10kV线路巡视检查表
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10kV线路巡视检查表
线路名称： 检查时间： 年 月曰 检查人: 序 号
检查项 目 主要检查内容 标 准 检查情况
问题缺陷 正常 异常
1 杆塔
1、杆塔是否倾斜，各部件有无锈蚀、变形。
① 杆塔偏离线路中心线不应大于 0.1m。 ② 转角杆不应向内角倾斜， 终端杆不应向导线侧 倾斜、向拉线侧倾斜应小于 200mm
2、电杆有无裂纹、酥松、钢筋外露情况。
① 横向裂纹宽度不超过 0.5mm；②长度不超过1/3 周
长。 3、杆塔部件固定处是否缺螺栓、螺帽，铆焊有无 开
缝。 杆塔部件固定处无缺螺栓、螺帽，铆焊处无开缝。
4、杆塔基础周围土壤有无挖掘或沉陷， 塔基有无
裂纹、损坏、下沉或上拔。 混凝土基础不应有裂纹、酥松、露筋。
5、杆塔位置是否合适，有无被车撞，水淹、冲的 可
能。 与虾池边沿间距离不应小于 1m,小于1m应做护
坡。 6、杆塔周围杂草是否过高，有无危及安全的鸟巢、 风
筝及蔓藤类植物附生。 杆塔周围无危及线路安全的杂物。
7、杆号牌、相位牌、警告牌标志是否清晰明显。 标志牌统一、齐全、清晰。
&护坡有无裂纹、损坏、坍塌等。 无损坏、裂纹、坍塌。
2 导线
1、导线有无断股、散股、锈蚀、损坏、烧伤等痕 迹。 导线中的任一股导线损伤深度不得超过该股导线 直径的二分之一。
2、导线弛度、线间距离是否合乎规定，有无不同 周期
摆动和振动现象（防震锤）。
①三相导线弛度应力求一致，弛度误差不得超过 设计
值的-5%或+10%②一般档距导线弛度相差 不应超过50mm 3、导线对地，对交叉跨越设施与其他物体的距离 取大弧垂下导线对地距离： 10kV不小于6.5m； 是否合乎规定。
4、导线接头是否良好，有无过热现象（红外线测
温），连接线头是否缺弹簧和螺帽给松扣现象。 螺帽无松动，接点无过热。
5、过引线有无损伤、断股、松股、歪扭，与杆塔、 构
件及其它引线间距离是否符合规定。
①对电杆构件、拉线、电杆间的净空距离，不小
于0.2m；②对邻相导体、过引线的净空距离不小 于 0.3m。 6、绝缘子的绑线有无松弛或断开情况。 ①绑线无松弛；② 绑线无断裂。
7、导线上有无抛扔物等，绝缘线接头是否封严。 无杂物，无露导线。
&绝缘护套是否开裂，端头有没有封堵严密。 应封堵严密，能避免进水。
3 绝缘子
1、绝缘子有无脏污、裂纹、破损、闪络烧伤痕迹。 硅橡胶绝缘子本体材质良好，无老化、开裂现象
2、铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲。 铁脚、铁帽无锈蚀、松动、弯曲。
3、悬式绝缘子开口销、 M销有无缺失、锈蚀、断
裂。 开口销、M销无缺失、无锈蚀、无脱落。
4、绝缘了有无歪斜，头铁卜沉现象。 绝缘子无歪斜，头铁无下沉。
4 横担 金具
1、横担有无歪斜、变形，固定横担的 U型或螺栓
是否松动。 横担上下或左右偏歪都不应大于 20mm
2、金具有无锈蚀、变形螺栓是否紧固，有无缺帽； 开
口销有无锈蚀、断裂、脱落。 锈蚀不应起皮和出现严重麻点，锈蚀表面积不宜 超过
二分之一。
5 变台
1、有无漏、渗油，油面、油色、油温是否正常， 有无
异味等。 ① 不滴漏、无明显渗油；②油面在油标土 25 C
（1/6〜5/6处）范围内；无异味及异常响声。 2、套管是否清洁，有无裂纹、损伤、油迹，密封 胶垫
有无脆化，破裂等情况。 ①胶垫无裂纹漏油；②套无裂纹、缺损面积不超
过 100mm
3、变压器音响疋否止常 无异音及放电声，正常为嗡嗡声。
4、各处接点有无烧损现象，一次或一次引线是否 松
弛，相间或对构件的距离是否符合规定。 各处接点无烧损现象，一次或二次引线无松弛， 相间
（350mm或对构件（200mm的距离 5、变压器台架有无锈蚀、倾斜，变压器固定是否 ① 台架对地距离2.5疋3.0米；②台架平面坡度 牢固，接地引线是否良好。 不大于1/100 ;接地装置与变压器接地的连结可 靠。
6、变压器围栏高度是否满足标准， 有无悬挂安全
警示牌，地面是否平整、有无杂草杂物，围栏门 是否锁好。
变压器围栏高度在 1.7米，悬挂安全警示牌，地
面平整、无杂草杂物，围栏门应锁好。
7、铭牌及其他标志是否齐全，有无锈蚀、丢失现 象。 ① 变压器有铭牌；有安全警示标识；②变压器与 所带
负荷编号要相对应。
6 跌落 开关
1、熔丝管有无弯曲、变形。 熔丝管无弯曲、变形。
2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化 现
象。 触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。
3、各部件的组装是否良好，有无松动、脱落。 各部件的组装良好，无松动、脱落。
4、引线接点连接是否良好， 与各部间距是否合适。
引线接点连接良好，与各部间距合适。
5、安装是否牢固，相间距离、倾斜角是否符合规
相间距离不小于350mm倾斜角15度〜30度范围。
7 柱上 断路器
1、套管有无破损、裂纹、严重脏污和闪络放电的 痕
迹。 套管无裂纹；损伤面积不大于 100mm2无放电痕 迹。
2、固定是否牢固，弓|线接点和接地是否良好；线 间和
对地距离是否足够。
① 开关有螺栓固定，接地良好；
② 相间》300mm 对地》200mm 3、断路器分、合位置指示是否正确、清晰。
断路器“分、合” 正确、清晰。
4、SF6断路器气体压力是否正常。 气压》0.35MPa。
5、检查控制箱有无漏雨、渗水，显示屏运行数据 和保
护数据是否正常。 6、电压互感器有无爬弧、裂纹痕迹。 电压互感器无爬弧、裂纹痕迹。
8 隔离 开关
1、操动机构是否灵活，有无锈蚀现象。 操动机构灵活，无锈蚀现象。
2、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化 现
象。 触头间接触良好，无过热、烧损、熔化现象。
3、支柱绝缘子有无裂纹、闪络放电现象。开关安 支柱绝缘子无裂纹、无闪络放电现象。开关安装 装时否牢固，有无翘曲变形。 牢固，有无翘曲变形。 9 无功补 偿装置
1、套管有无闪络、裂纹、破损和严重污秽。外壳 有无
锈蚀；接地是否良好。 ① 套管无闪络、裂纹、破损和严重污秽；
② 外壳无鼓肚、锈蚀。 2、电源指示、控制器指示、输出指示、控制器显 示是
否止常。接地是否良好。 指示均正常，接地良好。
10 拉线
1、拉线有无锈蚀、松驰、断股、张力分配不均、 被盗
等现象。
① 拉线锈蚀，损伤面积不超过：防风拉线截面损 伤
40%张力拉线截面损伤 20%②各拉线张力 分配合理。
2、拉线基础（拉盘）周围土壤有无松动、缺土、 浅
埋、上拔或下沉等现象。 拉线基础（拉盘）周围土壤无松动、缺土、浅埋、 上
拔或下沉等现象。 3、拉线捧（或下把）抱箍等连接金具有无变形、 松动
或锈蚀。 ①拉线捧锈蚀截面不应超过 20% ②连接金具
受力均匀；③ 连接金具不应有变形；焊口无开焊。 4、拉线、撑杆、拉杆固定是否牢固，跨越道路的 水平
拉线对地距离是否满足要求。
① 拉线、顶杆等固定牢固；① 水平拉线对通车
路面中心的垂直距离不应小于 6m 5、拉线防撞护管警示标准是否完整、清晰。
拉线防撞护管警示标准完整、清晰。
11 防雷 装置
1、避雷器瓷件有脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。 避雷器瓷件无脏污、裂纹、损坏及闪络痕迹。
2、避雷器固定是否牢靠，相间距离是否满足要求。 相间净距离不小于 300mm并用专用金具固疋。
3、引线连接是否良好与邻相对地距离是否合乎要 求。
弓1线连接可靠，相间距离不小于 0.35m。
4、避雷器有无脱扣。脱落引线距离是否符合要求。 避雷器无脱扣现象，脱落引线距离满足要求。
12 接地 装置
1、接地引下线有无锈蚀、断股、断路、丢失等情 况。
①铜引下线截面不小于 25 mnt②无断股现象。
2、接地引下线与接地体连接是否牢固， 接地线夹
的螺丝有无松或缠绕不紧。 ① 引下线与接地体连接可靠、紧密。
② 接点离地2.2米处。 3、接地体有无外露，在埋设范围内有无其他土方 工
程，是否有被水冲的可能。 ① 接地体无外露。
② 接地体没有割断或烂断。
4、接地线的保护设施有否腐朽、破损、丢失等。
自地下0.5至地上2米应有绝缘保护措施。保护 措施
完好。
