水泥物理性能试验68页PPT

o3caoh硅酸三钙水化硅酸钙氢氧化钙ocaoh硅酸二钙水化硅酸钙氢氧化钙3caoal水化铝酸三钙4caoal水化铁酸一钙3caoal水化铝酸钙石膏或3caoal水化硫铝酸钙或单硫型水化硫铝酸钙2021精选ppt23水化硅酸钙70凝胶氢氧化钙20晶体水化铝酸钙晶体水化硫铝酸钙晶体也称钙矾石7是水泥石形成强度的最主要化合物水化反应为放热反应其放出的热量称为水化热
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2.生产过程
两磨一烧：制备生料（一磨）
Hale Waihona Puke 煅烧熟料（一烧）粉磨水泥（二磨）
石灰石 粘土 磨细按比例混合 辅助原料
生料进窑
石膏 熟料煅烧
1450℃
磨细
水泥成品
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3.生料
CaO： 62% ~ 67% SiO2 : 20% ~ 24% Al2O3 : 4% ~ 7% Fe2O3： 2.5%~6.0%
生料在窑内经历： 干燥——预热——分解——烧成——冷却
3.水化后期，硬化
•更长时间
•水化反应减慢——水化产物填充 由水占据的空间——晶体相互搭 接——整体——水泥石——硬化
•硬化：浆体的强度逐渐提高并变 成坚硬的石状固体——水泥石
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加水 诱导期
初凝
凝结
终凝 硬化
塑性流 动浆体
初凝时间
稠硬不流 动浆体
刚性固体随时 间增强
终凝时间
水泥凝结时间与水泥浆体状况的关系
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•主要水化产物（在完全水化的水泥石中 ）：
水化硅酸钙 70%（凝胶） 氢氧化钙 20%（晶体）
是水泥石形成 强度的最主要 化合物
水化铝酸钙（晶体）
水化硫铝酸钙晶体（也称钙矾石）7%
•水化反应为放热反应，其放出的热量称 为水化热。其水化热大，放热的周期也较 长，但大部分（50%以上）热量是在3天 以内。特别是在水泥浆发生凝结、硬化的 初期放出。

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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
混凝土结构材料的物理力学性能
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，

市政工程
2%
开发商
0.5%
渠道
经销商
80 %
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搅拌站
渠道
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渠道
预拌混凝土 – 浇注
直接来自 预拌混凝土搅拌车
混凝土泵
吊斗
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渠道
搅拌混凝土-应用
房屋建筑
✓地基、地窖、墙、楼梯、地板、阳台、园墙、游泳 池等
农业/农场
✓筒仓、牛棚等
大型建筑
✓桥梁、隧道、污水处理厂、水密交通建筑、渠道系 统、公共浴室等
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流变学，举例2： 喷射砂浆
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流变学，举例3：砂浆
可采用以下方法测量流动性：流动度测试、坍落度测试、粘度
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S t凝r e结n g时t 间h
不论是水硬性或非水硬性材料，它们的关键参数都包括凝结
时间。时间过短，使用者无法正常浇注；时间过长，会出现 缓凝
✓凝结时间是新浇注的材料变为固态所需要的时间 ✓与凝结时间有关的产品举例：水泥、砂浆、石膏、混
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水/水泥-比例的影响
Druckfestigkeit in %
强度百分比（%）
120 100
80 60 40 20
0 0,4
W/C-比例对混凝土强度的影响
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
W水ass/水erz泥em-比en例twert
1,1
1,2
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水/水泥-比例的影响
Kapillarporen im Zementstein in %
道路和交通
✓铺路石、板料、路缘石、枕木、安全墙等
隧道
✓槽形段

水泥物理力学性能检验杨利雄第一节水泥1.1基本知识1.1.1水泥的定义、用途及分类1、定义：凡细磨材料，加水后变为塑性浆体，既能在水中硬化又能在空气中硬化的水硬性胶凝材料统称为水泥。

2、用途:水泥属于无机水硬性胶凝材料，不仅可用于干燥环境中的工程，而且也可以用于潮湿环境及水中的工程，在建筑、交通、水利电力、能源矿山、国防、航空航天、农业等基础设施建筑工程中得到广泛应用。

3、分类:水泥的分类方法主要有以下两种。

按水泥的性能和用途分水泥按性能和用途分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类，见表1.1-1.表1.1-1 水泥按性能和用途的分类(2)按水泥中主要水硬性物质分水泥按主要水硬性物质的分类见表1.1-2。

1.1.2水泥生产所用的原材料及主要化学组成1、原材料：硅酸盐系列水泥原材料分为生产硅酸盐水泥熟料的原材料、石膏和混合材料三类。

（1）硅酸盐系列水泥熟料的原材料①石灰石：石灰质原料采用天然石灰石、凝灰岩和贝壳等，主要提供水泥中的CaO。

②粘土：主要为黏土（或页岩、泥岩、粉砂岩、河泥等），其主要成分为SiO2，其次为Al2O3和少量Fe2O3。

③铁粉：铁矿粉采用赤铁矿，化学成分为Fe2O3，主要弥补黏土中铁质含量的不足。

（2）石膏：在生产水泥时，必须掺入适量石膏，以延缓水泥的凝结。

在硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中石膏主要起缓凝作用；而在掺较多混合材料的水泥中，石膏还起激发混合材料活性的作用。

掺入的石膏主要为天然石膏、工业副产石膏（无水硫酸钙）等。

（3）混合材料：为了改善水泥的性能，调节水泥强度等级，提高水泥的产量，扩大水泥品种，降低成本，在生产水泥时加入的矿物质材料，称为混合材料。

混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料两类，其种类、性能及常用品种见表1.1-3。

①粒化高炉矿渣。

它是高炉冶炼生铁的副产品，以硅酸钙和铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬成粒后的产品。

粒化高炉矿渣的化学成分主要为CaO、Al2O3 、SiO2 ，约占总质量的90%以上，另外还含有少量的MgO、Fe2O3 和一些硫化物。