浙江××纸业有限公司工艺流程图

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平板常见纸病
• 4、起皱 • 松紧边 • 原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度 • 不一致，松边走纸长度较长，多出来的部分在张 • 力、压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱
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平板常见纸病
• 5、压线开裂 • 原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差 • 原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂； • 原纸克重低、厚度薄，耐折性能差； • 原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差
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四、制浆段工序介绍（原理说明）
纤维疏解：对纸浆进行挤压、撞击、摩擦和揉搓等作用，使多根纤维黏结在一 块的纤维束分散成单根纤维。 提高纸张的匀度、强度、平滑度。
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四、制浆段工序介绍（原理说明）
除渣：根据杂质与纤维密度不同而进行分离（重质、轻质）。 减少纸浆各种杂质含量，提高原纸抗张、耐破等各种物理性能。
底浆
复合 压榨
入库
干燥
压光
检验
计量
卷纸 复卷
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二、制浆段工序介绍(废纸)
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制浆车间
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四、制浆段工序介绍
碎浆：主要依靠转盘刀片的机械作用，也依赖于浆料的相互摩擦作用，离解纸板或 废纸纤维，以便抄纸。 从一张纸变成一束束，甚至一根根纤维的过程
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六、化学品作用 干强剂 具有极性羟基，与纤维之间能形成氢键结合 提高纸的裂断长、耐破度
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•五、常见纸病及其原因分 析
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浓度：C=3.8—5.2%
进浆压力：P min.=0.15
Mpa
P
max.=0.40 Mp
出浆压力：P max.=0.70 Mpa
操作温度：≤70℃
磨片直径：26英寸
磨盘转速 ：750rpm
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• 长纤维碎浆系统开机操作 • （1）、在OS操作站计算机画面上调出“130 LF PULPER”画面，点击
统将自动执行以下步骤： • ① 启动密封水泵627M024（备用627M023）。 • ② 启动调浓水泵627M036。 • ③ 启动损纸疏解机118M133。 • ④ 启动高浓除渣器电机118M113。 • ⑤ 启动浆泵118M105，同时打开阀门118OS105。 • 注：由于损纸没有疏解后浆池，因此损纸疏解机系统必须和配浆系统同
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4.配浆系统
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• 配浆系统开机操作 • ⑴、选择配浆系统“150 BLENDING”画面，按工艺要求设置好网层浆和毯
层浆各浆种的流量或工艺配比。 • ⑵、在画面动
状态。 • ⑶、当“READY”信号已准备好时，再点击动态功能键“ START ”，系统将
击 动 态 功 能 键 “ S TA RT ” ， 再 点 击 动 态 功 能 键 “ O N ” ， 系 统 将 自 动 执 行 以下步骤： • ① 启动密封水泵627M024（备用627M023）。 • ② 启动调浓水泵627M036。 • ③ 启动疏解机111M133 • ④ 启动高浓除渣器电机111M113。 • ⑤ 打开进浆管阀们111OS105，同时启动浆泵111M105 • ⑥ 111QIC107根据设定浓度自动调节。
LBKP ) 浆板水分：≤15%

1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。

(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。

木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。

脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。

树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。

2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。

净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。

净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。

常用设备：锥形除渣机。

筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。

常用设备：压力筛。

流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。

其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。

其主要任务：能有效的分散纤维。

沿纸机横向均匀的分布纸料。

（决定纸幅的横向定量分布）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。

（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。

上网纸浆浓度为0.1~1.2%，出伏辊时纸页干度度为15~25%，13、造纸机烘干工序烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）。

提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干部的热能消耗。

烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性。

烘缸一般使用饱和蒸汽，并在说明书要求的工作压力下运行。

多数烘缸是铸铁制造的。

干燥工序末端纸张要求水分含量7%±2%（最佳为8.3%）。

17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9 MPa以下，锅炉一般选用1.2 MPa压力以上，如果造纸厂有热电联产装置，蒸汽压力应按发电要求配置。

纸箱厂生产流程图
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纸箱厂生产流程及工艺。