乙烯装置公用工程系统的最优设置
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中国石油独山子石化公司 中国石油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程 独山子100万吨/年乙烯装置 中国,新疆,独山子 管道设计工程规定
业主文件号:D200501-21000-PP0202 承包商文件号:3026-21000-PP0202
中国寰球工程公司 修改 日期 说明 设计 校核 审核 项目经理30 2007-6-28 施工图 马学娅 申波 李莉 宋少光 管道设计工程规定 D200501-21000-PP0202
目录
1. 概述...............................................................3 1.1适用范围.......................................................3 2.标准规范............................................................3 2.1适用标准.......................................................3 3.计量单位............................................................4 4.装置(单元)布置设计规定............................................4 4.1总则...........................................................4 4.2 现场条件要求..................................................4 4.3 安全要求......................................................5 4.4 工艺及流程的要求..............................................5 4.5 操作要求......................................................6 4.6 安装维修要求..................................................6 4.7 需设固定式维修设备............................................6 4.8 外观..........................................................6 4.9 通道最小净宽..................................................6 4.10 通道最小净高.................................................7 5 设备布置..........................................................7 5.1 总则..........................................................7 5.2 基础标高......................................................7 5.3 通道、平台及梯子..............................................7 5.4 围堰应符合下列要求:...........................................8 5.5 换热器的布置..................................................8 5.6 加热炉的布置..................................................8 5.7 可燃气体压缩机及其厂房的布置..................................9 5.8 液化烃泵、可燃液体泵的布置...................................10 5.9 塔和反应器...................................................10 6 管道布置...........................................................10
羧尜 乙烯工业2013,25(2)28~32 ETHYLENE INDUSTRY
扬子乙烯装置火炬点火系统改造
张 进
(中国石化扬子石油化工有限公司,江苏南京210048)
摘要:扬子乙烯火炬点火系统长期以来不能正常运行,点火器无法正常点火,常明灯易熄灭,火炬 气不能全部回收,给装置的安全生产带来严重的隐患。对乙烯火炬点火系统存在的问题逐一进行分析, 对点火系统的改造进行阐述,同时对系统中存在的问题提出处理方法。 关键词:乙烯火炬点火系统改造
中国石化扬子石油化工有限公司乙烯装置
(以下简称扬子乙烯)火炬点火系统分为高空高能
点火和地面爆燃式点火两种点火模式,两种点火 模式均在火炬现场就地点火。长期以来,高空点
火系统经常无法点燃主火炬,常明灯易熄灭,地面
爆燃式点火系统时常失灵,造成火炬常明灯熄灭
后不能及时点燃。同时,装置区与火炬点火现场
相距较远,当火炬熄灭时无法及时点燃火炬,给装
置的安全运行带来严重隐患。为此,2010年7月
对乙烯火炬点火系统进行了改造,实现了在中控室
DCS上进行远程遥控点火,能够随时根据需要对火
炬进行点火,达到了“消灭主火炬”的公司目标。
1扬子乙烯火炬系统简介
扬子乙烯火炬接受来自烯烃厂和塑料厂的火
炬气,主要是来自烯烃厂2套乙烯装置的火炬气。
乙烯装置经过两次扩能改造,装置的生产能力由
400 kt/a,提高至650 kt/a,设计火炬排放量由原来
的661.5 t/h提高至951 t/h,为此,对火炬的火炬
头和分子封进行了更换。火炬头由4,1 397 mm×4
191 mm更换为4,1 700 mm×4 500 mm,分子封由
2 743 mm X7 010 mm更换为4,3 400 mm×7 500
mm,火炬塔高仍保持125 m不变。
乙烯装置的火炬系统由三部分组成,即火炬
排放系统,气、液分离系统和火炬头系统。
火炬头系统由以下部件组成:1)火炬塔架;2)
大型乙烯工程裂解汽油加氢关键技术思考
摘要:针对国内主要采用的中心馏分加氢技术,详细叙述了裂解汽油中心馏分加氢流程中的多处技术改进。通过工艺改进,使裂解汽油装置的能耗有效降低。
关键词:裂解汽油加氢技术;改进流程;关键技术
1裂解汽油加氢工艺介绍
裂解汽油是乙烯生产过程中的副产品C;220°C馏分的总称,来自于乙烯裂解装置的急水冷塔低、脱丁烷塔低及压缩机段间的冷凝液。裂解汽油的组成是非常复杂的,通过气一液色谱~质谱分析表明,裂解汽油中有近200种组份,主要有烷烃、环烷烃、双烯气一液色谱~质谱分析表明,裂解汽油中有近200种组份,主要有烷烃、环烷烃、双烯以上。油品中不饱和烃组份的化学性能极不稳定,在存放过程中极易生成聚合物(绿油)及胶质,不能直接使用。又由于其中富含芳烃,是芳烃抽提的重要来源。工业上一般采用两段加氢的方法,一段加氢反应较为缓和,属于液相低温加氢反应。二段加氢反应条.用两段加氢的方法,一段加氢反应较为缓和,属于液相低温加氢反应。二段加氢反应条.环状共轭烯烃及苯乙烯等烯烃组分;再经二段加氢反应脱除加氢原料油中含有的硫、氮、氧等的有机杂质,通过二段的催化加氢反应,让--段产品中的单烯烃经过加氢饱和后作为芳烃抽提装置的原料,再经过抽提反应制取苯、甲苯和二甲苯等化工生产原料,根据裂解原料不同,有的裂解汽油加氢过程并不严格考虑双烯烃和单烯烃的选择加氢,不分一段、二段加氢,而是采用一步加氢方法。只经过一段加氢反应,产品作车用调和油用。
在整个乙烯生产装置中,裂解汽油加氢装置所处在的位置十分重要。它处在热气裂解制乙烯装置和芳烃抽提装置之间,起到了承上启下的作用。若解汽油加氢装置开得不好,有可能迫使乙烯装置减产甚至停车,进而影响到后面使用芳烃原料的装置运行,如使苯酚丙酮装置、苯乙烯装置减产、停产。 2导致裂解汽油产量降低的原因分析
2.1影响装置负荷的因素
原设计中乙烯裂解原料以常压柴油和减压柴油为主以石脑油为辅而在实际生产中随着原料的不断优化石脑油所占比例不断加大(已占裂解原料的60%)虽然乙烯收率有了很大提高但裂解产品的分布发生了很大的变化裂解汽油收率由原来设计的18%提高到了24%即多产裂解汽油9~10t/h。
镯 工艺t 石油艨制与记工
PETRo EuM PROCESSING AND PETRoCHEM cA s 2010年第4l卷舯期
炼油.化工一体化的方案设计及优化
霍宏伟 (中国石化工程建设公司,北京100101)
摘要 某公司炼油乙烯项目在优化工艺流程、总平面布置、公用工程、辅助设施、信息管理等 方面实现了炼油一化工一体化。尤其是在国内首创建设了部分氧化/汽电联产(POX/COGEN)公用 工程岛。不但减少了工程投资,而且为企业控制生产成本、降低投资风险创造了条件,是我国炼油 化工建设和生产经营的创新。
关键词:炼油化工一体化项目
1前言
某公司炼油乙烯项目是国家“十一五”期间的
重点工程。项目实施后,原油加工规模由原来的
4.0 Mt/a扩建到12.0 Mt/a,建设相应的生产装置包
括:700 kt/a芳烃装置、800 kt/a乙烯装置、800 kt/a
聚乙烯装置、400 kt/a聚丙烯装置以及部分氧化/汽
电联产(POX/COGEN)装置。同时配套建设相应的
公用工程系统设施和相关的厂外系统工程(供水、
排水、供电、码头、化工铁路),成为炼油、化工、油品
储运、公用工程高度集成的大型炼油一化工一体化企
业。该项目于2009年11月全部投产。该炼油乙
烯项目的成功建设,l:llil ̄,lJ投产是我国东南沿海炼
油、化工布局调整的重要举措。本文对该炼油乙烯
项目炼油一化工一体化的经验进行总结,为我国大型
炼油一化工项17I的规划和建设提供参考和借鉴。
2优化总加工流程
该公司炼油乙烯项目的炼油部分采用常减
压功口氢处理功日氢裂化.催化裂化.溶剂脱沥青的
加工路线。在向乙烯、芳烃提供优质化工原料的
同时生产清洁化汽油、煤油、柴油产品,实现炼油
与芳烃、乙烯等化工装置一体化的目标。
高硫减压渣油采用溶剂脱沥青工艺,有较高
氢碳比的脱沥青油用于进一步生产轻质燃料产
品;劣质脱油沥青通过P0x/C0GEN装置气化后