炉渣处理技术

炉渣综合处理环保措施方案炉渣综合处理环保措施方案为了保护环境，我们提出以下炉渣综合处理环保措施方案：一、炉渣运输及环境维护措施1.运输保证措施：我们将对专业运输公司进行评价选择，选定运输公司，并已签订炉渣运输意向协议。

我们选用密闭化、年检检测合格的运输车辆，运输人员持有相应的车辆驾驶证，并对人员定期考核。

我们还配置了1辆载货35吨自卸车辆，2名司机，在电厂试运前3天经电厂管理部门备案后提前进入厂区，以保证点炉后炉渣的正常运送。

转运和接驳方面自备铲车和挖机，以满足生产要求。

正确选取运输路线，在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际情况相符等。

2.安全、文明运输要求：公司根据多年的类似项目合作的经验和电厂的要求编制并执行《灰渣装卸及运输要求》。

我们定期对参加该项目运输人员进行技术要求及安全培训；车辆运输前做好车况检查；装卸过程中严格执行灰渣装卸要求；运输过程中不超速不超载；大炉渣装载后不得超过车辆车厢板高度，装载完成后必须盖上项盖，全程密闭化运输。

3.紧急情况及处理：如在运输作业期间遇天气突变，如降雨降雪等情况，及时对车辆采取防滑措施，保证安全运输。

在运输前，通知备用车辆及维修人员待命。

如途中运输车辆出现故障，立即安排人员进行维修，并及时调用备用车辆，采取紧急运输措施，保证灰渣的及时清运。

在运输车辆发生交通事故时，现场人员及时保护事故现场，并上报项目经理、业主及保险公司，说明情况，积极协调交警主管部门处理，并及时调配运输车辆确保运输。

运输过程中为全封闭运输正常不会泄漏遗洒，但如因因客观原因发生此类情况，应立即组织人员清理处置，不得造成进一步的环境影响和社会影响。

现场装卸灰渣设备出现故障，应及时联系电厂方，并配合上渣设备的维护，在日常使用中注意使用，当由我方原因致使故障时，应主动承担维修责任。

二、道路环境污染防治措施1.严格执行国家有关固体废弃物的收集及运输要求。

2.对现场卫生清洁人员配备安全防护装备。

团体标准T/HWT/HW 000×－20××生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准Technical standard for municipal solid waste incineration slag resource treatment（征求意见稿）20××—××—××发布 20××—××—××实施中国城市环境卫生协会发布1前言根据中国城市环境卫生协会标准化技术委员会《2020-20年中国城市环境卫生协会团体标准制修订计划（第五批）》（中环标[2021] 26号）的要求，《生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准》编制课题组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关标准规范，并在广泛征求意见的基础上，制定了本标准。

本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.选址、建设规模及用地；5.工艺技术路线；6.总图布置；7.车间布局与设备配置；8.产品利用途径及储存；9.配套设施；10.安全环保与卫生；11.施工与验收。

本标准由中国城市环境卫生协会负责管理，由华中科技大学负责具体技术内容的解释。

执行过程中如有意见或建议，请寄送至华中科技大学（地址：武汉市洪山区珞喻路1037号；邮政编码：430074）。

本标主要起草单位：华中科技大学本标主要参编单位：……本标准主要起草人员：本标准主要审查人员：目次1 总则 (1)2 术语 (3)3 基本规定 (11)4 选址、建设规模及用地 (14)4.1 选址 (14)4.2 建设规模与建设用地 (16)5 工艺技术路线 (18)6 总图布置 (20)7 车间布局与设备配置 (23)8 产品利用途径及储存 (25)9 配套设施 (28)10 安全环保与卫生 (32)11 施工与验收 (34)11.1 施工 (34)11.2 验收 (35)附录 (36)本标准用词说明 (37)引用标准名录 (38)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (3)3 Basic requirements (11)4 Site selection, Construction scale and Land use (14)4.1 Site selection (14)4.2 Construction scale and Land use (16)5 Technological route (18)6 General layout (20)7 Workshop layout and equipment configuration (23)8 Product utilization and storage (25)9 Supporting facilities (28)10 Safety, Environmental protection and health (32)11 Construction and check before acceptance (34)11.1 Construction (34)11.2 Check before acceptance (35)Appendix (36)Explanation of Wording in This Standard (37)List of Quoted Standards (38)1 总则1.0.1 为规范垃圾焚烧炉渣（以下简称“炉渣”）资源化处理系统规划设计与管理，制定本标准。

电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术摘要：在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。

循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费，同时对环境也造成热污染。

锅炉高温炉渣余热的回收对节能减排、提高锅炉整体热效率十分重要。

关键词：塔式炉；炉渣；余热回收引言节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是一项极为紧迫的任务。

回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。

同时,余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用,有的已成为工业生产中不可分割的组成部分。

1.电厂余热利用简述余热属于二次能源,它是一次能源和可燃物料转换过程后的产物,是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。

一般分成下列七大类:高温烟气余热、高温蒸汽余热、高温炉渣余热、高温产品余热(包括中间产品)、冷却介质余热、可燃废气余热、化学反应及残炭的余热、冷凝水余热等。

常见的余热利用方法主要有:余热锅炉、热水法、预热空气、烟气-流体换热器、加工物料等。

由于生产方法、生产工艺、生产设备以及原料、燃料条件的不同和工艺上的需要,给余热利用带来很多困难。

余热热源有以下特点:(1)热负荷不稳定。

不稳定是由工艺生产过程决定的。

(2)烟气中含尘量大。

如氧气顶吹转炉烟气中的含尘量达80～150g/m3、沸腾焙烧炉150～350g/m3、闪速炉80～130g/m3、烟气炉80～160g/m3,含尘数量大大超过一般的锅炉。

(3)热源有腐蚀性。

余热烟气中常常含有二氧化硫等腐蚀性气体,在烟尘或炉渣中含有各种金属和非金属元素,这些物质都有可能对余热回收设备造成受热面的高温腐蚀或低温腐蚀。

(4)受安装场所固有条件的限制。

如有的对前后工艺设备的联接有一定的要求,有的对排烟温度要求保持在一定的范围内等。

炉渣垫层技术交底炉渣垫层技术是在道路、桥梁和其他基础设施建设过程中广泛应用的一种技术。

该技术的主要目的是利用炉渣作为填充材料，来减小建筑物的沉降和渗透，同时还能起到环境保护的作用。

在实践中，炉渣垫层技术被证明是一种非常有效的技术，因为它可以帮助停止污染和延长建筑物的使用寿命。

在接下来的文章中，我将详细介绍炉渣垫层技术的组成、施工和应用。

首先，我们需要了解炉渣垫层技术的组成。

炉渣是一种非常常见的化学物质，主要由矿物质、硅酸盐、石灰和氧化铝等组成。

炉渣具有一定的韧性和稳定性，可以在地基施工中扮演重要的角色。

在炉渣垫层技术中，炉渣被用作填充材料来填充基础，同时还需要添加一些其他重要的材料，如直播植物、纤维材料和枯草等。

在施工炉渣垫层时，需要遵循以下步骤：首先，需要选择合适的炉渣材料来进行填充。

其次，需要进行地基整理，包括土壤摊平和地基压实等操作。

接下来，需要将炉渣或其他填充材料均匀地分布在整理后的地面上，以确保最佳的填充效果。

在施工过程中需要注意保证平整度，以在建筑过程中减小地基的沉降。

最后，需要用力打紧填充材料，和进行适当的排水设计。

与传统的填充土壤相比，炉渣垫层技术的优势在于其良好的稳定性和抗压能力，并且炉渣不会变形。

此外，炉渣垫层技术还有许多环保优势，炉渣可以重复利用，减少对自然资源的损耗，并且常常含有高碱度和高矿物质的化学成分，对土壤也有良好的改良作用。

炉渣垫层技术在建筑工程中已经被广泛采用，并在许多项目中得到了改进和创新。

例如，在跨河大桥的建设中，炉渣垫层技术显著提高了桥梁的减震性能和总体稳定性。

此外，在大型工厂的建设过程中，炉渣垫层技术也被用于减少土地沉降和根基不稳定的问题。

总之，在建筑工程中，炉渣垫层技术具有很好的应用前景，并将在未来得到更广泛的应用。

同时，我们还需要注意炉渣垫层技术本身的局限性，并采取适当的措施来提高技术的使用效率和最大限度地发挥其优势。

炉渣垫层技术交底随着城市化的加速，城市建设和改造工程被大规模开展，使得大量的废弃物和建筑垃圾产生，导致了环境污染和资源浪费，这也促使我们不断地寻找新型的环保装备和技术。

其中，炉渣垫层技术被广泛运用于城市建设和改造工程中。

本文将描述炉渣垫层技术的相关知识和应用实践，以及其优点和发展前景。

1、炉渣垫层技术炉渣垫层技术是一种用炉渣作为垫层材料，在路基和底部垫层中应用的一种新型绿色建材。

炉渣是工业生产中制铁、制钢等过程中产生的一种矿渣，是一种较好的环保材料。

在炉渣垫层技术中，炉渣经过初步的选矿、破碎、筛分等处理后，作为垫层材料运用于路基和底部垫层中。

2、废物再利用和环保炉渣垫层技术的出现，不仅是对炉渣资源的再利用，也是对城市建设和改造工程的一种积极响应和贡献。

因为废弃物和建筑垃圾如果不加妥善处理，会严重污染环境，对人类和自然生态环境造成巨大的损害。

炉渣垫层技术的应用，一方面可以有效地降低废弃物和建筑垃圾的产生，另一方面也可以减少对环境的污染。

因此，炉渣垫层技术是一种典型的废物再利用技术和环保技术。

3、炉渣垫层技术的应用实践炉渣垫层技术应用较为广泛，可用于各种道路工程中，例如市政道路、高速公路、机场跑道等。

具体操作流程如下：首先，将原料的炉渣进行初步处理，如打碎、筛分、过筛等处理方式，使其符合垫层的使用要求。

其次，将炉渣作为垫层材料铺设在基层土壤之上。

在铺设之前，需要对土层进行挖掘、压实等工作，以确保地基的坚实和稳定性。

最后，在垫层材料的铺设过程中，需要对垫层进行充分的加固和压实，以确保其稳定性和承载能力。

4、炉渣垫层技术的优点1）环保——炉渣是一种环保材料，其能有效地减少废弃物和建筑垃圾的产生，并降低对环境的污染程度。

2）性能稳定——炉渣垫层具有良好的物理特性和稳定性，可以适应各种复杂的地质和气候条件。

3）节能减排——炉渣垫层是一种绿色环保建材，其生产过程中不需要消耗太多的能量和原材料，可以有效地减少CO2的排放。

1、生活垃圾焚烧炉渣性质(1)炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。

未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、陶瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。

碎玻璃、陶瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。

金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。

布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。

炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。

可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。

因此，该将这些物质尽量去除。

经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和陶瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。

由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。

(2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3之间，吸水率为37%左右。

说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。

(3)炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm的范围内(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。

基本符合道路建材中集料的级配要求。

(4)炉渣化学成分预处理后的炉渣主要化学成分及含量为：硅35%～50%、钙7%～15%、铝3.5%～7.0%、铁3.0%～6.0%、钠2.5%～8.0%、钾1.3%～3.0%、磷0.7%～3.0%，不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近，由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相对比较稳定。

炉渣技术员岗位职责炉渣技术员是在冶金行业中扮演着重要角色的专业人员。

他们负责管理和处理炉渣，确保冶炼过程的顺利进行。

以下是炉渣技术员的主要职责：1. 炉渣处理：炉渣技术员负责处理炉渣，包括收集、分类、储存和运输。

他们需要了解不同类型的炉渣特性，以便选择合适的处理方法。

炉渣处理的目标是最大限度地回收有价值的金属和其他资源，并减少对环境的影响。

2. 炉渣分析：炉渣技术员需要对炉渣进行分析，以确定其成分和性质。

他们使用各种实验室设备和测试方法，如化学分析、物理测试和显微镜观察，来评估炉渣的质量和潜在价值。

根据分析结果，他们可以制定相应的处理方案。

3. 炉渣改良：炉渣技术员还负责研究和开发炉渣改良技术。

他们通过添加特定的化学物质或采用物理处理方法，改善炉渣的性能和可利用性。

炉渣改良可以提高冶炼过程的效率和产品质量，同时减少废料的产生。

4. 炉渣回收利用：炉渣技术员需要寻找和开发炉渣的回收利用途径。

他们与其他部门合作，探索将炉渣用于建筑材料、道路基础、水泥生产等领域的可能性。

通过有效地回收利用炉渣，不仅可以减少资源浪费，还可以降低生产成本。

5. 炉渣管理：炉渣技术员需要制定和执行炉渣管理计划，确保炉渣的安全处理和储存。

他们需要了解相关的环境法规和安全标准，以确保操作符合法规要求。

炉渣管理还包括监测和记录炉渣的产量、质量和处理过程，以便进行数据分析和改进。

6. 技术支持：炉渣技术员需要为冶炼工程师和操作人员提供技术支持。

他们需要解答相关问题，提供炉渣处理和管理方面的建议。

他们还需要与供应商和合作伙伴合作，寻找最新的炉渣处理技术和设备。

炉渣技术员在冶金行业中扮演着重要的角色。

他们负责处理、分析和改良炉渣，回收利用资源，管理炉渣的安全处理和储存。

他们的工作不仅有助于提高冶炼过程的效率和产品质量，还有助于减少对环境的影响。

炉渣技术员需要具备扎实的专业知识和实践经验，以及良好的沟通和团队合作能力。

高温炉渣余热回收技术——冷渣机一、高温工业渣的主要种类1、锅炉渣（700---1000℃ ）循环流化床锅炉渣、混燃炉渣、电站煤粉锅炉渣、液态排渣锅炉渣、其它锅炉渣：链条锅炉渣等。

2、冶金渣（1200---1600℃ ）高炉渣、转炉渣、铜（鼓风炉）渣、铅渣等。

3、化工渣（600---1200℃ ）硫酸渣等。

二、回收高温渣余热的必要性1、高温渣人工很难处理，处理时消耗大量水资源；2、高温渣自然或强制冷却造成大量的热能浪费，节能潜力巨大；锅炉渣每个单位年节能价值在30---500万元，高炉渣在500--8000万元，甚至上亿元。

3、当前处理方式带来的很多环保问题：热污染、污水、粉尘、腐蚀、占用土地等。

三、高温渣余热利用的途径1、以热水、热风形式回收：典型如循环流化床锅炉渣通过冷渣机加热锅炉给水；电站煤粉锅炉渣利用干排渣机加热锅炉一次风；2、产生蒸汽，用于生产或发电：典型如高炉渣通过干熄渣技术余热锅炉生产蒸汽3、直接干燥其它物料：典型如高温硫酸渣干燥原料黄铁矿，高温金属镁渣通过回转圆筒干燥煤粉等。

四、高温渣的余热回收的现状1、锅炉渣（700---1000℃ ）循环流化床锅炉渣、混燃炉渣----新建锅炉基本进行了回收，老锅炉超过50%余热没有回收；电站煤粉锅炉渣----新建锅炉基本进行了回收，老锅炉90%余热没有回收；液态排渣锅炉渣----新老锅炉100%余热没有回收；链条锅炉渣----100% 余热没有回收。

2、冶金渣（1200---1600℃ ）高炉渣、转炉渣、铜（鼓风炉）渣、铅渣----除极少数钢铁厂利用冲渣水余热进行采暖外，其它企业渣余热几乎100%全部浪费！3、化工渣（600---1200℃ ）硫酸渣---- 100% 余热没有回收。

五、我公司研制的冷渣机工作原理冷渣机，是一种特殊设计的换热器：1000℃左右的高温炉渣（或其它高温物料）进入冷渣机，高温物料与冷渣机内壁换热，热量被内壁另一侧的水吸收，热水被送回锅炉的除氧器或作其它用途使用，从而实现热能的回收利用。

高炉渣水淬工艺高炉渣水淬工艺是一种常用的高炉渣处理技术，其原理是将高温炉渣浸泡在水中进行淬火，使其快速冷却并固化，形成颗粒状物料。

该工艺与传统的露天堆置和干式堆置相比，具有节能、环保、占地面积小等诸多优点，已经成为钢铁工业内普遍采用的渣处理技术。

一、工艺流程及组成高炉渣水淬工艺流程主要包括淬渣水池、输送设备、过滤设备、冷却设备、储料设备等，其主要组成如下：1.淬渣水池淬渣水池是高炉渣水淬工艺的核心设备，其作用是将高温的炉渣浸泡在水中进行冷却淬火。

淬渣水池通常采用封闭式结构，能够有效控制渣体的温度和淬火速率，并保证处理后的渣体具有良好的物理和化学性能。

2.输送设备输送设备负责将高炉渣从高炉口或渣口处输送到淬渣水池。

其通常包括皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机等，可根据需要进行组合使用。

3.过滤设备过滤设备主要作用是去除淬渣水中的悬浮物，以保证回收水质量。

过滤设备通常采用沉淀池、滤式池等，其精度和处理能力可根据需要进行调整。

4.冷却设备冷却设备主要作用是进一步降低渣体的温度，使其快速达到固化温度并形成颗粒状物料。

冷却设备通常采用冷却器、喷水装置等，能够针对不同的渣种和使用条件进行优化。

5.储料设备储料设备主要作用是存储处理好的渣体，以便进行分类和进一步处理。

储料设备通常采用震动筛、磁选机等，能够根据不同的处理要求进行配置。

二、工艺特点1.节能减排高炉渣水淬工艺相对于传统的露天堆置和干式堆置，其能够显著降低自然风干过程中的能耗和二氧化碳排放量，减少环境污染。

2.处理效果好高炉渣水淬工艺能够将高温的炉渣快速冷却并固化，形成颗粒状物料，具有优良的物理和化学性能。

处理后的渣体中铁和其他有价金属的回收率较高，可供钢铁工业的生产使用。

3.操作简便高炉渣水淬工艺的操作相对简单，能够方便地进行控制和调节。

其自动化程度较高，能够有效提高处理效率和节约人力资源。

4.占地面积小高炉渣水淬工艺因其设备结构紧凑、占地面积小的特点，能够适应钢铁企业内部环境的要求，并且其封闭式结构能够有效避免炉渣对环境的污染。

炉渣综合利用实施方案范本一、背景及意义炉渣是冶金、化工等生产过程中产生的一种固体废弃物，其综合利用对资源节约、环境保护具有重要意义。

炉渣中含有大量铁、钙、镁等有价金属和矿物质，如果能有效利用，不仅可以减少对自然资源的开采，还能降低环境污染。

因此，制定炉渣综合利用实施方案，对于推动资源循环利用和环境保护具有重要意义。

二、目标1. 实现炉渣的资源化利用，提高其综合利用率；2. 减少对自然资源的开采，降低环境污染；3. 推动炉渣综合利用产业的发展，促进经济可持续发展。

三、实施方案1. 炉渣分类处理：对不同类型的炉渣进行分类处理，分别制定合适的综合利用方案。

例如，对含铁炉渣进行磁选、选矿处理，提取铁精矿；对含钙、镁的炉渣进行水泥、砂浆生产等利用。

2. 技术改造：采用先进的炉渣处理技术，提高炉渣的综合利用率。

例如，采用高温熔炼、氧气转炉等技术，将炉渣中的有价金属和矿物质充分提取。

3. 市场开发：积极开拓炉渣综合利用的市场，推动炉渣产品的销售。

可以与建筑、冶金、化工等行业合作，将炉渣产品应用于相关领域，拓展产品的销售渠道。

4. 政策支持：政府应出台相关政策，鼓励和支持炉渣综合利用产业的发展。

可以给予税收优惠、财政补贴等支持，推动炉渣综合利用产业的发展。

四、实施步骤1. 制定炉渣分类处理标准和技术规范，建立炉渣分类处理系统；2. 投资建设炉渣综合利用生产线，引进先进的炉渣处理设备和技术；3. 加强市场开发工作，寻求合作伙伴，拓展产品销售渠道；4. 积极争取政府支持，争取政策支持和资金扶持。

五、风险及对策1. 技术风险：炉渣综合利用涉及多种技术，存在一定的技术风险。

可以加强技术研发，引进国内外先进的炉渣处理技术，降低技术风险。

2. 市场风险：炉渣产品的市场需求不确定，存在一定的市场风险。

可以加强市场调研，根据市场需求调整产品结构，降低市场风险。

3. 政策风险：政策环境的变化可能对炉渣综合利用产业造成影响。

可以积极争取政府支持，争取政策支持和资金扶持，降低政策风险。

炉渣利用技术炉渣利用工艺1用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器2高炉水碎炉渣或其粒度调整物的防凝结剂及防凝结方法3高炉铁水渣铁分离装置4烟道灰、炉渣活化剂5高效利用工业炉熔渣显热的新一步法矿棉技术6一种电炉炼钢吹氧喷粉氧燃助熔及造泡沫渣工艺7钢包炉用脱氧造渣剂8用气、水反冲高炉水渣滤层的方法9旋风炉炉渣生产岩棉热衔接工艺及所采用的补热炉10用于液体炉渣脱铬和/或脱镍的方法11一种电渣炉控制系统12用锅炉废渣灰制水硬性凝固剂方法13粉煤灰炉渣砼小型空心砌块14炼钢电弧炉泡沫渣控制方法15危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉及工艺方法16用于氧化处理炼钢厂炉渣的方法及所得到的LD渣17一种控制转炉炉底上涨溅渣的方法18一种用镍熔炼炉渣和钢渣的混合渣炼铁的方法19型煤炉正块缓漏卸双向分离排渣器20转炉出钢用挡渣锥21一种冶金炉风口、渣口表面强化的方法22用含钛高炉渣制备光催化材料的方法23一种以炉渣为基料的合成材料及其生产工艺24轻质隔声炉渣混凝土建筑板材25炉渣冷却机26利用沸腾炉渣制造泡沫型隔热防水保温材料27利用电厂炉渣生产水泥的方法28粒化高炉矿渣水泥砂浆29防御液态排渣炉析铁熔蚀的金属陶瓷涂层30转炉溅渣护炉方法31造气炉渣运用煅烧石灰的方法32一种石灰质碳化煤球(棒)造气炉渣的新用途33直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法34一种利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法35用于沸腾炉的层燃式灰渣燃烬冷却床36用浓盐酸高温高压处理锅炉灰渣浸取其中三氧化二铝的综合利用方法37稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金38稀土精矿球团(或块)矿热炉制备稀土精矿渣和含铌磷铁39低温干馏、炉渣再燃、刮板传动式锅炉40用喷粉方法处理熔渣生产高价值炉渣制品41促进粒状炉渣脱水用的混合剂和使用方法42应用转炉钢渣制备加气混凝土43用炼钢高温液态钢渣进行铁水炉外脱硫法44利用液态旋风炉渣制棉的工艺方法45用作生产火山灰水泥的炉渣处理方法46炼铁高炉炉渣碱度和脱硫的快速调整法47转炉炉渣余热自解法处理工艺48由高炉炉渣制造炉渣砂(粒状体)的方法和装置49利用高活性转炉钢渣生产高铁水泥的方法50旋风炉液态渣直接制矿棉的方法51用旋风炉液态渣生产矿棉的新工艺52废砂炉渣复合材料53富锰渣的高炉冶炼方法54用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法55一种平炉末期钢渣的综合利用方法56旋风炉液态渣直接制矿棉57高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺58高温液态含铁炉渣综合利用的方法59铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼60从金属熔液/冶金炉渣混合液中分别浇注冶金炉渣和金属熔液的设备61锅炉炉渣二次燃烧节能方法及装置62采用含三氧化二铁废渣的固定床煤气发生炉制气方法63含钛高炉渣制取四氯化钛的方法64从含碳化硅炉渣中提取碳化硅的方法65用含钛高炉渣直接制造微晶玻璃制品的方法66用盐酸分解高炉渣制取化工产品的方法67一种电渣精炼冲天炉铸造铁水工艺68分离钢和炉渣的装置69陶质锅炉铲渣板、拨渣门的制造方法70常压沸腾炉高温灰渣冷却器71利用工业炉渣制型煤的方法72炽热黄磷炉渣制成矿棉的方法73高炉风口或渣口表面处理方法74一种炉渣中铌矿物催化结晶长大方法75倒焰窑炉炉渣在水泥生产中的利用76冲天炉加稀土氧化渣的方法77炉渣结构材的混凝土制造方法78钢铁冶炼炉渣制造电焊熔剂79用炉渣粉煤灰生产硅铝合金产品及方法80废砂炉渣复合材料及其生产方法81顶喷炼钢转炉钢渣控制过程的改进82废炉渣制水泥的方法83一种转炉炉渣处理工艺及其设备84由置入炉渣溶体内的电极控制炉渣电炉能量状态的方法85锅炉除灰渣系统86钒铁炉渣贫化剂及其应用87用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方88炉内熔渣料面测定仪89炉内熔渣料面测定法及其测定仪90炉渣纤维轻混凝土91平炉沉渣综合利用工艺92黄磷炉渣制取白炭黑93在高炉上利用煤矸石生产活性矿渣94石煤含钒灰渣精选流化床燃烧锅炉95利用沸腾炉燃烧煤脱硫废渣制作水泥混凝土膨胀剂的方法96钢铁冶炼炉渣制造电焊条97可除尘脱硫的锅炉排渣机98处理钢厂炉渣的方法、设备及由此获得的炉渣99工业熔融炉渣直接制造矿渣微晶玻璃100炉渣中有色金属氧化物的还原方法101平炉钢渣生产空芯砌块的方法102钒渣炉内直接合金化工艺103电弧炉全过程高效泡沫渣埋弧炼钢方法104利用煤炉渣制造燃煤助烧剂的方法及其产品105用锅炉煤渣与天然植物纤维渣代煤焙烧砖瓦技术106用电炉磷渣生产特种水泥的方法107吹氧平炉炼钢灰、渣综合利用工艺108一种冶炼含氧化钛高炉炉渣的新工艺109利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法110电炉磷矿渣和高炉矿渣配料生产水泥熟料的方法111一种机电一体化锅炉输煤排渣装置112一种炼钢炉渣处理工艺及其设备113电弧炉的排渣门114泡碱渣直接入反射炉炼精锑115用于炉箅表面的(如用于渣块冷却器中的)炉箅元件116用于敷设例如渣块冷却器中的炉箅表面的炉箅元件117平炉连续出渣机及其连续出渣工艺方法118锅炉结渣自动预报方法及系统119用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉120复合衬炉电渣重熔工艺及设备121钢桶精炼炉的埋弧渣122炉渣粒化的方法及其装置123控制炉渣的方法和设备124煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置12520MnSi热轧螺纹钢电弧炉单渣法冶炼工艺126用稀盐酸处理高炉渣的方法127灰渣熔化炉设备和将灰渣供入熔化炉的方法128由冶金炉渣制造水泥的方法129炉渣气碎粒化工艺及装置130炉渣水淬成粒设备131新型固体燃料锅炉除渣剂132从烟灰、炉渣中提取金属元素的方法133炉渣灭泡剂134旋风熔渣煤气炉及其制气工艺135进入熔钢电炉的出渣口工作的可在轨道上移动的推料机136固态排渣锅炉高效防结渣剂137氧气顶吹转炉用压渣剂及其生产方法138高炉的铁渣排放方法139高炉低钛渣冶炼方法140炉渣处理系统141平屋面炉渣刚性防水的材料142转炉的渣壳控制方法143高硫酸盐矿渣水泥、早强炉渣灰水泥及其制造方法144一种转炉留渣安全作业方法145一种高细度粒化高炉矿渣粉的粉磨方法146自控温司燃净渣消烟多功燃煤热水锅炉147100吨位以内转炉吹渣护炉的方法148用竖炉生产连铸保护渣基料的方法及其设备149在电炉内熔炼的不锈钢上产生发泡炉渣的方法150在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置151利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法152直接送风式沸腾炉炉渣余热回收新方法及其系统153炼钢转炉终渣改性料及其生产工艺方法154一种利用炼铜炉渣生产除锈磨料的方法155在炼钢电弧炉中产生泡沫炉渣层的方法156用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺157清除电炉中的渣的方法158一种用氧化炉渣生产白榴火山灰、合成高炉炉渣、B盐或A盐水泥熟料以及生铁合金的方法及其实施159粒状高炉渣的辊压助磨剂160高炉重矿渣砼路面161钢水炉外精炼用低碱度合成渣162炉渣余热回收方法163用锅炉底渣作生产水泥的晶种材料的方法164硫酸渣烧结炉及烧结方法165一种旋风熔渣煤气炉水冷激增湿煤气工艺及设备166精炼炉用多功能合成渣167减缓以渣油为原料部分氧化制气装置气化炉结渣的方法168制造膨胀的炉渣的方法169循环流化床锅炉热渣点火方法170一种在钢包炉中造还原性泡沫渣的方法171转炉炼钢终渣改质剂172粉煤灰炉渣砼小型空心砌块及其制造工艺方法173用锌白炉冶炼炉渣生产氧化锌的方法174一种锅炉底灰渣的冷却方法及其冷却装置175转炉溅渣护炉用喷枪及其喷溅方法176沸腾炉渣的综合利用方法177高炉低碱度少渣冶炼在炉外使铁水大幅度脱硫炼铁新工艺178用转炉包渣作调渣剂改造低Si铁水或半钢炼钢渣系的方法179对转炉炉壁溅渣护炉的方法180城市生活垃圾处理用熔渣焚烧炉及其处理工艺方法181用炼钢转炉污泥生产炼钢造渣剂的方法182处理汽化排渣燃烧炉中产生的炉底残留物的方法183型煤炉排渣器184用循环式流化床锅炉生产卜特兰水泥熔渣的方法185转炉粘渣清理装置186氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂187防止粒状高炉熔渣固结的方法及设备188转炉造渣助熔剂及造渣工艺189垃圾连续焚烧炉内消烟除尘毒气分解及灰渣利用方法190一种由液态排渣锅炉灰渣直接转换成岩棉的方法191利用炉渣余热分解碳酸盐处理污水法192炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置193防止炉渣流出的转炉出钢方法及其设备194转炉炼钢造渣生产钢渣硅酸盐水泥的方法195一种燃煤锅炉烟气和灰渣的综合利用方法196不锈钢精炼炉渣的处理方法197高炉干渣纤维复合纸及其制造方法198用于液体炉渣湿式粒化的装置199炼钢中减少炉渣带入的系统和方法200富铅渣鼓风炉冶炼技术201转炉钢渣的除锈磨料生产工艺202一种循环流化床锅炉红渣冷却装置203利用高炉渣制造白色陶瓷的方法及其制品204液态排渣炉脱硫及大量熔灰回熔技术205一种铜镍冶金炉渣的处理方法206在悬浮熔炼炉中熔炼有色金属硫化物以便生产出具有高含量有色金属的锍和可用炉渣的方法和装置207在悬浮熔炼炉生产有色金属的过程中减小炉渣中有色金属含量的方法208利用高炉钢渣做沥青路面及路基的方法209一种产生活性炉渣的型煤添加剂210由含氧化铬炉渣回收金属铬的方法211一种用低碳锰铁冶炼炉渣生产锰硅合金的方法212松针炉渣的生产工艺及其应用213高炉水碎炉渣、由其得到的细骨料以及它们的生产方法214用于熔化或精炼无机物的渣壳熔炼炉215利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法216一种减少铁损的转炉溅渣护炉作业方法217从炉渣中除去污染物的方法和装置218通过许多破碎/悬浮阶段从燃煤炉渣中回收贵金属219一种高炉炉渣处理系统220钢桶精炼炉深脱硫渣221转炉出钢口滑动水口挡渣闸阀装置222一种转炉炼钢渣洗用高碱度精炼渣223一种利用含钨的锡炉渣或钨锡中矿分离提取钨酸钙和锡渣的方法224一种吹炼炉双排渣口排渣技术225一种带有出渣机构的蜂窝煤炉具226高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统227以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法228转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法229AlC质转炉渣还原改质剂230含有雾化炼钢炉渣的混凝土组合物以及利用该混凝土组合物的混凝土砖231氯化炉渣的水洗处理方法及处理液的应用232一种用碳化高钛高炉渣配制的耐火补炉料233用来处理含有氧化锌和锌铁尖晶石的电炉和其它炉的粉尘和残渣的工艺234一种热态转炉炼钢渣的喷水装置及冷却方法235炉渣余热回收装置236飞灰和炉渣增强的热塑性塑料237金属真空冶炼还原炉的排渣方法及装置238电炉直接冶炼熔融高炉富锰渣的装置和工艺239一种氩氧炉冶炼不锈钢氧化渣的化渣方法240一种处理冶金炉渣的方法241一种冶炼炉渣生产铁合金的方法242一种高效燃糠醛废渣锅炉243改良型溅渣护炉料及其制备方法244使用钢厂炉渣和废料由热化学分解水制造氢气的装置245用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法246从含氧化铬的炉渣中还原金属铬的方法247从炼铁炉渣的重渣中回收钒与烯土化合物的方法248煤粉炉一步脱硫及其改性煤灰渣生产低热水泥的方法249从废杂铜熔化炉渣中提取铜的湿法冶金方法250炉渣粒化的方法和装置251电弧炉炼钢炉内钢水带渣预脱氧增碳工艺252流化床锅炉冷渣装置253一种用高炉渣铁制取高纯金属铁物料的方法254利用铝灰和高炉渣合成Silon陶瓷材料的方法255一种转炉出钢渣洗配精炼炉快速脱硫方法256从含有金属的炉渣中提取金属的方法和装置257特大型高炉渣铁排放监测方法与炉缸渣铁量监测方法258一种降低高钛型高炉渣粘度的添加剂及其制备方法259造渣材料辅料应用于转炉炼钢的方法260利用电厂脱硫废渣用沸腾炉焙烧制取硫酸的方法261一种以糠醛渣为燃料的锅炉262锅炉除尘滤渣箱263炉渣熔化温度特性测试仪264除渣式炉排装置265循环流化床锅炉防漏渣风帽266逆燃式水煤浆液态排渣燃烧炉267多功能自卸渣煤球炉268一种高炉水渣分离装置269转炉出钢用挡渣塞270转炉出钢用挡渣锥271型煤炉排渣器272转炉出钢用球锥形挡渣塞273具有可下降炉箅的自动卸渣煤炉274可碎煤渣式高效节能炉275用发电锅炉液态渣生产岩棉和铸石原材料的装置276用于流化床锅炉的链带式排渣控制冷却器277下排渣节煤炉278循环流化床锅炉迷宫式防漏渣定向风帽279电渣重熔炉气相密封式保护装置280危险废弃物及医疗垃圾处理用的溶渣焚烧炉281一种转炉挡渣塞282一种自动滑落煤渣的蜂窝煤炉283一种煤球炉的排渣装置284下排炉渣式蜂窝煤炉285带除渣器的蜂窝煤炉286一种电渣炉控制装置287循环流化床锅炉冷渣器288高炉铁水渣铁分离装置289立式后位捕渣管束无环室旋风锅炉290立式后位捕渣管束有环室旋风锅炉291民用煤炉漏渣装置292电站锅炉螺旋除渣设备293一种转炉出钢挡渣装置294炉渣气碎粒化装置295炉渣粉碎机296冲撞式破渣往复炉排297增压沸腾炉排渣装置298沸腾炉出渣自动控制机299底层排渣蜂窝煤炉300双阀密闭式炼铁高炉炉渣碱度及脱Ｓ快速调整器301无积渣沥青熔化炉302一种可分式链条锅炉炉排挡渣装置303带有换煤排渣装置的蜂窝煤炉304自供燃料高钛渣生产炉305降低锅炉炉渣含碳量的挡渣装置306快速退渣节能蜂窝煤炉307常压沸腾炉连续排渣装置308蜂窝煤炉的双腔道出渣装置和出渣工具309型煤炉进煤卸渣装置310工业炉渣再生煤砖311降位排渣换煤式蜂窝煤炉312常压沸腾炉高温灰渣冷却器313自动出渣家用煤炉314家用烤炉灰渣清排装置315无箅滑渣炉膛316立式排渣蜂窝煤炉317密封式煤炉渣除铁、除氟净水装置318炉底排渣无尘高效节煤炉319一种压力弹开式煤饼炉落渣器320一种蜂窝煤炉自卸煤渣装置321炉渣冷却运输机322自动排渣多功能蜂窝煤炉323燃煤锅炉的排渣闸门及闸门座324无泥藕煤防尘半自动卸渣多用炉325可除尘脱硫的锅炉排渣机326轧辊式锅炉碎渣机327燃渣油全纤维毡内衬热处理炉328蜂窝煤炉除渣装置329一种能使沸腾炉直接燃用原煤的除灰渣、石块装置330新型翼链式锅炉除渣机331锅炉落渣翻门332自动清渣民用煤炉333多功能锅炉除渣机334交直流电源串联电渣炉335节能无尘自排渣煤基炉336摆式锅炉除渣机337整体出渣的均热炉338煤炉无尘除渣装置339以煤层底部取渣的蜂窝煤炉340隔层储水灰渣直降藕煤炉341煤渣自卸式方便节煤炉342一种机电一体化锅炉输煤排渣装置343机械出渣水煤气发生炉344叉式重型链条炉渣输送机345链条炉排锅炉挡渣器346电熔式旋风炉液态渣导流装置347自动卸渣煤炉348锅炉炉渣返烧节能器349一种产生高温蒸气的糠醛废渣锅炉350转动除渣蜂窝煤炉351多层铲削垃圾灰渣炉栅架焚化炉体352泄渣倒焰多功能煤炉353手动出渣煤炉354锅炉挡渣器355自动排渣、鼓风炉灶热水器356一种便于取渣的煤炉357镶嵌式炼铁高炉出渣口358锅炉排渣运输机的运渣装置359机械炉排高温煤渣破碎机360蔗渣锅炉沸腾燃烧装置361旋削排渣多用蜂窝煤炉362一种使炉渣冷却的设备363立式燃重渣油热风炉364一种改进型炼铁高炉用渣口365一种煤气发生炉出渣机366高炉水力冲渣回收铁砂装置367可燃石油渣油的自动燃油系列锅炉368炉内卸渣节能陶质型煤炉369高炉渣处理脱水转鼓370连续推板分层出渣垃圾焚化炉371锅炉房连续除渣设备372煤气发生炉闸板式自锁机械密封灰渣箱373循环流化床锅炉除渣机374锅炉除渣机375循环流化床锅炉自动排渣装置376自动除渣节能蜂窝煤炉377立式锅炉用斜埋式刮板出渣机378环形炉水封槽扒渣装置379索链限速式连续投料自动出渣垃圾焚烧炉380一种连续搅拌定期机械排渣的废塑料炼油汽化炉381自动进煤自动出渣旋转炉排燃烧室382煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置383一种转炉炉下导渣装置384燃用蜂窝状型煤常压锅炉给煤排渣装置385从底部取出煤渣块的高效节煤炉386带有自动转动挡渣器的行进式层燃炉燃烧装置387高效糠醛废渣锅炉388一种直流电弧电渣加热钢包炉389滚筒式流化床炉渣冷却器390单相单极有衬电渣炉391炉渣冷却机392封闭式无沉渣沥青锅炉393一种电站燃煤锅炉出渣口关断门装置394蜂窝煤炉半自动下渣装置395燃烧糠醛渣的锅炉396粉尘(渣)节能燃烧炉397自鼓风累煤逆顺燃净渣消烟浴暖炉398方便弃渣的高效水暖煤炉399加热钢坯的环形炉炉底清渣装置400锅炉出渣机输送链调整装置401小车式炉渣输送机402流化床锅炉冷渣器403蜂窝煤活动炉箅除渣炉具404锅炉煤炭、废渣兼烧装置405冲天炉炉前纯碱连续脱硫及熔渣粒化装置406燃煤锅炉用重型框链除渣机407炉渣水泥聚苯保温板408高炉水渣搅笼机409直流电弧电渣加热钢包炉计算机控制装置410三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉411蔗渣锅炉不结焦煤粉喷嘴412民用燃煤炉摇滚式快速排渣器413混铁炉用挡渣装置414一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉415转炉炼钢炉渣粒化装置416一种沸腾床锅炉灰渣冷却装置417具有炉渣陶粒的墙体预制件418不停炉排渣装置419一种炉渣疏通闸板阀420三回程转盘炉排转盘出渣立式锅炉421快速排渣煤粉燃烧炉422一种锅炉除渣机423锅炉冷渣机424熔炉金属浮渣耙除器425一种型煤炉炉渣取出装置426火电厂锅炉捞渣机除灰渣刮板427一种燃煤炉防尘清灰渣炉排428蜂窝煤炉换煤排渣装置429一种排渣简洁蜂窝煤炉430轮法炉渣粒化装置431可变除渣空隙民用煤炉432蜂窝煤炉卸渣装置433锌渣冶炼回收炉434自动出渣蜂窝煤炉435自动泄渣封闭式散热取暖炉436流化床锅炉冷渣机437锅炉底灰渣冷却装置438转炉氧枪刮渣装置439炉渣粒化装置440水冲式锅炉除渣装置441蜂窝型煤炉防尘下清灰渣装置442分离式高炉渣粒化装置443炼钢转炉炉口刮渣装置444圆盘脱水高炉渣粒化装置445PA残渣燃烧处理锅炉446高炉冲渣嘴447陶粒炉渣砼模盒448炉渣粒化冷却器449一种易排渣蜂窝煤炉450一种自动加煤、泄渣二次燃烧燃煤炉451带有卸煤渣装置的煤炉452一种煤炉排渣装置453炉渣砌块454型煤锅炉用进煤出渣推拉器455旋转加煤除渣式煤炉456连续加热炉新型液态排渣装置457转炉炼钢炉渣粒化装置458滚筒法处理转炉渣的进料装置459无渣棉的冲天炉460炉渣粒化蒸汽冷凝回收装置461粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机462电炉出钢口清渣机463高炉炉渣粒化装置464蜂窝煤炉拉式卸渣装置465型煤锅炉用液压进煤出渣车466平面旋转卸煤渣两用炉467燃煤锅炉高温灰渣干式输送装置468电站燃煤锅炉干式排渣装置469电站燃煤锅炉出渣装置470转炉出钢挡渣器471一种蜂窝式有机废水渣与垃圾混合焚烧炉472冲天炉分渣器473一种高炉水渣分离装置474链条炉排除渣装置475一种用刚玉炉渣低硅铁生产金属镓的装置476电炉渣门清渣装置477新型渣油气化炉478冶金炉渣粒化装置479炼钢转炉吹氧枪脱渣机480切、出渣方便蜂窝煤炉具481型煤炉排渣器482炼钢炉的钢水出口挡渣球483炼钢炉的钢水出口挡渣塞484煤气发生炉用破渣器485转炉出钢用挡渣塞486三废转油裂化炉用防焦排渣板487熔渣法垃圾焚烧炉488一种高炉炉渣处理装置489一种滚动上煤出渣气化燃烧环保型燃煤锅炉490高温炉渣的排渣装置491焦炭蒸气锅炉的排渣器492一种转炉出钢挡渣装置493球形炉桥卸渣两用燃煤炉494蜂窝煤炉下渣装置495手柄式蜂窝煤炉排渣器496双流道多室式高炉风渣口中小套497手动蜂窝煤炉落渣装置498一种散煤气化燃烧锅炉用排渣机499化工残渣处理焚烧炉500生活垃圾焚烧炉的破渣装置501一种排除锅炉灰渣的机械装置502型煤炉卸渣装置503固体燃料炉或锅炉的除渣装置504型煤炉排渣器505一种循环流化床锅炉红渣冷却装置506蜂窝煤炉落渣机507高温还原炉装料出渣机508一种型煤炉具的下排渣装置509蜂窝煤炉下渣装置510高炉铁水渣铁分离与脱硫装置。

(1)炉渣化学成分预处理后的炉渣主要化学成分及含量为：硅35%～50%、钙7%～15%、铝3.5%～7.0%、铁3.0%～6.0%、钠2.5%～8.0%、钾1.3%～3.0%、磷0.7%～3.0%，不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近，由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相比照拟稳定。

(2)炉渣矿物组成对预处理后的炉渣取样进行X衍射，X衍射结果显示，炉渣的主要矿物为石英〔Quartz〕、钙长石〔Anorthite〕、斜方沸石〔Gismondine〕，其他的矿物峰比拟弱，含量很少。

各矿物衍射峰均比拟锋利，说明结晶程度较高，且石英、钙长石、斜方沸石的水化活性都不高，据此初步判断炉渣的活性不高。

炉渣外表很粗糙，呈不规那么角状，孔隙率较高，孔隙直径也比拟大。

炉渣局部位置晶体生长良好，要为棒状、针状和粒状晶体，但是发育不是很均匀，可能是因为燃烧过程中温度和空气分布不均，停留时间不同以及炉渣组分复杂的缘故。

(3)炉渣的轻漂物含量炉渣的轻漂物含量进过测试，炉渣轻漂物含量为0.1%～0.2%，满足GB/T25032-2021?生活垃圾燃烧炉渣集料?中轻漂物含量不大于0.2%的技术要求。

以轻漂物含量高的炉渣为原料生产的制品，其质量必然受到负面影响，因为这些轻漂物不仅增加了需水量，造成了更多空隙，还影响界面的粘结力。

轻漂物含量与发电厂煅烧制度以及炉渣预处理工艺有关。

(4)炉渣毒性浸出炉渣的有害物质浸出〔铅、镍、镉、铬、砷、汞、氰化物〕含量远低于GB5085.3-2007?危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别?平安浓度限量标准值，可认为炉渣不属于有毒废物。

(5)炉渣的放射性对炉渣进行放射性检测，其检测结果为：内照射指数IRa在0.30～0.39之间，外照射指数Ir在0.63～0.68之间。

参照GB6566-2001?建筑材料放射性核素限量标准?的要求，当材料的内照射指数、外照射指数均小于1.0时，可用于民用、公用建筑的主体结构。

永嘉垃圾电厂炉渣处理方案永嘉垃圾焚烧发电项目是深圳绿色动力环境工程有限公司与浙江省温州市永嘉县人民政府以BOT方式投资的可再生能源发电项目，该项目位于永嘉县瓯北镇，占地面积60亩，项目规模750吨/日，其中一期500吨/日。

本项目建设地址在浙江省温州市永嘉瓯北镇后江山脚（原瓯北垃圾填埋场附近），厂址现状为山地，三面环山，一面临楠溪江，楠溪江边现状为垃圾堆场，现有三李公路穿厂而过，离104 国道 3 公里。

场地可很便捷地通过公路与周围连接，交通运输十分便利，水源和动力供应可靠。

一我厂主要焚烧工艺介绍1、焚烧炉系统焚烧炉采用深圳绿色动力环境工程有限公司生产的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉，共2台，单台处理垃圾能力为250t/d。

炉渣热灼减率≤5%。

2、烟气净化系统采用“循环悬浮式半干法脱酸+活性炭吸附＋布袋除尘”烟气净化处理工艺。

3、灰渣输送系统本项目产生的飞灰、炉渣分别输送、运输、储存。

垃圾焚烧产生的炉渣，炉排漏渣，余热锅炉受热面积灰分别送至出渣机，经振动输送机，除铁后排入渣仓，用装载机定期装汽车运走。

袋式除尘器下收集的飞灰通过仓泵送入飞灰贮仓，经稳定化后进行成型处理，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889—2008）中的要求。

生活垃圾焚烧炉焚烧垃圾后会产生的炉渣约为垃圾重量的20%。

二、生活垃圾焚烧炉渣成分及特性1.1 炉渣的成分炉渣是一种浅灰色的锅炉底渣，其颜色会随着含炭量的增加变深，形状通常是不规则的、带棱角的蜂窝状颗粒，表面多为玻璃质，主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物，还可能含有少量有害物质，如重金属等，均来源于垃圾中的玻璃、装修杂物、瓶子、陶瓷、电池、金属等。

炉渣中的主要成分是硅酸盐，与水泥的基本成分一致。

1.2 炉渣颗粒形态通过实验数据证明，炉渣是由多种粒子构成的，其中非晶体颗粒占总量的50%以上。

其颗粒组成为漂珠占0.1%～0.3%，实心微珠占45%～58%，炭粒占1%～3%，不规则多孔体占28%～39%，石英占5%～8%，其他占5%。