粉煤灰砌块的施工工艺【建设施工经典推荐】

蒸压粉煤灰加气砼砌块砌筑与普通抹灰施工工法前言蒸压粉煤灰加气砼砌块是国内外大力推广应用的新型墙体材料之一，由于它具有容重轻、保温、防火、吸音、抗震性能好，现场加工方便，易于施工，以及大量消纳工业废渣，变废为宝、节能节地等特点,深受建筑各方的欢迎。

由于这类墙材有其特性，施工应用不当会产生一些质量通病，为此特编制该施工工法.1、特点：1.1重量轻、保温、隔音性能好。

1。

2低燃烧值、耐火性能好，可用于防火要求高的部位。

1.3原材料来源丰富，生产加工方便,具有节能节地效果。

1.4规格多样，强度较低、收缩值较大，易干燥收缩,耐水性差，使用时应引起重视。

2、适用范围：多层及高层建筑的填充墙、节能建筑外围护墙的复合保温层及自保温外墙、屋面保温层等部位。

处于浸水、高温、化学侵蚀环境和直接接触土壤的部位,不得采用。

3、工艺原理:蒸压粉煤灰加气砼砌块是高温高压养护制成的一种轻质、具有封闭微孔的墙体材料，使用胶结砂浆形成建筑物墙体，并在其表面进行抹灰。

4、工艺流程及操作要点：4。

1工艺流程：施工准备→砌道墙→试排块→树立皮数杆→挂线砌筑→管线敷设→墙体修补处理→装饰抹灰→成品养护4。

2操作要点：4.2。

1施工准备：（1）蒸压粉煤灰砌块产品龄期不应小于28d,进场产品的标准应符合《蒸压加气砼砌块》（GB/T11968—1997）的要求。

运输与堆放应避免磕碰，防止缺角掉棱；（2）砌筑时应向砌筑面适量浇水，浇水深度为8~12mm，施工时含水率宜＜20％；（3）砌筑砂浆应符合设计强度和和易性要求，砂浆中的水泥、砂及外加剂均应提前作复试，复试合格的材料通过试配确定配合比；（4)砌筑前将框架柱上拉结筋焊接好，并保证位置准确、数量、长度、型号满足规范及设计要求,拉结筋严禁弯折,不应用膨胀螺栓点焊补置拉结筋;（5)做好技术交底，将墙体上的门窗洞口、窗台、预留砼砌块的位置详细说明。

并将灰缝大小，拉结筋布设,组砌方式等做好详细交底；（6）弹线定位：按图纸要求对预砌墙体弹好定位线和标高控制线。

粉煤灰砌块施工方案一、项目背景粉煤灰砌块是一种环保建材，由粉煤灰和一定比例的水泥以及其他辅助材料混合而成，经过压制成型后用于砌筑建筑墙体。

粉煤灰砌块具有优异的隔热、隔音和严密性能，且具备良好的抗压强度，广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍粉煤灰砌块的施工方案，以指导工程施工。

二、材料准备1. 砌块：使用规格为320mm×160mm×200mm的粉煤灰砌块，按照设计要求准备数量。

2. 砂浆：使用配合比为1:3（水泥：砂）的普通砂浆，保证砂浆的质量。

三、施工工艺1. 基本要求（1）施工前要检查墙体的强度，确保基底无裂缝、空鼓和有坚实的承重能力。

（2）墙体表面应无油污、灰尘以及其他异物，如有需清洗处理。

（3）施工现场应保证通风良好，作业区域要干燥，避免雨淋或风吹。

（4）施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全防护装备。

2. 拌浆（1）根据所需砌筑的墙体面积和墙体厚度确定所需砂浆的配合比例。

（2）将水泥和砂一同倒入搅拌机中拌合，保证混凝土的均匀性。

（3）在拌合过程中适量加水，控制水泥砂浆的湿度，以便后续施工使用。

3. 砌筑（1）墙体的一、二层以及出柱和出梁处采用混凝土砌块。

（2）砌块在墙体上摆放时，要保证每一块砌块之间的间隙均匀，尽量减少砌筑过程中的空鼓。

（3）使用砂浆将砌块粘贴在墙体上，保证每一块砌块与墙体之间的贴面均匀。

（4）砌筑过程中，要及时清理墙体表面的浮灰和砂浆渣，保持墙体外观整洁。

四、质量控制1. 墙体垂直度控制：使用水平仪对砌筑后的墙体进行垂直度测量，要求误差不大于5mm/2m。

2. 外墙质量控制：使用钢尺或测量工具对外墙进行测量，要求误差不大于5mm/2m。

3. 砌缝控制：使用砌块起泡器对砌缝进行压实，要求砌缝牢固且平整，无明显的间隙和裂缝。

五、安全与环保1. 施工过程中要加强现场管理，保证施工人员的人身安全。

2. 施工结束后要及时清理施工现场，保持环境整洁，防止杂物污染。

粉煤灰砌块砌筑施工技术要点
本工程砌体主要采用加气粉煤灰砌块，施工要点如下：
1）粉煤灰砌块自生产之日算起，应放置一个月以后，方可用于砌筑；
2）严禁使用干的粉煤灰砌块上墙，一般应提前2d浇水，砌块含水率宜为8%-12%。

不得随砌随浇；
3）砌筑砂浆为混合砂浆，1—36轴-3.000以下，37-45轴-2.650以下为水泥砂浆，砂浆强度等级均为M5。

4）砌块由施工电梯及井架运至各楼层。

施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
5）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

6）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。

构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙槎深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。

砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
7）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

8）粉煤灰砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。

第1篇一、工程概况本工程采用粉煤灰砌块进行墙体施工，粉煤灰砌块是一种以粉煤灰为主要原料，掺入适量的石灰、石膏等辅料，经加水搅拌、成型、养护而成的墙体材料。

该材料具有轻质、高强、环保等优点，适用于多层及高层建筑物的墙体施工。

二、施工准备1. 材料准备- 粉煤灰砌块：应符合国家标准，强度等级应满足设计要求。

- 水泥：应符合国家标准，强度等级应满足设计要求。

- 砂：中粗砂，洁净无杂质。

- 水泥砂浆：应根据设计要求配置，确保砂浆强度和耐久性。

- 其他材料：如钢筋、模板、脚手架等。

2. 施工工具- 砌块切割机- 砌块运输车- 水泥砂浆搅拌机- 平尺、线锤、水平尺等测量工具- 锤子、錾子、撬棍等砌筑工具3. 施工人员- 砌筑工：熟练掌握砌筑技术，具备相关证书。

- 技术员：负责施工技术指导和质量监督。

- 安全员：负责施工现场的安全管理。

三、施工工艺1. 施工准备- 施工前应检查基础工程，确保基础平整、坚实。

- 根据设计图纸，绘制墙体放样图，标明砌块排列方式和灰缝厚度。

- 搭设脚手架，确保安全可靠。

2. 砌块摆放- 按照放样图进行砌块摆放，确保墙体平整、垂直。

- 砌块应紧靠基础，不得有空隙。

- 砌块之间应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。

3. 砂浆配制- 按照设计要求配制水泥砂浆，确保砂浆强度和耐久性。

- 砂浆应搅拌均匀，无沉淀。

4. 砌筑施工- 从一端开始砌筑，逐层向上砌筑。

- 每层砌块应错缝搭接，灰缝厚度应符合设计要求。

- 砌筑过程中应随时检查墙体平整度和垂直度，确保符合规范要求。

- 砌块与梁、柱等构件连接处应采用钢筋锚固，确保连接牢固。

5. 墙面处理- 砌筑完成后，应对墙面进行清理，去除浮浆和杂物。

- 对墙面进行抹灰，确保墙面平整、光滑。

四、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料的进货质量，确保符合国家标准。

- 对进场材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。

2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

粉煤灰砌块砌体的施工工艺
粉煤灰砌块是一种常用的建筑材料，其施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备好所需的粉煤灰砌块、水泥、砂浆等材料，并按照比例进行配制。

2. 基础处理：清理基础表面的灰尘和杂物，并保证基础的平整度和垂直度。

3. 砌筑墙体：用水泥砂浆将粉煤灰砌块一块块砌筑起来，注意要按照设计要求的尺寸和要求进行砌筑，保持墙体的垂直和水平。

4. 砌缝处理：用砂浆将砌缝填满，并刮平表面的多余砂浆。

5. 铺设钢筋：根据需要，在墙体内部铺设钢筋，以增加墙体的抗震和承重能力。

6. 玻璃钢网加固：根据需要，在墙体外部贴上玻璃钢网，以增强墙体的抗裂能力。

7. 防水处理：在墙体内外表面进行防水处理，可以采用涂料、防水卷材等方式。

8. 粉刷和装饰：根据设计要求，在墙体表面进行粉刷和装饰处理，使其美观。

需要注意的是，在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，合理控制水泥砂浆的浆液比、砌筑速度、砌筑压力等，确保墙体的质量和稳定性。

第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。

砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。

2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。

3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。

二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。

2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。

3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。

4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。

5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。

6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。

7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。

8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。

墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。

9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。

10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。

三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。

2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。

3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。

3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。

蒸压加气混凝土砌块墙体的施工,由于砌块的强度低、吸水率高、基材不稳定、收缩变形大,若沿用传统的墙体砌筑、抹灰和饰面的施工工艺,经常会出现墙体开裂、渗漏等现象。

目前,广饶县正处于住宅建设的高峰时期,建筑墙体通常采用加气蒸压混凝土砌块,致使外墙抹灰砂浆的开裂屡见不鲜。

本文就外墙使用蒸压加气混凝土砌筑、抹灰和饰面的施工工艺提出一些建议,供参考。

1 裂缝的成因及其控制产生墙体裂缝的原因是多方面的,既有沉降、温湿度的变化、砌块基材不稳定、收缩变形大等方面的原因,也有工艺、材料及施工控制等方面的原因。

从墙面裂缝的特征来看,其施工质量的控制主要应从以下3个方面着手:一是基材稳定性的控制;二是降低砂浆的弹性模量,增大砂浆的变形能力;三是施工工艺的控制。

蒸压加气混凝土砌块的施工是一项系统工程,只有按照上述3个方面进行控制,才能获得满意的效果。

2 墙体的砌筑施工2. 1蒸压加气混凝土砌块质量的控制(1)砌块应有出厂合格证,砌块出釜存放时间应不少于2周。

当无法获得上述资料时,应在工地存放,并使其在自然状态下完成大部分收缩,以避免砌块上墙后出现收缩变形的现象。

(2)出厂的砌块应分堆堆放,并控制其使用批次,以保持砌块的相对稳定。

(3)严格控制砌块的含水率和浸水深度,使用前应提前1～2 d浇水湿润,不得随浇随砌。

(4)现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。

(5)其他的砌块应符合GB /T 11968—1999《蒸压加气混凝土砌块》的质量要求。

(6)关键环节:砌块稳定性、含水率、浸水深度的控制。

2. 2砌筑砂浆(1)砌筑砂浆的质量应符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求。

(2)砌筑砂浆应掺入符合JC 890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。

(3)砌筑砂浆的湿密度应≤1 800 kg/m3 ,砂浆强度以2. 5 MPa或5. 0 MPa 为宜,砂浆的富余强度也不宜过高。

粉煤灰砌块施工方案1. 引言粉煤灰砌块是一种新型的建筑材料，由于其成本低、环保性好和性能稳定等特点，在现代建筑中得到了广泛应用。

本文档旨在提供一个完整的粉煤灰砌块施工方案，包括施工准备、工程要求、施工流程和质量控制等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备以下材料：•粉煤灰砌块：根据设计要求确定数量和规格；•砂浆：选用适合的砂浆配方，并按照比例配制；•建筑胶：用于填充砌缝；•其他辅助材料：如水泥、混凝土等。

2.2 设备准备在施工前，需要准备以下设备：•砌筑工具：如扫帚、刷子、铲子、尺子等；•搅拌设备：用于配制砂浆；•施工机械：如吊车、输送带等，根据工程规模确定使用。

2.3 施工人员准备在施工前，需要组织以下施工人员：•砌筑工：负责砌筑粉煤灰砌块；•检验员：负责检查砌块的质量；•其他辅助人员：如搬运工、清洁工等。

3. 工程要求3.1 砌块质量要求粉煤灰砌块的质量要求如下：•尺寸精度：砌块长度、宽度和高度误差不应超过规定范围；•强度要求：砌块的抗压强度应满足设计要求；•表面质量：砌块表面应平整、无明显裂缝和砂眼。

3.2 环境要求在施工过程中，需要满足以下环境要求：•温度：施工环境温度应在5℃~40℃之间；•湿度：施工环境湿度应在85%以下；•通风：施工现场应有良好的通风条件。

3.3 安全要求在施工过程中，需要注意以下安全要求：•工人安全：施工人员应佩戴安全帽、手套和防尘口罩等个人防护用品；•施工区域安全：施工区域应设置警示标志，避免无关人员进入；•设备安全：施工设备应定期检查，确保安全使用。

4. 施工流程4.1 基础处理在施工前，需要进行基础处理，包括基础清理、防水处理等。

4.2 砌筑工艺粉煤灰砌块的砌筑工艺一般包括以下步骤：1.准备砂浆：按照砂浆配方将水泥、砂子和水充分混合搅拌；2.湿润砌块：用清水将砌块浸湿，避免吸水过快导致开裂；3.砌筑砌块：将湿润的砌块放置在适当的位置，均匀涂抹一层砂浆，并逐层砌筑；4.抹平砂浆：使用刷子或抹刀将砌缝处的多余砂浆抹平；5.清理砌缝：用水洗刷或刮刀清除砌缝上的多余砂浆；6.填充砂浆：将建筑胶填充到砌缝中，保证砌缝的牢固性；7.后期养护：及时进行养护，定期喷水保湿。

蒸压粉煤灰轻质砌块施工方案一、引言蒸压粉煤灰轻质砌块是一种环保、节能的新型建材，广泛应用于建筑施工中。

本文旨在介绍蒸压粉煤灰轻质砌块的施工方案，包括施工准备、砌筑工艺、验收标准等内容。

二、施工准备1. 材料准备蒸压粉煤灰轻质砌块所需材料主要包括蒸压粉煤灰砌块、水泥、砂等，施工前需确保材料品质符合建筑标准。

2. 设备准备施工过程中需要准备好混凝土搅拌机、石工工具、水平仪等设备，以确保施工效率和质量。

3. 施工人员准备组织具有一定施工经验的砌筑人员参与施工，确保施工安全和质量。

三、砌筑工艺1. 基础处理在砌筑前需进行基础处理，确保基础平整、结实，基础表面应刷水泥砂浆。

2. 砌筑方法蒸压粉煤灰轻质砌块采用砌筑粘贴法，砌块四周留有1-2mm的砂浆缝隙，保证砌筑的牢固性。

3. 砌块切割与处理根据设计要求，需要对砌块进行切割处理，保证墙体的平整、美观。

4. 隔墙砌筑在进行隔墙砌筑时，要根据设计要求设置构造柱、水平梁等支撑结构，确保整体稳定。

四、施工质量验收1. 外观验收检查砌筑墙体的平整度、垂直度、砂浆缝隙是否均匀等，确保外观符合设计要求。

2. 压力强度验收对已砌筑的墙体进行压力实验，检查墙体的强度是否达标，确保建筑结构的稳固性。

3. 尺寸验收测量砌筑墙体的尺寸是否符合设计要求，确保施工精度。

五、施工注意事项1. 施工过程中注意安全，做好防护工作。

2. 遵守砌筑工艺要求，保证施工质量。

3. 施工过程中保持工地整洁，减少环境污染。

结语蒸压粉煤灰轻质砌块的施工方案需要严格按照规范要求进行，确保建筑结构的安全性和稳定性。

希望本文能对相关施工工作提供参考和帮助。

加气(粉煤灰)混凝土砌块施工工艺一、材料的质量、规格、使用部分的控制1、砌块的尺寸偏差和外观应符下表规定（以下表格参照G B11968-89）砌块的尺寸偏差和外观质量①表面没有裂纹，爆裂和长高宽三个方向均大于20mm 的缺棱掉角的缺陷者。

2、砌块的强度、收缩、抗冻性应符合下表规定① 立方体抗压强度是采用含水率为 25%-45%的100mm×100mm×100mm 立方体试件，测定的抗压强度。

②特殊要求时采用。

3、砌块不同级别和等级的密度应符合下表规定：一般都选用A5.0B06 等级（即强度为≥5.0MPA ，密度为≤600-630，优等品、一等品）。

4、砌块规格的确定，以手工砌筑时，人工放得到墙体上为宜，一般选用300×600×200（厚）、300×600×100（厚）标准砌块。

异形砌块由于规格、大小、品种太多，故全部由现场切割、加工而成。

5、使用部位：内隔墙±0.00以上非承重填充墙（外墙仍用多孔粘土砖或小型混凝土空心砌块）。

6、砌筑砂浆：一律用普通水泥拌制的M5 混合砂浆砌筑。

二、砌块的砌筑方法和质量控制1、准备工作（1）按图纸弹出墙身、门窗口位置线，检查剪力墙（或柱）予埋位结筋位置，如发现缺失，可采用钻孔植筋的办法补齐。

（2）砌块应隔夜浇水湿润，其含水率不宜超过20%。

（3）沿楼地面砌筑不小于 200 高的多孔砖（或素砼）脚墙，并按标高找平。

（4）砌筑前应将砌块上的浮渣清扫干净。

2、砌筑前应根据填充墙的长、高、厚尺寸，砌块的规格尺寸，水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度进行排列，梁底（或板底）予留30-40空隙，尽量使用标准砌块。

少用或不用异形砌块。

3、灰缝应横平竖直、砂浆饱满、竖缝宽度≯20，水平缝厚度≯15，水平灰缝采用铺灰方法，长度控制在1.5M 以内，竖缝采用灌缝。

4、砌块砌筑时，应上下皮错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，与钢筋砼柱、剪力墙交接处沿墙高○a 600(二皮砌块)设置2Ф6拉结筋。