水泥物理性能试验 ppt课件

⑶石膏的分类
天然二水石膏（G）
硬石膏（A） 混合石膏（M）
每一类又按产品的含量分为五个级别，分别是特级、一级、二级、三 级、四级
三、混合材料

在水泥生产的过程中，为改善水泥性能，调节水泥强度 等级，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物质材料。
化学活性
与水泥成分不起化学作用 或化学作用很小
混合材料分类
水泥成品
2.水化物

水泥加水后，熟料与水发生水化反应，生成一系列新的化合物， 并放出热量，其放出的热量称为水化热。 主要的水化产物有：

水化硅酸钙 水化铁酸钙凝胶 氢氧化钙 水化铝酸钙） 水化硫铝酸钙晶体
3、水泥石

随着水泥水化的不断进行，水泥浆结构内部孔隙不断被新生水 化物填充和加固的过程，称为水泥的“凝结”。随后产生明显的强度 并逐渐变成坚硬的人造石——水泥石，这一过程称为水泥的“硬化”。 实际上，水泥的水化过程很慢，较粗水泥颗粒的内部很难完全水 化。因此，硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离 水及气孔等组成的不均质体
通用硅酸盐水 泥
火山灰质硅酸盐 泥 粉煤灰硅酸盐水 泥 复合硅酸盐水泥
专用硅酸盐水 泥 特性硅酸盐水 泥
专门用于某些工程的水泥，如中、低热硅酸盐水泥、 道路硅酸盐水泥、砌筑水泥等 用于对混凝土某些性能有特殊较要求的水泥，如快硬 硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等
第一节 硅酸盐系水泥主要原料

1.硅酸盐水泥熟料的矿物组成 主要成分：主要由四种矿物化学组成 组 成 矿物名 称
硅酸盐 矿 物 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙
分子式
3CaO· SiO2 2CaO· SiO2 3CaO· Al2O3

初步配合比 水灰比
试验配合比
C0 W0 S0 G0 ρ0c
第一组
第二组
第三组
C:W:S:G=400:200:600:1200
0.45 C:W:S:G= 445:200:590:1180
8.01 3.6 10.62 21.24 2415
0.50 C:W:S:G= 400:200:600:1200
7.2 3.6 10.8 21.6 2400
❖ 水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性，若体积安定性不良， 则局部体积膨胀，产生膨胀张应力，形成膨胀裂缝，降低工程质 量，严重影响砼耐久性。
❖ 1、形成原因：
❖ (1)f-CaO，1—15天才水化，
❖ CaO+H2O→Ca(OH)2，V↗97.9%； ❖ (2)f-MgO，1—2年才水化，
❖ MgO+H2O→Mg(OH)2，V↗148%
周二周三教学班
第一组
初步计算 配合比
水灰比 砂率/% 试拌量
C W S G AJ
361:195:610: 1210
第二组
第三组
第四组
第五组
C:W:S:G:AJ
315： 195:706:1152
420:200:531: 1062:6.3
0.62
0.48
38
18L
361:195:655: 1165
0.54
(三)筛分析试验
❖ 1、称量：m0=500g； ❖ 2、将各级筛按孔径自大到小，由上向下叠置，
0.16mm(0.15mm)筛下应有底盘。 ❖ 3、在5mm(4.75mm)筛上加入砂试样并加盖，手动
粗略筛分后，将各级筛子逐级进行筛分，分别称出 各级筛子上的筛余量。 ❖ 4、计算分计筛余百分数ai和累计筛余百分数Ai； ❖ 5、计算细度模数Mx，判别砂的粗细程度； ❖ 6、绘制砂的级配曲线，判别砂的级配区。

总结词
水利工程、骨料性能、优化措施
详细描述
本案例针对某水利工程混凝土骨料性能的优 化进行了研究。通过实验分析，确定了骨料 的最佳级配和粒径组合，提高了混凝土的抗 渗性能和耐久性。同时，还介绍了水利工程 中混凝土骨料性能优化的实际应用效果，以 及在优化过程中应注意的环境保护和水资源 利用问题。
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详细描述
骨料的化学性能包括成分、酸碱度、活性等。这些因素决定了骨料与水泥等其他材料的反应程度，进而影响混 凝土的硬化过程和耐久性。例如，活性骨料可能与水泥发生过度反应，导致混凝土膨胀和开裂。
骨料的力学性能
总结词
骨料的力学性能对混凝土的抗压、抗拉和抗剪强度具有 重要影响。
详细描述
骨料的力学性能对混凝土的抗压、抗拉和抗剪强度具有 重要影响。
总结词
骨料密度试验是测量骨料的真实密度，以评估其质量和使用效果。
详细描述
骨料密度试验是通过测量骨料的真实质量和体积来计算其密度。骨料的密度对于 混凝土的配合比设计和强度至关重要。不同密度的骨料会影响混凝土的抗压强度 和耐久性。因此，控制骨料的密度对于保证混凝土质量具有重要意义。
骨料压碎指标试验
总结词
骨料压碎指标试验是通过施加外力来检测骨料的抗压强度和破碎程度。
详细描述
骨料压碎指标试验是通过施加逐渐增大的压力来检测骨料的抗压强度和破碎程度。该试验可以评估骨料的坚固性 和耐久性，以及其在混凝土中的承载能力。骨料的抗压强度和破碎程度对于混凝土的力学性能和耐久性具有重要 影响。因此，进行骨料压碎指标试验是评估和控制混凝土骨料质量的重要手段。
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《混凝土骨料试验》ppt课 件
目录
• 混凝土骨料试验概述 • 混凝土骨料试验方法 • 混凝土骨料性能分析 • 混凝土骨料试验结果及应用 • 混凝土骨料试验案例分析

➢ 若试杆沉入净浆后距底板的距离不在（6±1）mm的范围内，应根 据试验情况，重新称样，调整用水量，重新拌制净浆并进行测定， 直至满足为止。
➢水泥凝结时间
试验目的： 水泥的凝结时间是重要的技术性 质之一。通过试验测定水泥的凝 结时间，评定水泥是否符合国家 标准的规定，确定其能否用于工 程中。
初、终凝测定时均应注意：达到初凝或终凝时应立即重复测一
次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。在整个测试
过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试
针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护
箱内，整个测试过程要防止试模受振。
七、水泥安定性
试验目的：检验水泥浆在硬化时体积变化的均匀性。 原理：雷氏法是观测由两个试针的相对位移所指示的水泥稠度
材料准备 中国ISO标准砂： (1350±5)g 水泥：从取样至试验要在实验室环境下保持24h以上
胶砂试件的制备
1. 将试模擦净，模板四周与底座的接触面上应涂 黄油，紧密装配，防止漏浆。内壁均匀刷一层薄 机油。搅拌锅、叶片和下料漏斗(播料器)等用湿布 擦干净(更换水泥品种时，必须用湿布擦干净)。
mm时 ，即认为该水泥安全性合格。当两个试件煮后增加距离（C-A ）的平均值大于5.0mm时，应用同一样品重做一次试验。以复 检结果为准。
水泥净浆拌制 试样制作养护 沸煮测试与判定 拌制同标稠 试样制作：两种方法不同 养护箱温湿度， 24h±2h 沸煮：180±5min 测试过程与判定： 当两个试件煮后增加距离的平均值不大 于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的值相 差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此， 则认为该水泥安定性不合格。试饼法目测