高浓磨浆机_说明书

富元制浆造纸机械有限公司三盘磨浆机使用说明书A．机械概要说明1-1本机包括两座刀盘及转动刀轴，刀盘之固定端(马达侧)，另一端(调整侧)可藉油压缸推动而作轴向移动，转动力轴支持于两轴承支座上。

l—2安装时两侧预留空间，以便维护和更换刀片，调整侧前端最少须有20cm，以便退开刀盘，更换磨刀。

l—3调整侧之进料管用橡胶软管，进料管前须装控制阀，藉以调整浆料之流量(如一台单独使用时可以免装)并须装设浓度调节器。

1-4进料管装设分流头，使浆料分成两管进入。

1-5出料侧再使用旁通回路(by·FPaSSj以获得最佳之磨浆效果，在有旁通回路(by-pass)之情况下，磨浆机起动时比较容易调整刀片之闲隙，旁通回路有手动阀控制。

1-6出料管用V形阀控制浆料之流量和品质，v形阀前可装流量计，以记录浆料之流量。

附件功用概说：2-1冲洗水排水管，于磨浆机出口加装一条导管以便将冲洗水导入沟里。

2-2格兰水导管，磨浆机之马达侧须连连接一条导管将格兰水导入沟里。

2-3 浆料管有两条进浆管和一条出浆管，在调整侧之进料管为橡胶软管。

2-4格兰水管路，该管之进口位于调整侧。

2-5油压管路，由控制箱至磨浆机调整侧。

2-6压力开关及压力表，装设于进料管处。

2-7浆压力开关及压力表设定0．5-1kg／cm2如压力不足时，压力开关动作，使刀盘分开，以避免刀片损坏。

2-8水压力开关，装在磨浆机上，浆压力设定于2．5kg／cm2或高于进料压力1kg／cm2，如水压降低时，会使马达停止。

2-9给水管路，使大于3kS／cm2的清净之水流入水封。

B。

控制系统简介本控制系统是专为双盘磨浆机而设计，其控制系统主要有SIMENS S7系列PLC、SIMENES TP7型液晶型触摸显示屏、电器连锁及控制单元、进浆浓度控制系统、流量控制系统、打浆度控制系统、进退刀限位保护单元、密封水压力和上浆压力检测单元和浆池液位检测单元等组成。

在自动控制过程中，通过对主电机功率、进浆浓度和流量的检测、计算与控制，从而改变盘磨进退刀位置来实现打浆度的控制。

水泥压浆高速搅拌机说明书
一、产品简介
水泥压浆高速搅拌机是一种高效、实用的建筑机械，主要用于制备建筑用水泥浆。

该设备采用高速搅拌技术，可快速均匀地将各种原材料混合在一起，制备出高质量的水泥浆。

本产品具有结构紧凑、操作简便、搅拌效果好、使用寿命长等特点。

二、主要技术参数
1. 搅拌容量：200L
2. 搅拌转速：2000rpm
3. 电机功率：15kW
4. 外形尺寸：1000mm×700mm×1800mm
5. 重量：1200kg
三、使用说明
1. 准备工作
（1）检查电源是否正常，确保电源线安全可靠；
（2）检查搅拌叶片是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换；
（3）检查设备各部件是否正常，如有异常应及时处理。

2. 操作步骤
（1）将所需原材料按照比例加入搅拌机内，注意控制加入量不超过规定容量；
（2）打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始高速旋转；
（3）待搅拌均匀后，关闭电源开关，按下停止按钮，完成搅拌过程；
（4）将制备好的水泥浆取出，供施工使用。

3. 注意事项
（1）使用前应先了解设备的安全操作规程，确保操作过程安全；
（2）在搅拌过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应及时停机检查；
（3）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或发生安全事故；
（4）在使用过程中，应保持设备清洁，定期进行保养维护。

四、保养与维护
1. 定期检查设备的电源线、电机等部件，确保其完好无损；
2. 定期清洗设备内部，保持清洁卫生；
3. 定期更换易损件，如搅拌叶片等；
4. 按照设备的使用说明书进行保养与维护。

鼓式碎浆机使用说明书ZDGSM烟台华日造纸机械有限公司目录1.概述———————————————————————————22.主要规格及技术参数————————————————————23.主要结构—————————————————————————24.设备安装—————————————————————————45.生产操作—————————————————————————126.维护保养—————————————————————————147.备件、易损件———————————————————————158.供货说明—————————————————————————159.附图———————————————————————————15一、 概述ZDG型鼓式碎浆机用于制浆造纸行业废纸处理系统中对废纸原料在高浓度状态下进行连续碎解及粗筛选。

该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置——前段是碎解区，后段是筛选区。

在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断的将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动。

这种动作产生的冲击和摩擦作用能够“温和”的疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度；同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来。

浆料在旋转的转鼓作用下，进入后段的筛选区。

在此浆料被稀释到4～5%的浓度，疏解好的纤维通过筛板进入浆槽，粗大杂物则由转鼓的末端排出。

ZDG型鼓式碎浆机的特点是：（1） 单机可进行连续碎浆和粗筛选，简化了流程；（2） 可实现在14~18%高浓度下“温和”地疏解纤维；（3） 最大限度地保持纤维的物理性能；（4） 杂质破碎率低，排渣效率高，减轻后续工序的负担；（5） 最低的动力消耗，减少了运行费用；（6） 有效的药液混合及高浓度条件下纤维间的摩擦作用，使油墨颗粒充 分地从纤维表面分离；（7） 全封闭结构，节省蒸汽和化学药品用量，操作环境好；（8） 原料品质适用范围广。

磨浆机安全操作规程磨浆机是一种常用于工业生产中的设备，其作用是将原料磨碎成浆状物。

为了确保工作安全，减少事故的发生，下面是磨浆机的安全操作规程，供您参考。

一、磨浆机的基本知识1. 磨浆机是一种旋转设备，主要包括电动机、磨盘、导杆、出浆口等部件。

2. 磨浆机运行时，磨盘会以较高速度旋转，所以操作时要保持警惕，避免手部或身体接近磨盘。

3. 磨浆机需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性能。

二、磨浆机的安全操作规程1. 操作前的准备：（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。

（2）确认磨浆机的电源接地情况良好，电气设备无损坏。

（3）检查磨盘和导杆是否完好无损，有无异物附着，磨盘是否松动。

2. 启动磨浆机：（1）确认磨浆机的开关处于关闭状态。

（2）接通电源，打开磨浆机的电源开关。

（3）按下启动按钮，等待磨盘达到正常工作速度。

（4）启动磨浆机后，应立即离开工作区域，避免站在磨盘旁边。

3. 操作过程中的注意事项：（1）不得用手或其他物体接触正在运转的磨盘。

（2）不得将有害物质投入磨浆机内。

（3）不得将过大的物块投入磨浆机内，以免堵塞设备。

（4）对磨浆机进行定期巡视，及时发现问题并进行处理。

4. 停止磨浆机：（1）工作结束后，应先按下停机按钮，等待磨盘停止旋转。

（2）关闭磨浆机的电源开关。

（3）在清理和维护磨浆机时，应先确保设备已彻底停止运转，并断开电源。

5. 紧急情况的处理：（1）如果发现磨浆机异常运转或其他紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。

（2）经过专业人员检查后，方可重新启动设备。

6. 维护保养：（1）定期对磨浆机进行维护保养，包括清洁磨盘、检查磨盘和导杆的磨损情况，并及时更换。

（2）更换磨盘或导杆时，应使用专用工具进行操作，不得使用手动操作。

（3）定期对电气设备进行检查，确保电线电缆不受损坏。

以上就是磨浆机的安全操作规程的一些要点，希望能帮助您更安全地使用磨浆机。

TNSD-8高效浓缩机THICKENER使用维护说明书OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTION无锡华电电力设备有限公司WUXI HUADIAN ELECTRIC POWER EQUIPMENT CO., LTD.目录TABLE OF CONTENTS一、用途PURPOSE二、设备技术规范及性能参数TECHNICAL PRAMETER三、设备构造DESIGN FEATURE四、设备安装及调试ASSEMBLY & TESTING五、设备的维修和保养MAINTENANCE六、附图ATTACHED DRAWING1、浓缩机结构参考图DRAWING FOR THICKENER2、浓缩机电气原理图ELECTRIC SCHEMATIC DIAGRAM FOR THICKENER一、用途PURPOSETNSD型高效浓缩机是火电站除灰渣系统与脱水仓或渣仓配套的灰浆处理设备，主要处理脱水仓或渣仓中含有部分灰渣的溢流水、析出水，为系统内循环水再利用或完全排放创造条件。

具有占地面积小，灰浆处理量大，运行安全可靠的特点。

TNSD THICKENER IS USED FOR IN THE ASH/WASTE HANDLING SYSTEM IN POWER PLANT AND USUALLY WORKED WITH THE HYDROBIN OR ASH/WASTE SILO. THE OVERFLOW WATER TOGETHER WITH THE ASH/WASTE FROM THE HYDROBIN OR ASH/WASTE SILO IS FLEW INTO AND DEALED WITH IN THE THICKENER. THEN THE WATER IS ABLE TO CIRCULATE IN THE SYSTEM. THIS EQUIPMENT IS COVERED SMALLER AREA BUT MORE TREATMENT CAPABILITY FOR ASH/WASTE SLURRY. ALSO THIS EQUIPMENT IS RUNNING SAFETY.二、设备技术规范及性能参数TECHNICAL PRAMETER型号：TNSD-8TYPE仓体直径（内径）：Φ8mSILO DIAMETER (I.D.)有效容积：150 m3STORAGE EFFICIENCY CUBAGE灰浆处理量：280 m3/hASH SLURRY TREATMENT CAPACITY进浆入口灰水比：1:10ASH-WATER RATIO IN INLET PIPE溢流口水质灰含量：≤200mg/lASH CONTENT IN OVERFLOW PIPE主传动机构：数量：1套CHIEF ACTUATING MECHANISM QUANTITY: 1 SET电机型号：Y100L1-4ELECTROMOTOR TYPE功率： 2.2KWPOWER电压：380V，60HzVOLTAGE转速：1440r/minROTATIONAL SPEED一级减速机型号：BWD2.2-42-187 速比：187PRIMARY REDUCER VELOCITY RATIO二级减速机型号：圆弧齿圆柱蜗轮蜗杆速比：52COMPOUND REDUCER CYLINDRICAL WORM GEARVELOCITY RATIO主转转速：0.14r/minMAIN RAKE ROTATIONAL SPEED转矩转速传感器型号：ZJ50-ⅡTORQUE AND RATATION SPEED SENSOR提耙机构：数量：1套RAKE LIFTING DEVICE QUANTITY: 1 SET电机型号：Y100L1-4ELECTROMOTOR TYPE功率： 2.2KWPOWER电压：380V，60HzVOLTAGE转速：1440r/minROTATIONAL SPEED一级减速机型号：BLD2.2-2-17PRIMARY REDUCER速比：17VELOCITY RATIO二级减速机型号：圆柱直齿轮COMPOUND REDUCER CYLINDRICAL GEAR速比：7VELOCITY RATIO提耙速度：100mm/minRAKE LIFTING SPEED提耙高度：400mmRAKE LIFTING HEIGHT三、设备构造DESIGN FEA TURETNSD型高效浓缩机结构见附图，其结构组成部分为：THE COMPOSITION OF TNSD THICKENER IS AS BELOW: ( ALSO FIND ATTACHED DRAWING FOR YOUR INFORMATION)1、仓体SILO2、钢支架STEEL SUPPORT STRUCTURE3、转动刮灰耙ASH RAKE4、倾斜板浓缩装置INCLINED PLATE5、进浆筒INLET PIPE DEVICE6、平台PLATFORM7、底流挡板UNDERFLOW BAFFLE8、仓顶起吊装置LIFTING APPLIANCE9、提耙装置RAKE LIFTING DEVICE10、主传动装置CHIEF ACTUATING MECHANISM11、伞形帽UMBRELLA CAP12、出灰口反冲洗装置ANTI-FLUSHING DEVICE13、仓底检修轨道（一）TRACK BEAM I14、仓底检修轨道（二）TRACK BEAM II四、设备安装与调试ASSEMBL Y & TESTING4.1 设备安装注意事项：DETAIL OF EQUIPMENT ERECTION:4.1.1 用户应仔细矫正设备主要土建基础平面水平，确保设备就位正确。

磨浆机安全操作规程磨浆机是一种广泛应用于造纸、纸浆制造等行业的设备，它的作用是将纸浆中的纤维断续磨化，从而获得所需的纸浆质地。

由于磨浆机工作时速度快、操作力大，因此，为了保障操作人员的安全，必须严格遵守磨浆机的安全操作规程。

下面，我们将详细介绍磨浆机的安全操作规程。

一、磨浆机的使用前准备工作1.确保磨浆机的机身和附件完好无损，并进行充分的润滑，确保机器的正常运转。

2.检查磨浆机的电源插座是否正常，并及时排除任何电源故障。

3.检查磨浆机的安全装置是否完好，并确保其正常工作。

4.检查磨浆机周围的环境是否清洁，无阻碍物。

二、磨浆机的操作规程1.操作人员应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护手套等。

2.操作人员要熟悉磨浆机的工作原理和结构，了解各种控制器的功能和使用方法。

3.在启动磨浆机前，必须确认周围区域没有人员和杂物，以免发生伤害事故。

4.启动磨浆机时，要确保外部电源插座正确连接，保证机器能够正常供电。

5.在使用磨浆机的过程中，操作人员要随时注意观察设备的运行情况，如有异常立即停机，并报告相关人员进行检查。

6.磨浆机在工作时应保持稳定，不允许将工件放置在运动部件上或使用不恰当的压力加工。

7.磨浆机运转时，不得乱动操作手柄，更不能用手触摸滚筒等危险部位。

8.若需调整磨浆机工作速度，应先停机，切断电源，再进行调整。

9.使用磨浆机时，应尽量避免长时间工作和过度疲劳，适时休息，保持良好的工作状态。

10.使用完毕后，要及时切断电源，并对磨浆机进行清洁和维护。

三、磨浆机的维护保养1.定期检查磨浆机的电源插座和电源线，确保其安全可靠。

2.定期对磨浆机进行润滑，确保其运转灵活顺畅。

3.维护磨浆机的刀具，保证其锋利度和切割效果。

4.定期对磨浆机的控制系统进行检查和维护，确保其安全可靠。

5.在维修或改装磨浆机时，必须切断电源，并严格按照相关操作规程进行，避免短路和电击等安全事故的发生。

四、磨浆机的事故处理1.若在操作过程中发生故障或事故，应立即停机，切断电源，并通知相关人员进行处理。

磨浆机安全操作规程范本一、操作人员必须遵守磨浆机的操作规程，确保安全生产。

1. 在操作磨浆机之前，必须了解磨浆机的结构和工作原理，并按照操作手册进行正确操作。

2. 操作人员必须熟悉磨浆机的各个控制按钮和开关的功能，确保正确使用。

3. 在操作磨浆机之前，操作人员需要佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等，保障人身安全。

4. 在操作磨浆机之前，需对磨浆机和周围环境进行检查，确保磨浆机无异常状况，并清理工作区域，避免杂物干扰操作。

二、磨浆机的操作注意事项1. 在开机前，检查电源开关是否处于关闭状态，插头是否插紧，确保电源接地良好。

2. 启动磨浆机前需确认磨浆机的开关、按钮是否处于关闭状态。

3. 启动磨浆机时，应先启动主电机，再启动其他辅助设备。

4. 运行过程中，操作人员需时刻留意磨浆机的工作状态，观察是否有异响、电流是否稳定等异常情况。

5. 当发现磨浆机运行异常时，应立即停机检修，不得擅自进行维修和调试。

6. 不得将手或工具伸入正在运行的磨浆机内部，以免发生意外伤害。

7. 在磨浆机运行时，禁止将不符合规格要求的材料投入机内，以免对磨浆机和操作人员造成损害。

三、磨浆机的维护保养1. 定期检查磨浆机的电源线、接线是否松动和损坏，如发现问题，应立即停机修复。

2. 磨浆机使用一段时间后，需对设备进行清洁和润滑，以保持设备的良好工作状态。

3. 磨浆机的刀具和刀盘使用一段时间后，需进行磨削和更换，保证切削效果。

4. 定期清洁磨浆机的滤网和密封件，以确保正常运行。

5. 在磨浆机停机后，应关闭电源开关，并清理机器内外的杂物，保持设备的整洁。

四、紧急情况的处理1. 在磨浆机出现异常情况时，操作人员应立即采取紧急停机措施，关闭电源开关，避免进一步事故的发生。

2. 在磨浆机发生故障时，应及时上报，并配合维修人员进行现场处理，不得私自拆卸和修理。

3. 当发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，并通知相关人员进行疏散和报警。

一、浓浆泵简介浓浆泵是由两只油缸、洗涤室、换向机构、两只物料缸、料斗、S管、摆臂、两只摆动油缸和出料口组成。

浓浆泵以电机为动力，采用全液压驱动，PLC控制，该泵两个输送缸活塞分别与主油缸活塞连接，在主油缸液压油的作用下作往复运动，一缸前进，另一缸后退。

料缸出口与料斗相连，S管一端是出料口，另一端通过花键轴与摆臂相连接，在摆动油缸的作用下可以左右摆动。

使S管入口交替与两个输送缸相连，使两缸交替吸入和泵出物料二、浓浆泵工作原理左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入、泵出浓料，泵送开始时，S管在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相连，输出端与泵送管路相连结，而右液压缸则与料斗连通；此时，左输送缸活塞前行将缸中浓料排出，而右输送缸后退产生吸料作用，料斗中的物料被吸入；当右输送缸中的活塞后退即将到达输送缸端点时，安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到达洗涤室中接近开关的下方，其连杆上感应套的感应信息被水箱上的接近开关接受，接近开关即向plc发出信号，电液阀换向，S管摆动，使其输入端与右输送缸相通，左输送缸与料斗相通；此时，plc控制右油缸前进带动右输送缸活塞前行将缸中浓料排出，而左输送缸则后退产生吸料作用，料斗中的物料被吸入。

如此往复循环，便可实现自动泵送。

由于左、右输送缸是不断交叉完成各自的吸送料行程，料斗里的浓料就源源不断地被输送到S管，并通过泵外铺设的管道输送到达卸载点，完成泵送作业。

三、脂润滑系统润滑系统由手动润滑泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。

其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，S管摆动轴前后轴承。

以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏浆。

手动润滑脂泵从润滑脂箱吸入润滑脂，压入润滑脂分配阀，由润滑脂分配阀负责将来自润滑脂泵的润滑脂合理分配给各润滑点。

润滑脂分配阀中还有分配阀显示杆，在正常情况下，供脂一次显示杆会动作一次，一旦显示杆不动作，即表明分配功能异常，应停泵。

JMQG①3.2X 13m高细水泥磨说明书凡说明书中未规定的内容，参照JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和《水泥工业用管磨机》标准（JC334 ・ 1—94）执行。

1、技术性能1.1 规格：①3.2m XI 3m1.2用途：粉磨水泥成品1.3生产能力：50—68t/h （水泥），1.4 磨机转速：17.65r/min1.5研磨体最大装载量：130t1.6粉磨有效容积：94立方米1.7主电机：YR1600—8/1430 （兰州电机厂）、1600kW、10kV、742r/min1.8主减速机:MBY 1000-7.1-II （金象）、速比：i=7.11.9辅助传动电机：Y160L—4、功率：15Kw、电压：38OV1」0辅助传动减速机：ZS110—13—11＞速比：i=2001.11筒体慢转速：0.17r/min1.12设备总重：186.5T2、结构概述磨机由进料装置、主轴承、进料中空轴、回转部、出料装置及传动部分组成。

2.1进料装置由进料筒、密封管、支架等组成，进料筒侧面开有通风口，如需通风，卸下盖板接上通风管即可，进料筒下部为支架，支承在混凝土基础上。

2.2主轴承主轴承是磨机主体一一回转部的支承装置，主要由轴承、轴承座、滚针组等组成。

主轴承为自动调心，轴承内部设有通冷却水的水套，以便在内部通入冷却水使轴承降温，轴承座上、下壳体为钢板焊接件，轴承通过轴承底座固定于混凝土基础上。

由于筒体受热膨胀，只能允许它向入料端延伸，因为出料端有传动装置，所以进料轴承部为移动端，出料轴承部为固定端。

2.3回转部回转部是磨机的主体，粉磨作业在此完成。

它包扌舌进、岀料中空轴、进出料螺旋筒、筒体、扬料板、大齿圈等，筒体为钢板对接结构，其两端盖用螺栓与中空轴联接，筒体上设有人孔门，用以安装衬板和研磨体用，二、三仓内的活化衬板安装时应按回转部衬板排列布置图进行安装。

2.4岀料装置从岀料螺旋筒排出来的细粉，通过出料装置排向机外。

高浓磨浆机工作原理
高浓磨浆机是一种用于制造高浓度磨浆的设备。

它主要由进料口、磨浆室、出料口、磨浆轮、电机等组成。

高浓磨浆机的工作原理是通过磨浆轮的旋转和磨浆室的摩擦力将原料加工成高浓度的磨浆。

原料被加入磨浆机的进料口。

进料口的设计旨在确保原料能够均匀且稳定地进入磨浆室。

磨浆室是高浓磨浆机的核心部件，它由多个磨浆轮组成。

磨浆轮是由高强度合金钢材质制成的，具有很高的耐磨性和耐腐蚀性。

当原料进入磨浆室后，它会被磨浆轮磨碎。

磨浆轮的旋转速度非常快，通常在几千转每分钟的范围内。

同时，磨浆轮的表面也被设计成光滑的，以确保磨浆能够均匀地分散在整个磨浆室内。

在磨浆的过程中，进料口会不断地向磨浆室供给原料，以确保磨浆的连续性。

随着磨浆的进行，原料被逐渐加工成高浓度的磨浆。

一旦磨浆达到所需的浓度，它就会从高浓磨浆机的出料口排出。

出料口的设计旨在确保磨浆能够均匀地流出，而不会出现堵塞或泄漏。

高浓磨浆机的电机是整个设备的动力来源。

它可以控制磨浆轮的旋转速度和磨浆室的摩擦力，从而控制磨浆的加工过程。

电机的选择非常重要，它需要具有足够的动力和稳定性，以确保高浓磨浆机的正常工作。

高浓磨浆机是一种非常重要的设备，它可以将原料加工成高浓度的磨浆。

它的工作原理非常简单，但它所需要的技术和工艺却非常复杂。

只有通过不断地优化和改进，才能够使高浓磨浆机的性能达到最佳状态，从而满足生产工艺的要求。