支模架专项施工方案模版

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舟山市建设大厦A座、B座工程支模架专项施工方案

—、工程概况：

舟山市建设大厦A座、B座工程位于临城新区世纪大道西侧， A座、B座工程地下一 层，地下室层高4.700m, A座地上19层；B座地上22层，A座、B座裙房3层，裙房层 高为5.000m~4.500m,标准层层高为3.600m,建筑总面积为65195川，建筑结构为框架-核 心筒结构。地下室面积10250川，底板基础厚为500mm，地下室顶板厚为250mm，地下室 筒体结构厚为 350mm。地下室柱为 600mmx600 mm、800 mmx800 mm、1000 mmx 1000 mm、1000 mmx 1100 mm 1000 mmx 1300 mm、1000

mmx 1750 mm、1100 mmx 1300 mm、 1300 mmx 1850 mm。

针对本工程建筑面积大、建筑高度高、施工难度较大等特点，并依据我公司工程项目 部在多年建筑施工中所积累的施工经验，充分发挥施工项目部各方面的组织优势，确保该 工程优质、高速、安全、定期地完成扣件式钢管支模架搭拆各项施工任务。

二、 编制依据：

本工程扣件式钢管支模架搭拆专项施工方案编制依据如下：

1、 我公司ISO9000质量管理体系文件(企业质量文件、企业安全生产手册)；

2、 现行有关国家、行业、地方规范标准；

3、 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59- 99);

4、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001);

5、 《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》；

6、 《建筑工程施工现场安全标准化管理》；

7、 浙江省建设厅(舟山市)管理颁发的有关建筑施工规程、标准、安全管理、消防、质量 要求和现场文明施工管理等文件。

&本公司现有的劳动力、技术、施工管理经验，根据施工现场实际情况、施工自然条件的 分析，并考虑安全、实用、施工方便、节约费用等原则。

三、 施工部署及计划安排：

1、模板选型及质量要求

模板设计及加工质量的标准按施工规范质量标准( GB50300-01)实施。混凝土外观要

求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差以内) ，色泽一致，无蜂

窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤， 上下楼层的连接面平整搭接。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量 考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较长、质量标准高的特点，同时考 虑经济效益及实际情况，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之

，模板综合选型如下: 精品文档

模板选型一览表

序号 模板选型 支撑系统 使用部位

1 18mm厚胶合多层板 木枋、钢管支撑系统 地下室柱、墙、顶板

2 25mm厚松木板 木枋、脚手架 柱、框架梁底板

3 30mm厚松木板 木枋、钢管支撑 柱、框架梁底板

4 40mm厚松木板 木枋、钢管支撑 柱、框架梁底板

2、施工准备及模板工艺流程

施工前仔细审查图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑架的 数量。施工前应根据不同部位进行木模板的配模。施工前的模板工程施工工艺流程： 1投

点放线；2、标高测量；3、找平；4、设置模板定位基准。

3、搭设施工：

安装顺序如下：搭设架子一第一段模板安装就位一检查对角线、垂直度和位置一安装 柱箍f第二、三段模板及柱箍安装f安装有梁口的柱模板f全面检查校正f整体固定。

材料准备及模板安装质量要求：

材料的安排：模板的方木刨直，所有进场方木均需刨直使用，且规格大小一致。支撑 杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。

模板的支设方法：方柱模板、支模采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就 位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼 第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一 定高度时，设立支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。

模板安装质量要求：模板安装完毕后，按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关 规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序，其质量要求如下：组装的模板必 须符合施工设计的要求；各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模 板拼缝要严密；模板必须方正，起对角线的偏差应控制在短边的 1/300以内，四边成直线，

表面平整，用2m靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。

四、基础地下室模板方案： 基础模板：

1、 基础底板侧模采用砌筑240厚标砖胎模，内侧单面抹灰。

2、 电梯井坑处侧模

采用多层胶合板、木枋和钢管，支设详见下图： 精品文档

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2、集水坑模板支撑加固

采用多层胶合板、木枋和钢管，支设详见下图:

3、立面模板施工工艺

本工程墙体主要用于木模施工的部位：地下室外侧墙;

(1) 施工工艺流程

(2) 钢筋工程验收通过调整钢筋的位置和间距，按照规范绑扎好垫块，并检查垫块的完好 程度。

(3) 内墙模板施工，弹出模板位置线，或在模板外皮线外 300处弹通线。按照模板的设计

厚度弹出模板的外皮位置线，在模板的位置线外侧用 1： 2水泥沙浆抹20〜30高的地垄。把

一侧的模板按位置线就位，然后安装拉杆、斜支撑和穿墙螺栓。 精品文档

(4) 外墙模板施工时，在安装内侧的模板前应先放置对拉螺栓及支撑限位装置，并根据墙 体厚度的实际情况逐个调整支撑限位装置的长度，检查限位装置与钢筋网片的连接是否牢固 无滑移。

(5) 安装洞口模板，在绑好钢筋后根据洞口的位置线，然后安装洞口的模板，安装时应注

意洞的定位和下口保护层，在洞口模板的下口的正中间部分设置排气口，跨度大于 3m的洞

还应在跨中设置50X 100的振捣孔。

(6) 清扫墙内杂物再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

(7) 模板的安装按照本方案配模要求放置大面的模板，边角及不规则的地方另外配模，但 仍然要遵守总体的配模要求，所有的企口要预先制作好。

(8) 模板支设时应先穿好对拉螺栓，将木枋扁向担在螺杆上，再按照尺寸从螺杆处向下吊 钢管，调整好木枋和钢管的位置后支竖向双钢管。最后紧固螺栓和扣件。

(9) 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，并办理 预检手续。

五、墙体木模板的设计计算：

〈一〉计算书中主要参数说明：

2

F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m);

Y —混凝土的重力密度(kN/m3);

t。一新浇筑混凝土的初凝时间(h),可采用t0=200/ (T+15)计算，(T为混凝土的温度C,假

定 T=28,则 t0=200/ (28+15) =4.7 h);

V—混凝土的浇筑速度(m/h),取V=1.0 m/h;

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m ;

B 1—外加剂影响修正系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2 ；

B 2—混凝土坍落度影响修正系数；

w—截面抵抗矩；

I—截面惯性矩；

fm —木材抗弯强度；

fv—木材抗剪强度； 精品文档

E—材料弹性模量；

3 —挠度；

S —应力；

T —剪应力；

M —弯矩；

V—剪力；

N—压力；

q—线荷载；

〈二〉墙模板基本参数：

(1) 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨 即内龙骨；

(2) 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体 两片模板拉结，

(3) 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。

模板面板厚度h=18mm弹性模量E=6000N/mm 抗弯强度[f]=15N/mm。

内楞采用方木，截面50x 100mm每道内楞1根方木，间距250mm

外楞采用圆钢管48X 3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm

穿墙螺栓水平距离250mm穿墙螺栓竖向距离600mm直径14mm 精品文档

1、墙模板荷载标准值计算：

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混 凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：

F "22心血近 F-YH

其中T―― 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;

t ―― 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/( T+15)，取5.714h;

T ――混凝土的入模温度，取20.000 C；

V ―― 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;

H ――混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 3.800m；

――外加剂影响修正系数，取1.200 ;

■;2――混凝土坍落度影响修正系数，取1.150

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=65.830kN/m2

2、墙模板面板的计算：

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模

板面的大小，

按支撑在内楞上的三跨连续梁计算 十穿墙螺栓

F龙骨

—面板

£ imi

墙模板组装示意图 已戍骨

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 2 F1=65.830kN/m

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m 精品文档

<1>.抗弯强度计算

f = M/W < [ f]

其中f ――面板的抗弯强度计算值（N/mn2）;

M ------- 面板的最大弯距（N • mm）

W —— 面板的净截面抵抗矩，W = 60.00 X 1.80 X 1.80/6=32.40cm 3;

[f]――面板的抗弯强度设计值（N/mn2）。

M = ql2 / 10

其中q——作用在模板上的侧压力，它包括：

新浇混凝土侧压力设计值，5= 1.2 X 0.60 X 65.83=47.40kN/m ; 倾倒混凝土侧压力设计值，q2= 1.4 X 0.60 X 4.00=3.36kN/m ;

l ―― 计算跨度（内楞间距），1 = 250mm；

面板的抗弯强度设计值[f] = 15.000N/mm 2;

经计算得到，面板的抗弯强度计算值 9.791N/mm；

面板的抗弯强度验算< [f],满足要求！

<2>. 挠度计算

v = 0.677 ql4 / 100 El < [ v] = l/250

其中q -------- 作用在模板上的侧压力，q = 39.50N/mm ;

l ―― 计算跨度（内楞间距），1 = 250mm；

2

E —— 面板的弹性模量，E = 6000N/mm ;

I —— 面板的截面惯性矩,I = 60.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12=29.16cm 4;

面板的最大允许挠度值,[v] = 1.000mm ;

面板的最大挠度计算值，v = 0.597mm ;

面板的挠度验算v < [ v],满足要求！

3、墙模板内外楞的计算:

* U 1, 1 *■ f \

r

-------- 250 ----------- ——25 --------------- — 250 ( 47.40kN/m