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钢网检验标准

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修改状日期修改原因及内容摘要修改人审核人批准人SMT钢网检验规范

拟制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期： 发 放 编 号：深圳市***科技有限公司部门工作指引编号：PIE－WI－16版号：A生效日期：2008.03.12 明确SMT贴片用钢网检验项目及标准,确保在生产过程中的品质稳定,以达到客户要求,从而提高钢网的序号检验对象检验项目检验标准检验工具备注成品±10um千分尺表面无折痕、无变形、无油迹目视表面网框干净整洁,不得有明显污物目视尺寸与型材网框外型及型材尺寸公差 -2mm直尺平整度在水平台上翘起高度＜1mm塞规3胶水刮胶颜色均匀、厚度均匀、边缘整齐4钢网张力要求五点（四角，中间）＞35/cm张力计焊盘焊盘开口数量,形状,位置，与所印刷的PCB板一一对应放大镜IC开口尺寸一般标准0.4pitch w：0.19-0.20mm t：0.10-0.12mm0.5pitch w：0.23-0.26mm t：0.12-0.15mm0.65pitch w：0.28-0.35mm t：0.15-0.18mm0.80pitch w：0.30-0.45mm t：0.18-0.20mm1.27pitch w：0.50-0.78mm t：0.20-0.25mm卡尺8钢片与铝框相对位置对位边距离对位边距离偏差在±1mm直尺、角尺9孔壁粗糙度孔壁光滑,无明显毛刺目视10字符与PCB板对应目视《钢网检验记录表》5.相关文件可动率,并延长钢网的使用寿命 本规范适用于工厂所有SMT车间贴片用钢网的进料检验工作钢片 3. 职责3.1 工程部：负责本规范的制订、技术指导，及监督具体施行情况。3.2 品质部：进料检验人员按本规范进行检验及检验后相关数据的记录、整理与保存。

72. 适用范围 第1页 共1页 1. 目的

开口 版本号：A 修改状态：0

铝框2 4. 检验内容文件编号：PIE-WI-16

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SMT钢网厚度及开口标准

SMT钢网厚度及开口标准

SMT钢⽹厚度及开⼝标准

SMT钢⽹厚度及开⼝标准

版本:ASMT钢⽹厚度及开⼝标准第 1 页共 6 页 0.0 引⾔

在SMT装联⼯艺技术中，印刷站位是第⼀环节，也是极其重要的⼀个环节。印刷质量的好坏会直接影响到SMT焊接直通率的⾼低，在实际⽣产过程中，我们发现60%—70%的焊接缺陷与印刷质量有关。因此，有必要对印刷⼯艺的各个⽅⾯进⾏研究。在影响印刷⼯艺参数的各个⽅⾯中，⽹板的设计⼜起着举⾜轻重的作⽤。1.0 ⽬的

规范SMT车间的钢⽹厚度及开孔标准，保证锡膏、红胶有效的沉积在指定位置，为焊接提供有效的保证，从⽽提升整体的焊接质量⽔平。2.0 适⽤范围

⽤于制造部SMT车间钢⽹厚度及开孔标准⼯作指引。3.0 ⼯作指引

3.1 制造⼯艺和成本的选⽤原则

3.1.1根据⽣产订单性质决定钢⽹的制造⼯艺，⼀般情况下，研发部门⾸次打样或试制阶段的钢

⽹，在印刷精度可以保证的前提下，可以采⽤化学蚀刻⼯艺(节省成本)，但此种⼯艺已

经严重落后，通常开孔的尺⼨误差为1mil，且印刷容易堵塞钢⽹，已逐渐被淘汰(元件间

距必须⼤于25 mil(0.635mm)以上)。⼩批量和⼤批量⽣产⽤的钢⽹，优先采⽤激光切割+电抛光⼯艺，此种⼯艺加⼯精度⾼，开孔尺⼨误差⼤约为0.3~0.5mil，定位精度⼩于

0.12mil，且有良好的倒模效应，适⽤元件间距在20 mil(0.5mm)或以下，加⼯成本较适

中，⽣产⼯艺已很成熟。电铸成型⼯艺因为成本过⾼，通常⽤于细间距和超细间距元件的

印刷。3.1.2根据PCB板型的⼤⼩和印刷机型号，决定所开钢⽹尺⼨的⼤⼩，PCB的长度X宽度超过

250mmX200mm时，⼀般采⽤736mm×736mm(适⽤于DEK 265和MPM等机型)，⼩于上述情况，⽽且⽆0.5以下的细间距引脚和0603以下CHIP的电路板，可以采⽤420mm×520mm 或 550mmX650mm(适⽤于半⾃动印刷机和⼿动印刷台)。 3.1.3 常⽤钢⽹的尺⼨型号如下表:

钢筋网片报验需要第三方检测报告

钢筋网片报验需要第三方检测报告

钢筋网片报验需要第三方检测报告

钢筋网片是由钢筋焊接而成的，在工程建设中很常见。为了保障工程项目安全，钢筋网片报验需要第三方检测报告合格之后才能投入使用。

钢筋网片检测项目

1.外观质量，

2.涂塑层厚度，

3.钢丝直径偏差：横向，

4.钢丝直径偏差：纵向，

5.网孔尺寸偏差：纵向，

6.焊点抗拉力，

7.焊点脱落数占总数百分比，

8.钢丝抗拉强度，

9.钢丝伸长率，

10.钢丝弯曲试验，

11.网孔尺寸偏差：横向，

12.镀锌层附着性能，

13.涂塑层外观质量，

14.涂塑层均匀性，

15.涂塑层抗弯曲性能，

16.涂塑层耐湿热性能，

17.防锈性能：耐中性盐雾试验(120h)， 18.镀锌量，

19.涂塑层耐盐雾腐蚀性能，

20.镀锌层均匀性，

21.镀锌层耐盐雾腐蚀性能。

钢筋网片第三方检测报告：

中钢国检可以出具盖CMA和CNAS资质章的检测报告，报告内容主要有委托合同，检测数据页面。其中最主要的就是检测项目和检测标准，钢筋网片的检测项目有很多，依据的方法标准依据也有很多，其中用到的方法标准有：

1.GB/T 10125-2012;

2.GB/T 1839-2008;

3.GB/T 228.1-2010;

4.GB/T 238-2013;

5.GB/T 26941.1-2011等。

钢筋网质量检验报告单

钢筋网质量检验报告单

钢筋网质量检验报告单

编号：GRW-2024-001

检验日期：2024年10月15日

检验对象：钢筋网

被检单位：XX钢铁有限公司

检验单位：XX质量检测中心

一、检验目的和依据

该检验报告旨在对钢筋网的质量进行检验，确认其符合相关标准和技术要求。本次检验依据《钢筋网质量检验标准》进行。

二、检验项目和方法

1.外观检验：对钢筋网的外观进行检查，包括表面平整度、焊接是否牢固等方面。

2.尺寸检验：测量钢筋网的长度、宽度、网孔尺寸等，以确认是否符合要求。

3.材质检验：采用化学分析方法，对钢筋网的材质进行检测，并与标准要求进行比对。

4.抗拉强度检验：对钢筋网进行抗拉强度测试，以确定其承载能力。

三、检验结果

1.外观检验结果：钢筋网的外观平整度良好，焊接牢固，无明显缺陷。 2. 尺寸检验结果：钢筋网的长度为3米，宽度为2米，网孔尺寸为10cm×10cm，均符合标准要求。

3.材质检验结果：经化学分析，钢筋网的材质主要成分为碳素钢，成分含量符合标准要求。

4.抗拉强度检验结果：钢筋网在抗拉强度测试中，实测强度为450MPa，符合标准要求。

四、结论

根据上述检验结果，钢筋网的外观、尺寸、材质和抗拉强度均符合相关标准和技术要求。可以确认该批钢筋网的质量合格。

五、检验人员

检验主任：XXX

检验员：XXX

复核人：XXX

六、备注

以上数据仅对本批次样品进行检验，不代表全部产品质量。

七、附图

[在此插入钢筋网的图示]

XX质量检测中心：

地址：XXX

网架施工验收要求

网架施工验收要求

网架施工验收要求

一、验收标准

1、主控项目网架结构焊接

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用于超声波探伤进行内部缺陷的检验，超 声波探伤不能对缺陷做出判断时， 应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应 符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345 或《钢

熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。

焊接球节点网架焊缝 其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声 波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表 1 规定。

检查数量： 全数检查。

检验方法： 检查超声波或射线探伤记录。

表 1： 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级 一级 二级

内部缺陷超声波探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ

检验等级 B级 B级

探伤比例 100% 20%

内部缺陷射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ

检验等级 AB 级 AB 级

探伤比例 100% 20%

注：探伤比例的记数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝 ，应按每条焊缝计算

百分比，且探伤长度应不小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm 时，应对整条焊缝进行探伤； （2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不

小于 200mm，并应不小于一条焊缝。

2、管、球加工 （1）主控项目

1）螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。

检查数量： 每种规格抽查 10%，且不应少于 5 个。 检验方法： 10 倍放大镜观察检查或表面探伤。 2）钢板压成半圆球后表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加 工， 对接焊缝表

面应打磨平整。

检查数量： 每种规格抽查 10%，且不应少于 5 个。

检验方法： 10 倍放大镜观察检查或表面探伤。

（2）一般项目

螺栓球加工的允许偏差应符合表 2 的规定。

检查数量： 每种规格抽查 10%，且不应少于 5 个。 检验方法： 见表 2。