顧客導向過程、支持過程、管理過程與條款對應矩陣圖
C1 顾客管理过程
C2 产品开发过程
C3 生产管理过程
M1 经营管理过程
M2 制造管理过程
M3 审核过程
M4 品质管理过程
M5 品质成本管理过程
S1 6S管理过程
S2 模具管理过程
S3 原物料管理过程
S4 检测设备管理过程
S5 文件管理过程
S6 品质检验过程
S7 教育训练管理过程
S8 实验室管理过程
4.1 理解组织及其背景环境 ⊕
4.2 理解相关方的需求和期望 ⊕
4.3 确定质量管理体系的范围 ⊕
4.3.1确定质量管理体系的范围—补充 ⊕
4.3.2 顾客特殊要求 ⊕
4.4 质量管理体系及过程 ⊕
4.4.1.1 产品和过程的符合性 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
4.4.1.2 产品安全 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
5.1.1（领导作用和承诺）总则 ⊕
5.1.1.1 公司责任 ⊕
5.1.1.2 过程有效性和效率 ⊕
5.1.1.3 过程拥有者 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
5.1.2 以顾客为关注焦点 ⊕ ⊕ ⊕ ⊕
5.2.1 制定质量方针 ⊕
5.2.2 沟通质量方针 ⊕
5.3 组织内的角色、职责和权限 ⊕
条款NO.NO.
条款要求对应的过程责任部门组织的现状差异的内容
★组织的环境44
质量管理体系
理解组织及其环境4.1
ISO新要求
无M1 管理责任
M2 质量方针
M3 质量目标最高管理
者满足2009版要
求增加企业内外部的环境分析
理解相关方的需求
和期望4.2
ISO新要求
无M4 质量管理体系
策划
M7 管理评审最高管理
者满足2009版要
求IATF条款新规定
☆确定质量管理体
系范围4.34.1.1满足2009版要
求有明确经营范围，但对条款删减
的理由没有描述。
★确定质量管理体
系范围-补充4.3.1IATF新要
求无 因本公司设计端为顾客，已删除
8.3条中的产品设计和开发要求
（更新控制程序及手册）
☆顾客的特殊要求4.3.2IATF新要
求无M4 质量管理体系
策划最高管理
者满足2009版要
求如有顾客特殊要求，需要进行评
价（更新控制程序及手册）
质量管理体系及其
过程4.44
质量管理体系未涵盖此要求要求建立质量管理体系、过程及
其相互作用，加以实施和保持，
并持续改进。
总则4.4.14.1
总要求满足2009版要
求质量手册中要体现其要求（更新
控制程序及手册）
☆产品和过程的符
合性4.4.1.1IATF新要
求无无直接对应的过
程满足2009版要
求更新控制程序及手册
★产品安全4.4.1.2IATF新要
求(需要形
成程序文
件）无无直接对应的过
程满足2009版要
求增加产品安全控制程序（更新控
制程序及手册）
领导作用55
管理职责
领导作用和承诺5.15.1
管理承诺
总则5.1.15.1
管理承诺满足2009版要
求修订手册增加内容（更新控制程
序及手册）IATF16949:2016与TS16949:2009及公司质量管理体系运行实际 差异分析表
IATF16949:2016TS16949:2009
差异分析
M4 质量管理体系
策划
M4 质量管理体系
策划
M5 职责
M6 权限和沟通
业务计划和管理最高管理
者
最高管理
者
★公司责任5.1.1.1IATF新要
求无满足2009版要
求增加反贿赂方针，员工行为准
M0岗位的定义
1. 引言
M0岗位是指一种初级管理岗位，通常是组织中的第一级管理职位。M0岗位的职责是协助上级管理人员实施组织的战略、政策和目标，并负责具体的日常运营管理工作。本文将详细介绍M0岗位的定义、职责、能力要求和发展路径。
2. M0岗位的定义
M0岗位是组织中的初级管理岗位，通常对应于一线员工的上级领导。M0岗位的主要职责是协助上级管理人员制定和实施组织的战略、政策和目标，并负责具体的日常运营管理工作。M0岗位的员工通常需要管理一组员工，负责他们的工作安排、绩效评估和培训发展。
3. M0岗位的职责
M0岗位的职责主要包括以下几个方面：
3.1 制定和实施组织的战略和政策
M0岗位的员工需要与上级管理人员合作，制定组织的战略和政策，并将其转化为具体的行动计划。他们需要了解组织的使命和愿景，分析市场和竞争环境，制定适应性的战略和政策，并确保其有效实施。
3.2 日常运营管理
M0岗位的员工需要负责具体的日常运营管理工作。他们需要协调不同部门之间的工作，解决运营中的问题和障碍，确保组织的日常运营顺利进行。他们还需要监督员工的工作进展情况，确保工作按时高效完成。
3.3 员工管理
M0岗位的员工通常需要管理一组员工。他们需要负责员工的工作安排、绩效评估和培训发展。他们需要与员工建立良好的沟通和合作关系，激励员工提高工作效率和质量，并帮助员工解决工作中的问题。
3.4 绩效评估和改进
M0岗位的员工需要对组织的绩效进行评估，并提出改进措施。他们需要制定绩效评估指标，收集和分析数据，评估组织的绩效水平，并提出改进建议。他们还需要与上级管理人员合作，制定和实施改进计划。 4. M0岗位的能力要求
M0岗位的员工需要具备以下几方面的能力：
4.1 领导能力
M0岗位的员工需要具备良好的领导能力。他们需要能够激励和激发团队成员的潜力，带领团队完成工作目标。他们需要具备良好的沟通和协调能力，能够有效地与团队成员和上级管理人员合作。
工厂现场管理的六个指标5M1E
目录
1. 前言
2. 5M1E的简介
3. 5M1E的应用
4. 5M1E的精髓
前言：
工厂现场管理的六个指标------PQCDSM：效率（Productivity）、质量（Quality）、成本（Costing）、交期（Deadline）、安全（Safety）， 士气（Morale）
以上指标所要求的最终目的，是指在保证品质的前提下，用最少的人员、最少的设备，最短的生产时间，创造出高品质的产品。
产品质量：全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。
工作质量：为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。对产品来说包括了研发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务。。。。。。等一系列的工作质量。
工序质量：产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。
工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，产品质量是全面质量管理的综合反映。
某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。
产品质量波动产生的原因：
1. 人员（Man）操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等
2. 机器（Machine）机器设备、工夹具的精度维护保养状况等
3. 材料（Material）材料的成分、物理性能和化学性能等
4. 方法（Method）包括加工工艺、工装的选择、操作规范等
5. 测量（Measurement）测量时的方法是否标准、正确等
6. 环境（Environment）工作地的温度、温度、照明和清洁条件等
5M1E的简介： 简称：人、机、料、法、环、测。
