11801运输巷防突专项措施

褔安煤矿

11802运输巷掘进工作面

防治煤与瓦斯突出专项措施

矿 长：

安全副矿长：

生产副矿长：

技术负责人：

编 制 人：

编 制 时间：2010年9月4日

11802运输巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出

专项措施

根据我矿具体情况，我矿18＃煤层11802运输巷掘进工作面施工中采取“四位一体”综合防突措施，具体安全技术措施如下：

一、11802运输巷基本情况及18＃煤层地质资料

(一) 11802运输巷，属18＃煤层东翼掘进工作面回采巷道，初步设计布置走向长510m，从上往下垂高20m。为本矿设计的验收首采工作面。

(二) 18＃煤层赋存及瓦斯情况

l、地层

矿区出露地层有：龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、叠系下统飞仙关组(T1)、和第四系(Q)。

龙潭组为本区主要含煤地层，厚度205～248m，平均222m。含煤13～29层，一般20层左右，煤层全层总厚14.14～30.57m，平均19.87m，含煤系数为9.0%；含可采煤层4层，煤层厚度5.57～15.93m，平均8.98m，可采含煤系数为4.0%。

2、18＃煤层：

位于龙潭组上段上部。煤层采用厚度有一定变化，为全区可采煤层，煤层厚0.80～2.25m，平均1.30m。该煤层一般含一层夹石，单层厚度0.09～0.30m，主要为泥岩。

顶板岩性：以17号煤层底板为界统计。为泥岩、粉砂岩或泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。

底板岩性：为粉砂岩或细砂岩，局部为泥质粉砂岩。顶部0.10～0.40m为含根泥岩。

3、18＃层瓦斯涌出情况：根据本矿2010年矿井瓦斯及二氧化碳等级鉴定数据：

1)矿井瓦斯绝对涌出量为8.69m³／min，其中18＃煤层11802运输巷掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.9m³／min，占全矿井绝对瓦斯涌出量的10%。

2)矿井绝对二氧化碳涌出量为0.45m³／min，其中18＃煤层11802运输巷掘进工作面绝对二氧化碳涌出量为0.05m³／min，占全矿井绝对二氧化碳涌出量的11%，其主要来源为：煤体及煤层顶底板岩石释放、人员呼吸、坑木等矿用材料的氧化等等。

4、构造：

矿区属兴义煤田，位于扬子准地台黔北台隆六盘水断陷“普安山字型”弧形构造反射西翼的鱼龙向斜与泥堡背斜之间，属鱼龙向斜的南东翼。总体构造形态为一走向北东，倾向北西的单斜构造。

福安煤矿区位于泥堡勘探区中段南部（10线、12线之间），地层走向北东，倾向北西，倾角10～30°。地层倾角沿走向变化不大，顺倾向浅部为15°左右，深部为18°左右。区内地表未发现次一级褶曲及较大断层，只在井下遇见少量小断层。区内总体构造复杂程度类型属简单。

二、突出的基本特征及预兆

在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。

煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。

煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。

有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。

三、11802运输巷掘进工作面在掘进过程中，必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程如下：

突出危险性预测 有突出危险 防治突出措施

无

有

突 突

出 出

危 危

险 险

安全防护措施 无突出危险 防治突出措施的效果检验

正常施工作业

四、11802运输巷防突基本措施

l、11802运输巷工作面必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁进行施工作业。

2、11802运输巷掘进过程中，严禁任何形势的两个采掘工作面串联通风。

3、若11802运输巷掘进煤层上山工作面与11802回风巷贯通，11802回风巷必须超过预贯通位置，超前距离不得小于5m。

4、若11802运输巷掘进煤层上山工作面与11802回风巷贯通时，上山工作面必须使用抗静电硬质风筒通风。

5、11802运输巷道如需更换、维修或回收支架时，必须有防止因煤体垮落而引起突出的措施。

6、矿长、工程师每季度必须对11802运输巷防突措施的实施情况作出检查，并进行平衡工作。

7、矿自查自纠小组必须每半月对11802运输巷的防突措施进行检查，检查结果报矿长、工程师，发现问题，立即解决。

8、安全检查员必须对矿井防突工作作出监督检查，制止违章作业及违章指挥，并行使违章罚款或提出其他处理意见，对突出隐患，要求在限期内解决，对威胁安全生产和可能造成突出事故的作业场所，必须令其停止作业，撤出人员。

9、井下所有的工作人员，必须接受防突知识培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格，方准从事井下工作。

10、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的避灾线路。

11、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的的自救和互救常识，进行现场救护。

12、必须保证正常的防突设施、设备材料供应，配齐必用的常用药品。 13、在11802运输巷进行掘进时，在应力集中的影响范围，不得布置另一个工作面相向回采及掘进。

14、11802运输巷在掘进过程中，发现或靠近地质构造、破坏带，煤层倾角和厚度发生急剧变化地带时，必须反复认真检查防治突出措施的实际效果，如果防治突出的措施未能达到预期效果，必须立即停止11802运输巷掘进，及时采取补救措施。

15、跟头瓦检员必须随时检查所辖范围内的瓦斯、煤尘等“一通三防"情况。

16、若11802运输巷需放炮作业时，所有不装药的眼、孔(防突措施孔、预测预报孔、效果检验孔)都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。严禁将预测孔、防突措施孔及校检孔作炮眼使用。

17、若11802运输巷需放炮作业时，严格执行“一炮三检”和“三人联合换牌”的放炮制度。

18、更换、维修或回收支架时必须采取措施预防煤体垮落而引起突出。

(1) 巷道周边必须用刹杆插严背实，严禁空帮空顶。

(2) 超前支护必须紧抵迎头，护顶刹杆必须铺严。

(3) 跟班矿长必须随时检查巷道的支护情况，确保支护完好。

19、严禁使用风镐落煤。

20、必须加强局部通风管理，除瓦检员外，严禁任何人员停开局部通风机。

21、若11802运输巷需放炮作业时，迎头打眼、装药时，安全员、瓦检员必须在现场监督检查。

22、预测预报孔、防突措施孔、效果检验孔必须严格按设计施工，如因特殊情况，不能打到设计深度时，必须说明原因。

五、11802运输巷掘进期间预测预报措施

l、在11802运输巷掘进过程中，使用钻屑指标法进行突出危险性预测。 2、在11802运输巷掘进工作面打两个直径为42mm、深8—10m的钻孔，钻孔布置为：在掘进工作面巷道两帮0.5m处，各打一个平行于巷道掘进方向的钻孔。

3、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔2m测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长度每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测11802运输巷掘进工作面的突出危险性。

4、当最大钻屑量大于或等于6Kg/m，K值大于或等于0.5时，则可确定存在突出危险性。

5、当预测预报确定无突出危险时，可正常进行掘进工作，但必须保证迎头有2m的超前距离，严禁超掘。以后工作面每推进6—8m进行预测预报一次。迎头仍留2m的超前距离。

6、当预测预报有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常掘进，但在掘进过程中，工作面每推进6—8m必须进行预测预报一次。

7、预测预报过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。

8、预测预报过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。

9、迎头瓦斯超过1.0%时，严禁作业。

10、预测预报过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。

11、必须按规定进行预测预报各项操作，严禁弄虚作假。

六、防突措施

当11802运输巷工作面预测有突出危险时必须采取防突措施，本矿采用打排放钻孔埋管抽放为主要防突措施。

1、抽放钻孔采用的孔径为75mm，地质变化剧烈地带采用直径42mm的钻头打孔。

2、钻孔长度不得小于10m，钻孔超前于掘进工作面得距离不得小于5 m。

3、钻孔应布置在11802运输巷掘进工作面煤质松软的软分层中。

4、抽放钻孔的控制范围，应包括巷道断面和巷道断面轮廓线外，四周都不得小于2m。

5、当11802运输巷煤层赋存条件发生变化时，必须对钻孔孔数增减和钻孔直径重新作出规定。

6、防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施。

7、打抽放孔过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。

8、打抽放孔过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。

9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。

10、打抽放孔过程中，严禁任何形式的、与打抽放孔工作无关的工作平行作业。

11、必须按规定进行打抽放孔各项操作，严禁弄虚作假。

七、效果检验措施

防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施

1、在11802运输巷掘进过程中，决定使用钻屑指标法进行突出危险性效果检验。