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余热锅炉施工方案

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余热锅炉施工方案 1 / 30 目 录

1． 编制依据------------------------------------------------------------------1 2． 工程概况和工程特点---------------------------------------------------1 3． 施工部署---------------------------------------------------5 3.1 工程目标 ---------------------------------------------------5 3.1.1 工期目标---------------------------------------------------5 3.1.2 质量目标---------------------------------------------------5 3.1.3 安全目标---------------------------------------------------5 3.2 锅炉安装工程施工顺序----------------------------------------5 3.3 组织机构(附图1) ---------------------------------------------- 6 3.4 劳动力组织(附表1) ---------------------------------------------- 7 3.5 主要施工机械设备、机具的选择(附表2) ------------------------8 4． 施工准备---------------------------------------------------10 5． 施工平面规划------------------------------------------------10 5.1 施工总平面布置余热锅炉施工方案 2 / 30 ---------------------------------------------10 5.2 施工用电、用水量---------------------------------------------10 6． 施工进度计划-----------------------------------------------11 6.1 总控制工期施工进度安排------------------------------------11 6.2 施工控制进度横道图(附图2) -------------------------------- 12 7． 安装工程施工方案--------------------------------------------13 7.1 锅炉本体安装施工方案------------------------------------------13 7.2 机械设备安装施工方案------------------------------------------23 7.3 电气设备安装-----------------------------------------------27 7.4 锅炉房工艺管道安装施工方案--------------------------------32 7.5 锅炉保温施工方案--------------------------------------------35 8． 确保工期的技术组织措施--------------------------------------------36 9． 确保工程质量的措施--------------------------------------------37 9.1 质量组织机构及职责-----------------------------------------37 9.2 措施------------------------------------------------------------37 余热锅炉施工方案 3 / 30 9.3 质量通病防治措施----------------------------------------------38 9.4 工程回访服务----------------------------------------------------39 10． 安全及文明施工技术措施-----------------------------------------40 10.1 安全施工措施----------------------------------------------------40 10.2 文明施工措施----------------------------------------------------40 10.3 消防措施------------------------------------------------------41 11． 新技术、新工艺、新材料推广应用措施--------------------------42 12． 合理化建议------------------------------------------------------42 13． 冬雨期施工技术措施---------------------------------------------42 余热锅炉施工方案

4 / 30 1．编制依据 1.1 设计院提供锅炉安装施工图纸 1.2 设备厂家提供设备技术文件资料 1.3 《锅炉安全技术监察规程》（TSG0001-2012版） 1.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 1.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

1.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

2．工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 本工程唐山宝翔化工产品有限公司焚烧炉节能技改项目，河北省安装工程有限公司第二分公司承建。 包括：余热锅炉安装，钢构制作安装，管道制作安装；设备调试有设备厂家完成，我施工单位予以配合。 （一）、设计参数： 1、产品名称：膜式壁余热锅炉 2、锅炉型号：QCF12.3/1050-4.1-1.0 3、额定工作压力 1.0MPa 4、额定工作温度 184℃ 5、额定蒸发量 4.1t/h 6、给水温度 104℃ （四）、锅炉结构： 1、主要设备有：回转窑、二燃室、水冷壁（左冷壁、右冷壁、前冷壁、后冷壁、中冷壁）、急冷塔、喷淋塔、布袋除尘器、风机及配套的管道工程。 2、钢架 锅炉钢架为露天布置，外框式结构，锅炉水冷壁和出渣机的全部重量都由钢结构承受。 2.2 工程特点 余热锅炉施工方案 5 / 30 2.2.1 该锅炉工程，工艺结构简单， 锅炉为膜式壁组对安装，吊装要求高。其次焊接量也大且质量要求高，须采用先进的焊接技术工艺，保证焊接质量要求，严格组织施工，并进行及时认真的检查。

3．施工部署 3.1 工程目标 3.1.1 工期目标 本安装工程工期要求：按照甲方要求工期完成。 3.1.2 质量目标 本安装工程质量达到规范及合同规定的要求。 3.1.3 安全目标 安装工程杜绝死亡和重伤事故。 3.2 锅炉安装工程施工顺序 平台搭设→钢架→左右水冷壁→中水冷壁→前后水冷壁→本体管道→锅炉水压试压→保温→煮炉→48小时试运行→竣工 3.3 组织机构 根据本工程工艺特点和工期要求，河北省安装工程有限公司对工程的工期、质量、安全、过程控制等进行高效有序的组织协调和管理，配备锅炉安装工程专业施工队伍，充分发挥河北省安装工程有限公司专业队伍的优势，以先进的技术装备、科学的管理，优质高效地完成工程任务，项目管理机构职能见组织机构图(附图1)。 余热锅炉施工方案

6 / 30 3.4 劳动力组织 根据该工程总体施工部署要求，劳动力安排上要充分发挥专业队技能作业性强的特点，实行动态组织管理，满足该工程高峰期人数的要求，做到高效有序的施工。见劳动力需用量计划表(附表1)。

附图1 组 织 机 构

项目经理 张贺利

杜银贵 焊接工程师 郑雷 工艺工程师 郑云龙 质检工程师 宇文鹏 吊装工程师

项目副经理 郑文合 项目总工程师 陈会军 郑彦召 焊接工程师 余热锅炉施工方案

7 / 30 劳 动 力 需 用 量 计 划 附表1

序号 工 种 数 量

1 管工 3人 2 电工 1人 3 起重工 1人 4 焊工 4人 5 钳工 4人 6 壮工 10 余热锅炉施工方案

8 / 30 3.5 主要施工机械设备、机具计划 施工机械设备、机具需用量计划表 附表2 序号 机械设备、机具名称 规 格 单位 数量 一． 起重运输设备 1 50T汽车吊 台 1 2 25T汽车吊 台 1 二． 焊接设备 1 交流弧焊机 BX-300 台 8 2 直流弧焊机 BX-500 台 4 3 烘干机 EYH-30 台 1 三． 无损检测设备 1 “X”射线探伤机 XXQ-2505 台 1 2 超声波探伤机 XTXSE 台 1 四． 胀管设备 1 电动胀管机 P23-51 台 1 2 电动磨管机4.5KW 台 1 五． 测量设备 1 经纬仪 T2 台 2 2 水准仪 N2 台 2 六． 试验设备

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余热锅炉钢结构安装施工方案

余热锅炉钢结构安装施工方案

J/GC011编写内容一、工程概述二、编制依据三、作业条件四、主要施工机械及工器具配置五、劳动力组织六、施工计划七、施工技术措施八、质量控制九、文明施工及安全措施十、环境保护措施十一、强制性条文十二、附图、表十三、环境因素控制计划表十四、危害因素控制计划表一、工程概述2.1 工程概述大唐国际金坛燃机热电联产项目设计2台余热锅炉，余热锅炉由东方菱日锅炉有限公司供货。

余热锅炉钢架由柱和梁、侧护板、顶板、防震装置等组成。

2.2 锅炉钢架布置情况余热锅炉厂房钢结构共布置3轴（A、B、C），8排（K3~K10），排间距最大宽度为4m，A-B轴间距为6.4m，B-C轴间距为6.4m。

钢结构立柱顶标高最大28.4m，最长杆件26.15m。

最重件为侧护板-13、14，重28.1t、27.63t。

主要构件：2.3 工程范围本方案适用于大唐国际金坛燃机热电联产工程余热锅炉钢结构以及平台、扶梯钢结构和主烟囱的安装。

2.4 供货状态钢结构图纸由东方菱日锅炉有限公司提供。

每根构件上都有构件编号且要求标号正确。

二、编制依据2.1 东方菱日锅炉有限公司江苏大唐国际金坛燃机热电联产工程锅炉说明书2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012.3 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂部分：DL5009.1-20022.4 《起重机械安全规程》GB6067-20102.5 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉篇（DL5190.2-2012）2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉篇（DL/T5210.2-2009）2.7 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.8 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20102.9 《电力工程建设强制性条文》电力工程部分2011版2.10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20112.11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011三、作业条件3.1 施工图纸供应齐全，图纸会审结束。

7--余热锅炉蒸发器翅片管更换施工方案

7--余热锅炉蒸发器翅片管更换施工方案

余热锅炉蒸发器翅片管更换施工方案一、运行现状我公司余热锅炉于**年**月投入运行，该锅炉蒸发器翅片管因长期运行风蚀磨损严重，运行至今蒸发器翅片管出现沙眼、破损、磨损严重等现象。

二、目的为了确保发电设备的稳定运行，降低锅炉爆管风险，计划对锅炉蒸发器翅片管（共324根）进行更换安装。

三、工具、辅材备件四、人员组织及时间安排1、时间安排：24小时/天，两班倒作业，晚班主要工作是打磨、倒角等辅助性工作。

计划10天。

2、施工节点安排序号日期作业项目1第1天准备工序，外包板拆除，保温棉拆除2第2天壳体前后割除，蒸发器内清灰，蒸发器拆除3第3天蒸发器拆除，准备更换翅片管的准备工作4第4-5天蒸发器拆除，新换翅片管的打磨5第6-9天蒸发器吊装，焊接6第10天水压试验、特检院验收，整体恢复五、施工方案1、停窑前搭设好脚手架，拆除壳体保温；2、停窑后等AQC锅炉完全冷却,关闭阀门，放清管内积水；3、拆除蒸发器前后护板及壳体面板，清理蒸发器翅片管焊缝处污垢灰尘，用氧、乙炔将管子原焊缝处割除，用倒角机或磨光机对管端进行倒角、打磨，使管子对接处坡口符合图纸及工艺要求；4、蒸发器翅片管焊接安装焊接前对翅片进行检验，如出现较深划痕等缺陷（超过标准规定），应予以修复后再进行使用；5、用角向磨光机清除翅片管端及联箱管孔周围20mm范围内油污及铁锈，将打磨好的蒸发器器翅片管用起重机吊起运送进入炉膛与联箱及翅片管之间进行装配，定位焊；6、所有管道焊接完成后，对所有焊缝进行检查，上水进行水压试验；7、水压试验合格后恢复壳体、保温等附件，工具、材料回收并清场。

六、技术要求1、焊接后根据GB/T16507《水管锅炉》对焊缝外观质量进行检验，对所焊对接焊缝按RT10％进行无损检测，如现场没条件进行无损检测，由相同焊接人员，相同材料，相同施工条件焊接相应试样，带至公司进行无损检测。

要求II级合格；2、水压试验时应有特种设备检测部门参加，水压试验按GB/T16507《水管锅炉》，实验室进水温度保持在20℃-70℃左右，温度过低易使锅炉外壁有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起热化或过大的温差应力；3、水上满后，缓慢升高压力至0.4Mpa，即进行一次严密性检查；水压应缓慢上升，当水压上升到设计压力(0.92MPa)时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。

余热锅炉施工方案

余热锅炉施工方案

湖北某水泥有限公司S P余热锅炉AQC余热锅炉安装施工方案编制：审核：批准：江西某工程设备安装有限公司二○一○年六月十日目录一：工程概况及锅炉简介二：编制依据及引用标准三：施工程序及施工准备四：施工工艺五：施工组织及形象进度计划六：质量技术措施七：文明施工及安全技术措施八：焊接工艺卡九：安装检验工艺卡1.工程概况和锅炉简介1.1 工程概况湖北某水泥有限公司位于湖北省武汉市新洲区某大道66号，随着企业的生产需要建设一套余热发电机组，即窑头AQC锅炉、窑尾SP锅炉，由江西省某工业设备安装有限公司负责安装。

1.2 锅炉简介1.2.1 本系统锅炉由日本JFE设计，杭州锅炉厂生产。

SP锅炉为卧式管群组锅炉，AQC锅炉为立式管群组锅炉，充分利用水泥生产多余的热量过流热交换达到生产目的。

本锅炉为单汽鼓，由两组并列管群组布置在封闭式的烟道中.给水进入管群循环热交换,蒸汽由集箱输出。

1.2.2 SP型锅炉主要技术参数表表1AQC型锅炉主要参数表AQC锅炉座落在旋窑头冷却机旁，主要受热面由杭州锅炉厂生产。

充分利用窑头部的余热达到锅炉的生产目的。

本锅炉为单气鼓，由并列两组管群组卧置在封闭式的烟道中，经热交换产生蒸汽，蒸汽由集箱输出。

2.编制依据及引用标准2.1锅炉设备图纸及随机文件2.2由业主提供安装施工工艺图2.3 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》2.4 DL／T5047-95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》2.5劳人锅（1996）《蒸汽锅炉安全技术监安规程》2.6必须接受当地技术监督局的技术指导及质量监管2.7接受甲方监理工程师的指导和质量监督3. 施工程序及施工准备3.1该锅炉管群为整件进厂、钢构散件进厂。

施工现场拼装工序复杂繁多，为了加快施工进度保证工程安装质量，必须合理安排和组织施工。

本锅炉的施工工艺编制应与实际相符合3.2施工准备3.2.1工程开工前，由质保工程师召集有关专业技术人员及施工班组对锅炉设备图纸及技术文件进行图纸会审及技术交底工作3.2.1.1熟悉图纸、了解并掌握锅炉的结构特点和技术参数，明确所有工程相关的质量验收标准3.2.1.2了解关键施工工序及技术要求，编制有效的控制方法和措施，特别是钢架与管群吊装，焊接等工艺.3.2.2及时编制该工程安装的施工组织设计，并在正式开工之前到当地质量技术监督部门办理锅炉安装申报审批手续3.2.3考察施工现场，是否具备开工前的“三通一平”及相关工作，选定设备堆放及拼装场地4.施工工艺4.1基础检查划线4.1.1锅炉基础养护期满后，正式开工之前应请示业主召集土建及相关单位共同进行基础交验等工作。

余热锅炉焊接施工方案及流程

余热锅炉焊接施工方案及流程

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