当前位置：文档之家 › 互换性与测量技术基础习题答案

互换性与测量技术基础习题答案

  • 格式：doc
  • 大小：1.25 MB
  • 文档页数：8

. . 《互换性与测量技术基础》习题参考解答

第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 1. 孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注 孔: Φ10 9.985 9.970 -0.015 -0.030 0.015 Φ10015.0030.0

孔: Φ18 18.017 18 +0.017 0 0.017 Φ18017.00

孔: Φ30 30.012 29.991 +0.012 -0.009 0.021 Φ30012.0009.0

轴: Φ40 39.95 39.888 -0.050 -0.112 0.062 Φ40050.0112.0

轴: Φ60 60.041 60.011 +0.041 +0.011 0.030 Φ60041.0011.0

轴: Φ85 85 84.978 0 -0.022 0.022 Φ850022.0

2. 1) Xmax = 0.033- (-0.098) = 0.131mm Xmin = 0 - (-0.065) = 0.065mm Tf = | 0.131-0.065 | = 0.066mm 2) Ymax = 0 – 0.060 = -0.060mm Ymin = 0.030 – 0.041 = -0.011mm Tf = | -0.060+0.011 | = 0.049mm 3) Xmax = 0.007- (-0.016) =0.023mm Ymax = -0.018 – 0 = -0.018mm Tf = | 0.023 – (-0.018)| = 0.041mm 4) Xmax = 0.039 - 0.002 = 0.037mm Ymax = 0 – 0.027 = -0.027mm Tf =|0.037 – (-0.027)| = 0.064mm 5) Xmax = 0.074 – (-0.140) = 0.214mm Xmin = 0 - (-0.030) = +0.030mm Tf =| 0.214 – 0.030 | = 0.184mm 6) Xmax =0.009 – (-0.019) = 0.028mm Ymax = -0.021 – 0 = -0.021mm Tf =| 0.028 – (-0.021) | = 0.049mm

3. (1) Φ50)(7f)(8H025.0050.0039.00 Xmax = 0.089mm Xmin = 0.025mm 基孔制、间隙配合

（2）Φ80)(10h)(10G0120.0130.0010.0 Xmax = 0.250mm Xmin = 0.010mm 基轴制、间隙配合 （3）Φ30)(6h)(7K0013.0006.0015.0 Xmax = 0.019mm Ymax = -0.015mm 基轴制、过渡配合 （4）Φ140)(8r)(8H126.0063.0063.00 Ymax = -0.126mm Ymin = 0mm 基孔制、过盈配合

第2题 . . （5）Φ180)(6u)(7H235.0210.0040.00 Xmax = -0.235mm Ymin = -0.170mm 基孔制、过盈配合 （6）Φ18)(5h)(6M0008.0004.0015.0 Xmax = 0.004mm Ymax = -0.015mm 基轴制、过渡配合 （7）Φ50)(6js)(7H008.0008.0025.00 Xmax = 0.033mm Ymax = -0.008mm 基孔制、过渡配合 （8）Φ100)(6k)(7H025.0003.0035.00 Xmax = 0.032mm Ymax = -0.025mm 基孔制、过渡配合 （9）Φ30)(6n)(7H028.0015.0021.00 Xmax = 0.006mm Ymax = -0.028mm 基孔制、过渡配合 （10）Φ50)(6h)(7K0016.0007.0018.0 Xmax = 0.023mm Ymax = -0.018mm 基轴制、过渡配合 4. (1) Φ60)(9h)(9D0074.0174.0100.0 (2) Φ30)(8h)(8F0033.0053.0020.0 (3) Φ50)(6k)(7H018.0002.0025.00 (4) Φ30)(6s)(7H048.0035.0021.00 (5) Φ50)(6h)(7U0016.0061.0086.0 5. ∵ Xmin = 0.025mm, Xmax = 0.066mm . ∴配合公差Tf =| 0.066 –0.025| = 0.041mm ， ∵Tf = Th + Ts ,选基孔制.查表，孔为7级，轴为6级Th =0.025mm Ts = 0.016mm符合要求.

∴选Φ40)(6f)(7H025.0041.0025.00。 验算：Xmax =0.025 – (-0.041) = 0.066mm ; Xmin = 0 – (-0.025) = 0.025mm . 符合题意。 6. 1）∵ Tf =|Xmax-Xmin|=|0.086-0.020|=0.066mm, Tf = Th + Ts ∴查表选Th= Ts =0.033mm. 8

级公差。基孔制H8,根据Xmin查表选轴为f8，∴选Φ25)(8f)(8H020.0053.0033.00。 验算Xmax、Xmin后符合要求。 （2）∵Tf =|Ymax-Ymin|=|0.076-(-0.035)|=0.041mm ,Tf = Th + Ts∴查表选Th为7级，Ts为6级，

基孔制H7，根据Ymin查表选轴为u6，∴选Φ40)(6u)(7H076.0060.0025.00验算Ymax、Ymin后符合要求。 (3) ∵Tf =|Xmax-Ymax|=|0.046-(-0.032)|=0.078mm , Tf = Th + Ts ∴查表选Ts为7级，Th为8级，基轴制h7，根据Xmax 和Ymax查表选孔为K8，∴选Φ60)(7h)(8K0030.0014.0032.0 。验算Xmax 、Ymax

后符合要求。 . . 7. Δl =250(a黄铜+a玻璃)Δt =250×(19.5×10-6+8×10-6)×(20+50)=0.048mm, 查表Φ50)(7f)(8H025.0050.0039.00, 0.039-(-0.050)+0.048=0.137mm，0-(-0.025)+0.048=0.073mm ∵0.137＞0.075mm, ∴原设计Φ50H8/f7配合不合适。 重选为：0.075-0.048=0.027mm, 0.009-0.048=-0.039mm, 装配时的间隙量应为

-0.039～0.027mm之间, ∴选Φ50)(6n)(8H033.0017.0039.00 验算后满足要求。

8. Δl =295×[22×(150-20)+12×(100-20)]×10-6=0.181mm; 0.04+0.181=0.221mm, 0.097+0.181 =0.278mm ∴装配间隙应为0.221～0.278mm, Tf =|Xmax-Xmax|=|0.278-0.221|=0.057mm, Tf = Th + Ts ∴查表选孔为7级，轴为6级，基孔

制H7，根据Xmin查表选轴（活塞）为b6,选Φ95)(6b)(7H220.0242.0035.00。验算后基本满足要求。

第四章 形状和位置公差及检测 1. a）公差带是距离为0.02mm的两平行平面之间的区域；b）公差带是直径为0.02mm的圆柱面内的区域；c）公差带是距离为0.02mm且平行于基准A的平行平面之间的区域。 2.a）为垂直度公差，公差带与基准轴线相垂直。它的公差带相对于基准有确定的方向，并且公差带的位置可以浮动。它的公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的职能。 b）为圆跳动公差，控制与基准同轴的任一半径位置的圆柱面上的位置误差。 c）为全跳动公差，控制与基准同轴的所有半径位置的圆柱面上的位置误差；跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置，它可以综合控制被测要素的位置、方向和形状的。 3.a）要求斜端面对φ基准轴线成60°的理想方向，又要求斜端面中点在φ轴方向距离B面有公差要求。 b）要求斜端面对φ基准轴线成60°的理想方向，则公差带是距离为公差值0.05mm，且与基准轴线成60°角的两平行平面之间的区域。 4.a）尺寸无公差而且也不是理论正确尺寸，无基准；b）无基准；c）基准符号标注位置不对；d）正确。

5.

第5题 .

. 6.

第6题 7. 图样序号 采用的公差原则 理想边界及边界尺寸（mm） 允许最大形状公差值（mm） 实际尺寸 合格范围（mm） a） 独立 φ20.01 φ0.01 φ19.979～φ20 b） 包容 φ20 φ0.021 φ19.979～φ20 c） 包容 φ20.0 φ0.008 φ19.979～φ20 d） 最大实体 φ20.01 φ0.031 φ19.979～φ20 8.

平面度误差 f =|13|+|-8|=21μm>20μm，不合格。 9.

第9题 10.

| | |0 | | |0 +8 +4

-8 -9 -2 -1 -12 +4 -8 +9 0 0 -5 -2 +7 -8 +4 0 +13 0

合集下载

互换性与测量技术张秀珩习题答案

互换性与测量技术张秀珩习题答案

第2章思考与习题i-i试列举各专业领域互换性的应用实例，并分析互换性的作用。

答：实例略：①在设计方面能最大限度地使用标准件，便可以简化绘图和计算等工作，使设计周期变短，利于产品更新换代和CAD技术的应用。

②在制造方面有利于组织专业化生产，使用专用设备和CAVI技术。

③在使用和维修方面可以及时更换那些已经磨损或损坏的零部件，对于某些易损件可以提供备用件，那么可以提高机器的使用价值。

1-2完全互换与不完全互换的区别是什么？各用于何种场合？答：①完全互换以零部件装配或更换时不需要挑选或修配；②不完全互换在零部件装配时允许有附加条件的选择或调整。

•般来说，零部件需厂际协作时应采用完全互换性，部件或构件在同•厂制造和装配时，可采用不完全互换性。

1-3试述标准化与互换性及测量技术的关系。

答：合理确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。

1-4什么是优先数系？如何应用？第一个数为10,按R5系列确定后五项优先数。

答：优先系数(series of preferred numbers)是国家统一的数值制度，是技术经济工作中统一、简化和协调产品参数的基础。

优先数系的应用很广泛，它适用于各种尺寸、参数的系列化和质量指标的分级，对保证各种工业产品的品种、规格、系列的合理化分档和协调配套具有十分重要的意义。

R5： 10, 16, 25, 40, 63, 1001-5写出以下派生系列：R10/2, R10/3, R20/3.R10/2： 1、1.6、2.5> 4.()、6.3、10R10/3： 1、2、4、8、16、40R20/3： 1、1.4、2.0、2.8、4.0、5.61-6调查各种产品、机器的主要参数应用优先数系的情况，说明优先数系起的作用。

答：略；1-7调查本专业与精度、质量相关的标准。

答：略；2-1测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义如何？答：①测量的实质是为确实被测对象的量值而进行的实验过程，以确定工件是否符合设计图样要求。

互换性与测量技术基础总复习题与答案

互换性与测量技术基础总复习题与答案

1．公差等级的选用在保证使用要求的条件下，尽量选择较低的公差等级。

（ ）2． φ30JS6与φ50JS7的基本偏差是相等的。

（ ）3．∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。

（ ）4．在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时，只标轴颈的公差代号。

（ ）5．图样标注φ20 0-0.021mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

（ ）6．R z 参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。

7．评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。

（ ）8．被测要素采用最大实体要求时，被测要素必须遵守最大实体边界。

（ ）9. 表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。

（ ）10.测表面粗糙度时，取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

( )11.螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。

( )12.螺纹的公称直径是指螺纹的大径。

( )13、齿轮副的接触斑点是评定齿轮副载荷分布均匀性的综合指标。

( )14、在过渡配合中，孔的公差带都处于轴的公差带的下方。

( )15．对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。

( )16、齿向误差ΔF β是评定齿轮传动平稳性的误差指标。

( )17．未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

（ ）18．端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。

（ ）19. 光滑量规通规的基本尺寸等于工件的最大极限尺寸。

（ ）20.规定位置要素Z 是为了保证塞规有一定使用寿命。

（ ）21．一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。

（ ）22．光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。

（ ）23．表面粗糙度z R 是轮廓最大高度的评定参数。

（ ）24．几何偏心主要影响齿轮的切向误差。

（ ）25．0~25mm 千分尺的示值范围和测量范围是一样的。

机械制造及测量技术基础(互换性与测量技术,机械加工工艺基础)部分课后习题答案

机械制造及测量技术基础(互换性与测量技术,机械加工工艺基础)部分课后习题答案

公差作业第二章5．尺寸公差带有哪几种表示方法？各用于什么场合？答：1.上下偏差数值表示用于零件图2.代号表示用于装配图3.公差带图表示用于设计分析过程6.公差与配合的设计主要是确定哪三个方面的内容？基本原则是什么？内容：（1）配合基准的确定（2）公差带的设计（3）有关计算过程原则：（1）满足机器设备对该孔，轴结合的配合性及要求（2）满足机器设备对该孔轴结合精度，质量要求（3）满足机器设备制造成本即经济性方面要求（4）满足产品的互换性生产和标准化方面的要求7.根据已知条件，计算并填写下表。

第四章3、表面粗糙度对机械零件使用性能的主要影响是什么？答：表面粗糙度直接影响产品的质量，对工件表面许多功能都有，其主要表现：①配合性质②耐磨性③耐腐蚀性④抗疲劳强度8、在一般情况下，φ100H7与φ20H7两孔相比，以及φ60H7/e6与φ60H7/s6配合中的两个孔相比，那个表面应选用较小的粗糙度数值？答：φ20H7选用粗糙度数值较小；φ60H7/s6选用粗糙度数值较小。

9、试述下列文本书写表达的含义： （1）NMR U Ra max 3.2；L Ra 0.8 （2）MRR 0.8—25/Wz 2 10 （3）APA 0.008—/Pt max 25 答：（1）NMR U Ra max 3.2；L Ra 0.8 采用不去材料的方法获得，Ra 的上限最大极限值为3.2 um ，Ra 的下限值为3.2um ；（2）去除材料方法获得获得的表面波纹度，规定了传输带评定长度为了截取样长度，最大高度的上限值10um.（3）允许用位相工艺获得，规定了传输带，测量长度为默认评定长度，最大轮廓谷深上限为25um.第七章4、键与轴槽、键与轮毂槽的配合有何特点？分为哪几类？如何选择？答：键与轴槽、键与轮毂槽的配合属于一根“光轴”与两个“孔”组成不同性质的配合，采用基轴制。

分为：松联结（键在轴上及轮毂中均能滑动，主要用于导向平键，轮毂可在轴上做轴向移动）；正常联结（键在轴上及轮毂中均固定，用于载荷不大的场合）；紧密联结（键在轴上及轮毂中均固定，而比上种配合更紧，主要用于载荷较大，载荷具有冲击性，以及双向传递扭矩的场合）。

《互换性与测量技术》(习题答案)

《互换性与测量技术》(习题答案)

第1章绪论一、填空题1．几何参数互换性功能互换性2．完全互换不完全互换不完全互换3．误差检测4．基础标准产品标准方法标准安全和环境保护标准5．R5 R10 R20 R40 先疏后密R80 参数分级很细或基本系列中的优先数不能适应实际情况二、选择题1．ABCD 2．A B 3．B三、判断题1．×2．×3．√4．√四、问答题1．什么是互换性？互换性在机械设计与制造中的意义如何？答：互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选、调整或修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。

互换性给产品的设计、制造、使用和维修都带来了很大的方便。

（1）设计方面从设计方面看，由于采用按互换性原则设计和生产的标准零件和部件，可以简少绘图、计算等设计工作量，缩短设计周期，提高设计的可靠性，有利于产品的多样化和计算机辅助设计。

（2）制造方面从制造方面看，互换性有利于组织大规模专业化生产，有利于采用先进的工艺和高效的专用设备，有利于实现加工和装配过程的机械化、自动化。

互换性与测量技术（3）使用和维修方面从使用和维修方面看，具有互换性的零部件在磨损或损坏后可以及时更换，因而减少了机器的维修时间和费用，可保证机器工作的连续性和持久性，提高了机器的使用价值。

因此，互换性对保证产品质量、提高生产率、降低产品成本、降低劳动强度等方面均具有重要意义，它已成为现代机械制造业中一个普遍遵循的原则。

2．完全互换和不完全互换有何区别？答：完全互换是指在零部件装配或更换时，不需要选择、调整或修配，就可以达到预定的装配精度要求。

例如，常见的螺栓、螺母等标准件的互换性就属于完全互换。

不完全互换是指在装配前需要将零部件预先分组或在装配时需要进行少量修配调整才能达到装配精度的要求。

例如，拖拉机、汽车的活塞销和活塞销孔装配时的分组法装配、减速机轴承盖装配时的垫片厚度调整法装配等都属于不完全互换。

3．按级别分，标准可分为哪几类？答：按级别分，我国的标准可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四级。