磁隙式爬壁机器人的研制
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复合吸附方式爬壁机器人的研制引言:在现代工业生产和日常生活中,往往存在高难度和高风险的工作环境,例如高空施工和壁面作业。
为了完成这些任务,传统的人工操作往往会面临很大的困难,并且由于人工操作的风险较高,不利于保障人身安全。
研究和开发一种能够在高难度和高风险环境中自主完成工作的机器人变得十分重要。
一、现有问题分析:目前市场上已经存在一些可以在壁面上爬行的机器人,然而这些机器人在操作过程中往往会出现以下问题:1. 爬坡能力不足:现有机器人在爬坡时往往存在困难,因为它们很容易滑动或者掉下来,这影响了机器人的运行效果。
2. 壁面附着力不稳定:现有机器人往往存在不能牢固附着在壁面上的问题,很容易滑动或者掉下来。
3. 承重能力不足:由于现有机器人的结构和材料的限制,它们往往不能承载过重的物体,这限制了它们的使用范围。
二、解决方案:为了解决以上问题,我们提出了一种复合吸附方式爬壁机器人的解决方案。
这种机器人采用了复合吸附技术,同时结合了机械爬行的原理,能够在高难度和高风险环境中自主完成工作任务。
1. 复合吸附技术:复合吸附技术是指在机器人的表面采用多种吸附材料和吸附方式,以增加机器人与壁面之间的附着力。
我们可以在机器人的表面涂覆一层具有高粘附力的材料,例如硅胶或者橡胶,以增加机器人在壁面上的附着力。
我们还可以在机器人的表面安装吸盘和吸附器,通过负压吸附的方式,增加机器人在壁面上的稳定性和附着力。
2. 机械爬行原理:机械爬行原理是指通过机械结构和运动方式来实现机器人在壁面上的爬行。
我们可以在机器人的底部装配蜘蛛网状的脚,通过类似蛛丝丝的运动方式,在壁面上产生摩擦力,以保持机器人的稳定性和附着力。
我们还可以通过机器人的运动轨迹和节拍控制,使机器人在爬行时保持平衡和节奏,以提高其爬行效率和稳定性。
三、实施计划:为了实现以上方案,我们将按照以下步骤进行机器人的研制:1. 确定机器人的设计要求和性能指标:根据实际需求,确定机器人的最大爬坡能力、最大承重能力和爬行速度等性能指标。
复合吸附方式爬壁机器人的研制复合吸附(composite adhesion)是一种将多种吸附方式结合起来的吸附技术,能够提高机器人在垂直墙面爬行时的附着力和稳定性。
本文将介绍复合吸附方式爬壁机器人的研制,包括原理、设计和实验结果。
一、原理复合吸附方式爬壁机器人主要由两个部分组成:吸附装置和爬行机构。
吸附装置包括多个吸附器件,如粘性吸盘、微胶囊吸盘和真空吸盘。
这些吸附器件可以根据需要组合使用,以实现对不同表面的吸附。
爬行机构包括多个运动单元,如轮子和摆臂。
这些运动单元可以协调运动,以实现机器人在墙面上的爬行。
二、设计复合吸附方式爬壁机器人的设计主要包括吸附装置设计和爬行机构设计。
吸附装置设计:吸附装置应该能够适应不同表面的吸附需求,同时又能够提供足够的附着力和稳定性。
可以采用多种吸附器件组合使用,根据不同表面的特点选择合适的吸附器件。
对于光滑表面可以使用粘性吸盘,对于粗糙表面可以使用微胶囊吸盘。
还可以利用弹性材料和真空吸盘的协作,提高机器人在墙面上的稳定性。
爬行机构设计:爬行机构应该能够协调运动,以实现机器人在墙面上的爬行。
可以采用多个运动单元来实现机器人的运动。
可以设计两个摆臂和两个轮子,摆臂用来控制机器人在墙面上摆动,轮子用来控制机器人的直线运动。
摆臂和轮子的运动可以通过电机控制,以实现机器人在墙面上的爬行。
三、实验结果为了验证复合吸附方式爬壁机器人的有效性,进行了一系列的实验。
实验使用了不同表面的墙壁作为测试平台,包括光滑表面、粗糙表面和倾斜表面。
实验结果表明,复合吸附方式能够显著提高机器人在墙面上的附着力和稳定性。
通过使用不同的吸附器件,机器人可以适应不同表面的吸附需求。
通过协调摆臂和轮子的运动,机器人可以在墙面上稳定地爬行。
实验结果表明,复合吸附方式爬壁机器人是一种有效的爬壁机器人设计。
复合吸附方式爬壁机器人的研制一、复合吸附方式爬壁机器人的概念和优势复合吸附方式爬壁机器人是一种利用多种吸附技术结合的爬壁机器人,其主要包括真空吸附、电磁吸附、压力吸附等吸附方式,通过组合使用这些吸附方式,在不同的墙面环境下都能够实现良好的粘附和移动能力。
相比于传统的单一吸附方式爬壁机器人,复合吸附方式爬壁机器人具有以下几点优势:1. 环境适应性强:通过多种吸附方式的组合,复合吸附方式爬壁机器人可以适应不同材质和不同表面状态的墙面,如平滑玻璃、粗糙混凝土等。
2. 移动稳定性高:多种吸附方式的组合可以减少单一吸附方式的不足,提高机器人在墙面上的稳定性和可靠性。
3. 维护成本低:相比于常规爬壁机器人,复合吸附方式爬壁机器人的吸盘和电磁吸附装置等零部件更加坚固耐用,使用寿命更长,维护成本更低。
二、复合吸附方式爬壁机器人的研制过程复合吸附方式爬壁机器人的研制过程包括初始需求确定、技术方案选择、关键技术攻关、样机制造和试验验证等多个阶段。
关键技术攻关是整个研制过程中最为重要和困难的环节,其包括复合吸附方式的整合设计、控制系统的研发、传感器的设计等多方面内容。
1. 初始需求确定初始需求的确定是整个研制过程的起点,需要根据具体的应用场景和需求确定复合吸附方式爬壁机器人的性能指标、工作环境和工作任务等,以便为后续的技术方案选择提供参考依据。
2. 技术方案选择在初始需求确定的基础上,需要进行各种技术方案的比较和选择,确定最优的复合吸附方式组合,并设计出相应的技术方案,包括吸附结构设计、控制系统设计、传感器设计等内容。
4. 样机制造和试验验证在各项关键技术攻关完成后,需要进行样机制造和试验验证,对复合吸附方式爬壁机器人的性能和可靠性进行全面的测试和验证,以保证其在实际应用中的有效性和稳定性。
三、复合吸附方式爬壁机器人的技术特点复合吸附方式爬壁机器人具有以下几个技术特点:1. 多种吸附方式的整合设计:通过组合利用真空吸附、电磁吸附、压力吸附等多种吸附方式,实现对不同墙面的适应和粘附。
爬壁机器人调研报告爬壁机器人是一种将地面移动机器人与吸附技术有机结合起来的机器人,其可代替人工在极限条件下完成危险的作业任务。
一、原理爬壁机器人必须具备两个基本功能:壁面吸附功能和壁面移动功能[1]。
吸附功能的实现依赖于吸附装置及其控制系统。
其在垂直墙面方向产生吸附力,进而得到一个平行墙面向上的摩擦力,以抵消机器人自身重力,实现机器人吸附于墙面。
移动功能的实现依赖于爬壁机构及其控制系统。
当爬壁机构与吸附装置耦合时,机器人必须先通过控制系统撤除部分吸附力,然后由爬壁机构的机构运动实现移动或者转向。
若爬壁机构与吸附装置分离,则移动和转向功能不需要考虑吸附部分,可直接通过控制系统驱动爬壁机构实现。
另外,爬壁机器人根据其作业任务需要,除了吸附装置和爬壁机构外,一般还应含有特定的作业系统。
二、类型根据吸附方式的不同,爬壁机器人可以分为:负压(真空)吸附爬壁机器人,磁吸附爬壁机器人,螺旋桨推压吸附爬壁机器人,机械联锁吸附爬壁机器人,静电吸附爬壁机器人,仿生吸附爬壁机器人等等[2][3][4]。
负压吸附和磁吸附两种吸附方式是传统的爬壁机器人的吸附方式,后面又陆续发展出其他多种吸附方式。
负压吸附方式抽离吸附薄膜与壁面间隙空气,以大气压力产生吸附力,但是其受壁面粗糙度影响,当壁面不光整时,有漏气现象,吸附力相对较小。
并且由于其作用力产生来源为大气压力,故而于真空环境中不能吸附。
磁吸附方式又分为电磁体式和永磁体式两种。
电磁体式爬壁机器人维持吸附力需要电力,但控制较为方便;永磁体式爬壁机器人不受断电的影响,使用中安全可靠[5]。
磁吸附方式产生的吸附力大,不受壁面粗糙度影响,但受限于壁面材料必须为导磁性材料,故而应用范围受到限制。
其他吸附方式,如螺旋桨推压吸附方式主要通过螺旋桨高速转动产生推力,其噪音较大;机械联锁方式利用机械装置对壁面的抓持产生吸附,不适用于光滑表面,但在合适环境下,其抓持力大,负载能力强;静电吸附方式通过对导电电极施加高压静电,极化壁面,进而产生电场力实现吸附,但其产生的吸附力小,故而其实现条件严格,要求机器人自重小、负载小,重心贴近壁面,吸附膜与壁面紧密接触等[6];仿生吸附方式主要模仿动物吸附于墙壁的方式,如仿壁虎的干吸附方式,通过特殊材料与壁面间的范德华力(分子力)实现吸附,如仿蜗牛的湿吸附方式,通过液体薄膜张力实现吸附等等[3]。
种新型微小爬壁机器人近年来,机器人在国家平安、工业检测和反恐任务中越来越得到人们的重视,国际上很多成功的机器人平台已经建立,如Carnegie Mellon大学的Millibot机器人,Min-nesota大学的Scout机器人,iRobot公司的Urban机器人等。
然而,这些机器人都不具有爬壁、在天花板行走和穿越管道的才能。
目前,有很多专家对具有爬壁才能的机器人做了研究,Ali Sadegh运用旋涡回转装置设计的爬壁机器人,Kevin Rogers 运用吸附技术设计的连续运动清扫爬壁机器人,Carlos Grieco 运用磁性吸附技术设计的六足爬壁机器人,Shigeo HIROSE运用磁性吸附技术设计的爬壁机器人,重庆大学潘英俊教授运用磁性吸附技术设计的步行式爬壁机器人,美国学者运用螺旋推进器做力源设计的爬壁机器人。
但由于这些机器人都具有体积大、价格昂贵、重量大、转弯特性差、控制系统复杂等缺点,极大地限制了这些机器人的应用。
本文介绍的磁驱动微小爬壁机器人,采用电磁吸附技术,尺蠖运动原理,具有构造简单、重量轻、加工制作轻易、控制灵敏、控制电路简单、转弯速度快等特点。
2 爬壁机器人的构造和运动原理2.1 爬壁机器人的构造是微小爬壁机器人的外形构造示意图,该微小机器人采用电磁驱动技术,由前后挡板〔1,3〕、软磁〔2〕、驱动线圈〔4〕、前后脚〔5,8〕、永磁铁〔6〕、导轨〔7〕、微小电机〔9〕、小支架〔10〕、扭簧〔111〕、大支架〔12〕、转轴〔13〕等局部组成。
其中,大支架与微小电机固定连接,小支架与扭簧固定连接,扭簧和大支架通过支架上的导向孔实现滑动连接,大支架与小支架之间通过转轴连接,微小电机的轴固定在小支架上,小支架固定在前挡板上,前脚固定在微小电机上,后脚和永磁固定在后挡板上,软磁固定在前挡板上,前后挡板之间通过两对滑动导轨连接。
利用通电软磁和永磁铁之间的相对运动来实现机器人的动作,即借助于由拉推式磁路组成的直线运动式磁力驱动器和门型坡莫合金软磁绕制的机器人脚线圈的互相配合,运用软磁和永磁之间“同极排挤、异极吸引〞的原理,通过给线圈加一系列时序脉冲控制信号改变软磁的极性或者动作,到达模拟尺蠖的运动方式实现机器人爬壁的目的。