高浓磨浆机详细介绍

原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法⊙ 蒋小军蒋小军 先生南通华严磨片有限公司磨片研究中心首席专家、产品经理，高级工程师，中国造纸学会特种纸专业委员会常务理事；主要从事磨浆机理的研究和磨片设计、研发及应用指导。

带领团队自主设计研发新型磨片替代进口磨片，先后指导数百条制浆造纸生产线优化磨片和磨浆工艺，为高校、科研院所和工厂作磨浆专题讲座近百场，发表论文数十篇，获授权国家发明专利和实用新型专利十多项。

磨片是磨浆机的核心元件，作为专业磨片及磨浆系统供应商，南通华严磨片有限公司专注磨片研发30余年，首席专家蒋小军先生在研讨会上作了《原料多样化态势下的磨浆机选型和磨片优化方法》的精彩演讲。

他向大家介绍了磨浆和打浆常见痛点问题以及磨浆装备的发展历程，他表示，作为磨浆机的重要部件，可以通过优化和精选磨片对磨浆机进行优化，从而提高磨浆能效和磨浆质量。

随着禁废令逐步实施并最终落地，我国造纸原料结构发生了非常大的变化[1]。

目前,制浆造纸纤维原料供应紧张，国内废纸和木浆价格大涨，面对日益趋紧的原料缺口，造纸企业也开始从原料端布局，秸秆、杂木、旧木材、化纤、湿强废纸等新兴纸浆原料以迅猛态势拓展。

无论是化学制浆、高得率制浆，抑或生物制浆，因为新态势下造纸原料更为多样化，给磨浆（打浆）工段带来了很多困扰。

本文通过对磨浆装备和磨片发展的阐述，结合常见的磨浆机堵浆、粗纤维束含量高、打浆度低、短纤维湿重低、长纤维难以切断、湿强废纸难以分解等痛点话题，分析现有磨（打）浆理论的片面性，提出科学理性选择磨浆机和磨片优化的方法。

 1 磨浆装备和磨片发展1.1磨浆装备和磨片发展历程中国人发明的造纸术传遍全球，集千百年人类之智慧使打浆技术和装备得到较快发展。

近年富阳泗洲和江西华林两处造纸作坊遗址的发掘和研究表明，不晚于宋代，我国就已经把利用水力驱动的“水碓”应用到造纸作坊的舂捣打浆工段，解放了人力并提高了纸浆制备效率[2]。

十二世纪，西班牙开始使用水力捣浆机（以往有文献认为是最早的水力打浆设备）。

原料
2196 24194
24171 3155 28126
3817
F2A PM P A PM P
79190 0143 18182 24154 16179 3115 19194 29144 6611

82186 0146 20109 19145 18186 2192 21179 22193 7315
213 杨木生物碱性过氧化氢机械浆的能耗 表 5 显示, 杨木生物碱性过氧化氢机械制
高浓磨后打浆度 °SR PF I 转数 PF I 磨后打浆度 °SR PF I 磨每 1000 转提高打浆度 °SR
33 1300
61 2115
24 1400
59 2510
F2A PM P A PM P
90108 87189
01961 01941
01056 01070
214 杨木生物碱性过氧化氢机械法制浆的污 染负荷
由于木材资源短缺、 环境保护的压力和能 112 原料化学成分分析
源消耗等因素, 发展高得率、 少污染、 低能耗
将杨木片粉碎后磨粉, 筛取 40～ 80 目的木
的制浆方法已成为制浆造纸工业迫切需要解决 粉作化学分析。 K la son 木素的测定用修改的
的 问题。 1989 年 A nd rite Sp rou t2B auer (A S2 72% 硫酸法, 即酸水解时不回流, 而改用不断
表 3 杨木生物碱性过氧化氢浆纸的物理性质
A PM P F2A PM P
打浆度 °SR 61 59
定量 g cm 6011 6210
紧度 g cm 3
01377
01413
抗张指数 N ·m g
33101 37168

高浓磨浆机详细介绍•一、用途和适用范围：QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。

是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的理想设备。

该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成优质纤维。

二、主要规格及技术参数：1、生产能力：φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D；φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D；φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D；φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。

2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM；3、圆盘转速：1480rpm；4、磨浆浓度：20-30%；5、物料长度：35mm以下（半料浆）；6、磨盘调整间隙：0-10mm；7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm；8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm；9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW；10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高）600型1800×1000×1300mm（长×宽×高）三、技术设备的主要特点：本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆，磨浆设备有如下特点：1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。

2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。

3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。

4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。

5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。

中图分 类号 ：Ｓ ３ Ｔ ７３ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ７ ５ ０ （０ ７）２ ０ ２ — ５ １ ０ － ５ Ｘ ２ ０ １— ０ ５ ０
Ｔ ＭＰ制浆 线一 般 采 用高 浓 磨浆 ， 浆 浓度 一般 为 ２ ％一 ０ 。高浓磨 浆 与低 浓磨 浆 （ 般低 于 磨 ０ ６％ 一 ６ 相 比具 有 以下 特点 ：１磨浆 机转 速 高 ，２ ０ ２０ｒｍ； 浓磨 浆 为 ４ ０ ９０ｐ ％） （） １０— ３０ｐ 低 ０— ０ｒｍ。（ ） 浆机 功 ２磨
率 大 ， ．０ ３ ．０ Ｗ （ ５ —５ Ｍ 比功 率 １０ —０ ０ ＷＨ／ ’ ５０ ３０ Ｋ １；低 浓 磨 浆 为 ０ － ．０ Ｗ （ 功 率 ） ．５ ２ Ｍ 比
５ — ５Ｋ ０ ２ ０ ＷＨ／ ） （ ） 片 的磨 浆 间隙 大 ，．７ １ ｍ 低 浓磨 浆 为 ０ １０ ｍｍ。（ ） Ｔ。 ３ 磨 ０ — ．４ ｍ； ． － ．４ ４ 磨浆 过
多， 磨浆强度越低。 但须注意 ， 过多的档坝会影响蒸汽的通过。Ｃ 齿面斜度。齿面斜度的主要作用 、
是改善喂料以及调节磨浆强度。 它主要有 ３ 种形式 ： 直斜度、 一段斜度和二段斜度 。 一般来讲 ， 斜度
维普资讯
第 １ 期 ２
王志成 ： 热磨机械木浆磨片的优化实践与体会
程 中产生大量蒸汽。故在盘磨机磨片的优化设计上要考虑上述特点。 福建南纸股份有限公司（ 以下简称南纸） 产 ２０热磨机械木浆（Ｍ ） 日 ０ｔ Ｔ Ｐ的生产线是 １９ 年从芬 ９７ 兰Ｓ Ｎ Ｓ Ｕ Ｄ 公司全套引进的， 其主体设备为 ３台 Ｒ Ｐ ６ 型盘磨机（ Ｇ ２２ 磨盘直径 ６ ” 使用木材原料是 ２） 。 当地的马尾松。 其水份 ３４ ％； ０ 贮存时间３ 个月 内约占 ７ ％， ～ 个月约占 ３ ％ ： ０ ３ ６ ０ 比重约 ０ ３ 由 ．４ 。 于南纸 Ｔ Ｐ生产线流程简单 ， Ｍ 原料难磨 ， 电耗高的原因 ， 研究着于优化磨片齿型， 以期改善 Ｔ Ｐ成 Ｍ 浆质量， 降低能耗。

24. 01 23. 92
组4 20
59. 12 40. 88 0. 69 28. 30 22. 47
表面木素浓度计算公式 [ 3 ]按照公式 (1)计算 :
表面木素浓度
O /C纸页 =
- O /C碳水化合物
×Hale Waihona Puke 00%O /C木素 - O /C碳水化合物
(1) 其中 (O /C)木素取 0. 333, (O /C)碳水化合物取 0. 833。
指数和耐破指数 。
型木素才能与亚硫酸钠反应 ,从而会使磺酸基的量
1. 4 X射线光电子能谱 (XPS)进行 C1 和 O谱图分析 增加 ,一方面使木素亲水性增加 ,这有利于打浆时细
X射线光电子能谱 ( XPS) 仪器型号是 Thermo 纤维化而使纤维易于分离少受损伤 。另一方面使纤
ESCALAB 250; X 射线激发源为单色 A l Ka ( hv = 维的柔软性增加 ,提高纤维结合力 ,所以纸页强度是
它具有得率高环境污染少投资省工艺设备简单等多种优点ctmp制浆中没有去除连接纤维束间的胞间层主要化学成分是木素而且木素在胞间层的含量80远远大于在纤维细胞壁的含量2030使纤维分离不完全纤维表面类似涂敷了一层疏水性的木素如果有较多的木素在纤维表面就会影响到氢键结合纤维间的结合力就会降低成纸结构疏松纸页结合强度低等
图 1 桉木 CTM P经碱性亚钠法处理后的 XPS扫描图
对于一般的有机化合物 ,碳和氧在 XPS中的标 准结合能分别为 285eV (C1s )和 532 eV (O1s ) 。不过 由图 1可以看出 ,化学处理的作用是可以导致其结 合能变 化 的 , 随 用 碱 量 增 大 编 号 1 的 C1s峰 位 由 286. 4 eV 提高到 286. 55 eV。C1s峰位向高结合能方 向漂移 ,说明浆料表面碳水化合物含量是增加的 。

高浓水力碎浆机说明书目录一、概述二、主要技术参数三、结构原理四、安装五、使用说明六、维修一、概述ZDSH系列高浓水力碎浆机是参考国外资料设计而成，主要用于废纸脱墨流程中，在高浓度和水温60-90℃的条件下迅速碎解废纸，同时通过化学药品的作用，使油墨粒子和纤维分离，油墨粒子和杂质尽量保持原有尺寸大小，从而使后面的油墨脱除、筛选、净化等工序能顺利进行，利用废纸制出高白度的浆料，并节约蒸汽、药品和动力消耗。

高浓水力碎浆机已成为废纸脱墨制浆工艺中不可缺少的核心设备之一。

二、主要技术参数型号ZDSH2 ZDSH3 ZDSH4 ZDSH5 ZDSH6 ZDSH7 ZDSH8 ZDSH9 ZDSH10 ZDSH11 ZDSH12 ZDSH13 公称容积（m3） 2.5 5 8 10 15 20 25 30 40 50 70 100 处理浓度（%）12-18生产能力（t/d）7-10 20-25 30-35 40-50 60-70 70-100 80-130 120-170 150-210 200-300 450-600 650-900 电机功率（KW）55 110 185 220 315 400 450 500 630 800 1120 1400三、结构原理本设备为立式结构，主要由槽体、转子、传动部分、出浆盘、支架等部分组成。

转子装置由转子和轴承支承装置组成，转子上带有呈螺旋形的叶片，转子旋转时，浆料沿转子面由上向下运动，最后从装子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上运动，重新被转子带到底部，形成强烈的水力冲击和剪切作用，浆料产生相互摩擦、柔搓，最后离解成单根纤维，同时在纤维间相互摩擦作用和脱墨剂的化学作用下，油墨从纤维表面剥落。

轴承支承装置采用低摩擦结构，除填料函以外全部是非接触密封，减少不必要的能量损耗。

槽体由钢板焊接而成，上部带有角钢法兰，以备在高浓操作，低浓排放时扩大容积之用。

下部配备有与出浆盘相连接的槽底法兰。

打浆设备与工艺简介主讲：黄利军时间：2021年7月28日打浆设备与工艺简介打浆就是利用物理的方法对浆料进行机械处理，使纤维受到剪切力，改变纤维形态，以适应纸机生产的需要，保证成纸的质量。

随着造纸设备、工艺技术的高速发展、成纸产量和质量的加速提高，同时也促进了打浆设备与工艺技术的发展。

这里结合我们股分公司六抄8号机的打浆设备与工艺作一下简单的描述一、打浆设备传统的打浆设备为间歇式打浆机（槽式打浆机），随着打浆设备与技术的发展，出现了各式各样的连续打浆设备：圆柱打浆机、圆盘打浆机、锥形磨浆机。

下面着重介绍一下我们8号机的打浆设备――锥形磨浆机（图1）图1锥形磨浆机的底刀装在一个空心锥形圆柱体的内壁上，转子为圆锥体，沿轴向装有若干打浆刀片，转子上的刀片在圆柱体内运转，产生打浆作用。

调节进退刀装置，可使转子沿轴向移动，以控制打浆压力。

浆料由锥形小端进入，从大端排出，进行连续打浆。

分类与特点1、普通锥形磨浆机转辊线速8~11米/秒，圆锥度小于22°，刀片厚6~10毫米。

它的切断能力强，适于打游离浆。

通常作为精整设备，也可代替打浆机进行连续打浆。

2、高速锥形磨浆2转辊线速为11~20米/秒，锥度为22~24°，刀片厚6~12毫米。

它的帚化能力较强，适于打中等粘状浆。

3、水化锥形磨浆机线速达18~30米/秒，锥度约26°，刀厚8~12毫米。

它的帚化能力强，而切断作用较小，适于打粘状浆。

4、大锥度精浆机刀角的锥度大（60°~70°），由于刀角的影响，刀片对纤维产生强力的切断作用，主要用于纤维切断兼有纤维离解的作用。

5、内循环锥形精浆机切断作用小，而水化性能好。

它的适用范围较广，也可作为精整设备。

二打浆工艺纸张的种类很多，每种纸有不同的性质和要求，如何在打浆中满足纸种的要求呢，首先应提出合适的打浆方式，制订和掌握好打浆的主要工艺条件，认真执行操作规程，才能达到提高产量，保证质量，降低电耗和充分发挥设备效率的目的。

浆料在磨盘齿槽内运动的流体动力学分析兼磨盘齿形的优化设计陈永生1陈瑜2（1.湖南省造纸研究所,湖南湘潭，411104；2.长沙正大轻科纸业设备有限公司，湖南长沙，410013）作者简介：陈永生先生，工程师；主要从事制浆造纸机械的研究和设计工作。

摘要：从浆料动力学原理，对纸浆在磨盘齿槽内的运动机理进行了详细的分析，根据新的理论观点对现有传统磨盘的几种常见齿纹的优缺点进行了较详细的说明。

并介绍了一种拥有自主知识产权的新型齿纹结构的磨盘，此磨盘已应用于生产实践，取得了理想的效果。

关键词：转动磨盘；固定磨盘；齿厚；齿槽宽度；齿槽深度从辊式打浆机到现代普遍采用的盘式磨浆机是技术进步的飞跃。

在相同成浆质量的情况下，盘磨机不但解决了连续生产和占地少的问题，而且还能节约大量的能源，同时还能稳定生产质量和大大减轻操作工人的劳动强度。

旧式打浆机消耗能量多的主要原因是浆料加速次数太多，另一个原因是浆料以与离心力相反的方向进入刀辊齿槽中。

尽管如此，对打浆（高黏状打浆）有特殊要求的纸种（如打字纸和描图纸等）仍需要采用此方法打浆。

自盘磨机问世以来，人们在磨盘齿形的研究方面做了大量有益的工作，但也存在一些不足。

目前使用较普遍的磨盘齿形为直齿形和设置少量错位排列的挡坝形两大类，或兼而有之。

另外，除高浓磨片设置有破碎区外，对那些含有可碎杂物的浆料用磨片，也设置了小范围破碎区或设计特别的齿形。

这些设置尽管占据了盘面的相当面积，但是都很适用，也很有必要。

1无挡坝直齿磨盘有些人在分析直齿磨片的工作原理时，总是强调直齿的“泵出”作用过大，所以忽略了它的磨浆作用，其实，不完全如此。

只要齿槽的宽、深尺寸恰当，它的磨浆作用还是可观的。

浆料在齿槽中的真实运动规律：当磨盘高速转动时，浆料在齿槽中同时受到两种力的作用，一种是离心力，另一种是所谓的科氏力（科里奥利力）[1]。

前者的作用方向由圆心向外，而后者则是浆料所在磨盘半径旋转相反的切线方向。

这两个力的合力是指向旋转相反而倾斜向外的方向（见图1）。

高浓磨浆机工作原理
高浓磨浆机是一种用于制造高浓度磨浆的设备。

它主要由进料口、磨浆室、出料口、磨浆轮、电机等组成。

高浓磨浆机的工作原理是通过磨浆轮的旋转和磨浆室的摩擦力将原料加工成高浓度的磨浆。

原料被加入磨浆机的进料口。

进料口的设计旨在确保原料能够均匀且稳定地进入磨浆室。

磨浆室是高浓磨浆机的核心部件，它由多个磨浆轮组成。

磨浆轮是由高强度合金钢材质制成的，具有很高的耐磨性和耐腐蚀性。

当原料进入磨浆室后，它会被磨浆轮磨碎。

磨浆轮的旋转速度非常快，通常在几千转每分钟的范围内。

同时，磨浆轮的表面也被设计成光滑的，以确保磨浆能够均匀地分散在整个磨浆室内。

在磨浆的过程中，进料口会不断地向磨浆室供给原料，以确保磨浆的连续性。

随着磨浆的进行，原料被逐渐加工成高浓度的磨浆。

一旦磨浆达到所需的浓度，它就会从高浓磨浆机的出料口排出。

出料口的设计旨在确保磨浆能够均匀地流出，而不会出现堵塞或泄漏。

高浓磨浆机的电机是整个设备的动力来源。

它可以控制磨浆轮的旋转速度和磨浆室的摩擦力，从而控制磨浆的加工过程。

电机的选择非常重要，它需要具有足够的动力和稳定性，以确保高浓磨浆机的正常工作。

高浓磨浆机是一种非常重要的设备，它可以将原料加工成高浓度的磨浆。

它的工作原理非常简单，但它所需要的技术和工艺却非常复杂。

只有通过不断地优化和改进，才能够使高浓磨浆机的性能达到最佳状态，从而满足生产工艺的要求。

筛板的筛孔直径和总开孔面积要根据处理废纸的种类和生产能力而定， 孔径一般为12-18mm，而开孔面积要比良浆出口截面大1.8-2倍。
筛孔一般是圆孔，有些筛板的圆孔顶部还扩展成倒锥型。筛孔按连续 等边三角形排列，可使筛板在保持最大开孔率的同时具有最好的强度和 刚度。
19
转鼓碎浆机(Drum Hydrapu轴承副及密封总成 10——筛板 11——良浆出口
12——液位计连通管
13——挡浆块
4
水力碎浆机是传统的用于废纸碎解的常用设备，也用来处理浆板 和损纸。
高浓碎浆机的工作浓度为10－18％。由于碎浆浓度比较高，转子 能量输送给物料，通过水体非常强烈的搅动、剪切，以及纸片之间 相互摩擦、搓揉，快速地完成碎浆功能。
从转轴端向传动部看，转子的转向一般为顺时针。但也可以 为逆时针。为了增加叶片的耐磨性能，叶片的前缘镶衬耐磨材料。 常用的耐磨材料有镍铬合金，氮化硅等。在生产过程中当耐磨层 磨蚀得差不多的时候，可以在加工厂重新镶衬新的耐磨层。
13
通常槽体是圆柱形的，尺寸以生产能力而定。
14
15
在高浓碎浆过程进入到浆料比较均匀状态的时候，浆料有时会形成一个里 面浆层之间不相对运动而自身作旋转运动的“料饼”。 不少碎浆机在内壁上增设2-3个挡浆块，可以有效地破坏“料饼”相对静止 的状态，提高碎浆效率。 挡浆块的作用： 破坏可能出现的层流，增加纤维与纤维之间的摩擦作用； 把浆料挡回转子，使浆料在最短的距离内运行到转子上； 使浆料形成涡流循环，增加浆料与转子的激烈接触次数，提高碎解效率。 D型碎浆机的槽体是挡浆块的放大型式。D型碎浆机能消除“同步”旋转的 浆饼。
间歇式高浓碎浆的程序：注水，并加入化学药品；投废纸原料；碎浆；稀 释，稀释至泵送的浓度（4-5％）；放浆；冲洗槽体并排出粗渣。

高浓磨的结构及工作原理
高浓磨是一种利用高速旋转的磨头将物料进行粉碎和混合的设备。

其主要结构包括进料口、磨室、出料口和搅拌装置等部分。

高浓磨的工作原理如下：
1. 物料通过进料口进入磨室。

2. 高速旋转的磨头产生强烈的剪切力和冲击力，将物料粉碎。

3. 同时，磨头上的搅拌装置将物料进行混合和搅拌，使粉碎更加均匀。

4. 粉碎后的物料通过出料口排出磨室。

高浓磨适用于对颗粒度要求较高的物料进行粉碎和搅拌，如颜料、油墨等。

其优点是粉碎效率高、颗粒度可控、混合均匀等。

同时，高浓磨具有结构紧凑、占地面积小、操作简便等特点，因而在化工、涂料、制药等行业得到广泛应用。

1.8 本机的主轴与电机相联采用滑移式柔性销联轴器,此柔性销材质为尼 龙棒,其耐压、耐磨和弹性都较佳，能保证磨机运行平稳可靠。磨体与电机都 装于同一机座上，不但能保证运行平稳，而且便于安装与维修。
1.9 本机可根据用户的特殊要求，螺旋喂料器进口处可配制一台小型齿辊 破碎机，它能均匀破碎来自挤浆机的大块浆料，以消除磨机电流波动，而达 到磨出浆的打浆度趋于均匀。
3． 如果供油系统油压下降很多和管中油的流速减小时，而油箱中 又不缺油，这是油箱隔板进油孔的过滤网有杂物堵塞，必须清洁 后才能开机。在清理过滤器网请将油箱底部的沉渣一并清理干静。
4． 开机时必须先开油泵，再开主电机，停机时先停主电机后停油 泵。
5． 注意前后轴承的进油小阀门不要开得太大,否则会因为下面回 流管回流不畅而造成轴头孔漏油。如果轴承温度较高，需加大供 油时，必须在 10 分钟后认真观察轴头是否漏油，不要马上离开， 以免调节不当造成漏油。
4.3 磨盘拆卸与安装 拆开定盘座大盖(绕销轴转动)→拆下两磨盘的螺栓(共 16 个)即可卸下磨 盘。在安装新磨盘前，必须先将转轮和定盘座平面上的污垢等清理干净后再 安装磨盘。 4.4 更换主轴轴承程序 拆下磨体内转盘→打开轴承壳上盖→拆松前轴承紧定套→用手盘动蜗轮 反转，使后轴承套连轴一起抽出。如果只更换前轴承，则可不必拆卸后轴承。 如是更换后轴承，就先将联轴器拆下，并将前端螺母装上，然后将螺母端置 于地面上，后轴承套倒立在于上面。提着轴承套轻轻往地上撞，轴承套则会 往下滑，轴承会外露，拆下轴上轴承即可。
1． 开机前油箱的油位应保持在油位计的最高点以上。当正常运 行时油面线可降至油位计的中点偏高 20-30mm 即可。切忌不可 再高，否则停机时油会从油箱面溢流出来。当在运行中油面线低 于油位计中点时，应及时补充新油。

盘磨机械浆（RMP）：将洗净后的木片直接送入开口卸料的常压盘磨机磨解成浆。

三、单转盘的磨浆机构：由机壳及支架磨盘、螺旋给料器、调节磨盘间隙的油压循环系统和轴承带有冷却系统的密封箱等部分。

（1）、机壳分为上下两部分，下部为刚性支架，其上用两个轴承座：上部机壳起封闭磨盘的作用，卸开上机壳即可拆卸和更换齿盘。

（2）、盘磨机的齿盘在电机侧为固定盘，其对侧为转动盘。

转动盘主轴支承在两端的轴承上，可向固定盘作轴向移动，以调整齿盘的间隙。

（3）、给料螺旋套在固定盘侧主轴上，一端由轴承支持，由链条及齿轮传动。

正常转速为75r/min或150r/min。

木片定量地喂入螺旋中。

给料螺旋的外壳有一成轴向的槽，这样可避免木片随螺旋转动，磨浆时产生的蒸汽，也容易通过槽间空隙逸出。

（4）、RL50S盘磨机的磨盘面为两个单独可调整的区，固定盘的内区可以轴向移动，外区间隙也可按打浆度的需要来调整。

这种将磨盘设计成可分别调整间隙的磨碎区，不仅可以便于选用不同型式齿片的组合，而且也可以节约齿片。

（5）、定盘和动盘的盘齿各由12个外区齿片和8个内区齿片组成，两个盘齿的中心还有由此4个齿片拼合的中心环。

（6）、磨盘间隙的调整是由一控制阀操纵的伺服系统采用液压来调整和保持。

并可在一照明的光学放大刻尺上读出，其精度为0.01mm，间隙调整主要原理如图3-20。

在轴承托架上安装有一个液压缸，缸内活塞与可轴向移动的轴承箱紧固相连并轴向固定在主轴上。

此轴承箱内有两个SKF鼓形推力轴承组成的轴承串，同时吸收轴向和径向载荷，作为动盘一侧的主轴承。

在此液压缸内由活塞所隔开的两个缸室为A和B，A缸室的面积为594cm2，B缸室为735cm2。

电机侧轴承箱也有一个活塞，其活塞缸装置在轴承托架内，这个缸室称B1缸室，它与动盘侧轴承箱活塞的B缸室相连通，两个缸室B+B1的面积为1170cm2。

此外，在动盘侧的主轴上还轴向固定了调节磨盘间隙的调节螺丝的轴承箱。

高浓打浆——提高原生纤维综合效益的新举措⊙ 付盼（湖南正达纤科机械制造有限公司）高浓打浆是一种可提高纤维利用效益的工艺技术，该技术为优化原生纤维综合效益、提高成纸性能提供了新思路。

对此，湖南正达纤科机械制造有限公司付盼经理介绍高浓打浆的新举措，他表示与低浓打浆相比，高浓打浆对纤维长度无明显切断，在纤维内部结构、纤维形态等方面都有明显优势，正达纤科的高浓磨浆机、双圆网浓缩机等满足了高浓打浆的需要，可以适用于文化用纸、包装用纸和生活用纸等多个纸种的生产，改善了成纸质量。

统包含浓缩设备、输送设备和高浓磨浆机。

浆料通过浓缩设备将浓度提升至15%～30%，经过打散均匀后，由螺旋输送强制喂入高浓磨浆机，浆料在磨区依靠纤维之间相互揉搓、挤压和摩擦作用使得纤维分丝帚化。

从图2对比可以看出，低浓打浆主要是刀盘对单根纤维的作用，高浓打浆除了刀盘对纤维的作用力外，还有纤维之间的挤压和摩擦力。

由于作用力不同，两种磨浆的工艺效果有很大的差距。

从图3可以看出，高浓打浆对纤维表面及内部结构的影响。

未打浆前化学纤维是完整的，比较硬，表面有角质层；机械浆高浓打浆由于能耗非常高，纤维表面细纤维化非常明显；化学浆高浓打浆能耗低，不能看到很多的外部细纤维化，但可以看到大量的卷曲、扭结及微压缩，其内部产生了大量的分层，这也叫作纤维内部细纤维化。

通过表1我们可以更清楚看到高低浓打浆后的差异：纤维长度方面，高浓打浆无明显切断，从而保留了纤维长度；低浓打浆以切断为主，纤维越来越短。

纤维外部细纤维化方面，高浓打浆以纤维外部分我们国家纤维组成非常丰富，各自的特征显著。

针叶木纤维长2.5～5.5 m m，纤维表面纯净；竹子纤维长1.5～2.5 m m，细胞硬挺，最大的特点是杂细胞多，细胞壁厚，相对而言，竹子是比较难打浆的；阔叶木纤维长0.8～1.2 m m，纤维表面平滑细腻；麦草纤维长1～1.5 m m，纤维细长硬脆，杂细胞多，细胞壁厚。

阔叶木和草浆因为纤维短也存在难打浆的问题。

高浓磨浆机是化学机械制浆生产线的关键核心设备，其综合使用性能直接影响到成浆质量和生产连续性。

该设备属于高速重载设备，为保证设备的连续可靠运行，自动控制系统非常关键。

S C-H C1470高浓磨浆机是我们公司自主研发的新型大规格高浓磨浆设备，已在山东某公司杨木化机浆制浆线上试用，达到用户对磨浆生产指标的需要。

1 设备工艺配置情况1.1设备配置方案根据双方确定的设备使用工艺方案，基本配置如下：电机配置功率为3500kW，采用变频调速，设备运行转速在1200～1500r/m i n之间；原料采用漂白杨木浆或杂木本色浆；高浓磨浆机与高压电机采用直联方式，PLC控制系统实时检测设备的运行状态，并提供应急保护功能；喂料机构采用空心带状螺旋，实现连续无堵塞强制喂料；配置独立的强制循环冷却润滑系统和液压系统。

1.2主要自动控制要求为保证设备的正常运行，自动控制系统需要实时检测主机、润滑油、液压油、冷却水、稀释水、喂料机构等的运行参数，并提供系统报警和保护功能。

摘要：针对S C-H C1470高浓磨浆机在化学机械浆生产线的具体使用工况，提出了其自动控制系统的控制原理、系统集成和优化方案。

关键词：SC-HC1470高浓磨浆机；自动控制系统；集成；优化Abstract: Based on the application of SC-HC1470 high-consistency refiner in the production of chemical mechanical pulp, the paper introduces the principle of control, system integration and optimization scheme of the automatic control system.Key words: SC-HC1470 high-consistency refiner; automatic control system; integration; optimization中图分类号：TS736; TS734+.1文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2018)10-0051-04SC-HC1470高浓磨浆机控制系统的集成与优化⊙ 荆静 (山东晨钟机械股份有限公司，山东淄博 256402)Integration and optimization of the control system for SC-HC1470 high-consistency refiner⊙ JING Jing (Shandong Chenzhong Machinery Co., Ltd., Zibo 256402, Shandong, China)安装于磨浆机的轴承及轴瓦检测部位，以实时监测磨浆机的温升状况。