岗位操作规程

目录 美雄诺龙车间操作规程 ......................................... 1 康力龙车间操作规程 ........................................... 3 溴氢酸车间技术操作规程 ....................................... 6 冷冻车间操作规程 ............................................. 7 机修车间安全操作规程 ......................................... 8 电工安全操作规程 ............................................. 9 化验室安全操作规程 .......................................... 12 采购员岗位安全操作规程 ...................................... 18 气焊(割)工安全操作规程 ...................................... 19 装卸岗位安全操作规程 ........................................ 21 叉车安全操作规程 ............................................ 22 电动葫芦安全操作规程 ........................................ 24 罐内作业安全操作规程 ........................................ 26 热循环干燥箱安全操作规程 .................................... 29 生产车间电源总开关箱操作规程 ................................ 30 危险化学品安全操作规程 ...................................... 31 真空泵安全技术操作规程 ...................................... 33 xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程

[1] 美雄诺龙车间操作规程

一、美雄诺龙粗品 1. 原辅料配比： 表雄酮：四氢呋喃：盐酸：佬：丙酮： 1 ： 11.1 ： 25： 1.6： 17 2. 工艺操作规程: 美雄诺龙粗品生产工艺 将表雄酮投入5000L反应釜中，抽入四氢呋喃，并加入铑催化剂（用固定袋固定）升温，在150℃下引发（反应釜夹套采用热水进行加热），降温，反应2小时，滴加四氢呋喃表雄酮溶液，滴毕，回流反应48小时，待反应完全，取出固定袋，常压浓缩至糊状，再减压浓缩至干，抽入盐酸溶液，回流8小时，冷却、离心、烘干得美雄诺龙粗品。 3. 注意事项： 严格按照工艺过程控制反应时间

二、设备检查 在投料生产之前，必须严格检查氧化反应釜是否清洁干燥，釜内部是否见本色，检查搅拌运转情况是否正常，是否有异声，检查管道、阀门、仪表（压力表、真空表、温度计等）是否完整无损，再以空压检查管道、阀门（包括反应釜底阀）密封性，达到无泄漏后方可投料使用.

三、重点操作的复核制度 对所有的原料都必须严格复核原料名称、规格、产地，不合格原料未经一定的批准手续，不准使用；备料、投料必须严格复称、复算、以防差错；在反应操作中，每一步都要经过复核，做到正确无误，原始记录及时填写；严格交接班制度，交班时必须交代仔细，接班时认真检查、xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程 [2] 复核。 四、安全防火和劳动保护 1、通用规定 本岗位操作人员调动必须经车间领导同意后方可调动，严禁擅自调岗；必须经公司安全教育后，才能进入本岗位工作；学徒工进入本岗位操作必须在主操作的指导下进行；生产装臵一定要满足工艺要求,生产车间应符合防爆要求；上岗前必须穿戴劳动防护用品，严格执行公司劳动防护的有关规定。 2、防火、防中毒 严格按操作规程进行操作，严禁违规操作；操作现场应保持良好的通风，操作人员应带防护用品；如果发生急性中毒，应立即离开现场，必要时进行人工呼吸，并请医生治疗；生产过程中必须随时巡回检查，发现情况及时处理。 3、原辅料的安全说明书 详见车间安全周知卡

五、主要设备维护、使用与清洗 投料前要检查减速机、真空机组是否断油，如断油应及时补充。 主要设备采用日常保养责任制和定期维修保养制，并做好各设备的安全检查，每班生产完毕作好设备清洁。 生产过程中发现设备跑、冒、滴、漏现象，及时报请检修解决。 度量衡器作好定期检查与维修，并作好度量衡器的清洁工作，如有酸、碱之类溅在磅秤上，及时用清水冲洗，确保称量、计量准确无误，满足正常生产使用。

六、度量衡器的检查和校正 称量前，必须先校验零点，检查磅秤台板是否放平；定期以标准砝码校验磅秤是否准确,至少三个月一次。 xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程 [3] 康力龙车间操作规程

一、 康复龙 1. 原辅料配比： 美雄诺龙 ：无水吡啶：甲醇钠：甲酸乙酯：盐酸 1 ： 12.5 ： 2 ：0.02 ：12.5

2. 工艺操作规程： 将美雄诺龙、无水吡啶、甲醇钠加入反应罐中，于60℃滴加甲酸乙酯，搅拌10小时，抽入10倍的冰水，水析，滴加盐酸调pH值至3-4，搅拌5小时，静臵过夜，次日进行离心、水洗至中性，150℃进行干燥，得康复龙粗品。 3. 注意事项 洗涤时，一定要到达规定的 PH值；严格按照工艺过程控制反应时间。

二、康力龙生产工艺 1. 原辅料配比： 康复龙：水合肼：乙醇：活性炭 1 ：125： 7.4：0.2 2. 工艺操作规程： 将康复龙倒入反应釜中，慢慢滴加水合肼，滴加完毕回流反应20小时，进行减压浓缩至糊状，冷却结晶、离心，用少量水、乙醇洗涤，得康力龙粗品（母液回收再处理）。 将康力龙用乙醇溶解，溶清后加活性炭2倍脱色、过滤、减压浓缩至析出结晶，冷却至50℃，次日离心，用少量冰乙醇洗涤，真空条件下，150℃干燥，得含量98%以上、白色结晶状粉末康力龙成品。 3. 注意事项 xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程 [4] 严格按照工艺过程控制反应时间；严格按照工艺过程控制温度。

三、设备检查 在投料生产之前，必须严格检查氧化反应釜是否清洁干燥，釜内部是否见本色，检查搅拌运转情况是否正常，是否有异声，检查管道、阀门、仪表（压力表、真空表、温度计等）是否完整无损，再以空压检查管道、阀门（包括反应釜底阀）密封性，达到无泄漏后方可投料使用.

四、重点操作的复核制度 对所有的原料都必须严格复核原料名称、规格、产地，不合格原料未经一定的批准手续，不准使用；备料、投料必须严格复称、复算、以防差错；在反应操作中，每一步都要经过复核，做到正确无误，原始记录及时填写；严格交接班制度，交班时必须交代仔细，接班时 认真检查、复核。

五、安全防火和劳动保护 1、通用规定 本岗位操作人员调动必须经车间领导同意后方可调动，严禁擅自调岗；必须经公司安全教育后，才能进入本岗位工作；学徒工进入本岗位操作必须在主操作的指导下进行；生产装臵一定要满足工艺要求,生产车间应符合防爆要求；上岗前必须穿戴劳动防护用品，严格执行公司劳动防护的有关规定。 2、防火、防中毒 严格按操作规程进行操作，严禁违规操作；操作现场应保持良好的通风，操作人员应带防护用品；如果发生急性中毒，应立即离开现场，必要时进行人工呼吸，并请医生治疗；生产过程中必须随时巡回检查，发现情况及时处理。 3、原辅料的安全说明书 xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程 [5] 详见车间安全周知卡

六、主要设备维护、使用与清洗 投料前要检查减速机、真空机组是否断油，如断油应及时补充；主要设备采用日常保养责任制和定期维修保养制，并做好各设备的安全检查，每班生产完毕作好设备清洁；生产过程中发现设备跑、冒、滴、漏现象，及时报请检修解决；度量衡器作好定期检查与维修，并作好度量衡器的清洁工作，如有酸、碱之类溅在磅秤上，及时用清水冲洗，确保称量、计量准确无误，满足正常生产使用。

七、度量衡器的检查和校正 磅秤 称量前，必须先校验零点，检查磅秤台板是否放平；定期以标准砝码校验磅秤是否准确,至少三个月一次。 xxxxxxxxxxxxxxxx 岗位操作规程

[6] 溴氢酸车间技术操作规程

原辅料配比： 溴素：水：赤磷 = 350：200：80

一、 工艺操作法： 将200KG水投入500L反应罐中，加入80KG赤磷，开冷却水和搅拌浆，慢慢滴入350KG溴素。控制反应温度50±2℃，加毕反应半小时，冷却半小时，抽滤，滤口导入塑料桶脱色半小时，过滤。滤液称入小塑料桶中，每桶60KG，含量≥48%。

二、 安全操作注意点： 1． 操作人员在操作时，必须穿戴好工作服、防护手套和防毒面具。如果溴素不慎溅到皮肤应立即用水冲洗，再用肥皂粉洗，如果严重的应送医院。 2． 必须控制溴素泄漏，防止污染周围环境和人。