第七届先进陶瓷国际研讨会-CICC

表观质量:浇口处亮泽,无泛白、冷斑,产品表面光亮,无银纹、气泡,生产过程中无排气不良现象。

图1　矩管雨槽水斗图2　多级注射位置、速度示意图4.2　方圆管道过渡体产品名称:Φ110×75方圆管道过渡体,深灰色,见图3。

注塑机机型:A -330;螺杆:Φ65,渐变型;螺杆转速:28r/mi n ;熔胶背压:0.8M Pa ;料筒温度:210、195、185、173、165℃;注射时间:18s ;冷却时间:68s ;模具浇注系统:一模两腔,圆锥形主流道衬套,截面为圆形的分流道及浇口。

多级注射位置、速度:见图4(示意图),图4中的速度为实际速度与最大速度的比值。

表观质量:浇口处亮泽,无蝴蝶斑;产品表面光亮,无银纹、气泡、明显的熔接缝。

图3　方圆管道过渡体图4　多级注射位置、速度示意图5　结　语(1)适当提高物料的流动性可有效改善彩色注塑制品的外观质量。

(2)足够的注塑机系统压力(>13M Pa )、能稳定控制的油温(<55℃)、具备预注射功能、合理的浇口设计是稳定生产PV C -U 彩色雨水槽及雨水管配件的必要条件。

(3)灵活的多级注塑方法是解决制品外观缺陷的较佳途径。

通过合理的原料的配制、设备的选配、模具的设计以及精确的多级注射工艺的应用,能够稳定地生产出成型面积大、流程长、壁厚小、形状复杂的PV C -U 彩色雨水槽及雨水管配件,确保无蝴蝶斑、冷斑、银纹及气泡等外观质量缺陷。

[编辑:杨　彬]第7届全国P VC 塑料与树脂技术年会暨“志海”杯优秀论文交流会会议纪要 由全国聚氯乙烯信息站、《聚氯乙烯》编辑部承办的第7届全国PV C 塑料与树脂技术年会暨“志海”杯优秀论文交流会于2008年10月15—18日在福建省武夷山市国贸大酒店召开,共有36个单位的56名代表出席了会议。

出席此次会议的代表有:全国聚氯乙烯信息站站长、《聚氯乙烯》副主编李少言,锦西化工研究院信息中心副主任高旭东,深圳市志海实业有限公司总经理严一丰,大连实德集团总工薛一心,河北宝硕管材有限公司总工高长全,中国管道商务网首席架构师刘义忠等,会议在热烈融洽的气氛中顺利进行。

堇青石多孔陶瓷的研究进展作者：孙海军,李月丽,刘建来源：《佛山陶瓷》2021年第10期摘要：本文介绍了多孔陶瓷的制备工艺及发展历程，阐述了多孔陶瓷的材料组成和微观结构，分析了不同原料造孔剂、碱金属氧化物等对多孔陶瓷性能的影响规律，并对堇青石多孔陶瓷的未来发展做了展望。

关键词：堇青石;多孔陶瓷;多孔材料1 前言多孔陶瓷的材质主要有堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅以及堇青石-莫来石、堇青石-钛酸铝等复合基质。

堇青石多孔陶瓷，是一种新型陶瓷材料[1]，具有气孔率高、热膨胀系数小、耐高温、热稳定性好等优点[2，3，4，5]，近些年在国内已经广泛在生活生产中应用，自1978年美国研制成功以来[6]，它已应用于化工、电力、冶金、石油、电子、催化剂载体、生物工程材料等行业[7，8，9]。

用于汽车尾气过滤载体的材质多为堇青石蜂窝陶瓷，国内对堇青石蜂窝陶瓷的载体制备从20世纪80年代就开始了，但技术还不太成熟，目前生产出的产品的应用还处于汽车配件的低端市场，并不能进入世界前列。

目前，我国正处在工业高速发展时期，长期资源掠夺式开发造成了巨大浪费，随着节能减排、绿色环保理念在国人心中地位不断提高，蜂窝陶瓷等新型材料的研究、开发和应用必将受到进一步的重视[10]。

本文基于国内外研究现状着重介绍了多孔陶瓷的制备工艺和方法，分析了不同原料造孔剂、碱金属氧化物等对多孔陶瓷性能的影响。

2 堇青石多孔陶瓷的制备原理和方法2.1堇青石多孔陶瓷的制备原理堇青石多孔陶瓷是一种通过控制气孔大小及分布而得到的多孔性结构材料，气孔率是影响其性能的重要因素之一。

因此在添加造孔剂增大气孔率工艺中进行造孔剂的种类和用量的选择，在颗粒堆积工艺中添加剂的含量和种类以及烧成温度的控制，在有机泡沫浸渍工艺中有机泡沫的尺寸和浆料厚度的选择等等都是提升堇青石陶瓷多孔性的有效途径，也是制备堇青石多孔陶瓷的基本办法。

宋士华，陈晓峰在文献中列出了一些多孔陶瓷的传统制备工艺和新的制备工艺[11]，李月丽，刘建，胡华等研究了成孔剂以及碱金属氧化物对堇青石蜂窝陶瓷孔结构和性能的影响[12]。

第49卷第7期 2021年7月硅 酸 盐 学 报Vol. 49，No. 7 July ，2021JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY DOI ：10.14062/j.issn.0454-5648.20200892SiC/SiC 复合材料抗氧化界面相的研究现状及展望杨会永1，徐 彬1，陈 典1，王 方1，陈 智1，罗瑞盈2，李明远3，袁 钦4，刘同淇1(1. 南昌航空大学材料科学与工程学院，江西 南昌330063；2. 北京航空航天大学物理科学与核能工程学院，北京100191； 3. 中国人民解放军陆军第九综合训练基地，河北 宣化 075100；4. 中国科学院宁波材料技术与工程研究所，浙江 宁波315201)摘 要：SiC/SiC 复合材料具有耐高温、抗氧化、耐烧蚀、抗热震等优异性能，是航空航天领域理想的高温结构材料。

界面相是影响SiC/SiC 复合材料性能的关键因素之一。

依据陶瓷基复合材料界面相设计理念的不同，本工作将SiC/SiC 复合材料界面相分为层状结构、难熔氧化物、稀有金属盐、多元陶瓷4大类，综述了各类界面相的材料种类与形式、力学及抗氧化性能改性效果、性能影响因素及作用机理、存在的问题，并对未来发展趋势进行了展望。

关键词：碳化硅纤维增强碳化硅基复合材料；界面相；研究现状；抗氧化中图分类号：TQ343 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2021)07–1446–11 网络出版时间：2021–06–25Development on Oxidation Resistant Interphase of SiC/SiC CompositesYANG Huiyong 1, XU Bin 1, CHEN Dian 1, WANG Fang 1, CHEN Zhi 1, LUO Ruiying 2, LI Mingyuan 3, YUAN Qin 4, LIU Tongqi 1(1. School of Materials Science and Engineering, Nanchang Hangkong University, Nanchang 330063, China;2. School of Physics and Nuclear Energy Engineering, Beihang University, Beijing 100191, China;3. Army's Ninth Comprehensive Training Base, Xuanhua 075100, Hubei, China;4. Ningbo Institute of Material Technology and Engineering, Chinese Academy of Sciences, Ningbo 315201, Jiangsu, China)Abstract: As the ideal candidate materials for high-temperature structure parts in aeronautics and astronautics domain, SiC/SiC composites possess some advantages, e.g ., heat-resistant, oxidation resistance, ablation resistance and heat shock resistance. Interphase is one of critical factors affecting the performances of SiC/SiC composites. According to the interphase design philosophy of ceramics matrix composites, the interphases of SiC/SiC composites are divided into four kinds, i.e ., layered structure, refractory oxide, rare metal salts and multiple components ceramics. In this review, the species and styles of interphase, modifying effects on mechanical and oxidation resistance properties, influence factors on the properties and mechanisms and some existing problems were represented, and the proper perspectives were proposed.Keywords: silicon carbide fiber reinforced silicon carbide matrix composites; interphase; research status; oxidation resistance连续碳化硅纤维增强碳化硅基(SiC/SiC)复合材料具有低密度、高比强度、高比模量、耐高温、抗氧化、耐烧蚀、耐冲刷、抗热震等优异性能，是航空航天领域理想的高温结构材料[1–3]。

第48卷第9期2020年9月硅酸盐学报Vol. 48，No. 9September，2020 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY DOI：10.14062/j.issn.0454-5648.20190720发泡法制备莫来石多孔陶瓷吴文浩，张海军，葛胜涛，李赛赛，张少伟(武汉科技大学，省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室，武汉 430081)摘要：以碳化硅及碳酸钙为造孔剂，采用发泡–注凝成型结合添加造孔剂法制备了具有大孔–介孔复合孔结构的莫来石多级孔陶瓷，研究了SiC加入量对莫来石多孔陶瓷常温物理性能和高温隔热性能的影响。

结果表明：以莫来石粉体为主要原料，以CaCO3和SiC为造孔剂，采用发泡结合添加造孔剂法可制备具有较高闭气孔率的莫来石多孔陶瓷；当SiC加入量为4%(质量分数)时，所制备试样的导热系数最低，其孔隙率约为69.9%。

关键词：莫来石；多级孔陶瓷；发泡–注凝成型法；造孔剂中图分类号：TQ174 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2020)09–1353–07网络出版时间：2020–07–13Preparation of Mullite Ceramics by Foam–Gelcasting MethodWU Wenhao, ZHANG Haijun, GE Shengtao, LI Saisai, ZHANG Shaowei(The State Key Laboratory of Refractories and Metallurgy, Wuhan University of Science and Technology, Wuhan 430081, China)Abstract: Hierarchical pore structure mullite ceramics with macro– and meso-pores were prepared by a foam–gelcasting method and a pore-forming agent method using SiC and CaCO3 as additives. The effect of SiC amount on the flexural strength, compressive strength and thermal conductivities of porous ceramics was also investigated. The results show that porous mullite ceramics with a lot of close pores can be fabricated via the method with mullite powder as a raw material and CaCO3 and SiC (0–8% (mass fraction)) as additives. The as-synthesized porous mullite ceramic prepared with 4% (mass fraction) SiC has 69.9% porosity and a lowest thermal-conductivity.Keywords: mullite; hierarchical porous ceramics; foam–gelcasting; porerforming agent莫来石多孔陶瓷(MPC)由于具备熔点高、热膨胀系数小及热导率较低等卓越特性[1–5]，是隔热、催化及气体净化等领域的理想材料[6–8]。