下载文档原格式
史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍还记得本公众号曾经发布过各类“史上最全”系列的科普吗？今天将为大家分享的是在我们做建筑节能设计和选材时经常遇到的问题，就是如何界定这些材料的热工性能参数。
这个表格里共展示了材料的名称、容重、导热系数、蓄热系数、热工计算时的修正系数等指标。
材料的名称是必须有的，部分材料还界定了相应的规格，例如尺寸规格，型号规格等。
容重是指单位容积内物体的重量，常用于工程上指一立方的重量，如单位体积土体的重量。
一般，轻质保温材料相对重质保温材料容重较低，保温性能越好。
但是，对于同一种有机发泡材料来讲，以EPS板为例，容重越大，密度越大，导热系数越低，保温性能越好。
对于同一种无机发泡材料来讲，以发泡混凝土为例，容重越大，导热系数越大，保温性能越差。
对于不同材料来讲，用泡沫混凝土和发泡聚氨酯来对比，前者容重大，导热系数大，保温性能差。
导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒钟内（1S），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。
导热系数越低，保温性能越好。
当某一足够厚度单一材料层一侧受到谐波热作用时，表面温度将按同一周期波动。
蓄热系数即通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。
是材料在周期性热作用下得出的一个热物理量。
对于一个有一定厚度的均质材料层来说，如果一次的空气温度作周期性波动，那么，材料层表面的温度和热流也要随着作同样周期的波动，此时，用表面上的热流波幅与表面波幅之比表示材料蓄热能力的大小，称为材料的蓄热系数。
为什么有导热系数和蓄热系数的修正系数呢？而且不同材料用在不同部位的修正系数还不一样呢？这主要是因为导热系数和蓄热系数都是在实验室的理想状态下测算出来的，与建筑物所处的实际状态有很大的差异，温湿度环境都不一样，而材料在实际工况下会因吸水等原因，致使导热系数、蓄热系数都有变动。
粉煤灰简述粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤 电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为： SiO2、 Al2O3 及少量的 FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2 等。
其中 SiO2 和 Al2O3 含量可占总含量的 60%以上。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一， 随着电力工业的发 展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理，就 会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒 化学物质还会对人体和生物造成危害。
另外粉煤灰可作为混凝土的掺 合料。
粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰 的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一 定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳 量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰 的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组 织， 比表面积较大， 具有较高的吸附活性， 颗粒的粒径范围为 0.5~300 μ m。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达 50%—80%，有很强的吸水 性。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉， 其 中 90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不 利于综合利用。
为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟， 干灰收集已成为今后粉煤灰收集的 发展趋势。
形成 第一阶段 粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的会挥发，首先自矿物质与 固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。
此时的煤 灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其 表面积更大。
第二阶段 伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿 物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多 孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明 显地小于多孔炭粒。
砌体工程施工质量验收标准一、施工准备1.材料准备及主要机具1.1 材料准备MU15 粉煤灰砖、M10 水泥砂浆、200 或者 100 厚蒸压加气混凝土块(密度500kg/m3(A3.5B06 级)，抗压强度 3.5MPa(A3.5 级))，M5 混合砂浆； HPB300 或者 HRB400 钢筋直径 6.5，HRB400 钢筋 C12；众固牌 ZHG-6 型注射式植筋胶。
中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。
1.2 主要机具：机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、 GSB20-2 型冲击钻。
工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。
2.作业条件2.1 砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。
2.2 放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
2.3 按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建造+0.50 米线，作为标高控制线。
2.4 基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。
2.5 配制异型尺寸砌块(同材割制)；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。
2.6 完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试验合格。
2.7 正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。
2.8 砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂；2.9 对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。
2.10 对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危（wei）险源及其他不安全隐患；按照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。
2.11 现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及路线敷设、安全防护等应经检查、检测符合要求后方可进行施工。
现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。
1总则1.0.1为促进我省建筑节能技术的多元化发展，规范非承重砌块自保温体系在建筑工程的应用，做到因地制宜、技术先进、经济合理、安全适用和确保工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于8度和8度以下抗震设防地区的新建、改建和扩建的民用建筑框架结构、框架-剪力墙结构节能工程的设计、施工及验收。
1.0.3非承重砌块自保温体系的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家、山东省现行有关标准规定。
2术语2.0.1建筑节能与结构一体化技术集建筑保温功能与墙体维护功能于一体，墙体不需要另行来取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。
2.0.2非承重砌块自保温体系（以下简程自保温体系）已非承重自保温砌块围墙体围护材料，采用专用砂浆砌筑，梁、柱等热桥部位采用耐久性好的保模一体化板等方式处理后形成的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。
2.0.3自保温砌块自身具有优良保温性能的砌块、发泡混凝土自保温砌块、粉煤灰多排空自保温砌块等。
2.0.4自保温砌体用自保温砌块和专用砂浆砌筑成的墙体，其自身的热工性能指标即可满足现行建筑节能标准要求的砌体。
2.0.5混凝土复合自保温砌块有水泥、矿物掺合料、粗细集料、外加剂、水等组分构成的混凝土拌合料，经机制成型与高效保温材料复合而成的砌块。
2.0.6烧结复合自保温砌块以页岩、煤矸石等为主要原料，经高温焙烧而成并在空腔中填充高效保温材料后形成的砌块。
2.0.7发泡混凝土自保温砌块由发泡混凝土经过特殊成型工艺或性能增强处理而制成的砌块。
2.0.8粉煤灰多排孔自保温砌块粉煤灰、水泥、集料等为主要组分，加入无机改性剂，经机制成型的具有良好保温性能的多排孔砌块。
2.0.9保模一体化板有界面砂浆层、保温层、柔性间变层、高性能混凝土增强层组成，经工厂化制作复合，具有良好的保温与耐久性能并在现浇混凝土梁柱墙等施工中起外膜板（免拆）作用的复合保温板，也称FS复合保温外模板，分为C型、R型两种。
混凝土粉煤灰掺量标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而粉煤灰作为一种工业废弃物，可以通过掺入混凝土中，提高混凝土的强度和耐久性，同时减少环境污染。
因此，对混凝土中粉煤灰的掺量进行规定和标准化十分必要。
二、国内外相关标准国内相关标准：GB/T 1596-2017《混凝土用矿物掺合料》、GB/T 18046-2017《粉煤灰用途和品种分类》、JGJ/T 70-2019《混凝土掺合料使用技术规程》等。
国外相关标准：ASTM C618 Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete、EN 450 Fly ash for concrete – Part 1: Definition, specifications and conformity criteria、BS EN 206-1 Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity等。
三、掺煤灰混凝土的性能和应用1.性能（1）强度：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的强度，但过多的掺入会降低混凝土的强度。
（2）耐久性：掺入粉煤灰可以提高混凝土的耐久性，特别是抗硫酸盐侵蚀性能。
（3）可泵性：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的可泵性。
2.应用掺入粉煤灰的混凝土可以广泛应用于各种建筑工程中，如高速公路、桥梁、地下工程、水利水电工程等。
同时，掺入粉煤灰的混凝土也可以用于生产预制构件、砖块、砌块等。
四、粉煤灰种类和掺入量1.粉煤灰种类（1）A类粉煤灰：煤质偏软，挥发分含量低，灰分含量高，主要用于路面、堆积场、绿化带等场合。
（2）B类粉煤灰：煤质偏硬，挥发分含量高，灰分含量低，主要用于混凝土、水泥、砖等建筑材料的生产。
（3）C类粉煤灰：煤质介于A、B类之间，主要用于混凝土的生产。
加气混凝土砌块的强度等级加气混凝土砌块是由水泥、石灰、粉煤灰、加气剂和砂等原材料混合搅拌而成的一种轻质砌体材料。
比普通的混凝土砌块轻约一半，其优点不仅仅体现在轻质上，更在其保温、隔音、防火等性能上，因此被广泛应用于建筑业的墙体及隔墙等部位。
而加气混凝土砌块在建筑中得到广泛应用的同时，其强度等级也格外重要。
本文将介绍加气混凝土砌块的强度等级及相关信息。
一、强度等级的方案及指标加气混凝土砌块的强度等级指标主要有块体耐压强度、块体抗冻性能和墙体抗抗震性等级等。
按照现行国家标准GBl19264-2012《加气混凝土砌块》中规定，加气混凝土砌块的强度等级分为A15、A20、A25、A30、A35、A40、A50、A60、A70和A80共10个等级。
（一）块体耐压强度块体耐压强度是指在一定的试验条件下，加气混凝土砌块在承受压力时不发生破坏的最大力值，其强度等级指标按国家标准GB/T11968-2006《砌体抗压强度试验方法》进行测定。
在10个标准强度等级中， A15-A30为单轴应力状态， A35-A80为双轴应力状态。
下面是各强度等级的块体耐压强度要求：A15强度等级：≥1.5MPa（二）块体抗冻性能块体抗冻性能是指加气混凝土砌块在冻融循环过程中，不发生结构破坏或显著性能降低的能力。
其强度等级指标按照国家标准GB/T23445-2009《加气混凝土砌块低温抗冻性能试验方法》进行测定。
加气混凝土砌块的抗冻性能分为两种类型：F0和F1。
其中F0表示一般用途，F1表示具有较好的抗冻性能。
A15、A20、A25强度等级：F0（三）墙体抗震性等级A30、A35、A40、A50、A60、A70、A80强度等级：A级二、强度等级的应用及选择加气混凝土砌块的强度等级直接影响着其应用范围与强度要求。
在进行加气混凝土砌块选择时，应依据实际需要确定其强度等级。
在一般住宅建筑中，一般选取A20或A25强度等级的加气混凝土砌块。
而在高层建筑或公共建筑等对墙体强度要求较高的场所，建议选择A35或A40强度等级。
粉煤灰一.粉煤灰简介从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。
1.粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
2.粉煤灰的外观特性粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%—80%，有很强的吸水性。
3.粉煤灰的组成粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。
其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O 47.83%，Si 11.48%～31.14%，A1 6.40%～22.91%，Fe 1.90%～18.51%， Ca 0.30%～25.10%，K 0.22%～3.10%，Mg 0.05%～1.92%，Ti 0.40%～1.80%，S 0.03%～4.75%，Na 0.05%～1.40%，P 0.00%～0.90%，C1 0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。
砌块的种类和标准
砌块的种类和标准如下：
1、种类。
按尺寸大小分为大型、中型、小型三类；按材料
分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块；按结构构造分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。
2、标准。
以10块砖的抗压强度的平均值确定的强度等级，根据变异系数不同，还需要满足强度标准值和单块最小抗压强度值的要求，部分砖尚需满足折压比之规定。
砌块是一种建筑用的人造小型块材，外形主要为直角六面体，广泛应用于建筑领域。
烧失量又称灼减量，是指坯料在烧成过程中所排出的结晶水，碳酸盐分解出的 CO2 ，硫酸盐分解出的 SO2 ，以及有机杂质被排除后物量的损失。
相对而言，灼减量大且熔剂含量过多的，烧成偏高的制品的收缩率就愈大。
还易引起变形、缺陷等。
所以要求瓷坯灼减量普通要小于 8%。
陶器无严格要求，但也要适当控制，以保持制品外形一致。
烧失量：粉煤灰中的未燃碳是有害成份，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制。
烧失量大的话，主要降低粉煤灰的减水效应和活性效应，影响混凝土强度。
细度：对和易性的影响主要体现在粘聚性方面，此外掺量过高对强度也有影响。
对耐久性也有影响，细度大的粉煤灰耐久性差，实体中混凝土碳化较大。
需水量比：需水量比是核心，关系到外加剂掺量/混凝土需水量等。
影响需水量比的因素除了烧失量和细度外，还有含珠率、微珠的粒形状等等因素，是“先天”条件所决定，难以“后天”弥补。
三氧化硫：混凝土是由水泥为胶结料，砂石为骨料，加水或者适量外加剂和外掺料拌制而成的。
三氧化硫含量影响水泥体积安定性(水泥体积安定性是表征水泥硬化后体积变化均匀性的物理性能指标)，若水泥发生不均匀体积变化会导致水泥膨胀、开裂、翘曲等，此外影响体积安定性的主要因素还有水泥中的游离氧化镁、游离氧化钙含量。
粉煤灰的颗粒越细，弱小的玻璃球形颗粒越多，比表面积也越大，粉煤灰中的活性成份也就越容易和水泥中的 Ca(OH)2 化合，其活性就越高。
此外随着颗粒细度的增加，粉煤灰的密度增大，标准稠度需水量减少，浆体的密实度及强度增大。
所以，粉煤灰磨的愈细，活性越高，越能促进混凝土后期强度的增长。
从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
