太原选煤厂大配煤中心建设与成效
建设大配煤中心是太原选煤厂适应市场要求，打造企业发展实力，增强企业发展后劲而开展的一项长达七年的技术攻坚。太原选煤厂所形成大配煤优势，以其可实现煤炭任意配洗、配装、配售的工艺优势，使太原选煤厂在生产组织上有更大的适应性，能够应对复杂的生产环境和被动的生产局面。2010年，太原选煤厂就是凭着这种大配煤工艺优势，在公司原煤供应短缺的情况下，成功拓宽了原煤供应渠道，顺利扭转了生产被动局面。2011年，太原选煤厂依托大配煤工艺优势，持续保持了良好的生产形势，提前47 天完成了全年生产任务，1-10月盈利1.29亿元。
一、大配煤中心建设的背景
太原选煤厂是一座有着五十多年历史的中央型选煤厂，是山西省第一座机械化、自动化程度较高的选煤企业，曾处于国内选煤行业排头兵的位置。但近年来，随着煤炭市场的不断发展，原有的洗选工艺、洗选规模及洗选条件已严重制约到太原选煤厂的发展。为谋求发展，立于不败之地，太原选煤厂审时度势，结合煤炭市场形势及厂工艺实际，着手进行大配煤中心建设，打造能够实现煤炭任意配洗配装配售的先进洗配煤工艺，力求能够生产满足不同用户需求的精煤产品，适应用户对精煤产品越来越精细的需求，以产品优势赢得市场，占领市场，打造企业发展实力与优势，增强企业发展后劲。
西安市*******医院 精细化管理工作实施方案 为了贯彻落实《西安市城市精细化管理工作实施方案》，转变观念，改变作风，强化服务意识，进一步提高我院管理水平和服务质量，医院决定在全院开展精细化管理、精细化服务，并持之以恒，将精细化管理融入到以后的日常工作中，结合我院实际，特制定本方案。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，紧紧围绕党的十八大精神，坚持“病人至上、关注细节”的质量理念，本着“精、准、细、严”的原则，按照“人人都管理、处处有管理、事事见管理”的要求，树立精细化管理理念，建立健全管理制度，狠抓落实，推进医院内部管理制度化、规范化、程序化，努力建立责任明确、管理规范、运行高效、监督到位的长效管理机制。为把我院建设成为环境优美、医德好、服务好、质量好、人民群众满意的医院而努力。 二、活动目标 围绕医院中心工作，通过开展“六精六细”、（精湛医疗技术、成本核算精细、掌握信息化精髓、培养精英团队、岗位职责精确；管理细、制度细、标准细、服务细、流程细、奖罚细）活动，按照“四统五全”（统筹管理机构、统一管理制度、统一管理平台、统一考核标准；全要素管理；全过程监督、全绩效考评、全方位协同、全自动
集成）要求，将各项工作与职工利益密切联系起来，与广大患者的利益密切结合起来，逐步实现规范、标准、连续、优质、高效的服务，促进医院管理水平有较大跃升。 三、细化组织，明确任务，加强领导 为了确保活动顺利实施，特成立西安市结核病胸部肿瘤医院精细化管理活动领导小组： 组长： 副组长： 成员： 领导小组下设办公室，办公室设在医务科具体负责活动的组织、实施、协调工作。 四、工作内容 各科室要充分领会精细化管理活动的重要意义，精细化管理是适应新医改形势的必然要求、是开展精细化服务是推动医院可持续发展的有效举措、是开展精细化服务是适应医疗市场竞争的必然选择；是落实医改的有效载体。还要正确认识精细化服务的内涵和核心：“精”就是指精确定位，精益求精。“细”，就是指关注细节，由精及细，细化目标，细化考核。“化”，就是要体现专业化、职业化的发展方向。各部门要通过找准目标定位、提高管理方法、.量化考评机制、形成管理回路的方法制定本部门的精细化管理措施。具体内容如下： （一）科室制度精细化
论文题目：重介选煤厂介质损耗的分析 及对策 申报人： 所属单位： 申报专业： 申报时间：
重介选煤厂介质损耗的分析及对策 在重介选煤过程中，重介悬浮液加重质（磁铁矿粉）的损耗是避免不了的。而介质损耗一直是重介选煤厂一项重要的技术评价指标。通常分选块煤的介耗要比分选末煤时低，用低密度悬浮液时比用高密度悬浮液时低。按选煤厂设计规范规定，吨原煤介质损耗指标是：块煤系统为0.2～0.3kg，末煤系统为0.5～1.0k g。事实上，选煤厂极少有能达到上述指标的。目前，吨原煤介质损耗较先进的指标在1.5kg左右，一般在2～3kg，高的在5～6kg。因此，对重介选煤厂影响介质损耗因素进行系统分析十分必要。选煤厂介质损耗高时，一方面可能是因煤质变化较大而使原设计的系统不相匹配或设计存在缺陷；另一方面可能是生产管理问题，这就需要在生产中进行有效管理，减少管理损失，控制技术损失。 一、影响介耗的因素及对策 选煤厂介质损耗（简称：介耗）常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观，主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质；而技术损失影响因素比较复杂，各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在最终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量，必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。 1、磁铁矿粉质量 有的选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。因为加重质粒度越细，重悬浮液密度也越稳定，在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少；加重质粒度变粗后，重悬浮液稳定性变差，为了满足稳定性的要求势必要加大泥质物含量，从而导致脱介筛和分选机效率下降，加重质损失明显增大。故我国设计规范规定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在4.5g／cm 3左右。对加重质磁性物含量的要求是：磁铁矿粉磁性物含量需达到90%以上。对加重质粒度含量要求是分选块煤时，-0.074mm粒度含量必须达到规定的80%以上；分选末煤时，-0.044mm粒度含量必须达到90%以上。现场实践表明，分选混煤时，-0.044mm粒度含量必须达到80%以上，才能有效保证悬浮液稳定。另外，磁铁矿粉水分对介耗影响也不容忽视。如水分高，会使介质结团成块，不仅造成加介困难，而且介质进入料桶后难于分散，造成悬浮液不稳定。
选煤厂智能化的研究与应用 发表时间：2020-03-19T02:49:25.958Z 来源：《建设者》2019年23期作者：杨长海[导读] 选煤厂设备智能化控制技术的应用，对选煤厂工作效率的提高起到了一定的促进作用，有助于减少设备发生故障的几率，保证了生产运作的安全；智能化控制技术的运用在保证产品质量的同时，确保了工艺指标的稳步增长，有效地提高了精致（煤）煤炭（产品）的出产率。 河南大有能源股份有限公司新安煤矿河南洛阳 471842 摘要：选煤厂设备智能化控制技术的应用，对选煤厂工作效率的提高起到了一定的促进作用，有助于减少设备发生故障的几率，保证了生产运作的安全；智能化控制技术的运用在保证产品质量的同时，确保了工艺指标的稳步增长，有效地提高了精致（煤）煤炭（产品）的出产率。 关键词：选煤厂；智能化；研究与应用选煤厂智能化控制现状 可靠性：计算机控制中，电源模块、通讯模块、过程处理器是主要设备，任一部件故障，均导致系统停运。在 DCS 系统，电源模块、通讯模块、过程处理器 (CPU) 均采用冗余配置，有极高的可靠性，已在电力行业中已广泛使用，例如单机容量为 600MW、1000MW 的发电机组上采用DCS 进行监控。对PLC 控制，一般情况的电源模块、通讯模块、过程处理器为单配，其可靠性低于 DCS 系统 ( 因为上述任一模块故障，均使 PLC 停运 )。现今，PLC 也出现一些高端产品，其电源模块、通讯模块、过程处理器也可冗余配置，采用此类高端 PLC 其性能可与 DCS 相匹配。 处理能力：系统的处理能力主要体现在监控点位的数量和速度两方面。PLC 的工作方式是循环顺序扫描，运行速度根据 PLC 的性能及监控点位确定；对于选煤厂可满足要求，实际使用中已验证。DCS 系统的监控点位在上百点至数万点间，其工作方式是多进程的实时系统，主要用于模拟量及开关量的处理，模拟量的输入、存储、运算、输出的处理能力远高于同等数量的开关量，对选煤厂处理同样数量的输人／输出量，速度应快于 PLC( 选煤厂主要是开关量的处理 )。故 DCS 系统的处理能力强于PLC，可满足选煤厂的使用要求。可维护性：现在 PLC 及 DCS 系统的模块都能带电拔插，模块损坏后可在不影响运行的前提下进行更换，都有较好的可维护性。通信能力：DCS 系统的基础在于网络通信，较强的通信能力是其优点，可在 10 ／ 100 ／ 1000Mb ／ s 中选择。PLC 的通信大多数品牌采用现场总线，也有采用以太网通信总线。故从通信能力看， DCS 系统不次于PLC。扩展性：DCS 系统在软件、硬件上有优势，均为模块化设计，其通信是开放的，可以接入不同品牌的 DCS 系统，也可接入不同品牌的PLC。而PLC 在同一种品牌中，也有较好的扩展性；但PLC 不是一个品牌，品牌之间的通信处理就较困难。例如 AB 公司与 GE 公司的PLC 就有这样问题，两者之间的微处理器不能直接通信，只能通过硬接线。在选煤厂建设中，同一期工程中有可能采用多种品牌 ( 选煤厂的部分设备自带电控柜，各设备厂家配套系统不一样 )，特别是扩建工程，PLC 集控系统的主机选择就有局限性。故DCS 的扩展性比PLC 好些，更适用于选煤厂。 人机联系：DCS 与 PLC 都有很好的人机联系界面。电厂的工艺相对选煤厂更复杂，特别是控制方面，例如给水自动调节、燃烧自动调节、风机、制粉系统联锁，特别是大型发电厂的协调控制，没有很好的人机界面，将会影响运行及维护。 DCS 在选煤厂的适用性：选煤厂在原煤系统、产品输送系统控制过程中，煤仓中存在瓦斯，具有一定爆炸危险。选煤厂控制系统的研究与设计要点原煤预处理系统工艺 大部分原煤都会有一定的杂质，原煤是通常会有掉矸石、黄铁矿、岩石等一定的杂质，煤矿直接挖出来的，没有经过任何技术加工的的毛煤也叫原煤。通常把密度小于一定数值的煤称为精煤（静煤），原煤的优劣关系到选煤厂精煤率及选煤成本等指标，所以要对原煤进行预处理，以去掉其中杂质，为重介选煤提供合格的、性质较为稳定的 原煤，提高精煤的产率。原煤预处理，可以用除铁器去除其中的铁矿石等，不同粒级的原煤可以用特殊的工具筛出来进行分级，再将大块煤块由粉碎机粉碎。筛汰跳机筛选中等粒度原煤中的大块矸石、大块精煤，重介旋流器也可以用来进行原煤的初选。处理后的原煤精度更高，可以更好地用于生产。 重介质选煤原理及分选工艺
配煤设计 配煤设计是选煤厂设计的重要环节。配煤设计时,要对原煤和市场进行深入分析。通过配煤设计,可以帮助选煤厂实现产品多样化、质量稳定,满足市场要求,而且能提高产品回收率,从而为企业开拓市场、提高经济效益提供保证。 关键词配煤选煤厂设计煤质市场经济效益 1、配煤是改善和稳定煤质的重要方法。它贯穿于煤炭开采、洗选、运输和使用等环节。选 煤厂的配煤,是整个配煤过程中最重要一环。其配煤,一般从煤炭开采开始,中间经过原煤储存、加工、产品储存,到装车为止。由于入选原煤大多是单一煤种,挥发分、煤灰熔融性温度、结渣特性等指标较接近,故配煤主要指标是灰分、硫分、发热量和可选性,与动力配煤有一定差异。选煤厂设计时,如何配煤,是设计的重要内容。本文从煤质入手,论述根据不同的煤质和市场要求,采用合理的配煤方法,达到占领市场和提高经济效益的目的。 2、选煤厂配煤的分类 2.1配灰和发热量配灰和发热量,一般都是针对产品进行。近年来,煤炭市场发生很大变化,煤矿企业经常要面对煤炭质量和品种要求不同的用户,计划性差,企业很难同时生产和储存市场所需的全部产品。通过产品结构调整,实现其合理组合,就可以有效解决这个问题。 2.2配硫出口煤对硫分要求一直很严,而且随环保政策的落实,国内市场对硫分的要求也越来越严。原煤洗选后,脱硫率的高低与硫分形态直接相关;以无机硫为主时,脱硫率高;以有机硫为主时,脱硫率就低,甚至精煤比原煤硫分还高。所以,一些矿区,仅通过选煤,产品并不能完全满足用户,有时,还要通过配煤来实现。根据硫分的赋存形态,配硫可分为两种情况:(1)有机硫含量较稳定时,精煤硫分变化只与煤层相关。配硫,只要高低硫煤层按一定比例均匀混配就能实现。这种方法与下面的均质化基本一致。(2)在无机硫和有机硫含量波动较大时,同煤层精煤硫分波动较大,精煤硫分波动与原煤硫分变化无关,配硫必须按精煤硫分高低进行。 2.3均质化当选煤厂的原料煤可选性差别大,生产同一级精煤时,分选密度也有较大区别。不合理配煤,会降低精煤回收率。 3、配煤设计实例下面以几个有代表性的选煤厂设计来说明如何根据煤质特点进行配煤。 3.1配硫设计——安家岭矿选煤厂安家岭露天矿是我国自主设计的最大露天矿,年产原
选煤厂精细化实施方案 选煤厂上半年以精细化管理为引领,狠抓了现场质量标准化推进工作,以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位,精细化管理工作从宏观上有了新的提升.下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手,真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中,展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则,构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局. 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则,以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段,采用精细化的管理模式,细化管理标准、强化监督考核,促进我厂各项工作全面发展. 二、工作目标 按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤,全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标. 三、实施方案 （一）安全质标精益化 牢固树立“安全第一、预防为主”理念,建立以“预防”为主的安全责任机制,以“四巡查”、“六督导”为手段,以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程,
加大安全责任与考核挂钩的力度,全面提升安全质量标准化建设水平,实现安全标准规范化. （二）洗选加工精准化 按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则,通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系,实现生产运行程序化. （三）煤炭销售精确化 树立“质量就是效益”的经营理念,动态掌握商品煤质数量指标,严格把控产品合格率和稳定率,通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系,完善煤质事故的补救措施,以优质的产品占领市场,靠优质的服务赢得用户,实现销售市场导向化. （四）成本管理精细化 强化“降本增效”的成本管控理念,通过创新生产流程,提高生产效率、细化消耗管理,实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变,最大 限度提升企业盈利能力,实现经营提效节能化. 四、实施步骤 精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通. 1、8月底前完成管理流程整合工作,并出台相关制度. 2、9月份组织员工学习精细化管理方案,加深对精细化管理工作的认识,为各项工作扎实有序推进奠定基础. 3、xx、xx月份形成有序的精细化管理机制,并全面推行实施.
基于选煤厂的配电设计 发表时间：2018-12-27T15:28:00.120Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：靳学永 [导读] 本文主要就低压0.66kV变频器在选煤厂供配电亚及控制设计时的常用做法进行探讨。 天地科技股份有限公司唐山分公司河北唐山 063000 摘要：选煤厂建设中的一项重要内容就是供配电设计，文章以霍州煤电集团李雅庄矿选煤厂技术改造工程为电系统设计实例,在利用现有条件的基础上,重点介绍电源及供电方式、负荷及变压器选择、供配电系统、防雷接地系统等几方面的具体设计过程。希望对做好选煤厂配电系统提供一些帮助。 关键词：选煤厂；配电设计 中图分类号：TD94 文献标识码：A 引言 随着现代化工业的发展，为了满足市场需求，节能减排，合理、有效的利用煤炭资源，大量选煤厂、储配煤中心的建设变得非常重要。选煤厂机械化程度比较高，由于工艺精度、节能减排、密度控制调节等要求，以及其供电电压比较适宜选用电压为0.66kV的特点，0.66kV变频器在大到185~710kW的介质泵、带式输送机，小到2.2kW的给煤机在选煤厂的建设上均得到了广泛的应用。本文主要就低压 0.66kV变频器在选煤厂供配电亚及控制设计时的常用做法进行探讨。 1、变配电的重要性分析 在人们的日常生活中，电能的应有在各行各业都非常重要。变配电所是电力系统的重要组成部分，其主要由开关控制设备和变压器组成，是高压供电的电能重要转换场所，变压器可以将高电压转换成生活用的低电压，也可以转换成各大厂区需要用的各种等级电压，同时进行着电能的不断交换，以此来稳定正常电力系统的运转。在选煤厂电力系统的用电量非常大，必须在其中设立变配电所，避免出现电压不稳的问题，有利于保障选煤厂电气设备的安全运行，以及维护电力系统的稳定性发展，促进选煤厂得到整体发展与进步。 2、电压等级及供电方式 2.1、供电电压的选择 选煤厂供电电压的选择都是根据选煤厂用电总容量和现有电源供电情况以及当地供电网现状来确定符合选煤厂自用的电压等级和电路。大部分的选煤厂的电源都取用距离最近的地面变电所，这种情况下，选用10kV及6kV电能取地面变电所两段不同的母线，使用电缆引进选煤厂自己的配电室，电缆可以架空、也可以用铠装直埋或敷设的方式。大多选煤厂的电压等级一般分为380V和660V两种，新建的大中型选煤厂项目可以根据国家对节能减排的要求选择适合自己定位配电电压，旧的选煤厂也可以根据国家要求重新改造选煤厂的配电电压。大石头选煤厂高压电动机设备居多、且容量较大,所以采用6kv、069kv供配电系统。 2.2、供电方式选择 (1)配电回路中当引出线出现故障时,对其他基本不影响,供配电可以正常运转，电源电压供配电控制比较方便。(2)保护和自动化易于实现有效的保证电气化正常运转。项目电源电缆一般选用YVJ22一10kV等级线缆将高压电引至选煤厂自己的配电室，选用符合选煤厂自身特性的接线方式,向各配电点和各设备设施进行供配电。 3、选煤厂的配电分析 3.1、小功率变频器的配电 随着配电柜小功率变频器的发展，抽屉式开关柜以标准模块设计、结构通用性强、组装灵活、拆装更换方便等优点逐渐在选煤厂低压配电设计时较多地被采用，以下以MNS抽屉式开关柜为例进行探讨。选煤厂采用低压变频器主要分为几个功率段，30kW及以下，分别是用于储煤场地道、原煤仓、精煤仓、受煤坑的给煤机、主厂房浅槽分选机、TBS顶水泵等设备上，外形尺寸大概值为 820×270×400(H×W×D)mm，MNS柜体尺寸主要为2200×800（1000）×800（1000）(H×W×D)mm（深度D为1000mm时一般是出线方式为上进上出方式）。在选煤厂设计中，把三台30kW及以下功率变频器安装在同一MNS柜体内，成品字型排列，在满足变频器安全距离的情况下，能有效地节省空间。一次图如图1中Ⅰ型接线所示（贵州林华矿业有限公司0.9Mt/a选煤厂），变频器上方的断路器、接触器等设备均是固定安装，整个开关柜没有设计总的刀熔开关或断路器。如图1Ⅱ型接线,变频器上方的断路器等元器件按照普通抽屉进行设计，三台变频器安装方式不变，这样，当检修任何一台变频器时，只需将其所对应抽屉拉开即可。 图1 30kW及以下装设在MNS柜 3.2、变、配电室的位置选择 选煤厂变、配电室的合理位置要结合厂房总体布局,尽量靠近主厂区用电量大的车间、要处于污染的上风口、避开有易燃易爆和有火灾危险的环境;还要避开西晒，防止夏天太阳大时散热条件不达标，对配电站造成影响；变配电室还要看交通环境和地质环境选择，以防以后厂房会扩建和发展。选煤厂的配电室一般不会距离车间太近，如果因为作业的特殊要求必须距离车间很近，并且环境有危险性的粉尘，选煤厂必须根据安全规定给配电室周围加装通风系统，防止出现意外。大石头选煤厂结合自身具体环境在主厂房设置变电所,设高、浓缩、精
摘要：从重介选煤生产方面阐述了影响介耗的主要因素有：磁铁矿粉质量，重介悬浮液的粘度和固相体积浓度，合格悬浮液的循环量，弧形筛、脱介筛的脱介效果，进入磁选机的分流量，磁选机的分选效率，磁铁矿粉的添加方式，从重介系统中向外排放的介质量等，同时提出了降低介耗应注意的主要环节和措施。 关键词：重介质选煤；磁铁矿粉质量；介耗；影响因素 一、我矿业选煤厂介质损耗现状 在重介选煤过程中，重介悬浮液加重质（磁铁矿粉）的损耗是避免不了的。而介质损耗一直是重介选煤厂一项重要的技术评价指标。通常分选块煤的介耗要比分选末煤时低，用低密度悬浮液时比用高密度悬浮液时低。按选煤厂设计规范规定，吨原煤介质损耗指标是：块煤系统为0.2～0.3kg，末煤系统为0.5～1.0k g。事实上，我矿业选煤厂极少有能达到上述指标的。目前，吨原煤介质损耗较先进的指标在1.5kg左右，一般在2～3kg，高的在5～6kg。因此，对我矿业重介选煤厂影响介质损耗因素进行系统分析十分必要。选煤厂介质损耗高时，一方面可能是因煤质变化较大而使原设计的系统不相匹配或设计存在缺陷；另一方面可能是生产管理问题，这就需要在生产中进行有效管理，减少管理损失，控制技术损失。 二、影响介质损耗的因素分析 选煤厂介质损耗（简称：介耗）常规分为管理损失和技术损失两方面。管理损失一般较直观，主要表现在跑、冒、滴、漏、事故放料、储运等流失的介质；而技术损失影响因素比较复杂，各厂因工艺不同而有所不同。技术损失主要表现在最终产品带介和磁选尾矿流失两方面。要减少实际介耗的损失量，必须对影响介耗的因素进行分析、排查并进行治理。 1、磁铁矿粉质量 有的选煤厂存在介质技术损失并不大、但介耗却很高的情况，原因可能是由于磁铁矿粉质量没有达到要求。因为加重质粒度越细，重 悬浮液密度也越稳定，在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少；加重质粒度变粗后，重悬浮液稳定性变差，为了满足稳定性的要求势必要加大泥质物含量，从而导致脱介筛和分选机效率下降，加重质损失明显增大。故我国设计规范规定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在4.5g／cm3左右。对加重质磁性物含量的要求是：磁铁矿粉磁性物含量需达到95%以上。对加重质粒度含量要求是分选块煤时，-0.074mm粒度含量必须达到规定的80%以上；分选末煤时，-0.044mm粒度含量必须达到90%以上。现场实践表明，分选混煤时，-0.044mm 粒度含量必须达到80%以上，才能有效保证悬浮液稳定。另外，磁铁矿粉水分对
贵州钰祥矿业集团投资有限公司 水城县比德乡河坝煤矿 矿山智能化建设实施方案二O一九年六月二十五日
矿山智能化建设实施方案 一、智能化矿山建设简介 “智能化矿山”的主要内容是把新一代信息技术充分运用在煤炭企业的管理和生产活动中，充分发掘和利用企业信息资源，实现生产安全可控乃至个性化的实时监测、定位追溯、报警联动、调度指挥、预案管理、远程控制、安全防范、远程维保、决策支持等功能，实现对“万物”的“高效、节能、安全、环保”的“管、控、营”一体化。建立智能化矿山既可以实现安全管理的数字化，为打造本质安全型矿井提供信息保障，也可以实现生产管理的精细化，为打造高产高效矿井提供决策手段。 二、智能化矿山建设思路与目标 （一）建设思路 河坝煤矿实施“全面启动，重点突破”的建设原则，“总体规划、分步实施”，我矿智能化矿山建设按照集团公司统一安排，分阶段分步骤逐步完成智能化矿山建设。 （二）发展目标 智能化矿山是建立在矿山数字化基础之上，能够完成矿山企业所有信息的精准适时采集、网络化传输、规范化集成、可视化
展现、自动化操作和智能化服务的数字化智慧体。根据集团公司的统一部署，力争在两年时间内，建立矿山信息采集、处理和服务的交换共享机制,构建以信息平台为核心的煤矿信息共享体系,逐步形成覆盖整个矿区、协调统一的有线和无线网络，能够提供移动的、智能的生产管理和安全监控信息。建立安全生产经营于一体综合管理平台和办公平台，实现智能化管理。以便领导能够及时、全面、准确地了解和掌握相关单位的安全生产状况，实时掌握生产现场数据，实现对生产一线的实时掌控，有效地做出决策，杜绝重大事故的发生。 三、智能化矿山建设实施方案 根据实际情况，我矿制定了“总体规划、分步实施”的策略，按照规划策略，充分利用现有系统资源，把现有生产系统与ERP 系统接入智能化矿山管理平台，现有系统功能不能满足智能化矿山建设要求的，进行软件升级和功能扩充，确实无法实现的，开发建设新系统。 （一）基础网络建设 智能化矿山建设要求所有信息包括实时数据、多媒体数据和管理数据可以通过网络进行准时、可靠、安全的传输，必要的数据还要求保证时钟同步，因此建设高效、可靠、完备、多业务、可管控的基础网络平台是智能化矿山建设的必备条件。
1.煤炭分选工程的建设、改建工程设计应该遵循的基本原则：①应该从我国的国情出发，顺应国际发展趋势，及时采取国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高选煤厂建设的现代化水平和经济效益。②应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。动力煤应加工后销售。稀缺煤种资源必须实行保护性加工利用。③认真贯彻党和国家有关工程设计的方针、政策，遵守基本建设程序，执行煤炭分选工程设计规范和有关的规程、规范、法令，严格按照设计任务书的要求。 2.选煤厂的类型：矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。 3.炼焦煤配煤质量指标有：灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性，其它配煤指标。 4.基本建设程序的主要内容：①项目建议书提出②可行性研究③项目评估、审批及设计任务书编制④设计工作⑤施工前准备⑥建设实施⑦生产准备⑧竣工验收⑨后评价。 5.基本建设程序的特点：全面性、现实性、透明性、反馈性、合理性。 6.可行性研究报告的作用：①建设银行主要依据可行性研究报告进行建设项目评估。②可行性研究报告可作为与建设项目有关的单位签订合同协议的依据。③可行性研究报告是进行初步设计的依据。④可行性研究报告所使用的资料，可以作为进一步设计、施工所需要资料全
面补充的依据。⑤国家依据选煤厂可行性研究报告的项目实施计划，那如果名经济发展计划。⑥可行性研究报告是向环保部门申请建设的依据，在通过了环境评价后，方可开展进一步的设计工作。 7.对选煤厂厂址选择的要求：①厂址应有足够的堆放器材、原材料、施工以及发展扩建的余地。②要充分考虑供水和供电条件。③认真考虑工程地质和水文地质条件。④注意环境保护。⑤厂址应靠近原材料和用户。 8.施工图设计的条件：①初步设计经过专家审评，并由主管部门审查批准。②对于设计中遗留的或专家论证以及主管部门审查中提出的具体问题已解决。③主要设备订货已经落实，并索取到设计所需要的设备图纸和说明书资料。④外部供电供水运输机修以及征地等协议已签订。⑤施工图设计所需要的地形设计测量水文地质工程地质的详细勘察资料已具备。⑥对施工单位的技术力量和装备水平已经了解。 9.施工图设计的要求：①要满足各种设备的布置定位和安装的具体要求。②要满足非标准设备和金属结构件制作的要求。③要满足各类设备各种材料订货的要求。④要满足建筑物和构筑物车间修筑道路敷设管线等施工的要求。⑤要满足施工单位编辑预算制定施工计划和进行施工的要求。⑥施工图同时也是竣工投产与工程验收时的依据。 10.初步设计文件包括：第一部分工艺设计说明书;第二部分环境保护安全卫生消防和节能说明书；第三部分设计图纸；第四部分设
五矿选煤厂精细化管理实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。 二、工作目标 按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤，全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标。 三、实施方案 （一）安全质标精益化 牢固树立“安全第一、预防为主”理念，建立以“预防”为主的安全责任机制，以“四巡查”、“六督导”为手段，以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程，
加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水平，实现安全标准规化。 （二）洗选加工精准化 按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则，通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。 （三）煤炭销售精确化 树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销售市场导向化。 （四）成本管理精细化 强化“降本增效”的成本管控理念，通过创新生产流程，提高生产效率、细化消耗管理，实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变，最大限度提升企业盈利能力，实现经营提效节能化。 四、实施步骤 精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通。 1、8月底前完成管理流程整合工作，并出台相关制度。 2、9月份组织员工学习精细化管理方案，加深对精细化管理工作的认识，为各项工作扎实有序推进奠定基础。
总论 第一节项目背景 一、项目名称、隶属关系及所在位置 项目名称：XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂。 XX煤业有限公司（以下简称盘道煤矿）为有限责任公司，隶属于XX能源投资有限责任公司。盘道煤矿位于原平市段家堡乡段家堡村东北2.5km处，宁武煤田轩岗矿区的东北部，行政区划属原平市段家堡乡管辖。 二、建设单位概况 XX能源投资有限责任公司由山东龙口矿业集团控股，2003年以来，先后投资收购原平盘道煤矿、西梁煤矿和车道沟煤矿，正在形成“煤炭生产—煤炭深加工—发电—建材”一条龙的循环经济发展格局。 龙矿集团前身为龙口矿务局，始建于1968年10月，1987年5月成立龙口矿务局，2003年3月改制为“龙口矿业集团有限公司”，是山东省国资委直管的23家大型国有企业之一，也是山东能源旗下六家煤炭企业之一。 经过40多年的建设，龙矿集团现有直属或控股经营单位22个、参股企业7个，服务后勤、物业社区5个，共有各类在岗从业人员近2万人，已经发展成为一家以煤炭生产为基础，集热电联产、油页岩综合利用、煤炭储备配送、机械加工、建工建材、物流服务为一体的跨区域、跨产业、跨所有制的综合性、大型企业集团，构建了较为完善的“煤～电～油～运”循环经济产业链。其中，煤炭主业六对生产矿井年产能力达到1200万吨以上。热电联产拥有热电厂4座，总装机容量130MW，年消化内部低热值煤120万吨，并在胶州、莱州、海阳城域供暖方面占据主导地位。油母页岩炼油能力已经达到年处理油页岩120万吨、产油12万吨水平；并正在引进国外技术筹建120万吨小颗粒炼油项目，建成后产油能力将达到20万吨规模。龙海煤炭储备基地作为省政府主导的重点工程，在国内率先建成了1000万吨省级煤炭战略储备基地，正在推进二期2000万
国内电煤市场需求仍以普通动力煤（d A =14%～20%）为主，优质动力煤 （d A =12%～14%）居次。出口动力煤灰分一般要求小于12%；高炉喷吹用煤 灰分要求在10%左右；现在环保部门要求动力煤的硫分含量一般不得大于 1%。“无级调灰”这种煤炭产品灰分能够在大范围内无级调节，这是在市场 经济条件下应运而生的灵活的煤炭产品新结构。 原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等 后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然 焦及劣质煤，不包括低热值煤等。 年工作330D ，每天工作16H 。二班生产，一班检修。年生产能力：150万T/A 。 日生产能力：4545.45T/D 。小时生产能力：284.09T/H 。 实际与理论分选密度差值 入厂原煤含矸量等级（参考值） 煤的发热量等级 注：1MJ=1000/4.2大卡=238.095大卡=1000000/4.2卡；5000大卡相当于21.008MJ 我国煤的分类指标是什么？ 我国煤分类国家标准，编号GB5715—86，我国煤炭按煤的煤化程度及工艺性能进行分类，对无烟煤、 烟煤和褐煤采用煤化程度参数进行区分。 (1)无烟煤的分类：无烟煤以干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作煤化程度的指标来区分无烟煤的 小，即无烟煤一号、无烟煤二号和无烟煤三号(如表46所示)。 表46 无烟煤的分类
(2)烟煤的分类： 烟煤煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分作指标，烟煤粘结性的参数选用粘结指数和胶质层最大厚度(或奥亚膨胀度)作指标来区分类别，即贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤共12类。 (3)褐煤的分类：褐煤采用透光率为煤化程度指标，以区分褐煤和烟煤，并把褐煤划分为褐煤一号和褐煤二号。同时还采用恒湿无灰基高位发热量为辅来区分烟煤和褐煤。 表48 褐煤的分类 1.煤的用途有哪些？ 根据煤的性质和各行业对煤炭燃烧和工艺性质的要求，煤的主要用途如下： (1)无烟煤：无烟煤硬度高，机械强度高，固定碳含量高，发热量高，挥发分很低，无粘结性， 燃点高，有良好的导电性，在工业上块煤用于生产合成氨的制气、电石、碳化硅、电极，粉煤用于高炉炼
选煤厂200万吨重介选煤工艺流程介绍 1原煤经分级筛分级，除铁器除铁后按50mm进行分级，大于50mm 的原煤经手选选出矸石和杂物破碎与分级筛下物—同进入到1400/1000的旋流器中进行分选。 2分选，脱水，脱介作业 50mm-0mm粒级入选原煤不脱泥；不分级，无压给入三产品的重介旋流器以单一低密度悬浮液进行分类，一次性分选出精煤，中煤，矸石。（1）精煤产品经脱水脱介后，按13mm 分级，筛下—13mm的末精煤进入精煤离心机二次脱水后和块精煤一起作为最终精煤产品，由精煤转载胶带机送至精煤仓。 （2）中煤产品脱水脱介后，按10mm分级，筛下—10mm的末中煤进入中煤离心机经二次脱水后和块中煤一起作为最终中煤产品，由中煤转载胶带机送至中煤仓。 （3）矸石经过脱介，脱水后，由胶带机送至矸石仓。 3煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质，部分分流和精煤脱介筛下合格部分合格介质用煤泥合格介质桶收集后，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。 4介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介
质，精煤，中煤，矸石稀介系统彼此独立。三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回 合介桶。厂内跑，冒，滴，漏的介质收集后， 由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收。 5介质补加 补加的介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业，补加的磁铁粉直接进入到回介桶。 6粗煤泥回收 （1）精煤磁选尾矿由精煤泥桶收集后，用泵打至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛 上物与浮选精煤一起进入精煤卧脱进行二次脱水，其 产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下 限低，分选精度高的优势，有效减少了浮选入料量， 同时保证了精煤产品的水分，简化了工艺流程，降低 了生产成本。 （2）矸石和中煤磁选后的尾矿，由尾煤泥桶收集后用泵打至击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，筛上物进入中 煤脱介筛进一步脱水后掺入中煤，筛下物自流到一段 浓缩机。 7 煤泥水处理 精煤泥击打翻转弧形筛下水自流到一次浮选入料池，用泵打至一次浮选机进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤。浮选精煤
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 选煤厂精细化实施方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2612-28 选煤厂精细化实施方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，
山西省煤炭工业局关于办理《煤矿及选煤厂初步设计及开工》审批的规定（试行） 来源：山西省煤炭工业厅 根据《中华人民共和国煤炭法》、《山西省煤炭管理条例》、《矿产资源法》和《山西省煤炭建设项目开工管理办法》（晋煤办基发[2005]311号）等规定，为进一步完善我省煤矿及选煤厂设计、开工建设审批制度，规范煤炭建设项目管理，特制定本规定。 一、矿井及选煤厂初步设计审批 （一）矿井及选煤厂初步设计审批的条件 1、符合全省煤炭生产开发规划和煤炭产业政策，能力在60万吨/年及以上的新建矿井或选煤厂，能力在30万吨/年及以上的改扩建矿井（含资源整合）或选煤厂； 2、依法取得了采矿许可证； 3、有满足开采需要并按照规定审批的矿井地质勘探报告； 4、已按要求办理了办矿许可审批； 5、可行性研究报告已经批准或建设项目已经核准； 6、已办理了煤矿建设项目环保审批； 7、有满足建设矿井需要的外部条件； 8、法律、行政法规规定的其他条件。 （二）矿井及选煤厂初步设计审批需提交的资料 1、有相应资职的设计单位完成、提交的煤矿建设项目初步设计； 2、采矿许可证（复印件）； 3、矿井地质勘探报告的批文； 4、办矿许可批文； 5、煤矿建设项目可行性研究报告批文或核准文件； 6、环境报告审批文件； 7、建设矿井所需的外部条件证明资料（供电、供水、用地协议）； 8、县（市、区）、市煤炭工业主管部门或国有重点煤矿集团公司同意上报的正式文件； 9、法律、法规规定的其他材料。 （三）审批程序 1、省煤炭工业局负责接收国有重点煤矿集团公司或市煤炭工业主管部门上报的申请文件，由分管局领导阅批； 2、省煤炭工业局委托基建局负责组织有关部门，对矿井及选煤厂初步设计及相关资料进行初审，资料不全或不符合规定的退回； 3、省煤炭工业局基建局根据有关部门的审查意见，起草初步设计批复文件，由省煤炭工业局下文批复。 （四）审理时限 省煤炭工业局在收到国有重点煤矿集团公司或市煤炭工业主管部门上报的申请文件和符合规定的完整齐全设计资料后，在30个工作日内审查完毕，设计单位按照审查意见进一步修改或补充后重新上报省煤炭工业局，省煤炭工业局在20个工作日内批复。 （五）审批权限 矿井及选煤厂初步设计和修改初步设计由省煤炭工业局分管局领导审批后发文。 二、矿井及选煤厂建设项目开工审批 （一）申请开工建设的条件 1、建设项目法人已落实； 2、已取得矿井及选煤厂初步设计批复文件； 3、取得矿井及选煤厂安全设施专篇设计的批复文件；
山西天星煤气化有限公司 120万吨/年选煤厂 重介工艺参数测控系统 控 制 方 案 唐山瑞安普科技有限公司 2011年4月 一．概述 天星煤气化选煤厂主选设备选用三产品重介旋流器进行分选，最终的产品为精煤、中煤和矸石三种产品。在重介选煤系统中，影响设备分选效果的因素是多方面的，主要包括悬浮液密度、悬浮液煤泥含量、旋流器入口压力及介质桶液位等，且由于各因素之间互相影响相互制约，加之入选原煤煤质变化的影响，很难单凭选煤司机手动调节使系统稳定运行。为了提高分选精度，减少人为因素对分选效果的影响，充分发挥重介选煤的优势，能够最大限度的稳定生产高质量的精煤产品，必须对生产过程中的各种主要工艺参数进行实时监测和自动控制。二．控制原理 1. 根据三产品重介质旋流器选煤过程的工艺特点，为了保证选煤 过程的正常生产条件，并且有效地提高分选效率和稳定产品质量，需要对原煤分选过程中悬浮液的密度、旋流器入口压力、煤泥含量、合格介质桶液位等工艺参数进行在线监测和自动控制。 2. 系统主要功能及技术指标： ⑴重介质悬浮液密度的在线检测及自动化控制，在正常生产时，当重介质悬浮液的密度大于生产所设定的悬浮液的密度时，加水阀门打开，加入循环水，使重介质悬浮液的密度减小；当重介质悬浮液的密度小于生产所设定的悬浮液的密度时，加水阀门减小开度，减少加入的循环水，使重介质悬浮液的密度增加。悬浮液 的密度控制精度小于±0.01Kg/L。 ⑵旋流器入口压力的检测。 ⑶合格介质桶液位的在线检测和上、下限报警。 ⑷精煤磁尾桶、中矸磁尾桶、循环水池等液位的在线检测和就地显示。 ⑸合格介质悬浮液磁性物含量的在线检测及煤泥含量的控制。⑹系统具有仪表系统（现场级）及工控机+PLC系统双重显示、控制功能以及系统间切换、A/M切换和现场就地操作功能。
大型选煤厂智能化技术研究 摘要：为提高选煤厂的选煤效率，解决原动筛排矸系统在块煤分选时矸石带煤 量大、粒煤回收率低等技术难题问题，通过技术研究，设计了一套智能煤块干选机。随着信息化、数字化、智能化系统的技术发展，更多煤炭企业已将智能化洗 煤厂建设作为提质增效的重要工作，所以，选煤厂智能化改造研究及应用进行了 分析，仅供参考。 关键词：智能化；大型选煤厂；煤炭分选；过程控制；人工智能 随着我国工业水平的发展，自动化管理水平逐步提高，选煤厂的集中控制系 统与现代化的自动化管理和控制技术结合在一起，PLC技术、组态软件和视频监 控技术得到广泛应用，自动化控制和视频监视、数据分析应用于工业生产，改变 了传统的控制模式，实现了对设备的集中监控，提高了工作效率，降低了事故率。但是随着生产工艺的改进、控制要求的多样化等，集中监控已经不能满足生产要求，需要通过技术创新提升选煤厂的智能化水平，达到提质降本增效的目的。 一、智能干洗工作原理智能干洗的工作原理 1) 原煤经分级筛初步筛选将洗煤经分级筛底部分出，块状煤矸石及煤块下放 到煤矸输送带进行二次筛选。2）大块煤矸石进入煤矸输送带后，煤矸识别装置 中密度检测仪对矸石密度进行检测，当检测到密度＞1．2g/cm3，直径达100mm 块状煤矸时，集中控制器发出“打矸”指令并及时进行打矸处理；当检测到密度＜1．0g/cm3，直径达100mm块状煤矸时，集中控制器发出“打煤”指令并及时进行 打煤处理。3）处理后煤矸石通过卸载滚筒抛出后，利用通风装置对煤矸石进行 分离，使煤块与矸石分别进入到煤块漏斗和矸石漏斗里，然后利用2个漏斗下方 输送机分别将煤块、矸石运出。4）煤矸输送机在卸载煤矸石时，当机头处粉尘 浓度大于50mg/m3时经粉尘浓度传感器及时将数据信号传递至PLC控制器，控 制器进行数据信号处理后，及时打开电控阀门，喷雾洒水装置进行降尘处理；当 机头处粉尘浓度低于30mg/m3时，PLC控制器再次对数据信号进行处理，并关闭 电控阀门，喷雾装置停止工作。具体工作过程为：由智能干选机的智能识别系统 对不同煤质建立相应的模型，利用智能大数据分析系统对煤与矸石进行识别，通 过分析结果确认“打煤”或者“打矸”；分选出来的煤与矸石分别通过相应的带式输 送机排出。 二、选煤厂现状 1.劳动强度大 大多数选煤厂的重介选洗煤设备多为手动操作，劳动强度大，给选煤生产过 程带来了很多不利的影响因素，随着人员年龄结构的老龄化，人员短缺，而且生 产工作量加大，生产区域点多面广，生产管理方面，仅仅能通过生产集控平台查 看当前在线数据，不具有生产过程数据的实时收集、存储以及数据分析等功能。 2.选煤厂视频监控系统 为了使集控人员能够实时地对选煤厂所有设备运行情况进行观察控制，使集 中控制体统的效率有所提高，选煤厂在部分岗位中安装摄像仪。目前，选煤厂使 用的较多是模拟摄像机，使用同轴电缆传输信号，传输距离近，最大约1000m， 且抗干扰能力低。每台摄像机使用一根同轴电缆，安装摄像头数量较多时，需要 铺设大量的同轴电缆接到视频矩阵，不但成本非常高，工作量大，还占用大量的 空间，容易出现故障，也不便查找，所有的监视画面只能在调度室看到，想要根 据生产情况对监视画面调整也很不方便。