮板输送机司机错误！未定义书签。

29.第十一节掘进检修工9230.第四章运输系统9331.第一节主斜井提升胶带输送机司机错误！未定义书签。

32.第二节钢丝绳芯胶带输送机司机错误！未定义书签。

33.第三节给煤机司机错误！未定义书签。

34.第四节钢丝绳芯胶带输送机检修工错误！未定义书签。

35.第五节钢丝绳芯胶带输送机电工错误！未定义书签。

36.第六节电机车司机9337.第七节小绞车司机9838.第八节吊挂人车司机错误！未定义书签。

39.第九节斜井信号工10040.第十节斜井把钩工10341.第十一节机电检修工10542.第十二节钉道工10643.第十三节运搬工10944.第五章机电系统11045.第一节副斜井提升机司机11046.第二节压风机司机11247.第三节主排水泵司机错误！未定义书签。

48.第四节主通风机司机11449.第五节矿井大型设备维修电工11650.第六节矿井大型设备维修钳工11851.第七节电缆热补工12152.第八节小型电气修理工12353.第九节防爆检查工12454.第十节电气试验工12655.第十一节车工12756.第十二节刨工12957.第十三节电焊工13058.第十四节气焊工13259.第十五节钳工13460.第十六节锻工13661.第十七节铣工13862.第十八节钻工13963.第十九节机电安装工14064.第二十节矿井变配电操作电工14165.第二十一节矿井维修电工14266.第六章一通三防系统14367.第一节瓦斯检查工14368.第二节救护工错误！未定义书签。

69.第三节测风工14570.第四节局部通风工14671.第五节通风密闭工14772.第六节防灭火工14973.第七节安全监测工15174.第八节通风调度工15375.第九节仪器仪表检修发放工15576.第十节气体化验工15877.第十一节测尘工15978.第十二节防尘工16079.第十三节煤层注水工16380.第十四节管路工16681.第十五节小水泵工16982.第十六节小水泵维护检修工17283.第七章技术、地质各工种17384.第一节矿压工17385.第二节地质工17586.第三节水文地质工17787.第四节测量工17888.第五节井下钻探工17889.第八章安全监察系统17990.安全检查员179第一章综采系统第一节采煤机司机一、岗位作业标准：1、滚筒采煤机正、副司机，必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和熟悉工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后持证上岗。

2、能够与工作面刮板输送机司机、转载机司机、支架工、支护工等密切合作。

3、采煤机司机必须熟练掌握割煤技术，要求顶板和底板必须割平，符合作业规程的要求，能够有效防止割顶、割底或留顶留底等。

4、司机上岗后坚守岗位，不准擅离职守，严格按《操作规程》和《作业规程》作业。

二、岗位操作规程：（一）、开机前的检查1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。

2、必须认真检查采煤机各手把、按纽、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。

3、操作人员要观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。

4、检查采煤机零部件是否齐全。

5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。

6、检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。

7、检查各部油位。

8、检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。

9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。

10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工作面顶底板的情况。

对工作面情况要全面了解。

11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。

12、采煤机不得带负荷启动。

启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。

13、启动启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。

14、要注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。

（二）、开机、停机1、开机(1)、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转l～2分钟；(2)、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机。

当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；(3)、割煤前主司机巡视采煤机四周，并发出开机信号，确认对人员无危险后，方可接通电源，然后检查隔离开关手把、操作站按钮，工作开关，闭锁装置，离合装置是否灵敏可靠，摇臂是否自降，确认无问题后，把水阀打开，转动采煤机工作开关使电机启动并空转5--10分钟，然后开牵引割煤。

(4)、采煤机割煤由主副两个司机来完成，主司机割底刀，负责工作面的高度、底板的平度、割煤的速度、与移架推溜的衔接等；副司机割脑刀，负责顶板的平度，割煤的速度、前方障碍物的清理等。

(5)、采煤机割煤按正规循环作业，双向割煤，在工作面头尾采用割三角煤斜切进刀方式，即当采煤机上行割通尾巷煤壁时，主副司机换位，待支架移至采煤机后滚筒，溜子推到距采煤机后滚筒15米时，主司机缓缓地降下前滚筒并下行割底刀，若溜尾机道的煤没扫干净，可来回扫两三次，副司机缓缓地升起后滚筒，在滚筒完全切入煤壁时见顶割脑刀，在采煤机下行退出3—5米时，从尾第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐。

当采煤机沿运输机弯曲段进入直线段后停牵引，这时，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，待壁龛支架移到位，推移运输机成直线时，采煤机上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架从采煤机刀口移至采煤机后滚筒，主副司机再次换位并调换前后滚筒上下位置，在采煤机下行退出3—5米时，仍然从尾第一架依次向前移架，直至与本循环的支架对接并拉齐，然后从尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切进刀，采煤机在工作面头斜切进刀方式与尾相同，要求斜切进刀的长度不小于30米。

(6)、采煤机割煤时，司机要根据工作面顶底板的现状，煤层的厚度，随时观察滚筒的位置，调整滚筒的高度。

(7)、采煤机割煤时，司机及看电缆工要不断察看水管、电缆是否受力，警惕片帮煤和滚筒卷起的煤块伤人。

(8)、处理采煤机故障时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁运输机。

2、停机(1)、采煤机停止割煤时，要将机道的煤（机身范围内）扫干净，离开刀口后退两米，并将采煤机前后滚筒都降下。

采煤机停在工作面头部或尾部顶板完整的地方（不开机窝）。

(2)、采煤机停机时，先停牵引，然后将采煤机工作开关旋转到“停止”位置，切断电源，并将开关手把打在零位，关掉冷却水及喷雾洒水，然后清理机身上的浮煤。

(3)、班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。

(4)、工作面的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机及支护后，发出停刮板输送机、停乳化液泵等信号。

(5)、向接班司机详细交待好本采煤机运行状况，出现的故障，存在的问题等。

升井后按规定填写采煤机工作日志。

三、岗位安全职责：1、熟悉设备各零部件、构造、原理及性能，发生问题能准确地判断地点、原因，并立即向调度室或有关人员汇报。

2、坚守工作岗位，操作时精力要集中，不准打盹睡觉，更不准撤离工作岗位，保证设备的安全运转。

3、严格执行本工种的操作规程，煤矿安全规程及有关的规章制度。

4、严格执行交接班制度，将当班的运转情况、存在问题、发生的事故与处理结果及备品、配件以及其它用具等向接班人交代清楚。

5、司机要积极参加与修理工的检修工作，掌握设备的构造、原理、性能、数据，不断提高技术水平和操作能力，保证设备的安全运转。

第二节刮板输送机司机一、岗位作业标准：1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理．通晓刮板输送机司机操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和熟悉本工作面作业规程。

经过培训考试并取得合格证后持证上岗。

2、作业范围内的顶、帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准上岗。

3、认真学习，努力钻研业务，不断提高业务技术素质。

二、岗位操作规程：（一）、准备、检查与处理准备：1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；2、备品配件、材料、保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；3、油脂：机械润滑油等。

检查与处理：1、机头、机尾处的支护完整牢固；2．机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损；3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；4、刮板输送机与相接的转载机、带式输送机的搭接必须符合规定；5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；6、各部轴承及减速器的油量符合规定、无漏油现象；7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链，使其松紧适宜；10、信号装置灵敏可靠。

11.、对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

（二）、操作及其注意事项1、检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况，各紧固件是否齐全、有无松动。

2、检查对整个设备进行检查，以保证链道内没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。

3、检查减速箱和各润滑部位的油质、油位情况，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要及时补充4、试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式起动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链．同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再负载试运转。