汽车减震器能量回收装置设计讲解
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汽车底盘动力传输系统的能量回收技术汽车底盘动力传输系统的能量回收技术是指利用汽车在行驶过程中产生的惯性能量、制动能量等进行回收再利用的技术。
随着环保理念的日益普及和能源资源日益紧缺,汽车能量回收技术逐渐成为汽车工业发展的一个重要趋势。
本文将介绍汽车底盘动力传输系统的能量回收技术及其应用。
一、动力传输系统简介汽车底盘动力传输系统是指汽车的动力装置、传动装置和驱动装置等的集合体,主要用于传递发动机产生的动力到车轮,推动汽车行驶。
动力传输系统在汽车中起着至关重要的作用,直接影响汽车的性能和燃油效率。
二、能量回收技术原理汽车在行驶过程中会产生一定的惯性能量,例如汽车在减速或转弯时的惯性能量。
另外,汽车在制动时会产生大量的制动能量。
能量回收技术利用这些产生的能量,通过各种装置将能量回收并转化为电能或其他形式的储能,然后再利用这些储能来为汽车提供动力,从而达到节能减排的目的。
三、常见的能量回收技术1. 制动能量回收技术制动能量回收技术是汽车底盘动力传输系统中应用最为广泛的能量回收技术之一。
通过制动系统中的发电机或超级电容器等装置,将制动时产生的动能转化为电能进行储存,以备日后使用。
2. 惯性能量回收技术惯性能量回收技术主要通过动能回收装置将汽车在减速或转弯等情况下产生的惯性能量进行回收,转化为电能进行储存。
这种技术适用于高速行驶状态下的能量回收。
3. 发动机废热回收技术发动机废热回收技术是一种利用发动机废热来驱动发电机产生电能的技术,将发动机产生的废热转化为电能进行储存,从而提高汽车动力系统的能效。
四、应用前景及挑战汽车底盘动力传输系统的能量回收技术在未来的汽车发展中具有广阔的应用前景。
节能减排已经成为全球汽车工业的重要发展方向,而能量回收技术正是实现节能减排的有效途径之一。
然而,能量回收技术仍面临着一些挑战,包括技术成本高、性能稳定性等问题,需要在技术研发和市场应用中不断完善。
总的来说,汽车底盘动力传输系统的能量回收技术是汽车工业迈向节能减排的重要一步,将对未来汽车的发展产生深远影响。
某重型货车制动能量回收装置结构设计重型货车制动能量回收装置结构设计随着互联网技术的发展,物流运输业的需求越来越高。
重型货车行驶中,需要频繁制动以保证行驶安全和效率,而这些制动能量往往会被浪费掉。
为了减少能源浪费,降低车辆污染排放,针对重型货车制动能量回收装置进行了深入研究。
本文将着重讨论重型货车制动能量回收装置的结构设计方案。
一、制动能量回收装置原理制动能量回收装置是通过动力学原理将制动能量从汽车轮胎中回收,然后存储到电池中,等待车辆加速时再释放能量,从而降低能源浪费和减少污染排放。
主要分为制动扭矩转换装置和电能储存系统两大部分,具体原理如下:1. 制动扭矩转换装置制动扭矩转换装置可以将制动时的动能转换为电能,存储在电池中。
当车辆启动行驶时,由于运动惯性和外力作用,车轮会旋转,同时产生动能。
在行驶过程中,重型货车每当加速行驶、爬坡行驶、过丘行驶等情况下,需要制动。
当制动时,车轮会因受到制动力而减慢或停止旋转,产生大量的热能和动能。
为了回收制动时产生的动能,设计了制动扭矩转换装置。
制动扭矩转换装置主要由以下部分组成:(1)电机/发电机电机/发电机是将汽车车轮动能转换成电能的核心元件,分为两种类型:一种是电动机式发电机,安装于传动轴上。
当车轮减速时,由车轮驱动传动轴,电动机型发电机接受传动轴扭矩并输出电能。
另一种是电机式制动器,也称回转电机,它通过车轮转动带动电机旋转,电机输出的电能被储存于电池中。
同时,反方向的制动力也可以输出通过电机旋转带给车轮的动能,实现制动。
(2)控制系统控制系统负责控制发电机/电机,将制动能量转化为电能。
控制系统分为两种控制方式:一种是智能控制,这种控制方式适用于自动驾驶车辆。
智能控制系统可以实时监控车辆的速度、加速度、路面状态等信息,并通过计算机控制发电机/电机的工作状态,实现高效的制动能量回收。
另一种是无线控制,这种控制方式适用于手动驾驶车辆。
无线控制系统可以通过智能手机App、遥控器等无线设备远程控制发电机/电机的工作状态,实现制动能量回收。
汽车悬架⽤减振器设计指南悬架⽤减振器设计指南⼀、功⽤、结构:1、功⽤减振器是产⽣阻尼⼒的主要元件,其作⽤是迅速衰减汽车的振动,改善汽车的⾏驶平顺性,增强车轮和地⾯的附着⼒.另外,减振器能够降低车⾝部分的动载荷,延长汽车的使⽤寿命.⽬前在汽车上⼴泛使⽤的减振器主要是筒式液⼒减振器,其结构可分为双筒式,单筒充⽓式和双筒充⽓式三种. 导向机构的作⽤是传递⼒和⼒矩,同时兼起导向作⽤.在汽车的⾏驶过程当中,能够控制车轮的运动轨迹。
汽车悬架系统中弹性元件的作⽤是使车辆在⾏驶时由于不平路⾯产⽣的振动得到缓冲,减少车⾝的加速度从⽽减少有关零件的动负荷和动应⼒。
如果只有弹性元件,则汽车在受到⼀次冲击后振动会持续下去。
但汽车是在连续不平的路⾯上⾏驶的,由于连续不平产⽣的连续冲击必然使汽车振动加剧,甚⾄发⽣共振,反⽽使车⾝的动负荷增加。
所以悬架中的阻尼必须与弹性元件特性相匹配。
2、产品结构定义:①减振器总成⼀般由:防尘罩、油封、导向座、阀系、储油缸筒、⼯作缸筒、活塞杆构成。
②奇瑞现有的减振器总成形式:⼆、设计⽬的及要求:1、相关术语*减振器利⽤液体在流经阻尼孔时孔壁与油液间的摩擦和液体分⼦间的摩擦形成对振动的阻尼⼒,将振动能量转化为热能,进⽽达到衰减汽车振动,改善汽车⾏驶平顺性,提⾼汽车的操纵性和稳定性的⼀种装置。
*阻尼特性减振器在规定的⾏程和试验频率下,作相对简谐运动,其阻⼒(F)与位移(S)的关系为阻尼特性。
在多种速度下所构成的曲线(F-S)称⽰功图。
*速度特性减振器在规定的⾏程和试验频率下,作相对简谐运动,其阻⼒(F)与速度(V)的关系为速度特性。
在多种速度下所构成的曲线(F-V)称速度特性图。
*温度特性减振器在规定速度下,并在多种温度的条件下,所测得的阻⼒(F)随温度(t)的变化关系为温度特性。
其所构成的曲线(F-t)称温度特性图。
*耐久特性减振器在规定的⼯况下,在规定的运转次数后,其特性的变化称为耐久特性。
汽车底盘系统中的能量回收与再利用技术汽车底盘系统中的能量回收与再利用技术在当今汽车工业中扮演着重要的角色。
随着人们对环保节能的需求不断增加,汽车制造商们正在不断寻求创新的方法来提高汽车的燃油效率,减少对环境的影响。
能量回收与再利用技术就是其中一种重要的解决方案。
本文将深入探讨汽车底盘系统中能量回收与再利用技术的原理、应用以及未来发展趋势。
一、能量回收与再利用技术的原理汽车在行驶过程中会产生大量的动能,其中包括制动能量、轮胎滚动能量等。
传统的汽车底盘系统会将这些动能通过摩擦等方式转化为热能散失掉,造成能量的浪费。
而能量回收与再利用技术则通过先进的电子控制系统和储能装置,将这些动能转化为电能保存起来,以供后续再利用。
其中,最常见的能量回收技术包括制动能量回收系统和热能回收系统。
制动能量回收系统通过在制动时将动能转化为电能储存起来,再利用电能来帮助汽车加速运行,从而提高燃油效率。
而热能回收系统则利用发动机废热来加热汽车内部空间或者供暖系统,在寒冷的冬季节省能源的同时提升驾驶舒适度。
二、能量回收与再利用技术的应用目前,能量回收与再利用技术已经广泛应用于各大汽车制造商的新型车型中。
例如,特斯拉公司的电动汽车通过先进的能量回收系统实现了长续航里程和快速充电的优势。
而一些奢华汽车品牌如奥迪、奔驰等也在其高端车型中引入了能量回收与再利用技术,提高了车辆的燃油效率和性能表现。
此外,在赛车界,能量回收与再利用技术也得到了广泛的应用。
一些Formula E赛车通过底盘系统中的能量回收装置,在比赛过程中不断积累电能,提供额外的动力输出,使得赛车在高速弯道和加速过程中表现更加出色。
三、能量回收与再利用技术的未来发展趋势随着科学技术的不断进步和汽车行业的发展,能量回收与再利用技术也将不断得到完善和提升。
未来,随着新能源汽车的普及和技术的成熟,能量回收与再利用技术将进一步发挥功能,成为汽车行业的重要发展方向之一。
同时,随着环保意识的逐渐增强,更多的汽车制造商将会加大对能量回收技术的研究和应用,为保护地球环境贡献自己的一份力量。
目录1 绪论 (1)1.1 能量回收装置简介 (1)1.2 研究的背景及意义 (1)1.3 国内外发展现状及趋势 (2)1.3.1国外发展现状 (2)1.3.2国内发展趋势 (2)2 理论基础 (3)2.1 减震器 (3)2.2 电磁发电技术 (4)2.2.1法拉第电磁感应定律 (4)2.2.2电磁感应发电装置结构 (4)2.3 压电发电技术 (5)2.3.1压电材料 (5)2.3.2压电效应 (5)3 基于压电叠堆储能的新式能量回收装置的结构及工作原理 (7)3.1 压电叠堆发电装置的结构 (7)3.2 能量回收装置的工作原理 (7)4 能量回收装置的等效模型分析 (8)4.1 模型假设 (8)4.2 等效模型 (8)4.3 发电装置的性能分析 (8)4.4油压频率f对回收装置输出特性的影响 (9)4.5 压电叠堆长度对输出特性的影响 (9)4.6 压电叠堆截面面积S对输出特性的影响 (10)4.7 本章小结 (11)5 能量回收装置输出电路 (11)6 结论与展望 (12)参考文献 (13)汽车减震器能量回收装置设计摘要:传统的被动悬架以及半主动悬架只能起到加速车架和车身震动的衰减作用,而起不到对振动能量回收的作用。
当汽车对减震器施加力时,减震器孔壁与油液间的摩擦及液体分子内的摩擦便形成对振动的阻尼力,使车身和车架的振动能量转化为热能,被油液和减振器壳体所吸收,并散到大气中,这一部分能量被白白浪费掉。
设计一种能量回收装置,能量回收装备将减震器内部的部分压力能转化为电能储存起来。
通过查阅大量关于能源转化的资料,并对各种能量回收方案进行比较,最终确定用压电叠堆能量回收的装置对减震器内部的压力能进行回收。
本文主要对压电能量回收装置的工作原理、理论设计、及数学模型的分析进行概述。
关键词:能量回收;储存;压电叠堆1绪论1.1能量回收装置简介目前,大多数的混合动力车和电动车都配有制动能量回收装置,该装置有推广到非混合动力车的趋势,国际汽联也希望通过KERS系统在F1中的推广,树立环保先锋的形象。
制动能量的回收通常有两种途径,一是以高速旋转的飞轮储存能量,二是车轮在制动时带动发电机,产生的电能储存于电池组中。
制动产生的额外能量可以回收,那么汽车行驶中产生的其它能量也可以回收。
减震器是悬架的重要组成部分,悬架的好坏关系到汽车的舒适性。
在能源短缺的今天,节能减排越来越受到人们的重视。
消费者在选择汽车时,在考虑动力性、舒适性、美观的同时,经济性也是一个重要的原因。
减震器能量回收装置,能够回收减震器在伸张、压缩行程产生的能量,通过压电能量回收原理将机械能转变为电能储存于蓄电池之中,为其他用电设备供电。
1.2研究的背景及意义从汽车发明以来,汽车工业带动了各个国家经济的发展,但在其发展过程中,一系列的问题不断出现。
能源短缺、环境污染、气候变暖成为各个国家面临的共同挑战。
如何采用新的技术创造出一种新型的汽车成为各国企业不断攻克的难题。
当前内燃机汽车普遍采用的是普通的液力减震器。
由于传统的减震器只起到缓解汽车振动的作用,并不能回收汽车在振动过程中的能量,这就造成了能量的浪费。
众所周知,在经过不平的路面时,汽车车身会发生振动,并且路面越不平稳,汽车振动的越厉害。
通常情况下,振动的能量会以减震器内部机油摩擦生热而损耗,如果能将汽车振动作用在减震器上的能量加以回收再利用,为汽车的其他电器提供能量,已达到节能的目的。
外国学者Browne.A和Hamburg.J在1986年就已经发现,一辆轿车以13.4m/s(30mph)的速度在相对不平整的路面上行驶时,每个减振器的能耗功率较高,具有能量回收的意义,减振器耗能的多少主要与路面不平度、车速及汽车质量相关。
1.3国内外发展现状及趋势1.3.1国外发展现状早在上世纪90年代,国外许多著名的专家学者就开始对能量可回收的减震器进行研究。
虽然已经研究出相关的成果,但是这些成果还不成熟,还不能满足目前商业化的要求,不能推向市场。
美国塔夫斯大学的科学家正在开发一种能够回收能量的减震器,它可以通过减震器筒内的线圈与磁体的相对运动产生电能并向电池组充电。
该系统可以与其它能量采集或再生装置配合使用,如制动力回收系统和太阳能电池板等,共同提高车辆的能效。
该技术的研发由塔夫斯大学工程学院名誉教授Ronald Goldner及其同事Peter Zerigian 牵头,研发过程得到了美国阿贡国家实验室(ANL)的支持,能量回收减震器有望于年内在一批电动货运车上试用。
Wendel提出了将能量再生系统运用于车辆悬架系统,并且讨论了可能的实现方案。
Saito研究了将振动能量转化为电能存储于蓄电池的方法。
Hsu通过仿真发现车辆在高速道路上以96km/h车速行驶时,平均每车轮上实际可回收100W的振动能量,相当于驱动GM Impact(Wyczalek,1991)行驶所需能量的5%。
Harada等人利用直线直流电机作为一个阻尼器,再生了汽车的振动能量。
Kim 和Okada利用脉宽调节升压斩波器实现了直流电机在低速中将振动能量转化为电能存储在电容器中,提高了振动能量再生效率。
1.3.2国内发展趋势目前国内公开了一种回收悬挂减震器能量为新能源汽车充电的发电装置,涉及新能源汽车领域,该发电装置安装在汽车的减震器内,包括随汽车颠簸振动而上下运动的滚珠丝杠、发电机、与滚珠丝杠下部相连随滚珠丝杠上下运动的阻尼活塞组件、以及固定在减震器外壳内底部且与滚珠丝杠底部相连的丝杠导向轴套。
上述发明在不增加能源消耗的基础上,将车辆行驶过程的闲置机械能转化为电能,使新能源汽车在行车过程中能够随时持续充电,延长新能源汽车到站充电的行驶里程,实现高效节能,同时为新能源汽车的进一步普及创造了条件。
目前,国内从事减震器能量回收研究的专家相对还比较少。
大多都停留在理论分析的阶段,进行实际实验的研究成果比较少。
何仁教授针对不同的结构方案,对馈能悬架的工作原理及其评价指标进行了详细的阐述。
吉林大学于长淼运用CARSIM及MATLAB/SIMULINK等仿真软件,分析了电磁馈能悬架的节能情况,结果表明电磁馈能悬架能够在一定程度上回收振动能量。
西安理工大学的陈宏伟等基于节能与主动控制的考虑,提出了一种节能主动悬架系统,利用无刷永磁直线电机作动器作为主动悬架的作动器,设计了这种悬架的基本结构,根据车辆行驶路面不同,可以实现对振动能量的回收利用,当执行器速度与电磁力同向时,执行器处于电动状态,为悬架提供一个主动力;当速度和电磁力反向时,执行器处于发电状态,从而实现能量回收,并以SUV车辆悬架进行了仿真分析。
2理论基础2.1 减震器为加速车架和车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性,在大多数汽车的悬架系统内都装有减震器。
减震器和弹性元件是并联安装的如图2-1所示。
图2-1 减震器和弹性元件的安装示意图液力减振器的作用原理是:当车架与车桥作往复相对运动时,减振器中的活塞在缸筒内也作往复运动,减振器壳体内的油液便反复地从一个内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔。
孔壁与油液间的摩擦及液体分子内的摩擦便形成对振动的阻尼力,使车身和车架的振动能量转化为热能,被油液和减振器壳体所吸收,并散到大气中。
减震器的阻尼力越大,振动消除得越快,但却使并联的弹性元件的作用不能充分发挥,同时,过大的阻尼力还可能导致减震器连接零件及车架损坏。
为解决弹性元件与减震器之间的这一矛盾,对减震器提出如下要求:1.在悬架压缩行程(车桥与车架相互移近的行程)内,减震器阻尼力应较小,以便充分利用弹性元件的弹性,以缓和冲击。
2. 在悬架伸张行程(车桥与车架相对远离的行程)内,减震器的阻尼力应大,以求迅速减振。
3. 当车桥与车架的相对速度过大时,减震器应当能自动加大液流通道面积,使阻尼力始终保持在一定限度之内,以避免承受过大的冲击载荷。
在压缩和伸张两行程内均能起减振作用的减震器称为双向作用式减震器。
另有一种减震器仅在伸张行程内起作用,成为单向作用式减震器[1]。
2.2 电磁发电技术2.2.1法拉第电磁感应定律1820年H.C.奥斯特发现电流磁效应后,人们便努力尝试寻找它的逆效应,提出了磁能否产生电,磁能否对电作用的问题。
在这之后大约十年,物理学家发现了电磁驱动和电磁阻尼现象,这两种电磁现象是人们那时发现最早的电磁现象,但并没有人从理论上对其进行解释或描述,也没有人对其产生质疑。
直到1831年8月,法拉第在同一个软铁环两侧分别绕制两个线圈,使其成为闭合回路,在导线下端附近平行放置一磁针,另一线圈与电池组相连。
在接通开关后,线圈中就形成了闭合回路。
实验发现,合上开关的瞬间,磁针发生了偏转,而在切断开关时,磁针会向相反的方向偏转,这表明在另一个线圈中出现了感应电流[2]。
法拉第立即意识到,这是一种非恒定的暂态相应。
紧接着他做了将近上百次实验,把产生感应电流的情形概括为5类:变化的电流,变化的磁场,运动的恒定电流,运动的磁铁,在磁场中运动的导体,并把这些现象正式定名为电磁感应,并于之后给出了电磁感应的完整定义及量化公式。
闭合电路中的的导体在切割磁感线时,导体中会产生电流,人们把这种现象叫做电磁感应现象,人们把导体中产生的电流、电动势,分别成为感应电流、感应电动势。
法拉第电磁感应定律可以描述为:当闭合回路中的磁通量发生变化时,闭合电路中就有感应电动势产生,并且感应电动势的大小与穿过该电路的磁通的变化率成正比。
如式2-1所示。
dt dn ϕε-= (2-1)2.2.2电磁感应发电装置结构电磁感应发电原理结构如图2-2所示图2-2 电磁感应原理2.3压电发电技术2.3.1压电材料压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。
1880年,法国物理学家皮埃尔·居里和雅克·居里兄弟发现,把重物放在石英晶体上,晶体某些表面会产生电荷,电荷量与压力成比例。
这一现象被称为压电效应。
随即,居里兄弟又发现了逆压电效应,即在外电场作用下压电体会产生形变。
压电效应的机理是:具有压电性的晶体对称性较低,当受到外力作用发生形变时,晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合,导致晶体发生宏观极化,而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影,所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷。
反之,压电材料在电场中发生极化时,会因电荷中心的位移导致材料变形[3]。
2.3.2压电效应压电效应可分为逆压电效应和正压电效应。
所谓的正压电效应,如图 2-3 所示,当对被极化的晶体施加外力时,晶体内部会产生电极化的现象,同时在被施加外力的表面积聚极性相反的电荷;而当所施加的外力撤去后,晶体又恢复到不带电的状态;当施加外力作用方向改变时,电荷的极性也会随之改变;晶体受力形变所产生的电荷量与施加的外力的大小成正比。