迁钢2#高炉热风炉换热器改造施工组织设计2017.3.22

首钢迁钢公司二高炉热风炉煤气预热器改造工程施工组织设计审批：审核：编制：编制单位：北京首钢建设集团有限公司第二冶金建设工程分公司第五设备安装检修项目部日期：2017年4月21日目录1. 编制依据 (1)1.1 合同文件 (1)1.2 甲方提供施工图纸 (1)1.3 现行有关规范、规程、标准 (1)1.4 主要有关法律、法规 (1)1.5 其他 (1)2.工程概况 (2)2.1 工程简介 (2)2.2 工程概况及施工难点 (2)2.3 主要实物量 (2)3.施工组织和施工部署 (3)3.1 施工组织体系： (3)3.2 施工部署 (4)3.2.1 施工准备 (4)3.2.2 劳动力需用计划 (4)3.2.3 主要施工设备、机具需用计划 (4)4具体施工方案 (5)4.1 设置施工区域围挡 (5)4.2塔吊安装 (6)4.3钢结构梁加固 (8)4.4烟煤气管道试压 (10)4.5 施工临时管道拆除安装 (10)4.6、钢板管卷制及管件制作 (10)4.7换热器拆除、平台改造 (13)4.8.煤气预热器安装 (14)4.9 保温、喷涂 (15)4.10电气安装 (15)5 质量控制及保证措施 (18)5.1、质量方针及目标 (18)5.2、质量管理体系： (18)5.3质量管理保证措施 (18)6 安全施工及保护措施 (19)6.1项目安全方针、目标 (19)6.2安全管理 (19)6.3安全教育 (21)6.4安全管理措施 (21)7文明施工及环境保护措施 (25)7.1 文明施工管理 (25)7.2防火保卫措施 (26)8 施工进度计划及保证措施 (26)8.1工期总体要求 (26)8.2施工进度计划（见附表五） (26)8.3进度计划保证措施 (26)（一）施工资源计划 (26)（二）施工进度计划分析 (27)（三）施工进度保证措施 (27)9 与业主、监理及设计的配合措施 (28)9.1 与业主的配合措施 (28)9.2 与监理公司的配合措施 (29)9.3 与设计院的配合措施 (29)附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (30)附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 (31)附表三：劳动力计划表 (32)附表四：施工临时措施工程量统计表 (33)附表五：施工进度计划横道图 (34)1. 编制依据1.1 合同文件迁钢2#高炉热风炉煤气预热器改造工程合同协议书。

1.2 甲方提供施工图纸迁钢2#高炉热风炉煤气预热器改造工程工艺布置图；煤气/烟气预热器总装图1.3 现行有关规范、规程、标准《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-86《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T28699-2012 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》YBJ208—85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》 YBJ201-83 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001《碳素结构钢》GB/T700-2006《电气装置安装工程盘箱柜及二次结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211-2004 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-20051.4 主要有关法律、法规首钢公司、迁钢公司、首建集团施工现场管理制度。

1.5 其他1.5.1 施工方案在编制过程中充分考虑了本工程特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、缩短施工工期、确保施工质量。

1.5.2 在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。

1.5.3 本施工方案依据本工程的特点结合我公司以往相关工程施工的经验进行编制，发挥本公司具有的人才、技术、装备、物资保证等方面的优势，特别是我公司现有各种机械设备通过合理配置、机动调配。

2.工程概况2.1 工程简介工程名称：首钢迁钢炼铁作业部2#高炉热风炉煤气预热器改造工程建设单位：首钢迁钢公司炼铁作业部设计单位：北京首钢设计院监理单位：首钢诚信监理公司工程地点：首钢迁钢2#高炉热风炉区域施工工期：2017.4.21-2017.7.202.2 工程概况及施工难点本工程是迁钢2#高炉热风炉将原管式煤气预热器拆除，重新安装板式煤气预热器；本工程在热风炉区域施工场地狭小，煤气预热器安装位置再热风炉区域框架、管道中间，拆除时大型吊车使用不了。

旧预热器拆除和新预热器安装只能靠塔吊、倒链配合进行施工。

预热器结构尺寸较大，旧预热器要解体拆除，新预热器需要现场分体安装和组对。

因此，工期比较长。

施工中危险性大，工作中先要把盲板卡上，以防煤气外漏。

需要煤气站鉴定动火票和通知单。

合理安排施工工序，确保施工安全。

2.3 主要实物量3.施工组织和施工部署3.1 施工组织体系：3.2 施工部署3.2.1 施工准备为保证本工程施工进度与质量,确保施工顺利进行,针对本工程施工内容与特点,于工程开工前组织全体施工人员进行图纸,规程,规范的学习,进行工艺流程,施工组织设计,施工方案,工艺特点与施工难度的交底工作。

使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序，布置，工艺流程与结构，有较熟悉的了解，掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制，并在本工程推广先进的施工技术与操作方法。

对焊工进行针对本工程材质的培训与考试，所有焊工须持证上岗，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能。

3.2.2 劳动力需用计划铆工 8 人焊工 16人钳工 10人电工 2人起重工 8人油漆工 2人瓦工 10人3.2.3 主要施工设备、机具需用计划大型机具：汽车吊 25t 1台；板车 15t 1台；板车 40t 1台；塔吊 25t 1台；喷涂机 1台；空气压缩机 1台；双排车 1台；电、气焊工具：，CO2气体保护焊机4台，电焊机8台，半自动切割机2台，气焊工具8套。

起重工具：倒链 10t 4个、 5t 4个、3t 8个、2t 10个。

手使工具：角向磨光机Φ125 2台，大锤、撬棍、扳手等若干。

4具体施工方案4.1 设置施工区域围挡4.1.1 施工围挡范围如图1所示，从外墙围栏开始经烟囱至风机房沿预热炉框架至热风炉框架再到热风炉区域大门所围范围，总长100米。

图1：施工围挡范围4.1.2 煤气预热器改造项目拆除的旧换热器、梯子平台、柱子、梁等件需要存放点，在经一路东侧炼铁北路南侧设置存放点见图2，临时存放点用彩钢板进行封闭，围挡总长120m。

图2：临时存放点围挡范围4.1.3煤气预热器平台与预热炉平台连通部位全部用彩钢板进行封闭，需要10块彩钢板；4.1.4施工围挡采用1000*2000*1的彩钢板进行封闭，彩钢板用[10的槽钢及∠50*50*3的角钢进行支撑。

4.1.5施工拆除梯子平台栏杆后，需用对施工产生的孔洞进行阻挡，使用Φ50的钢管和Φ32的钢管制作临时栏杆进行阻隔。

需用栏杆160米，其中Φ50的钢管1.892吨（544米），Φ32的钢管0.772吨（320米）。

4.1.6围挡材料共计需用1000*2000*1的彩钢板4.333吨（230块），[10的槽钢6.304吨（630米），∠50*50*3的角钢1.697吨（450米）；Φ5的自攻钉1200个；4.2塔吊安装4.2.1本次2#高炉热风炉煤气换热器改造选用8033型的塔吊，最大起总量25吨，最小起重量3.2吨，使用高度50米，臂长50米，塔吊使用时间3个多月（2017年4月21日-7月31日），若因设备晚到至使塔吊不按原计划撤场，需要增加塔吊使用费用。

4.2.2 8033型的塔吊需用8000mm*8000mm*2500mm大小的基础支撑，塔吊基础位置如图3所示；塔吊中心与原换热器中心重合，位于热风炉围墙西侧紧贴4轴和5轴立柱。

塔吊基础施工前需要对原位置的7000mm*7000mm*2500mm塔吊基础进行拆除。

图3：塔吊基础位置4.2.3 预计施工的塔吊基础位置上方有4根管道和一根绿化水管妨碍塔吊安装如图4所示，需用对原有管道进行改造，以便于塔吊安装；需用拆除原有管道基础一个（塔吊基础位置），原有管道需用断开12米，将断开的管道保存不动；改造的临时管道每根需新增4个弯头、12米管道；改造后的管道需用新增个3个管道支架，同时增加2个管道支架基础，1个管道支架借助原有管道支架对管道进行加固；工程结束后将临时管道从弯头处断开将保存的原管道重新与旧管道连接；图4：塔吊基础上方管道改造示意图4.2.4 本次管道改造需用Φ629*8管道6.642吨（54米），Φ325*6管道2.131吨（54米），Φ629*8弯头8个，Φ325*6弯头8个，I16工字钢0.431吨（21米），[14槽钢0.233吨（16米），δ10钢板0.063吨（0.8平），Φ50*3管道0.083吨（24米），基础混凝土0.96m3。

4.3钢结构梁加固4.3.1 煤气预热器改造需用拆除C轴4列和5列位置的立柱，造成C 轴上的横梁悬空、4轴和5轴上的梁悬空，需用对悬空位置的梁进行加固，C轴梁加固如图5所示，使用HA600*300*10*16的H型钢进行加固，承重梁采用下支持加上斜拉的方式，非承重梁采用下支持的方式进行加固。

4.3.25.05m平台承重较大，拆除C轴4列和5列位置的立柱后需用在梁的正下方临时增加支架将5.05m平台梁支持住见图6，现在0m地面铺设2000mm*2000mm的δ20钢板1块，在钢板上用HA600*300 *10*16的H 型钢焊接支架支持5.05m平台梁。

4.3.3 C轴、4轴和5轴上所有的横梁加固结束后方可拆除C轴4列和5列位置的立柱。

4.3.4 4轴和5轴上的悬空梁加固如图7所示，管道拆除后4轴和5轴上的悬空梁都不是承重梁，加固使用HA600*300*10*16的H型钢进行加固，H型钢柱脚采用δ20的钢板，主要采用下部立柱支撑的方式进行加固。

4.3.5 加固悬空梁共计需用HA600*300*10*16的H型钢10.795吨（90米），δ20钢板1.57吨。

图5：C轴钢结构梁加固图图6:5.05m平台梁临时加固位置图7：4轴、5轴钢结构梁加固图4.4烟煤气管道试压4.4.1煤气预热器安装完成后需用对管道及换热器进行打压试压，需要在新制烟气管道进出口及煤气管道进出口管道道内提前焊接带筋盲板，烟气盲板需用Φ3800*20钢板2块3.56吨，δ16钢板0.711吨，煤气管道盲板需用Φ2120*20钢板2块1.108吨，δ16钢板0.487吨。