仓库作业指导书
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仓库作业指导书
1、原料在储存期间,需遵守包装上之警告标示,搬运应轻拿轻放,堆放整齐物料放置不得落地,应采用栈板堆放。
2、铜材、塑料件、五金件材料因易碎,易变形,物品过重,置放高度不得超过1.5M。
3、包装材料因物料较轻、塑料粒则受压性能强,置放高度不超过3.0M为原则。
4、成品置放高度不得超过2.0M。易破损之料件应轻拿轻放。
5、仓库货架存载范围:每平方米可存载物料100公斤.铜材与塑料粒一般用栈板存放。
6、堆放物品要考虑物品耐压程度,不因放置过高而将物品压坏。
7、必须于每日中午12时左右登于『温湿度管制表』并保存记录,温度控制在10℃-28℃,湿度控制在40%-70%,塑料物料、包材因其属性不同,具有耐高温之特性,特设定温度控制范围为10℃-45℃。
8、由仓库人员根据各生产部门的『领料单』准备生产所需材料或业务开出的『销货单』进行成品备货及出货。
9、仓管员依据『领料单』或『销货单』的要求准备所需原材料及成品,包括核对产品料号、品名、规格、数量、日期确认是否正确或齐全。如有问题,要及时知会业务或各生产部门进行更正,待更正OK后,方予以备料或出货。
9、验单无误后,仓管员在备料过程中,必须严格依照“先进先出”的管理原则进行作业,且保证每种产品只留一个尾数,并核对产品包装是否符合质量要求。
10、成品备好后,由仓库人员搬运装车。由业务课开立『销货单』经总经理核准后方可出货(注:若客户有规定『销货单』则按客户规定表格填写)。
11、产品出货过程中,仓库人员必须按管理要求,上下车时务必轻拿轻放,正面向上,以防止产品跌落、撞击、以及损坏包装的现象。
12、对进入本仓库物料进行清点,修理破损包装,对易碎、易破损物料加装容器,散装物品重新整理包装,保证物料贮存中 的安全。
13、熟练掌握要仓库物料的存放区域,每次收、发物料后立即整理库位,保护库存物料指定的区域中的整洁、完好。
14、按照组长的安排,每天对库存物料进行盘点,核对仓存数量,及时清理、打扫仓库卫生、保证库容整洁。
15、认真做好仓库“7S”工作,严格做好仓库物料的先进,先出等工作。
仓库部制定